鋼管腳手架專項施工方案

1、最新資料，wo RDlf,程奇平載編輯！1、編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程1.3 宣城市職業(yè)教育中心（II標段）工程施工組織設計1.4 參考手冊1.5 工部署2.1 安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保 障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn) 副經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組長：姜瑋（項目經(jīng)理）一一負責協(xié)調(diào)工作副組長：周香明（項目現(xiàn)場負責人）一一現(xiàn)場施工總指揮組員：韋能武（技術(shù)負責人）一一方案編制、技術(shù)交底周祥（施工員）一一現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)鄒建新（安全

2、員）一一現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查2.2 設計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式 雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷 載按培育修荷 載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設計單位提供的頂板承載極限值（活荷載 5kN/m2、恒荷載6kN/m2）要進行頂板承載驗算， 若不滿足要求，則須在地下 12層的相應部位設回撐用的碗扣式鋼管腳手架支撐。腳手架搭設采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，排距9橫距）為1.1m、柱距為1.55m,大橫桿步距為 1.80m。3、構(gòu)造要求及技術(shù)措施3.1 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)

3、措施3.1.1 地基處理基槽回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗，表面用 C10硅進 行硬化，厚度為10cmb四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基 礎上、底座下設置槽鋼，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm,處設一淺排水溝。3.1.2 立桿全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m,雙立桿應采雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cmi3.1.3 大橫桿大橫桿置于小橫桿

4、之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，具接頭交錯 布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。3.1.4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（ 即主節(jié)點 ） ，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cmi小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于 75cmi小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44c

5、mi上、下層小橫桿應在立桿 處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。3.1.5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm,并對此立桿：采取雙向斜拉加固措施。3.1.6 剪刀撐 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每 6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在 45

6、60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在 30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，具搭接 長度A 100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離A 10cmi橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在 里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6 跨

7、設置一道。3.1.7 腳手板腳手板采用松木、厚5cm寬3545cm長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端 8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當 腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、 鋪穩(wěn)， 接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應大于15cm。 拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。3.1.8

8、 連墻件 連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60n水平間距為4.05m。連墻桿用48X3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)處皮1.5m 處預理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用 48X3.5的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、無勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cmj）。連墻桿伸出扣彳的距離應大于 10cmi底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作

9、連墻桿用。3.1.9 防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8 X6.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺 1.2m,產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m 處設首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳 手架立桿于0.6m扼要1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設18cm 高的擋腳板。3.2 卸料平臺從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2 個，規(guī)格為5.0mx 4.5mx 1.5m （長X寬X高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷 載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t 。主梁、次梁分別采用I

10、10 工字鋼，10槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連攔，即為較接。防護欄采用48X3.5鋼管，分別在高75cmi 150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)兩根6X 19、20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過，平臺底面設5cm厚的腳 手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第 2 層至 4層每層設一個。3.

11、3 腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設在軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5mx 5.4m （寬X高）。出入口處再搭設 6.0mx 4.5mx 6.0m （寬X高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單位桿處分別增設一輔立桿，并高于門洞口 12步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1 跨內(nèi)跨越 2 個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接

12、扣件連接。4、安全防護措施4.1 電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋、按水平間距 30cm豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內(nèi)每 隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支 托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺以均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或拉 圾通道。4.2 結(jié)構(gòu)臨邊的防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用 48X3.5鋼 管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、 每隔一根立桿設一道三腳架。洞鋼管長度方向刷紅白間

13、隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。4.3 樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設18cm高的擋腳板。4.4 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m,設 置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用40X4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線的 連接于10cn2

14、,并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬跳澤并涂以中性凡士林。接地 線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得 選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害，防止拉地線遭機械傷害。兩 者的連執(zhí)著采用焊接，焊接長度應大于 2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀 測定電阻，要求沖擊電阻不大于 10Q。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之 間的安全距離（一般不小于3ml以免發(fā)生擊穿事故。5.腳手架的搭設及拆除施工工藝5.1 落地式鋼管腳手架塔設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為： 場地平整、夯實 基酬承載實難、材料配備定位設置通長腳手板、鋼窄座縱向掃地桿 立桿 橫回掃

