預應力監(jiān)理細則

1、Newly compiled on PIFember 23, 2020京市湖西小學15#樓工程A.0.4度理美方每名田貝IJ(預應力制作及安裝)內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(章)：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章)：日 期：江蘇一隹*柏 撼鄉(xiāng) 鹿設廳制一、適用范圍及工程概況：本細則適用于1#樓E區(qū)及E區(qū)屋面預應力粱(后張法)分項工程施工 及驗收的監(jiān)督管理，1#樓E區(qū)屋面框架梁YL3 (1)、WYKL119 (1)為后張 法有粘結預應力梁，梁截面為400*1200,梁跨度均為18米；F區(qū)屋面框架 梁WYKL-F5 (1) s WYL-1

2、 (1)為后張法有粘結預應力梁，梁跨度均為米， 梁WYL-l (1)截面尺寸500*,梁WYLT(l)截面尺寸450*1450.本工程為南京湖西小學1- 5#樓，建設用地位于南京市江寧區(qū)東山街 道，地塊南臨文靖路，北臨通湖路，東側為湖西街，西側為勵才路,總用 地面積，總建筑面積m地上建筑面積m：,地下建筑面積m2 .本工程程 士相對絕對標高（采用吳淞高程，92南京坐標系）1#樓分為A區(qū)、B區(qū)、C 區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)，地上建筑面積m地下建筑面積279 m 1# 樓分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)建筑層數為五層，1#樓E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)為四 層，2#樓地上建筑面積旅、地下建筑面積、2#樓建筑層數為

3、2層，3#樓建 筑面積m 4#樓（校區(qū)標志塔）建筑面積m 5#樓建筑面積、3#樓、4# 樓、5#樓建筑層數為一層、建筑結構設計使用年限為50年，框架結構, 2# 樓風雨操場屋面采用網架結構，建筑抗震設防標準為7度，框架抗震等級 為三級。二、編制依據：1、建設工程委托監(jiān)理合同、經批準的監(jiān)理規(guī)劃；2、與專業(yè)工程相關的標準、設計文件和技術資料；3、建設工程施工合同和經審批的專項施工方案；4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013 ；5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）； 6、預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ50204-2010 ； 7

4、、預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014 ；8、無連接預應力鋼絞線JG161 ；預應力混凝土用金屬螺旋管 JG225-2007 ；9、建筑工程預應力施工規(guī)程；CECS180-2005 ；10、江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程DGJ/J30-2006;三、預應力設計特點及質量目標：本工程的質量目標等級為 合格預應力筋采用1860級（T高強預應力低松弛鋼絞線，預應力碎框架梁采 用6/8根鋼絞線集束配置，經書波紋管成管，張拉端采用夾片式全錨，固 定端采用單根擠壓錨具。屋面粱E區(qū)預應力筋張拉控制應力取1302N/吊并 進行3%的超張拉；屋面粱F區(qū)預應力筋張拉控制應力取1395N/rrfo預應

5、力 碎未C40,待讓強度達到設計強度時進行預應力張拉。所有張拉端錨具均采用內埋式，待預應力筋張拉（灌漿）結束,切除 多余的鋼絞線，張拉前不得拆除梁支撐，張拉結束后應盡早進行端頭防 護，用C40細石碎封裹。四、施工工藝及監(jiān)理工程流程:預應力分項工程施工準備（監(jiān)理審查分包單位的資質并對進場材料進 行審查驗收）一支梁底模板一綁扎普通鋼筋一焊接定位鋼筋、埋設金屬波 紋管一穿預應力鋼絞線一張拉端定位焊接一排氣管（兼泌水）預埋定位一封 梁側、端模板一（施工單位自檢合格后報驗申請）隱蔽工程險收（監(jiān)理檢 查合格后轉入硅分項工程）一澆筑混凝土一混凝土養(yǎng)護,搭設張拉腳手架 一混凝土達到設計強度后，安裝錨具、張拉預

