暖通人防施工方案

1、東湖瑞景小區(qū)1#18#住宅樓、人防、地下車庫、幼兒園和輔助性用房工程人防暖通施工方案編制人： 審核人：審批人：北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司2012 年 12 月目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、質(zhì)量目標(biāo) 4四、施工準(zhǔn)備 6五、通風(fēng)管道預(yù)埋 6六、風(fēng)管制作、安裝12七、施工保證措施 22八、安全文明施工26一、 編制依據(jù)：本工程施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，甲方提供的馬鞍山東湖瑞景人防暖通工程設(shè)計圖紙、設(shè)計交底等編制而成。編制本工施工方案主要引用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：1、人民防空工程施工及驗收規(guī)范( GB50134-2004)2、建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001)3、 通風(fēng)與空調(diào)工

2、程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 ( GB50243-2002 )4、 人 民 防 空 地 下 室 設(shè) 計 規(guī) 范 ( 05SFK10)5、防空地下室通風(fēng)設(shè)備安裝( 07FK02)二、工程概況：2.2.1 總體簡介工程簡介：項目名稱：東湖瑞景人防地下室工程建筑面積：建筑面積9779 平方米，防護面積9587 平方米工程地址：馬鞍山市江東大道與九華山交匯處建設(shè)單位：馬鞍山市城發(fā)集團置業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：江蘇省第二建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：南京工大監(jiān)理建設(shè)咨詢有限公司施工單位：北京市城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司平時功能為小汽車庫，分為 3 個防火分區(qū)，戰(zhàn)時分為5 個防護單元和一個戰(zhàn)時移

3、動電站，防護單元功能為常6 級二等人員掩蔽部，另設(shè)一個移動電站。2.2.2 工程設(shè)計簡況：平時：機械通風(fēng)和消防排煙、輔助局部排濕。戰(zhàn)時：二等人員掩蔽部設(shè)清潔式、慮毒式、隔絕式通風(fēng)。電站設(shè)風(fēng)冷系統(tǒng)2.3.1 平時通風(fēng)及防排煙：送風(fēng)系統(tǒng)：采用機械進風(fēng)排煙系統(tǒng)：每個防火分區(qū)均設(shè)機械防風(fēng)系統(tǒng)，汽車庫內(nèi)保證6 次 /小時換氣次數(shù)。排煙系統(tǒng)：排風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時開啟排風(fēng)排煙兩用風(fēng)機進入排煙狀態(tài)，常開的鋼制的排風(fēng)口兼排煙口，排煙口位置最遠點水平距離不超過30 米。當(dāng)溫度280。C時，排煙防火閥關(guān)閉，并聯(lián)動補風(fēng)及防排煙風(fēng)機關(guān)閉，停止排煙。排煙風(fēng)機及進出口軟接應(yīng)采用在280 C 情況下不少于30min 的

4、防火布。補風(fēng)系統(tǒng)：汽車庫內(nèi)平時所用進風(fēng)風(fēng)機兼做消防時補風(fēng)機，火災(zāi)時打開補風(fēng)機，補風(fēng)量不小于排煙量的50%2.3.2 戰(zhàn)時通風(fēng)：二等人員掩蔽部設(shè)清潔式、慮毒式、隔絕式通風(fēng)三種方式。2.3.3 戰(zhàn)時移動電站新風(fēng)經(jīng)防護設(shè)備、除塵設(shè)備后，由一臺 HTF （A） - H -6.5消防高溫排煙軸流風(fēng)機，送風(fēng)量為18000m3/h, 排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機散熱量，排風(fēng)量為18500m3/h ，防毒通道換氣次數(shù)為61 次 /h, 大于 40 次 /h.柴油機排煙管的室內(nèi)部分，應(yīng)做隔絕熱處理，其表面溫度不應(yīng)超過60 C,保溫材料采用100mm?礦棉，再用加筋鋁箔纏繞。2.3.4 平站功能轉(zhuǎn)換戰(zhàn)時通風(fēng)防護設(shè)備

