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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安 全 技 術(shù) 交 底施工單位:湖南省天宇建設(shè)工程有限公司 編號:工程名稱懷化市第一人民醫(yī)院藥學(xué)中心分項名稱沖孔灌注樁施工班組沖孔灌注樁施工單位交底時間交底人簽字接受人簽字安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1. 一般要求1.1 進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護用品。 1.2 泥漿池周圍必須設(shè)有防護設(shè)施,高度1.2m。成孔后,暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施,并有人看守。1.3
2、160; 電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4,并裝有可靠的觸電保護裝置。1.4 嚴禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔,移動樁機時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離。1.5 配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。1.6 在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作
3、規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。1.7 挖掘機及吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。 1.8 材料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈,入場后倒車必須設(shè)專人指揮。1.9 吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。1.10 施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。 1.11 現(xiàn)場卸料(主要指片石、粘土、
4、鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。1.12 樁基施工階段,應(yīng)在其樁位醒目位置立標示牌,標明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容,尺寸40 cm×60cm,白底宋體黑字。1.13 導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。1.14 遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆孔作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級時,應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 1.15 操作人員要遵守樁機鉆孔的安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。1.16
5、160; 注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿池應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿池加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。2. 施工過程要求:2.1 鉆機就位及成孔安全措施2.1.1 鉆機在轉(zhuǎn)場行走時,對陡坡等道路進行觀察,必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。2.1
6、.2 鉆機就位后,應(yīng)有專人指揮對機底枕木填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設(shè)施進行全面安全檢查。鉆機安設(shè)牢固后,對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩,鉆機上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。2.1.3 沖孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認各部件性能良好后,才開始作業(yè)。 2.1.4
7、60; 沖孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動。 2.1.5 操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時,要注意腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來。2.1.6 沖孔施工過程中,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場,沖孔施工人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。2.1.7
8、60; 操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。沖孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆,查明原因并處理后,方可繼續(xù)施鉆。2.1.8 鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。2.1.9 樁機移位時,要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡錘時,應(yīng)立即切斷電源,停止下
9、鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。 2.1.10 成孔后,必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi),孔口附近不準堆放重物和材料。2.2 鋼筋籠制作、安裝安全防護措施2.2.1 鋼筋調(diào)直現(xiàn)場,禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋
10、除銹和焊接時,施工人員穿戴好防護用品。2.2.2 鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。2.2.3 起吊鋼筋骨架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。2.2.4 鋼筋籠安裝
11、過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查檢查人員的腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 2.2.5 吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。2.3 混凝土灌注安全防護措施2.3.1 灌注砼樁時,施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。2.3.2
12、60; 灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴禁捆綁在其他支架上,管道上不準懸掛重物。2.3.3 護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。2.3.4 導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。 2.3.5 砼
13、澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。2.3.6 吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。2.3.7 拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。2.3.8
14、160; 導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。2.3.9 泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標志。2.3.10 場內(nèi)要設(shè)泥漿池,泥渣要及時用車運走。澆筑砼期間,泥漿要及時回收,不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。3. 施工用電安全措施3.1 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼
15、鏡。3.2 施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”, 所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。3.3 現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。3.4 配電箱須安漏電保護開關(guān),離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準堆場,應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。3.5 移動機架嚴禁碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。3.6 機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動
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