6、應力筋并錨固一灌漿一切割 外露多余鋼絞線一錨具防腐處理一端部細石混凝土封堵（預應力工程安 裝、張拉、灌漿的施工過程監(jiān)理人員全過程旁站監(jiān)督）。五、各工序施工監(jiān)理要點和目標值：（一）、準備階段1、熟悉合同文件、設計文件、驗收規(guī)范、施工規(guī)程及有關技術資料, 組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術交底，作好會議記錄，編寫會議紀 要。2、本工程的預應力分項工程的施工應由相應資質等級的預應力專業(yè)施 工單位承擔施工，施工單位應填報分包單位資格報審表，附上預應力 工程專業(yè)施工單位的營業(yè)執(zhí)照和資質證書。監(jiān)理人員對其營業(yè)執(zhí)照和資質 證書進行審查，必要時對其進行現場考察，合格者簽返分包單位資格報 審表,同意分包，分包合同

7、簽定后，施工單位應向監(jiān)理單位提供預應 力分項工程分包合同；不合格者則退回分包單位資格報審表，要求 總包單位重新選擇分包單位，重新申報。要求施工單位和分包商根據工程 實際情況、設計要求及施工規(guī)范要求完善各項工作后。在施工過程中施工 單位應嚴格按相應規(guī)程和省市的相關標準執(zhí)行施工及驗收程序。3、施工單位運抵現場的預應力筋、錨具、波紋管等材料，必須符合設 計及有關規(guī)范要求，應有出廠質量證明書（產品合格證）、出廠檢驗報告 和進場復驗報告。并且應按照現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-2014、預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007.預應力混凝土用金屬螺旋管JG225-2

8、007等的規(guī)范抽取試件作力學性能 及其它相關性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。施工單位質檢員 自檢合格，填報建筑材料報審表，取樣員配合監(jiān)理人員對預應力筋、 錨具、波紋管、灌漿材料、張拉設備、灌漿設備的品種、規(guī)格、數量進行 檢查，根據進場數量分批次進行抽樣,監(jiān)理單位見證員按見證制度要求監(jiān) 督取樣送檢。4、監(jiān)理人員根據有資質的試驗單位的復檢報告，對施工單位報驗的預 應力筋、錨具、波紋管等材料的質量進行評定，合格者簽返建筑材料報 審表,同意進場使用；不合格者則退回建筑材料報審表,監(jiān)督不合 格材料完全撤出施工現場，并記錄在監(jiān)理曰記上。5、監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現的不合格項簽

9、 發(fā)監(jiān)理通知單，要求施工單位及時整改，施工單位整改后填報監(jiān)理 通知回復單，監(jiān)理人員確認整改合格后簽返監(jiān)理通知回復單。對需 存證且需向業(yè)主說明的事項以工作聯(lián)系單（監(jiān)理備忘錄）通報有關單 位。6、施工單位在預應力工程施工前24小時書面通知項目監(jiān)理部需進行旁 站監(jiān)理，項目監(jiān)理部根據工程情況，安排監(jiān)理人員按旁站監(jiān)理方案實施旁 站監(jiān)理，履行旁站監(jiān)理職責，真實及時地記錄旁站監(jiān)理情況,并保存旁站 監(jiān)理原始記錄。（二）、施工階段1、施工操作過程的旁站重點：As預應力筋的下料、制束：下料時,在放線盤上放預應力筋,在平整的場地上按下料長度在場地 兩端設置標記、定長下料，切斷前先將預應力筋拉直理順，用砂輪鋸切 割，

10、要求端頭斷面整齊。下完料后在現場分類堆放，較長束可盤成直徑 1.7m左右的圓盤，若長度各類較多，不易識別，可在端部作標記。B、預應力筋及波紋管的鋪設布束：（1）、預應力筋的布束：支模板時，梁柱的側模先不封，以便于金屬波紋管和預應力筋的埋 設。在非預應力鋼筋籠綁扎好后，根據深化設計圖紙的曲線形狀,用普通圓 鋼筋設置定位鋼筋，定位鋼筋間距6001000nmi（具體按圖紙）。特別注意反 彎點處的0標高。定位鋼筋固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入 鋼筋籠，與定位鋼筋固定，波紋管接頭用大一號波紋管連接并纏上膠帶防 止漏漿。安裝好波紋管后，即可進行鋼絞線穿束。穿束前鋼絞線端部應用破布 及膠帶包扎好，

