云天化國(guó)際紅磷MES系統(tǒng)介紹（北京思創(chuàng)）_v2

1、云天化國(guó)際化工股份 紅磷分公司生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）項(xiàng)目介紹云南云天化國(guó)際化工股化 紅磷分公司云南云天化國(guó)際化工股份 （以下簡(jiǎn)稱云天化國(guó)際）位于昆明市，是磷化工、氟化工、硫化工及精細(xì)化工的國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際知名的企業(yè)，其高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)能居中國(guó)之首，亞洲第一，世界第三。云南紅磷化工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“紅磷”）是云天化國(guó)際下屬的企業(yè)之一，始建于1966年，位于云南省開(kāi)遠(yuǎn)市。紅磷分公司的定位為專注于生產(chǎn)制造，有5個(gè)主要的生產(chǎn)廠,經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，目前實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá)到年產(chǎn)磷酸二銨40萬(wàn)噸、硫酸118萬(wàn)噸、磷酸44萬(wàn)噸、普通過(guò)磷酸鈣30萬(wàn)噸、NPK復(fù)合（混）肥料30萬(wàn)噸、氟硅酸鈉1萬(wàn)噸、合成氨10萬(wàn)

2、噸、復(fù)合磷酸二氫鉀1500噸和與之相配套的水電汽（氣）公用工程和鐵路專用線等輔助工程。通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和國(guó)家支持，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)業(yè)鏈不斷擴(kuò)大和延伸，相應(yīng)的對(duì)企業(yè)管理的要求也越來(lái)越高，原有的管理模式已不適應(yīng)發(fā)展的需要，所以為了加強(qiáng)企業(yè)的管理，國(guó)際本部通過(guò)專業(yè)公司的咨詢規(guī)劃，在2007年下半年開(kāi)始實(shí)施從上至下的整體信息化建設(shè)項(xiàng)目，具體采用國(guó)內(nèi)外普遍應(yīng)用的三層架構(gòu)，國(guó)際本部實(shí)施國(guó)外知名ERP系統(tǒng)SAP，紅磷生產(chǎn)執(zhí)行層采用StrongMES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理，最后過(guò)程控制層通過(guò)StrongDAS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集，并且各系統(tǒng)之前通過(guò)專用數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程的互聯(lián)互通。 1

3、. 項(xiàng)目分析根據(jù)云天化國(guó)際本部的整合需要，紅磷分公司的未來(lái)定位將專注于生產(chǎn)制造，如何加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作，并讓各職能部門(mén)能夠及時(shí)了解和掌握生產(chǎn)各方面信息，使企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度和決策指令及時(shí)下達(dá)到生產(chǎn)第一線，使之有效地貫徹和執(zhí)行。這就為公司生產(chǎn)管理提出了新的要求，做好生產(chǎn)管理的信息化建設(shè)就顯得迫切而重要。同時(shí)紅磷分公司有必要通過(guò)管理信息化加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理和質(zhì)量管理，強(qiáng)化目標(biāo)成本管理。當(dāng)時(shí)紅磷分公司企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)基本建成，但現(xiàn)場(chǎng)控制層至管理層之間網(wǎng)絡(luò)還需新建，因此生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)還沒(méi)有上傳至管理系統(tǒng)，管理和控制還沒(méi)有形成一體化。這些導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)管理當(dāng)中無(wú)論是調(diào)度信息、工藝信息、質(zhì)量信息、裝置運(yùn)行信息的獲

4、取都相對(duì)滯后，致使各級(jí)管理人員無(wú)法快速全面了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控手段落后，更無(wú)法實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算，難于推行通過(guò)量化考核指標(biāo)進(jìn)行成本目標(biāo)管理。在這樣的需求引導(dǎo)下，紅磷分公司有必要進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱MES- Manufacturing Execution System）建設(shè)，通過(guò)MES系統(tǒng)提高自身競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，降低生產(chǎn)成本，保持市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)地位，并且集團(tuán)總部通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和專業(yè)系統(tǒng)平臺(tái)（ERP/MES/DCS）與各分公司/生產(chǎn)廠之間進(jìn)行信息流轉(zhuǎn)來(lái)加強(qiáng)管理。另外，如下圖所示是縱向的對(duì)企業(yè)信息化各主要應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明，企業(yè)信息化建設(shè)應(yīng)遵循國(guó)際上標(biāo)準(zhǔn)三層架構(gòu)，上層是企業(yè)資源管理（ERP），底