15、地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻桿 鋪腳手板 扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。> 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標記。 用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位 線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于 墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增 設，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻 件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿， 后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，

16、再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立 桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。 其余組件的搭設要求參見構(gòu)造要求。5.2 卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初 次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長， 保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將 鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗收 合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一 次。5.3 腳手架的

17、拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐， 而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿大橫桿 淖桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一 清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆 中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先 瘵連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步,應增設連墻連加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐 防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)

18、。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 6.5m）時，應先在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。6、勞動力及材料、機具配備6.1 勞動力配備工種人數(shù)任務架子工20負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制6.2 材料配備廳P周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管 48X3.5T802扣件直角個110003扣件回轉(zhuǎn)個14004扣件對接個14005膠合板915X 1830X 15張45006木方50 X 1003 m2007密目安全網(wǎng)平網(wǎng)2 m40008安全竹笆張40009腳手板塊2006.3 機具配備名稱數(shù)量備注架子扳手30把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求

19、倒鏈1把設整架子水平彎曲度7、質(zhì)量保證措施7.1 構(gòu)配件允許偏差廳P項目允許偏差示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差41.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度， （=1+ 2）<0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m< 1 <4m3m< 1 <4m<12<20金剛板尺立平桿、斜桿的鋼v管彎曲，10 6.5m、307.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技木要 求允許偏差 （mm）示意圖檢查方法匕，具1地基基 礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動、不沉降-10最后難收垂直度+1

20、002搭設中檢查 偏差的高度（項H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50±7±20±40±60 ±80 ±100圖略（詳 見JGJ130-2 201（2002 版）41-42 表 8.2.4 ）用經(jīng)緯 儀3間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水差一根桿 的兩端20同上水平儀 或水平 尺同跨內(nèi) 兩根縱 向水桿± 10同上5水橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量 （個）提檢數(shù)量 （個）允許的不 合格數(shù)1連接立

21、桿與縱（橫）向水 平桿或剪力撐的扣件；接 長桿、縱向水平桿或剪力 撐的扣件120132005052連執(zhí)著橫向水平桿與縱 向水平桿的扣件（非主節(jié) 點處）1201320050109、安全施工技術(shù)措施9.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施9.1.1 扣件的緊固程度應在 4050N- mi并不大于65N-m,對接扣件的抗拉承載力為 3kn?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防時雨，直角扣 件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm9.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象 的扣件。9.1

22、.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。9.2 腳手架搭設的安全技術(shù)措施9.2.1 腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的 75姒上才能施工。9.2.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)， 亞禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防 附落傷人。9.2.3 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方 可根據(jù)情況拆除。9.2.4 腳手架及時 與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成 腳手架在每日收工疽定要

23、確保架子穩(wěn)定。9.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩 步。9.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗 收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。9.2.7 外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架 連接，嚴禁私自拆改。9.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施9.3.1 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。9.3.3 結(jié)構(gòu)

24、施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨地性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1 層。9.3.4 當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。9.3.5 各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。9.3.6 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到 堅固穩(wěn)定，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術(shù)措施9.4.1 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。9.4.2 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風

25、繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.3 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應設專人指揮，禁非作業(yè)人員進入。9.4.4 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，應選 通知對方，以防墜落。9.4.5 在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離 開。9.4.6 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.7 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。9.4.8 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到 地面。9.4.9 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板

26、和垃圾物從高處墜落傷 人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。10 、文明施工要求根據(jù)腳手架工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工時作到如下：10.1 進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現(xiàn)場的人員要有護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病

27、及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時，如需折改時，應由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。10.8 不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、纜風繩、 泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意縣持起重設備。10.10 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和