11、鋼絞線可整捆或逐根穿入波紋管。（2）、施工外腳手架的立桿應避開預應力梁端部，橫桿應高于預應力 梁頂面1m或低于預應力梁底，以免影響預應力筋張拉。C、預應力張拉端節(jié)點的安裝：張拉端的定位,應根據深化設計圖紙要求的水平和垂直位置固定牢 固。由于端頭節(jié)點梁柱普通鋼筋較密，有粘結預應力梁張拉端在柱邊采用 內錨式處理辦法,在連續(xù)梁處采用梁邊加腋（300x300x300）45-左右向上抽 頭張拉。有粘結預應力梁張拉端錨墊板按設計要求固定于柱梁的端部，在 預應力張拉并灌漿以后，再澆C40細石混凝土封閉。在端頭節(jié)點梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點安裝比較困難。根據圖紙 中端部的位置在綁扎普通鋼筋時，應盡可能避開預

12、應力筋和端部錨墊板的 位置，以使預應力筋順利穿過。D、排氣管（兼泌水）的安裝：有粘結預應力構件在預應力筋鋪設后，應進行排氣管（兼泌水）的埋 設。梁構件灌漿孔在錨墊板上，梁構件排氣管（兼泌水）一般設在波峰附 近，每一跨可設一道，排氣管（兼泌水）高度要高出混凝土表面30cm左右。E、模板、支撐：有粘結預應力梁跨度大、自重大,施工中應采取可靠措施保證支撐與 模板的強度與穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)稀８鶕笥姓辰Y預應力梁底 模和支撐，預應力張拉前嚴禁拆除。F、混凝土澆筑與養(yǎng)護：混凝土澆筑時,嚴禁踩壓波紋管、預應力筋、定位鋼筋、排氣管(兼泌 水管)及端部預埋件。振搗時，振動棒不得碰到波紋管、錨板等，以確

13、保預 應力筋的束形和錨板的位置準確?；炷翍駬v密實,澆筑好后要注意養(yǎng) 護，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫?，若發(fā)現有不密實和空鼓現象，必須在 張拉前進行修補。G、預應力筋的張拉：混凝土強度達到設計強度100%時，方可進行張拉。預應力筋長束采用兩端張拉，短束采用一端張拉方式。按設計要求取定預應力筋的張拉控制應力值。(4)預應力筋張拉時采用張拉力和伸長值雙控制，以張拉力為主，測量 張拉伸長值作為校核，伸長量誤差允許值為-6% +6%,如超出范圍，應暫 停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。預應力筋張拉時，通過張拉伸長值的校核可以綜合反映張拉力是否 夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預應力筋是

14、否有異?，F象。預應力筋張拉伸長值AL可按下式計算：W A (公式不對)式中：口預應力筋的平均張拉力(k)L預應力筋的長度(mm)A,預應力筋的截面面積(mm2)Ep一預應力筋的彈性模量(kN/mm：)預應力筋的實際伸長值, 宜在初應力為張拉控制應力10%左右時開 始量測，分級記錄。其伸長值可由量測結果按下列公式確定：丟掉公式式中：最大張拉力的實測伸長值。1、一初應力的實測伸長值。H、灌漿及端部處理：預應力筋張拉結束后，有粘結預應力梁孔道應及時進行灌漿。灌漿 用水泥凈漿的水泥采用標號不低于的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為， 摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN型高效早強減水劑，膨脹劑 采用