5、（戰(zhàn)時風(fēng)機外）平時安裝到位戰(zhàn)時進、排風(fēng)口部房間內(nèi)（戰(zhàn)時風(fēng)機除外）的戰(zhàn)時風(fēng)管及風(fēng)管上的測壓管、取樣管平時安裝到位，戰(zhàn)時風(fēng)管與密閉閥門應(yīng)采用帶密閉槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整，法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。平時將手動密閉閥及防爆波活門關(guān)閉，以免平時通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，密閉閥門安裝時，閥門上箭頭方向應(yīng)與沖擊波的方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄的操作。本人防地下室戰(zhàn)時利用平時已設(shè)置的送排風(fēng)管道，戰(zhàn)時風(fēng)管接平時風(fēng)管處的平時風(fēng)管均預(yù)留法蘭堵板接口。平時不安裝的戰(zhàn)時使用通風(fēng)設(shè)備和管道，應(yīng)做好預(yù)留和預(yù)埋，確保戰(zhàn)時在規(guī)定時限內(nèi)順利完成轉(zhuǎn)換。3質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量管理措施1.1 工期目標(biāo)本工程 2012年 9 月 8 日開工

6、，總工期為670 天，在 2014年 7月 9日竣工。1.2 實現(xiàn)工期目標(biāo)的措施1.2.1 在本項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，與各工種密切配合、協(xié)調(diào)、組織多個施工小組，緊密配合土建工序擴大工作面，加速施工流水進度。1.2.2 根據(jù)土建施工進度計劃和總體進度計劃節(jié)點要求，周密安排，精心組織施工。詳細分析施工形勢，及時調(diào)整施工工序搭接和勞動力，技術(shù)力量安排，使其適應(yīng)總體進度的需要。1.2.3 作好月進度計劃，精心安排施工工序搭接，根據(jù)工作面的特點，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮短工序間隔時間，提高工程進度。1.2.4 做好材料、設(shè)備的采購定貨，加工計劃和進場計劃，每日按工程進度形勢，調(diào)整指定新的進度計劃，

7、避免二次搬運及停工轉(zhuǎn)料現(xiàn)象。1.2.5 加強質(zhì)量管理提前解決施工中出現(xiàn)的矛盾，保證一次成活避免返工，保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。1.3 質(zhì)量目標(biāo)1.3.1 合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計要求, 爭創(chuàng)黃山杯。1.3.2 所有分部分項工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。1.3.3 工程資料符合安徽省人防辦建筑工程資料管理規(guī)程的要求。1.3.4 嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到班組自檢、互檢、交接檢與項目專檢結(jié)合。配備必要的質(zhì)量檢測工具，用數(shù)據(jù)說話。1.4 現(xiàn) 場 管 理 目 標(biāo)確 保 文 明 施 工 ，現(xiàn) 場 管 理 達 標(biāo) ，杜 絕

8、 安 全 傷 亡 事 故 ，無 違 章 作 業(yè) 和違章指揮行為，創(chuàng)馬鞍山市安全文明工地。專業(yè)配合土建進行施工，確保以上的目標(biāo)實現(xiàn)。4. 施工布署5. 1施工組織機構(gòu)6. 2施工流水作業(yè)安排本專業(yè)施工主要分三個階段：配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞階段、安 裝階段、系統(tǒng)調(diào)試階段，主要內(nèi)容在安裝調(diào)試階段應(yīng)按下列順序進行： 地下室所有管道，待模板及腳手架拆除清理干凈后，再進行安裝。4.3.1 施工力量安排：地下人防工程作業(yè)期擬投入暖通安裝人員15 人，其中風(fēng)管加工、制作組8人（其中焊工1 人），安裝組7 人。在結(jié)構(gòu)砼澆灌施工階段，4 人（其中焊工1人），配合土建進行預(yù)制預(yù)埋工作；在土建各流水段的建筑粗裝修階段