28、腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變 形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解愉。10.13 在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。10

29、.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。10.19 六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。11、腳手架計算書一、參數(shù)信息:1. 腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為20 米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5 米， 立桿的橫距為1.05 米， 大小橫桿的步距為1.8 米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30 米；

30、大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2 根；腳手架沿墻縱向長度為150 米；采用的鋼管類型為 48X3.5 ;橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80 ；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2. 活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2 ；腳手架用途: 裝修腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3. 風荷載參數(shù)本工程地處安徽省宣城市，基本風壓為0.35 kN/m2 ；風荷載高度變化系數(shù) z為1.00 ,風荷載體型系數(shù)s為0.65 ;腳手架計算中考慮風荷載作用4. 靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(k

31、N/m2):0.1248 ；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300 ；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150 ；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005 ；腳手板鋪設層數(shù):4 ；腳手板類別: 竹笆片腳手板；欄桿擋板類別: 欄桿、竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038 ；5. 地基參數(shù)地基土類型: 素填土；地基承載力標準值(kpa):160.00 ；立桿基礎底面面積(m2):0.25 ；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.50 。二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) 第 5.2.4 條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計

32、算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1. 均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值：P2=0.3 X 1.05/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷載標準值:Q=2 X 1.05/(2+1)=0.7 kN/m ;靜荷載的設計值:q 1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.105=0.172 kN/m ;活荷載的設計值:q 2=1.4 X 0.7=0.98 kN/m ;圖 1 大橫桿設計荷載組合簡圖( 跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖 2 大橫桿設計荷載組合簡圖( 支座最大彎矩)2.

33、 強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖 2 組合。跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為 M1max=0.08X 0.172 X 1.52+0.10 X0.98 X 1.52 =0.251 kN.m ;支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為 M2max= -0.10 X0.172 X 1.52-0.117 X0.98 X1.52 =-0.297 kN.m ;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：2 a =Max(0.251 X 106,0.297 X 106)/5080=58.465 N/mm ;大橫桿的最大彎曲應力為a= 58.465 N/mm 2小于 大橫桿的抗壓強度設計值f

34、=205N/mm,滿足要求！3. 撓度驗算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中：入 T6T7量-"99Q史二靜荷載標準值：q 1= P1+P2=O.038+0.105=O耳43 kN/m ;活荷載標準值：q 2= Q =0.7 kN/m ;最大撓度計算值為：V= 0.677 X 0.143 X 15004/(100 X2.06 X 105X 121900)+0.990 X 0.7 X 15004/(100 X 2.06 X 105X 121900) = 1.593 mm ;大橫桿的最大撓度1.593 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 m

35、m與10 mm滿 足要求！三、小橫桿的計算：根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿 在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布 置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1 .荷載值計算大橫桿的自重標準值：p產(chǎn)0.038 X 1.5 = 0.058 kN ;腳手板的自重標準值：P2=0.3 X 1.05 X 1.5/(2+1)=0.158 kN ;活荷載標準值：Q=2X 1.05 X 1.5/(2+1) =1.050 kN ;集中荷載的設計值：P=1.2 X (0.058+0.158)+1.4 X 1.05 = 1.7

36、28 kN ;小橫桿計算簡圖2 .強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下：Mqmax = 1.2 X 0.038 X 1.052/8 = 0.006 kN.m ;集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax = 1.728 乂 1.05/3 = 0.605 kN.m ;最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m ;最大應力計算值a = M / W = 0.611 X 106/5080=120.313 N/mm 2 ;小橫桿的最大彎曲應力a =120.313 N/mm小于小橫桿的抗壓強度設計值205

37、N/mrm,滿足要求！3. 撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=5X 0.038 X 10504/(384 X 2.06 X 105X 121900) = 0.024 mm ;大橫桿傳遞荷載P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN ；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax = 1265.1 X 1050X(3 X10502-4 X10502/9 ) /(72 X 2.06 X 105 X 121900) = 2.07