15、AEA膨脹劑，具體配合比詳見水泥凈漿配合比設計報告。灌漿前孔道 應灌水洗凈、潤濕，灌漿應緩慢均勻地進行，不得中斷,并應排氣通順， 在灌滿孔道排出濃水泥漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓，稍后再封閉灌 漿孔。張拉、灌漿完畢后，用手提砂輪鋸切除外露多余預應力筋，切除后 露出夾片的鋼絞線長度不宜小于預應力筋直徑的倍，且不宜小于30mm,然 后清除雜質。在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹脂膠泥，起防水防銹保護作用。錨具防腐處理后及時澆搗封錨細石混凝土 (C40) o2、監(jiān)理監(jiān)控要點：(1)、原材料檢驗批監(jiān)控要點主控項目：A、預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-2014等的規(guī)定

16、抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標 準的規(guī)定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。B、無連接預應力筋的涂包質量應符合無連接預應力鋼絞線標準的規(guī)定。檢查數量：每60噸為一批，每批抽取一組試件。檢查方法：觀察、檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。C、預應力用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現行 國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。D、孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥,其質

17、量應符合本規(guī)范第7. 2. 1檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。一般項目：A、預應力筋使用前應進行外觀檢查.其質量應符合下列要求：1、有粘結預應力筋展開后應平順、不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；2、無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。B、預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無 污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。C、預應力砂用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合現行國家標準預應力碎 用金屬螺旋管JG225-200

18、7的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢臉方案確定。檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。D、預應力砂用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查.其內外表面應清 潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有開裂或脫 扣。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。（2）、預應力工程制作與安裝的監(jiān)控要點主控項目：A、預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。B、先張法預應力施工時應選用非油質類模板隔離劑，并應避免沾污預應 力筋。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。C、施工過程中應避免用電火花損傷預應力筋；受損傷的預應力筋

19、應予以 更換檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。一般項目：A、應力筋下料應符合下列要求：a）預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；D、澆筑砂前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋，宜采取防止銹蝕的措 施。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。（3）、預應力張拉工程監(jiān)控要點：主控項目：A、預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求 時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。B、預應力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案 的要求，并應符合下列規(guī)定：1、當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大

20、于國家現行標準混凝土 結構設計規(guī)范GB50010的規(guī)定。2、張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均一致；3、后張法施工中，當預應力筋是逐束張拉時，應保證各階段不出現對結 構不利的應力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件 的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力；4、先張法預應力筋放張時，宜慢放松錨固裝置，使各根預應力筋同時緩 慢放松；5、當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值 與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查張拉記錄。C、應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為&

21、#177;5乳檢查數量：對先張法施工，每工作班抽查預應力筋總數的1%,且不少 于3根；對后張法施工，在同一檢驗批內，抽查預應力筋總數的3%,且不 少于5束。檢查方法：對先張法施工，檢查預應力筋應力檢測記錄；對后張法施 I.檢查見證張拉記錄。A、張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必 須符合下列規(guī)定：1、對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應 力筋總根數的3%,且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同 一截面應按每跨計算。檢查數量：全數檢查檢驗方法；觀察，檢查張拉記錄一般項目：A、錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求；檢查數量：每工作班抽查

22、預應力筋總數的3%,且不少于3束。檢驗方法；鋼尺檢查。(4)灌漿及封錨監(jiān)控要點：主控項目A、后張法有粘接預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥砂漿 應飽滿、密實。檢查數量：全數檢查。檢驗方法；觀察，檢查灌漿記錄。B、錨具的封閉保護應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列 規(guī)定：1、應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施。2、凸出公式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50MMo3、外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于20 mm；處 于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50mmo檢查數量：在同一檢驗批內，抽查預應力筋總數的5%,且不少于5處。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。一般項目：A

23、、后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度 不宜小于預應力筋直徑的倍，且不宜小于30mm.檢查數量：在同一檢驗批內，抽查預應力筋總數的3%,且不少于5束。 檢查方法：觀察、鋼尺檢查。B、灌漿用水泥漿的水灰比不應大于,攪拌后3h泌水率不宜大于2%,且 不應大于3%。泌水應能在24h內全部重新被水泥漿吸收。檢查數量：同一配合比檢查一次。檢查方法：檢查水泥漿性能試驗報告。C、灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mmZ檢查數量：每工作班留置一組邊長為70. 7mm的立方體試件。檢查方法：檢查水泥漿試件強度試驗報告。（5）、施工單位應根據工程進度情況提前24小時通知監(jiān)理人員準備進行