9、，根據(jù)工序要求進行支架、吊架、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、設(shè)備安裝、嚴(yán)密性、漏風(fēng)、漏光檢測、系統(tǒng)調(diào)試、防腐保溫工作。5施工準(zhǔn)備5 1 技術(shù)準(zhǔn)備 ：織織人防圖紙會審人員認(rèn)真閱圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，明確設(shè)計意圖，解決圖紙問題，并形成圖紙會審記錄。5 2 機械器具準(zhǔn)備：根據(jù)專業(yè)特點及施工工藝要求，配備必要的施工機具，滿足施工作業(yè)要求。5 3 材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程進度計劃，及時組織進行原材料采購、進場， 不能自制的構(gòu)件要及時外協(xié)加工訂制。5 4 人員準(zhǔn)備：根據(jù)工程施工作業(yè)難度，施工進度和工程量情況配備現(xiàn)場施工作業(yè)人員及管理人員，滿足工程對人力資源質(zhì)與量的要求。6主要分項項目施工方法及技術(shù)措施6 1 1 預(yù)留預(yù)埋：預(yù)

10、埋管件埋入前應(yīng)進行除銹處理，而后內(nèi)刷紅丹漆兩道，隨土建施工時一次性澆筑在墻內(nèi)。預(yù)埋管直徑應(yīng)與連接的管道或者密閉閥門、超壓自動排氣活門的接管管徑一致。短管預(yù)埋時應(yīng)先焊好密閉肋，管道與管道、管道與法蘭，管道與密閉肋的連接均 應(yīng)采用滿焊，保證密封，不得漏風(fēng)。短管長度應(yīng)根據(jù)墻厚而定，若短管與風(fēng)管連接，亦可焊接。人防風(fēng)管穿密閉隔墻預(yù)埋管件圖:墻厚墻厚型用于一端接閥1型用于兩端不接管與閥3型用于兩端接閥型用于一端接閥攆7型用于一端接管、一端接閥密閉環(huán)6. 1 . 2注意事項套管預(yù)埋，班組自檢合格后向質(zhì)檢員報驗。 監(jiān)理驗收驗收合格后合模，合模時要在場檢查預(yù)埋件是否偏移、脫落，有問題時及時處理6.1.3氣密測

11、量管平時必須預(yù)埋好，用DN50的鍍鋅鋼管，其管長度L=100+墻厚+100mm安裝完墻 面兩側(cè)各伸100mm乎時應(yīng)用絲堵將兩端密封。氣密測量管幺面圖6.1.4測壓管預(yù)埋測壓管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)DN15鍍鋅鋼管或者不銹鋼管制成，預(yù)埋到墻體之前進行密閉 檢查和防銹處理，室內(nèi)安裝銅制單咀煤氣閥，室外端彎頭煨彎向下獅I田管年密閉隔墉立面圖測壓怩立面圖溺壓管穿哪區(qū)隔墻主面酊泄壓板立面圖B圖6. 2安裝準(zhǔn)備6.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確各個系統(tǒng)運行方式，做好施工計劃。6.2.2 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及 時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。若修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單

12、位出具的設(shè)計變 更通知單。6.2.3 仔細查看預(yù)埋件是否準(zhǔn)確。6.2.4 每分項工程施工前進行技術(shù)交底，在記錄上寫清楚施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全措施、環(huán)保要求等。6. 3材料檢驗6.1.1 通風(fēng)安裝的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格 證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告要符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或人防設(shè)計要求。進場時做好檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.1.2 所有材料進場時要對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無 劃痕及外力沖擊破損。6.1.3 主要設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書；在運輸、保管和施工過程中，采 用有效措施防止損壞或腐蝕。應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其用