38、mm；最大撓度和V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm ；小橫桿的最大撓度為 2.094 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm滿 足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80 ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算( 規(guī)范R< Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值, 取 6.40 kN ；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值:P1

39、= 0.038 X 1.5 X2/2=0.058 kN ;小橫桿的自重標準值:P2 = 0.038 X 1.05/2=0.02 kN ;腳手板的自重標準值:P3 = 0.3 X1.05 X 1.5/2=0.236 kN ;活荷載標準值：Q = 2 X 1.05 X 1.5 /2 = 1.575 kN ;荷載的設計值：R=1.2 X (0.058+0.02+0.236)+1.4 X 1.575=2.582 kN ;R < 6.40 kN ，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1) 每米立桿承受

40、的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN) ，為 0.1248NG1 = 0.1248+(1.50 X 2/2) X 0.038/1.80 X 25.00 = 3.920 ;(2) 腳手板的自重標準值(kN/m2) ；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3NG2= 0.3 X4X 1.5 X (1.05+0.3)/2 = 1.215 kN ;(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m) ； 采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3 = 0.15 X4X 1.5/2 = 0.45 kN ;(4) 吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2) ； 0.005NG4 = 0.005 X 1.5 X25 = 0.1

41、88 kN ;經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.772 kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2 取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ= 2 X 1.05 X 1.5 X2/2 = 3.15 kN ;風荷載標準值按照以下公式計算其中 Wo - 基本風壓(kN/m2) ，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 的規(guī)定采用：Wo = 0.35 kN/m2 ；Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 的規(guī)定采用：Uz= 1；Us - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計

42、算得到，風荷載標準值Wk = 0.7 X 0.35 X 1 X 0.645 = 0.158 kN/m2 ;不考慮風荷載時, 立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2 X 5.772+ 1.4 X3.15= 11.337 kN ;考慮風荷載時, 立桿的軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.85 X 1.4NQ = 1.2 X 5.772+ 0.85 X 1.4 X3.15= 10.676 kN ;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW 為Mw = 0.85 X 1.4WkLah2/10 =0.850 X 1.4 X 0.158 X 1.5 X1.82/10 = 0.09

43、1 kN.m六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值： N = 11.337 kN ；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑： i = 1.58 cm ；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3 得 ： k = 1.155 ；當驗算桿件長細比1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3滿足要求！計算長度,由公式lo = k x醫(yī)x h確定：l0 = 3.118 m ；長細比 Lo/i = 197軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小,由長細比lo/i立桿凈截面面積： A = 4.89 cm 2；立桿凈截面模量（ 抵抗矩 ） ： W = 5.08 cm 3；的計算結(jié)果查表得到 ：小

44、=0.186 ;鋼管立桿抗壓強度設計值： f =205 N/mm2a = 11337/(0.186 X 489)=124.645 N/mm ;立桿穩(wěn)定性計算 a = 124.645 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值f = 205 N/mm滿足要求！考慮風荷載時, 立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值： N = 10.676 kN ；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑： i = 1.58 cm ；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3 得 ： k = 1.155； 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表 5.3.3得：醫(yī)=1.5 ;計算長度, 由公式 l0 = kuh 確定： l0 = 3.118 m ；

45、 長細比 : L0/i = 197軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小，由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：（|）= 0.186立桿凈截面面積： A = 4.89 cm 2；立桿凈截面模量（ 抵抗矩 ） ： W = 5.08 cm 3；鋼管立桿抗壓強度設計值： f =205 N/mm 2；2a = 10675.5/(0.186 X 489)+91392.178/5080 = 135.363 N/mm ;立桿穩(wěn)定性計算a = 135.363 N/mm 2小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm七、最大搭設高度的計算:按規(guī)范5.3.6 條不考慮風荷載時, 采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.852 kN；活荷載標準值： NQ = 3.15 kN ；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值： Gk