24、 預應力工程隱蔽工程驗收。在正式驗收時施工單位應完成預應力工程的施 工，其中預應力筋、錨具夾具和連接器應已通過自檢檢查和監(jiān)理人員的抽 樣送檢，質檢員自檢合格，填報工程報驗單，附：預應力隱蔽工程 質量驗收記錄表、預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表GB50204- 2002、預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表GB50204-2002.預 應力筋力學性能檢驗報告錨具、夾具和連接器性能檢驗報告。（6）、監(jiān)理人員在收到施工單位的工程質量報驗表附：預應力隱蔽 工程質量驗收記錄表、預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表 GB50204-2002.預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表GB50204- 2002、預應

25、力筋力學性能檢臉報告錨具、夾具和連接器性能檢臉報 告后才予進行預應力安裝工程檢險批質量驗收。根據設計圖紙及驗收規(guī) 范的要求（1）、檢查預應力筋的規(guī)格、數量、位置、形狀是否準確無誤。（2）、檢查固定端、張拉端網片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。（3）、檢查預應力束矢高是否符合設計圖紙的要求。根據驗收規(guī)范要求對 預應力安裝工程檢險批進行質量檢查,核實施工單位的質量評定結果。驗 收通過后，簽返工程報驗單和預應力原材料檢驗批質量驗收記錄 表、預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表，并在預應力隱蔽 工程質量驗收記錄表簽署驗收結論,同意預應力工程隱蔽；驗收不合 格，則退回工程報臉單和預應力原材料檢驗批質量驗

26、收記錄表、 預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表，要求施工單位進行整改， 自檢合格后重新報驗。監(jiān)理人員根據施工現場實際情況必要時簽發(fā)監(jiān)理通知單，施工單 位整改后應填報監(jiān)理通知回復單，重新報驗，監(jiān)理人員確認整改合格 后簽返監(jiān)理通知回復單。（7）、施工單位澆搗碎之前，必須填報稅施工工程報驗單，碎澆搗 令，經專業(yè)監(jiān)理工程師簽署意見后由總監(jiān)理工程師批準。未經批準不得 擅自澆筑混凝土。（8）、施工單位在澆搗碎時，為盡量避免波紋管和預應力筋在碎震搗時受 到破壞，必須指派不少于二名預應力安裝工人跟班，負責對預應力工程的 檢查、保護和修補工作。六、監(jiān)理工作的方法及措施：1、質量標準執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗

27、收規(guī)范GB50204-2002 ； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013o2、施工單位在完成每一預應力分項工程檢驗批前24小時通知監(jiān)理人員 準備進行預應力工程隱蔽工程驗收。在正式驗收時施工單位應完成預應力 工程的施工，其中預應力筋、錨具夾具和連接器應已通過自檢檢查和監(jiān)理 人員的抽樣送檢，質檢員自檢合格，填報工程報驗單，附：預應力 隱蔽工程質量驗收記錄表、預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表 GB50204-2002、預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表GB50204- 2002、預應力筋力學性能檢驗報告錨具、夾具和連接器性能檢驗報 告。3、監(jiān)理人員在收到施工單位的工程質量報驗表附：

28、預應力隱蔽工 程質量驗收記錄表、預應力原材料檢險批質量驗收記錄表GB50204- 2002、預應力制作與安裝檢驗批質量險收記錄表GB50204-2002.預 應力筋力學性能檢驗報告錨具、夾具和連接器性能檢驗報告后才予 進行預應力安裝工程檢驗批質量驗收。根據設計圖紙及驗收規(guī)范的要求（1）、檢查預應力筋的規(guī)格、數量、位置、形狀是否準確無誤。（2）、 檢查固定端、張拉端網片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。（3）、檢查 預應力束矢高是否符合設計圖紙的要求。根據驗收規(guī)范要求對預應力安裝 工程檢驗批進行質量檢查，核實施工單位的質量評定結果。驗收通過后， 簽返工程報驗單和預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表、預