13、于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)6.1.4 手動單頁片或多頁調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手， 調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致 閥，關(guān)閉時應(yīng)能封閉。6.1.5 電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正 常。6.1.6 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、 并具有相應(yīng)的 產(chǎn)品合格證明文件。6.1.7 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得擅自更換。6.1.8 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不然材料。6. 4 風(fēng)管加工制作：6.1.1 戰(zhàn)時進、排風(fēng)系統(tǒng)：進風(fēng)機吸入口軟接頭至擴散室段，必須采用3-5毫米的鋼板氣密焊接而成，并應(yīng)有向擴散室1%勺坡度。進風(fēng)機出口管道用

14、鍍鋅鋼板按常規(guī)施工。風(fēng)管質(zhì)量應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB20243-2002）規(guī)定。風(fēng)管材料：地下室主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè) 計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.風(fēng)管材料采用鍍 鋅鐵皮的厚度見下表：風(fēng)管最長邊長 或者直徑（mm 10001000-20002000-4000鐵皮厚度送風(fēng)管（mm1.01.01.2鐵皮厚度排風(fēng)、排煙管（mm1.01.22.0（鋼板）6.1.2 . 2 基本的劃線方法是圓等分。展開方法亦采用放射線法。根據(jù) 大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切。下 料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口連接方法。咬

15、口 按要求制作。板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口； 矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口；圓形彎管可采用立咬口。6.1.3 鋼板厚度0 1.2mm采用咬接； 1.2mm采用焊接，翻邊對焊宜 采用氣焊，風(fēng)管法蘭的螺栓的間距不應(yīng)大于150mm，管壁厚度1.5mm, 可采用翻邊點焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接， 可采用翻邊連接。6.1.4 矩型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后 的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機按線切斷，下料調(diào)直后放 在沖床上沖擊怫釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm,沖孔后的角鋼 放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。6.1.

16、5 圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨 法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀， 將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，并進行焊接、 沖孔。6.1.6 矩型風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2m以上均 應(yīng)采取加固措施（加固見下圖）。如采用角鋼框加固。風(fēng)管與扁鋼法 蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm可采用翻邊怫接；風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用沿風(fēng)管管口周邊 滿焊，滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 45mmb.6.1.7 法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mmfc右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂 直。用怫釘將風(fēng)管與

17、法蘭怫固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔， 四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接 處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。6.1.8 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5。C）和潮濕（相對濕度不 大于80%）的環(huán)境下進行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并 保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不 易生銹6.1.9 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹 裂等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不生6.1.10 風(fēng)管

18、的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應(yīng)矯正，鋼板搭接（見下圖）?？v向焊接必須錯開6.1.11 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無 翹角，表面凹凸不大于5mm風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度 不小于6mm,緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固 應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。風(fēng)管直角彎頭加工時應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過，降低風(fēng)量損失I Qf 皿口、EG 0U016.5 . 風(fēng) 管 安 裝6.5.1 送 排 風(fēng) 系 統(tǒng) ， 要 在 建 筑 物 維

19、 護 結(jié) 構(gòu) 施 工 完 成 ， 安 裝 部 位 的 障 礙 物 應(yīng) 清 理 干 凈 ，地 面 無 雜 物 ，風(fēng) 管 內(nèi) 無 其 它 管 線 穿 越 的 條 件 下 進 行 。檢 查 施 工 現(xiàn) 場 預(yù) 留 孔 洞 的 位 置 ，尺 寸 是 否 符 合 圖 紙 要 求 ，有 無 遺 漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100mmi作業(yè)地點 要 有 相 應(yīng) 的 輔 助 設(shè) 施 ，如 梯 子 、架 子 以 及 電 源 和 安 全 防 護 裝 置 、消 防 器 材 等 。風(fēng) 管 不 許 有 變 形 、扭 曲 、開 裂 、孔 洞 、法 蘭 脫 落 、開 焊 、漏 鉚 、漏 打 螺 栓 孔 等