5、層是過(guò)程控制層（DCS/PCS），其中間是生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）。企業(yè)信息化架構(gòu)2. 項(xiàng)目目標(biāo)紅磷分公司MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)與實(shí)施，將圍繞企業(yè)生產(chǎn)的主流程來(lái)進(jìn)行，以提高企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行能力，規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)管理。需要達(dá)到以下建設(shè)目標(biāo)：l 生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、上傳指標(biāo)數(shù)據(jù)并進(jìn)行整合利用，提供生產(chǎn)管理所需信息；l 建立規(guī)范的生產(chǎn)管理工作流程，提高生產(chǎn)管理工作效率；l 建立高效的生產(chǎn)管理工作平臺(tái)，確保各級(jí)管理人員能及時(shí)獲得所關(guān)心的信息，指揮或執(zhí)行工作；l 加強(qiáng)生產(chǎn)管理與過(guò)程監(jiān)控，使生產(chǎn)管理工作可追溯可考核，有據(jù)可查；l 推行先進(jìn)生產(chǎn)管理理念，建立信息化生產(chǎn)管理手段，提高公司生產(chǎn)管理水平。l 建立分公司內(nèi)

6、部現(xiàn)場(chǎng)控制層至管理層之間的網(wǎng)絡(luò)。3. 項(xiàng)目范圍涉及部門(mén)：生產(chǎn)管理部、行政管理部、安全環(huán)保部、設(shè)備管理部、技術(shù)部、公用工程部、檢驗(yàn)部、硫酸廠、磷酸廠、合成氨廠、磷銨廠、綜合利用廠等。涉及裝置：8萬(wàn)噸/年合成氨、35t/h循環(huán)流化床鍋爐裝置、20萬(wàn)噸/年硫酸裝置（5#）、8萬(wàn)噸/年硫酸裝置（4#）、7.5萬(wàn)噸磷酸裝置（1#）、13萬(wàn)噸磷酸裝置（2#）、4萬(wàn)噸磷酸裝置（3#）、8.5萬(wàn)噸磷酸濃縮裝置（3#濃縮）、24萬(wàn)噸磷銨裝置（DAP1）、10萬(wàn)噸NPK裝置（DAP2）、30萬(wàn)噸NPK裝置、3套變電站、80萬(wàn)硫酸裝置（二期）、20萬(wàn)噸磷酸裝置（二期）等上萬(wàn)點(diǎn)位號(hào)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。涉及業(yè)務(wù)范圍：主要包

7、括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)廠管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理、質(zhì)量化驗(yàn)管理、安全環(huán)保管理、文檔管理、數(shù)采管理、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)接口（SAP/質(zhì)量檢驗(yàn)）、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)輔助管理等。4. 供應(yīng)廠商選擇為了保證項(xiàng)目的順利的實(shí)施，關(guān)鍵一點(diǎn)是產(chǎn)品供應(yīng)廠商的選擇，根據(jù)紅磷分公司的實(shí)際情況分析，提供產(chǎn)品的供應(yīng)廠商應(yīng)具備以下條件：l 需要有成熟穩(wěn)定的系統(tǒng)產(chǎn)品，主要是生產(chǎn)執(zhí)行管理和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；l 需要有化工領(lǐng)域信息化建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)；l 熟悉生產(chǎn)型企業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)業(yè)務(wù)工作流程和特點(diǎn)；l 強(qiáng)大技術(shù)能力，支持二次開(kāi)發(fā)，在用戶提出的需求后可以快速實(shí)現(xiàn)；l 成熟、專業(yè)的開(kāi)發(fā)及項(xiàng)目實(shí)施隊(duì)伍l 后繼運(yùn)營(yíng)維護(hù)服務(wù)的強(qiáng)大支持；l

