首件末件樣品管理規(guī)定

1、“首件末件樣品管理規(guī)定TYYGROUP system office room TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-首 件 末 件 樣 品 管 理 制 度制度名稱苜件末件樣品管理制度受控狀態(tài)編 號執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門第1條目的。為了明確首件末件樣品管理工作流程，確保生產(chǎn)部門做好首件樣品確認(rèn)以及 末件產(chǎn)品對比工作，提前預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。第2條適用范圍。本制度適用于本公司所有首次批量生產(chǎn)新產(chǎn)品以及末件樣品的對比管理工 作。第3條術(shù)語解釋。L首件，是指新開發(fā)的產(chǎn)品第一次上線生產(chǎn)時的第一個產(chǎn)品，或者因設(shè)計變 更并經(jīng)過確認(rèn)后生產(chǎn)的第一個產(chǎn)品，還包括生產(chǎn)材料特殊采購

2、或讓步接收時生 產(chǎn)的第一個產(chǎn)品。2.末件，是指生產(chǎn)結(jié)束后的最后一個產(chǎn)品，主要目的是確認(rèn)結(jié)束后的產(chǎn)品狀 態(tài)，以保證下批生產(chǎn)的追溯。第2章部門責(zé)任權(quán)限第4條生產(chǎn)部職責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)首件樣品制作及送檢工作，同時負(fù)責(zé)提供首件樣品、提請首件確 認(rèn)以及末件對比工作。第5條 質(zhì)量管理部職責(zé)。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)組織首件樣品確認(rèn)、生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實的監(jiān)督工作，并負(fù)責(zé) 對批量生產(chǎn)首件進行確認(rèn)，對末件進行對比。第6條研發(fā)部職責(zé)。研發(fā)部負(fù)責(zé)對試產(chǎn)首件和試模首件進行確認(rèn)、對生產(chǎn)末件進行對比。第3章首件末件樣品生產(chǎn)要求第7條 首件,末件樣品的開發(fā)必須有經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書（或建議 書），由產(chǎn)品設(shè)計人員進行技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)

3、計，經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進 行樣品試制。樣試圖與批量生產(chǎn)圖的標(biāo)記必須由總工程師召開會議確定。第8條 每一件首件，末件樣品都要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)先進，并具有良好 的工藝性。第9條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類 產(chǎn)品的先進標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需求的基礎(chǔ)上，仿到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通 用化。第10條每一件首件、末件樣品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批 生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，具有完整的試制和檢測報 告。部分首件、末件樣品還必須有運行報告。第4章首件末件樣品確認(rèn)管理第H條 首件、末件樣品確認(rèn)條件。L正式批準(zhǔn)的文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、客戶檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）圖

4、樣。2 .含有研發(fā)部或質(zhì)量管理部、相關(guān)人員簽名的模板及樣板，須經(jīng)檢驗判定合 格。3 .簽字確認(rèn)：必須有責(zé)任人、班組長、質(zhì)檢人員共同簽名。4 .不執(zhí)行首件、末件確認(rèn)流程而盲目生產(chǎn)，不聽勸告者，質(zhì)檢人員有權(quán)拒絕 檢驗產(chǎn)品。由此造成的損失由直接責(zé)任人承擔(dān)，公司視情節(jié)要求其賠償報廢損 失，另加以行政處罰。5 .首件、末件確認(rèn)不合格，需在查明原因、采取措施排除故障后，再次進行 首件、末件確認(rèn)。6 .確認(rèn)合格后，生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中還要勤看、勤量、勤檢查，質(zhì)檢人員 要加強巡檢的次數(shù)，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。第12條 首件末件樣品生產(chǎn)及檢驗。1 .生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃安排首件生產(chǎn)。首件、末件生產(chǎn)完成后，相應(yīng)組長 對首件進行全面檢查，確定無問題后，交給質(zhì)量部進行檢驗。2 .質(zhì)量部對樣品進行質(zhì)檢時應(yīng)參考相關(guān)數(shù)據(jù)，必要時可結(jié)合適當(dāng)?shù)臏y量與測試，按照規(guī)格、要求對首件進行逐項確認(rèn)。第13條 樣品質(zhì)檢信息反饋。質(zhì)量部確認(rèn)完樣品后，應(yīng)如實填寫“樣品確認(rèn)記錄表”，以判定產(chǎn)品是否可 以批量生產(chǎn)，并將相關(guān)信息反饋給生產(chǎn)部相關(guān)負(fù)責(zé)人。第14條 如樣品確認(rèn)通過，則由生產(chǎn)部和質(zhì)量部相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)合簽署首件確 認(rèn)樣品，并放置于生產(chǎn)線頭顯著位置，供生產(chǎn)線生產(chǎn)時參考。第15條 樣品經(jīng)過兩次以上確認(rèn)的，質(zhì)量部相關(guān)人員應(yīng)在“樣品確認(rèn)記錄 表”備注欄注明“X次確認(rèn)”字樣，X大于等于2之前確認(rèn)沒有通過的記錄仍