20、缺 陷 。安 裝 的 閥 門 、罩 體 、風(fēng) 口 等 部 件 的 調(diào) 節(jié) 裝 置 應(yīng)靈活。6.5.2 確 定 標(biāo) 高 ， 安 裝 風(fēng) 管 支 、 吊 架 ， 除 銹 后 刷 防 銹 漆 一 道 。 風(fēng) 管支、吊架的吊點，采用膨脹螺栓法。防火閥應(yīng) 單獨配置吊架。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的 中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基

21、準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。6.5.3 支 、吊 架 的 標(biāo) 高 必 須 正 確 ，如 圓 形 風(fēng) 管 管 徑 由 大 變 小 ，為 保證風(fēng) 管中心線水平，支 架 型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進行安裝。支、 吊架的 膨脹螺栓埋入部 分 不 得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。6.5.4 方形風(fēng)管與支 架 接觸的地方墊木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩 形 保 溫 風(fēng) 管 的 支 、吊架 宜 放在 保 溫層 外 部，但 不 得 損 壞 保 溫 層 。矩 形 保 溫

22、風(fēng) 管 不 能 直 接 與 支 、吊 架 接 觸 ，應(yīng) 墊 堅 固的隔熱材料，其厚度與保 溫 層 相 同 ， 防 止 產(chǎn)生 “冷橋 ”。見 下 圖。新口* *叫s#3*中迎球國乳管用哭要融案麻風(fēng)首鼻罟友36.5.5 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào) 系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法 蘭墊料采用3mm無塵石棉板；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊 料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或樣形連接，法蘭連接后嚴(yán)禁往 法蘭縫隙填塞墊料。6.5.6 法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正， 穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上螺

23、 栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰 緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊，連 接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線 檢查風(fēng)管連接是否平直。6.5.7 風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度， 然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放 在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。6.5.8 風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長 1020m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈 或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上， 而是用長木板插入麻

24、繩受力部位，或用長木板拖住風(fēng)管底部）四周用 軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200300mm時，應(yīng)仔細檢查倒鏈或滑輪 受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒問 題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確 認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開純扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或 因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上， 然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安 裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。防火閥的安裝方向、 位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、 吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于

25、200mm=排煙 閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6.5.9 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防暴的樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管 或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于3mm風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用 不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。見下圖。水平風(fēng)管穿防火墻做法6.6 風(fēng)管檢測6.6.1 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗，漏 風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和下列要求：a、風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風(fēng) 管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量（m3/hm2）低壓系統(tǒng)風(fēng)管Q, 0.1056P 0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管Q0 0.0352P 0.65Ql、Qm一系統(tǒng)風(fēng)

26、管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）b、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。 c、土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。 d、送、排風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高 壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。e、低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%,且不得少 于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測 不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性 檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率 為20%,且不得少于1個系統(tǒng)；6.6.2 風(fēng)口安裝風(fēng)

27、口與風(fēng)管連接采用拉怫槍拉怫，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng) 口管壁與風(fēng)管之間用8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時需兩個人配合，一 個人用手托起風(fēng)口和找平，另一個人對風(fēng)口進行拉怫，安裝完后用塑 料布封嚴(yán)。見下圖。/砥于K話6.6.3 自動活氣門安裝：活門安裝前應(yīng)存放干燥處閥盤處于關(guān)閉位置，橡膠密封面上不允許染有油 脂，以防腐蝕，外套應(yīng)除銹涂漆，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)注潤滑油，重錘螺釘?shù)炔课煌克⒐?業(yè)凡士林。自動排氣活門外套與短管應(yīng)用法蘭連接， 法蘭問必須墊以4-5毫米的橡膠墊片，以保證法蘭問密閉不漏氣?；铋T重錘的位置必須置于超壓一側(cè)04506.6.4 過濾吸收器安裝：過濾吸收器兩端必須用橡膠軟管與管道連接（過濾器兩端

