鋼筋焊接及機械連接接頭質(zhì)量標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋焊接及機械連接接頭質(zhì)量標準 土建工程篇 C.1鋼筋閃光對焊質(zhì)量標準和檢驗方法應符合表C.1的規(guī)定。 表C.1                   鋼筋閃光對焊質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目 質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1焊工技能從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作 檢查合格證2鋼筋級別必須符合設計要求及現(xiàn)

2、行有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告3焊前試焊模擬施工條件試焊必須合格 檢查試件試驗報告4鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告5鋼筋低溫焊接頭應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告一般項目1接頭處外觀質(zhì)量接頭處表面不得有橫向裂紋，與電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷 觀察檢查2接頭處彎折偏差3° 刻槽直尺檢查3接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm 刻槽直尺檢查  C.2鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標準和檢驗方法應符合表C.2的規(guī)定。 表C.

3、2                    鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1焊工技能從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作 檢查合格證2鋼筋級別必須符合設計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告3焊劑的品種、性能、牌號必須符合設計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告4焊前試焊

4、模擬施工條件試焊必須合格 檢查試件試驗報告5鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告6鋼筋低溫焊接頭應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告一般項目1接頭處外觀質(zhì)量接頭處焊包均勻，無裂紋及明顯燒傷 觀察和刻度放大鏡檢查2焊包高度4mm刻槽直尺檢查3接頭處彎折偏差3° 刻槽直尺檢查4接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm 刻槽直尺檢查  C.3鋼筋電弧焊質(zhì)量標準和檢驗方法應符合表C.3的規(guī)定。表C.3     &

5、#160;              鋼筋電弧焊質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1焊工技能從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作 檢查合格證2鋼筋級別必須符合設計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告3焊條的品種、性能、牌號必須符合設計要求及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告4焊前試焊模擬施工條件試焊必須合格 檢查試件試驗報告5鋼筋焊接接頭的

6、機械性能必須符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告6鋼筋低溫焊接頭應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告一般項目1接頭焊縫外觀質(zhì)量接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊深度不大于0.5mm；焊縫表面無較大凹陷、焊瘤 觀察和刻度放大鏡檢查2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5dmm焊接工具檢查尺3接頭處彎折3° 焊接工具檢查尺4接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于3mm 刻槽直尺檢查5幫條焊、搭接焊焊縫高度偏差0.05d0mm焊接工具檢查尺6焊縫寬度偏差0.1d0mm焊接工具檢查尺7焊縫長度偏差-0.3dmm焊接工具檢查尺8在2

7、d長焊縫表面上的氣孔和夾渣數(shù)量2個觀察、點數(shù)檢查9面積6mm2鋼尺檢查10坡口焊熔槽幫條焊焊縫加強高23mm焊接工具檢查尺11在全部焊縫表面上的氣孔和雜渣數(shù)量2個觀察、點數(shù)檢查12面積6mm2鋼尺檢查C.4鋼筋氣壓焊質(zhì)量標準和檢驗方法應符合表C.4的規(guī)定。表C.4                  鋼筋氣壓焊質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1焊工技能從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有

8、焊工考試合格證，才能上崗操作 檢查合格證2鋼筋級別必須符合設計要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告3焊前試焊模擬施工條件試焊必須合格 檢查試件試驗報告4鋼筋焊接接頭的機械性能應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告5鋼筋低溫焊接頭應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告一般項目1接頭焊縫外觀質(zhì)量 接頭處表面不得有橫向裂紋，凸起部分平緩圓滑 觀察和刻度放大鏡檢查2接頭處彎折3° 刻槽直尺檢查3接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.15倍鋼筋直徑，且不大于4mm 刻槽直尺檢查4鐓粗直徑不小于1

9、.4倍鋼筋直徑mm刻槽直尺檢查5鐓粗長度不小于1.0倍鋼筋直徑mm刻槽直尺檢查  C.5鋼筋電阻點焊質(zhì)量標準和檢驗方法應符合表C.5的規(guī)定。 表C.5                   鋼筋電阻點焊質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1焊工技能從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作 檢查合格證2鋼筋級別必須符合設

10、計要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告3焊前試焊模擬施工條件試焊必須合格 檢查試件試驗報告4鋼筋焊接接頭的機械性能應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告5鋼筋低溫焊接頭應符合JGJ 18的規(guī)定 檢查焊接試驗報告一般項目1焊點處外觀質(zhì)量焊點處熔化金屬均勻；無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷 觀察和刻度放大鏡檢查2焊點壓入深度熱軋鋼筋為0.3倍0.45倍較小鋼筋直徑，冷拔低碳鋼絲為0.3倍0.35倍較小鋼筋直徑mm觀察檢查  C.6鋼筋機械連接質(zhì)量標準和檢驗方法應符合表C.6的規(guī)定。 表C.6&#

11、160;                 鋼筋機械連接質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準單位檢驗方法及器具主控項目1鋼筋、連接材料的品種、性能、牌號各種鋼筋均應有質(zhì)量證明書；連接材料應有產(chǎn)品合格證，并符合設計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠證件或試驗報告2鋼筋連接接頭的機械性能對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定 檢查試驗報告3型

12、式檢驗報告工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告 檢查型式試驗報告4操作工技能從事鋼筋機械連接施工的操作工必須經(jīng)培訓并考試合格，才能上崗操作 檢查合格證5工藝檢驗鋼筋連接工程開始前及施工中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，其抗拉強度應符合現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的要求 檢查試驗報告6低溫部位接頭應進行專門試驗，符合JGJ 107的有關(guān)規(guī)定 檢查試驗報告一般項目1錐螺紋加工絲頭牙形牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔 觀察檢查絲頭錐度絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合 觀察檢查小端直徑小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi) 鋼尺檢查2擠壓接頭外觀接頭外觀質(zhì)量擠壓后套筒不得有肉眼可見裂縫 觀察檢查擠壓接頭壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù) 觀察檢查接頭處彎折3° 刻槽直尺檢查  外型尺寸（檢其中一項）擠壓后套筒長度1.10倍1.15倍原套筒長度 鋼尺檢查壓痕處套筒外徑0.8倍0.90倍原套筒外徑 鋼尺檢查3錐螺紋接頭外