29、應 力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表，并在預應力隱蔽工程質量驗收 記錄表簽署驗收結論，同意預應力工程隱蔽；驗收不合格,則退回工 程質量報驗表和預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表、預應力制 作與安裝檢驗批質量驗收記錄表,要求施工單位進行整改,自檢合格后 重新報驗。4、預應力分項工程隱蔽驗收檢查的主要內容包括：(1)、原材料驗收是否合格，質保資料是否齊全。(2)、預應力筋的數量、規(guī)格、束形是否符合設計圖紙要求。(3)、波紋管有無破損，接頭是否牢靠；張拉端和固定端的安裝是否 符合工藝要求。5、監(jiān)理人員根據施工現場實際情況必要時簽發(fā)監(jiān)理通知單，施工單位 整改后應填報監(jiān)理通知回復單，重新報驗，監(jiān)理人員確認

30、整改合格后 簽返監(jiān)理通知回復單。6、預應力分項工程根據預應力材料類別，可劃分為預應力筋、波紋管、水 泥等檢驗批和錨具檢驗批。原材料的批量劃分、質量標準和檢驗方法應符 合國家現行有關產品標準和本規(guī)程的規(guī)定。7、預應力分項工程根據施工工藝流程，劃分為制作及安裝、張拉、灌漿及 封錨等三個檢驗批。每個檢驗批的范圍，按樓層、結構縫或施工段劃分。8、預應力分項工程施工檢驗批的質量驗收，應由監(jiān)理工程師組織施工單位 (含分包單位)項目質檢員進行，并按預應力分項工程檢驗批質量驗收統(tǒng) 一用表做出記錄。9、檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：(1)、主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。(2)、具有完整的施工操作依據和

31、質量檢查記錄10、預應力分項工程的驗收應由監(jiān)理工程師組織施工單位(含分包單位) 項目技術負責人進行，并按預應力分項工程檢驗批質量驗收統(tǒng)一用表做出 記錄，對重要工程，設計單位設計人員應參與驗收。11、預應力分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：(1)、分項工程所含的檢驗批均符合合格質量的規(guī)定。(2)、分項工程驗收資料完整并符合驗收要求。12、預應力分項工程質量驗收時應提供下列文件和記錄：(1)、預應力分項工程的設計變更文件。(2)、預應力施工方案及有關變更記錄。(3)、預應力筋(孔道)豎向坐標、預應力筋錨固端構造祥圖。(4)、預應力材料(預應力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等)質量證明 書。(5)、預

32、應力筋和錨具等進場復檢報告。(6)、張拉設備配套標定報告。(7)、預應力筋(孔道)豎向坐標檢查記錄。(8)、預應力筋張拉見證記錄。(9)、孔道灌漿及封錨記錄、水泥砂漿試塊強度試驗報告。(10)、檢驗批質量驗收記錄。13、對每一檢驗批的檢查數量與檢驗方法應按現行國家標準。七、質量通病的防治1、混凝土蜂窩、麻面產生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不 夠，或模板縫沒有堵嚴，澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑 漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點；混凝土攪拌時間 短，加水量不準，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子 多，形成蜂窩1;混凝土澆灌沒有分層

33、澆灌,下料不當，造成混凝土離 析，因而出現蜂窩麻面；混凝土澆入后振搗質量差或漏振，造成蜂窩麻 面。預防措施：澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模 板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密；混凝土 攪拌時間要適宜，一般應為1-2分鐘；混凝土澆筑高度超過2米時，采取 措施，如用串筒、溜管或振動溜管進行下料；混凝土入模后,必須掌握振 搗時間，一般每點振搗時間約20-30秒。合適的振搗時間可由下列現象來 判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀 態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實2。處理方法：麻面主要影響美觀，應加以修補，即將麻面部分濕潤后用 水泥漿