28、自帶）與管道之間用法蘭連接，法蘭之間應(yīng)墊以4-5毫米厚的橡膠墊片。安裝時注意慮煙層在前，慮毒層在后。兩個以上的慮毒器，不準(zhǔn)疊放，必須用專門的支架或者吊鉤分別架空，不得依賴風(fēng)管支撐6.6.5 除塵器安裝：LWP型除塵器，安裝前應(yīng)用60-70 0 C的10%蘇打水溶液清洗干凈，風(fēng) 干后侵上20# （或者10#）機油，靜淋3-5分鐘后，裝入除塵室的框 架上。安裝時將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進入側(cè)。6.6 風(fēng)機安裝6.6.1 通風(fēng)風(fēng)機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格 證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機開箱檢查時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對 葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出口位置等應(yīng)與設(shè)計相符， 電

29、機滑軌及地腳螺栓等齊備，且無缺損。6.6.2 通風(fēng)機基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)清除預(yù)留孔及 基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，具標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ) 的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。風(fēng)機安裝在有減 振器的基座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻， 不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。見下圖.6.6.3 在吊裝風(fēng)機時，繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉(zhuǎn)子、軸 頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置。整體風(fēng)機吊裝時，直接放置在基 礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須 成對使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 風(fēng)機安裝在無減振

30、器支架上時，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正 后固牢。6.6.4 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連 接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或周 定在基礎(chǔ)上，電動機找正應(yīng)以通風(fēng)機為準(zhǔn)（應(yīng)具同心度）。安裝在室 外的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)防護罩，通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動是進行找 正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心 線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打以裝好的皮帶中間，以 稍有彈跳為準(zhǔn)。6.6.5 通風(fēng)機的進風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基 礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。 機殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機件的重

31、量，防止機殼變形。風(fēng)機出風(fēng)口一般 應(yīng) 通 過 軟 接 頭 與 風(fēng) 管 連 接 。風(fēng) 機 采 用 減 振 機 座 時 ，出 風(fēng) 口 必 須 采 用 軟接頭 。通風(fēng)機的傳動 裝置外露部分應(yīng)有防護罩；通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。6.6.6 通風(fēng)機出口 的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件 允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長 邊 尺 寸 的 1.52.5 倍 。如 果 受 現(xiàn) 場 條 件 限 制 達 不 到 要 求 ，應(yīng) 在 彎 管 內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝， 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。6.7 風(fēng)

32、 機 調(diào) 試 ：6.7.1 風(fēng) 機 調(diào) 試 前 ， 應(yīng) 將 軸 承 、 傳 動 部 位 及 調(diào) 節(jié) 機 構(gòu) 進 行 拆 卸 、 清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活，滾動軸承裝配的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動的風(fēng)機可不拆卸清洗。軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。6.7.2 風(fēng) 機試運 轉(zhuǎn)前必 須加上適度 的 潤 滑 油 ，并檢 查各項的安全措 施 ；盤 動 葉 輪 ，應(yīng) 無 卡 阻 和 摩 擦 現(xiàn) 象 ，葉 輪 旋 轉(zhuǎn) 方 向 必 須 正 確 。試 運轉(zhuǎn)持

33、續(xù)時間不 應(yīng)小 于2h。滑動軸承 升 溫不 得超過35。C，最高溫度不得 超 過70。C；滾 動軸承 升溫 不得 超 過40。C，最高 溫度不得超過80 Co轉(zhuǎn)動后，再進行檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好 記錄。7. 施工保證措施7.1.1 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施建立工程質(zhì)量管理小組組長：吳永剛副組長：章德斌、馮亮組員：外包施工隊班組長小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作。7.1.2 根據(jù)甲方設(shè)汁和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。7.1.3 加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，獎罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)

