采暖管道安裝工程標(biāo)準(zhǔn)

1、WoR格式米暖管道安裝工程標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1. 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或 結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)

2、， 主控閥門100%驗(yàn)，其他閥門抽檢 10%若有不合格，則抽查 20%還 有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書等。（三）主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）的規(guī)定。項(xiàng)序J頁(yè)目允:許偏差或允許值1 管:道安裝坡度第8.2.1條主控采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1 條i項(xiàng)第3采:暖系

3、統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3 條8.2.2條、第8.2.5 條、第8.2.64補(bǔ)償目條的制作、安裝及預(yù)拉伸5平'衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條般2鋼管焊接第828條Z專業(yè)資料整理項(xiàng)采目第8S暖10 條、第 8.2.11 條、第 8.2.12入A 盈口管:道連接及散熱器支管安裝條、第8.2.13條、第8.2.14條、第及8.2.15 條表目允許偏差安裝第或允許值條5管道及金屬支架的防腐第 8.2.16條每Im管徑1100mm橫管道管徑二1.5縱、橫方100mm向彎曲管徑管徑卜> 25100mm

4、道上全長(zhǎng)> 13 (mm(25m以管100mm立管垂每1m2直度(mm10%100mm差橢率彎管全長(zhǎng)（5m以上）10管徑管徑>8% 100mm管徑4折皺不平度100mmmm管徑>5100mm+0.1 厚度-0.05 管道保溫允許偏塞面平整度老甘_5mm涂抹10安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖 洗防腐保溫調(diào)試 四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備1、 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時(shí)注：（1）公稱直徑 32m

5、m的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑 32mm的宜采用焊接。（2）多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大 管等。（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開(kāi)孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖， 進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊2、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托 架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡

6、，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉鋼纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬 住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝 處，必須先穿好鋼套管）o4、制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75 °左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接 合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過(guò)墻安裝分路作法見(jiàn)圖6-1 o分兩諾*刃定卡

7、NOSfHJIlAlS»'1IffHS 1：«5、干管:（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小接 30Omm內(nèi)接。氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道加接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于 系統(tǒng)絲門安裝高度不低于 2.2m，放風(fēng)管距池底20mm自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端 端裝閥門。排不：如分宅暖管道最統(tǒng)的最低點(diǎn)可能集!空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能用 補(bǔ) 心 變 徑應(yīng)，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門 吊裝高度

8、不低于2.2m,放風(fēng)管口距池底或地漏20Cmb:廳和吊頂內(nèi)。用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，及直后點(diǎn)焊固定（管徑 50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn), 排），然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直序:管徑）50mm以上點(diǎn)焊3進(jìn)疋， 按并 焊分 應(yīng)別安 裝直管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。、門,放風(fēng).9 >_、;包干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安 后就口，接口以后不調(diào)直。O管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐（三）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2、 安裝

9、前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm），按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入 扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo) 記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂 直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。（四）支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc立管預(yù)留口中心距墻之差）。2、配支管，按量

10、出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清 凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五）套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）試壓1、試

11、壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢， 管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開(kāi)，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開(kāi)，打開(kāi)集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風(fēng)門或放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰 緊等工作

12、；（4）系統(tǒng)無(wú)滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過(guò)0.02MPa,即為合格。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.lMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加4. MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。（七）沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、

13、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。3、沖洗后泄水。（A）管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)：1、管道明裝：一丹二銀（一遍防銹漆，二遍面漆）；2、暗裝：二丹（二遍面漆）；3、潮濕房問(wèn)明裝：二丹二銀；4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過(guò)廳、樓梯問(wèn)及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)確定，不得使用對(duì)環(huán)境及人體有害保溫材料。（九）通暖1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開(kāi)。2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再 開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門