34、或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1：2或 2:5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉.用水沖刷干凈濕 透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。如果是孔洞，要經 過有關人員研究，制定補強方案，方可處理。2、混凝土裂紋產生原因：灌注混凝土在施工過程中由于曰照、溫度、濕度變化，混 凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可 能引起混凝土裂縫發(fā)生。預防措施：加強混凝土早期養(yǎng)護，澆灌完的混凝土及時養(yǎng)護，防止干 縮，冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護，防止冷縮裂縫產生；大體積現澆混凝 土施工合理設計澆筑方案，埋設冷卻水管等，避免出現施工縫；加強施工 管理，

35、混凝土施工時應結合實際條件,采取有效措施,確?；炷恋呐浜?比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴格控制外加劑的使用，同時應避免混凝 土早期受到沖擊。只要抓住了問題的關鍵重點，就能有效地防止裂紋的產 生。處理方法：當裂縫較細，數量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥 漿抹補；如裂縫開裂較大較深時，應沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干 凈，用1:水泥砂漿抹補。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補 縫，效果也較好。3、外形尺寸偏差?，F象：表面不平整.整體歪斜，軸線位移。產生原因：模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整；模板體系的剛度、 強度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移；混凝土下料方式不當，沖 擊力過大

36、，造成跑?；蚰０遄冃?；振搗時振搗棒接觸模板過度振搗；放線 誤差過大，結構構件支模時因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。預防措施：采用整體模板；模板加固體系要經計算，保證剛度和強 度；支撐體系也應經過計算設置，保證足夠的整體穩(wěn)定性；隨時觀察模板 情況，發(fā)現變形和位移要停止下料進行修整加固；振搗時振搗棒避免接觸 模板；澆筑混凝土前，對結構構件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查 核對。處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂 漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下. 可不進行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經有關部門檢查認 定，并共同研究處理方案。4

37、、預應力結構孔道壓漿不實產生原因：由于灌漿強度低，在孔道內填充不飽滿，易產生預應力鋼 筋的銹蝕，對于通過灌漿握裹鋼材來傳遞預加應力給結構混凝土的作用將 有所削弱。如某工程預制T型梁，因波紋管不暢而未引起重視，導致壓漿 不實，經超聲波無損檢測后發(fā)現孔道內出現空洞，最終廢棄,給施工單位 造成經濟和聲譽的損失，給業(yè)主造成工期的延誤，故施工時采取相應的 方法進行控制。預防措施：灌漿用的水泥應是新出廠的，標號不低于425#的硅酸鹽水 泥或普通硅酸鹽水泥?；覞{的配合比，必須結合施工季節(jié)、使用材料、現 場條件等靈活選取，并通過試配試臉確定。灌注前應檢查灌注通道的管道 狀態(tài)是否通暢，對孔道應在灌注前用壓力水沖

38、洗。張拉后應盡早進行孔道 壓漿，壓漿應緩慢、均勻、連續(xù)進行。每孔道應一次灌成，中途不應停 頓。加強預應力結構張拉后管道壓漿的施工管理和控制。管道壓漿的機械 設備、灰漿質量、工藝過程必須完好準確，重點檢查壓漿的充實度和飽滿 度，以確?？讐簼{密實。八、安全監(jiān)理細則1、嚴格遵守國家和地方有關安全生產的方針政策、法規(guī)、標準以及企業(yè) 安全規(guī)章制度、操作規(guī)程。2、認真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。2、施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。3、用手提砂輪鋸切割外露多余預應力筋時，作業(yè)人員應注意操作安全， 防止砂輪碎片飛濺傷人。4、非操作人員不得進入正在施工的作業(yè)區(qū)。5、張拉預應力筋時，其周圍應有完善的防護措施，非張拉作業(yè)人員不得 進入危險區(qū)域。6、千斤頂安裝時應在兩旁操作，嚴禁在與張拉力成一直線的地方操作和 站立。7、測量預應力筋伸長值時,應從側面進行測量。千斤頂兩旁操作 人員應與千斤頂保持安全的距離。8、處理機械故障時，必須使設備斷電，向施工設備送電前，應通知有關 人員。9、高空作業(yè)時，千斤頂應懸掛固定，以免預應力筋拉斷掉落傷人