34、律， 進行文明施工與生產(chǎn)。7.1.4 加強材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查， 對不符合要求的及時進行控制與糾正。7.1.5 加強工程質(zhì)量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結(jié)合，及時糾正工程中出現(xiàn)的 質(zhì)量問題。7.1.6 根據(jù)工程目標(biāo)為黃山杯，制定質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計，詳見下表質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計表控制項目主要控制點主要控制人工作依據(jù)工作見證1設(shè)計交底對設(shè)計提出 疑問，了解 設(shè)計意圖技術(shù)總工 工長圖紙及相關(guān)文件設(shè)計交底記錄施 工2施工組織 設(shè)計施工部署， 主要項目施 工方法，質(zhì) 量保證措施技術(shù)總工 工長經(jīng)研究確定的原 則和施工圖、規(guī) 范、規(guī)程審批后作為施工指導(dǎo)書3材料米購材料質(zhì)量工長 材料員預(yù)

35、算材料計劃施 工圖紙現(xiàn)場材料報驗準(zhǔn) 備4施工組織 設(shè)計交底施工組織設(shè) 計主要內(nèi)容技術(shù)總工已審批的施工組 織設(shè)計交底紀(jì)錄階段5材料機具 進場按計劃和要 求進場工長 質(zhì)檢員采購計劃表進貨檢驗記錄；可追溯 ，性材料設(shè)備產(chǎn)品記錄6預(yù)留洞預(yù) 埋件洞口大小、 位直、標(biāo)圖工長 質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄1通風(fēng)管道 安裝尺寸、支吊 架固定、工長 質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗 記錄施 工 階 段2防排煙管 道安裝管徑支架固 定、尺寸及 標(biāo)高工長 質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗 記錄3風(fēng)機安裝位直、標(biāo)圖風(fēng)工長 質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄及試驗 記錄4分項工程分項分部質(zhì)風(fēng)工長建筑安裝工程質(zhì)分項工程質(zhì)量驗收量檢

36、驗評定質(zhì)檢員重統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)驗收記錄7.2 成品保護措施7.2.1 材 料設(shè) 備 等 要 科 學(xué) 合 理 地 碼 放 在 指 定 地 點 ，作 好 防雨措施，尤其易損壞物品要輕拿輕放，認(rèn)真保管好。7.2.2 設(shè) 備開 箱 點 件 后 ， 對 于 易 失 部 件 ， 指 定 專 人 入庫 保 管。設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要 加 強 管 理 ，采取 完 善 可靠的 措 施 防 止 損 壞 現(xiàn) 象 ，對移交給勞務(wù)隊的設(shè)備 材 料 要 建 立移 交 制 度，采 取 共 簽 材 料 移 交 單 的方式。7.2.3 .2. 3 本專業(yè)施工人員應(yīng)對其它專業(yè)的成品加強保護認(rèn)識，必須保護的土建成品為： 地面臺階防水層瓷磚

37、面磚等。使用的梯子等工具底部應(yīng)加軟墊，在成品房間套絲電氣焊時下面必須墊板，管道要輕拿輕放，不得在已完成的地面上拖拉，亂扔廢棄物。7.3 保證安全的技術(shù)組織7.3.1 建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對施工的安全負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)員落實安全交底、審批、 驗收制度，外包隊設(shè)專職安全員納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。7.3.2 明確安全工作職責(zé)a 、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)問題負責(zé)。b、技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負責(zé)檢查和監(jiān)督其實施。c、材料員與外包隊安全員負責(zé)機械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗，保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。d、項目經(jīng)理定期組織全體人員進行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。 e、工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)生部門加強外包隊食堂管理，冬季取暖 防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場、料庫符合安全要求和規(guī)定。7.3.3 加強安全技術(shù)管理工作a、各種機電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。b、實行逐級安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個人。7.3.4 嚴(yán)明安全紀(jì)律a、施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，不得從事特殊工種工作。嚴(yán)禁灑 后上崗。b、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程 c、根據(jù)不同工種的要求穿戴個人防護用品，進入現(xiàn)場戴好安全帽。7.3.5 堅