8、 合理的產(chǎn)品價(jià)格；最后通過(guò)公開(kāi)招標(biāo)，爭(zhēng)求多方專家意見(jiàn)，最終選擇北京思創(chuàng)信息系統(tǒng) （以下簡(jiǎn)稱“北京思創(chuàng)”）作為本項(xiàng)目的產(chǎn)品及服務(wù)供應(yīng)商。選擇北京思創(chuàng)主要是從以下幾方面考慮：1、 北京思創(chuàng)在化工領(lǐng)域有近二十年的信息化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)執(zhí)行管理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、仿真培訓(xùn)教學(xué)、生產(chǎn)安全管理等多個(gè)方向上都有很深的基礎(chǔ)。2、 北京思創(chuàng)提供可靠穩(wěn)定的系統(tǒng)產(chǎn)品，其生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，可對(duì)比國(guó)外同類型產(chǎn)品的性能指標(biāo)，并且支持二次開(kāi)發(fā)。3、 通過(guò)調(diào)研了解到北京思創(chuàng)具有成熟穩(wěn)定的開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)，可以對(duì)項(xiàng)目的全生命周期提供長(zhǎng)期有效的支持服務(wù)。4、 北京思創(chuàng)公司在生產(chǎn)安全管理領(lǐng)域有很深入

9、的研究，可以為紅磷分公司提供專業(yè)化的生產(chǎn)安全咨詢服務(wù)。5、 北京思創(chuàng)提供系統(tǒng)產(chǎn)品及相關(guān)服務(wù)的報(bào)價(jià)相對(duì)比較合理。5. 技術(shù)要求l 開(kāi)發(fā)框架系統(tǒng)采用B/S（主）與C/S（輔）相結(jié)合的技術(shù)架構(gòu)，取其各自的長(zhǎng)處特點(diǎn)。并且采用.NET體系結(jié)構(gòu)、XML、Web Service、Ajax、SOA等先進(jìn)技術(shù)，開(kāi)發(fā)語(yǔ)言是C#。l 完善的系統(tǒng)安全策略生產(chǎn)裝置中采用了各種不同的DCS系統(tǒng)，提供豐富的IO采集接口以實(shí)現(xiàn)各種類型自控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，是項(xiàng)目實(shí)施成功的保障。另外，由于大多數(shù)自控系統(tǒng)均基于Windows操作系統(tǒng)和工業(yè)以太網(wǎng)，為數(shù)據(jù)采集提供安全性保障是核心內(nèi)容之一，以確保不論在任何情況下，所以不能因?yàn)閿?shù)據(jù)采

10、集影響到DCS系統(tǒng)的安全運(yùn)行。l 支持ERP系統(tǒng)接口所有數(shù)據(jù)均存在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)（如Oracle、Sybase、SQL Server）中，關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)之間可以以O(shè)DBC方式相互交換數(shù)據(jù)。并提供與SAP R/3等ERP 系統(tǒng)的接口。l 系統(tǒng)擴(kuò)充性好如要增加其他功能，需要采用組件技術(shù)，搭積木方式組成應(yīng)用系統(tǒng)。采用三層結(jié)構(gòu)，界面模塊、商業(yè)邏輯模塊和數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)模塊互不影響，任何一個(gè)模塊的修改不影響到其他模塊。l 可集成性強(qiáng)：實(shí)現(xiàn)與上層事務(wù)處理和下層控制系統(tǒng)的集成。企業(yè)中除DCS、PLC等自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)外，還有手工錄入數(shù)據(jù)、進(jìn)銷存系統(tǒng)等已有信息系統(tǒng)的信息，需要將這些信息集

11、成到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)中。l 互操作性互操作性是系統(tǒng)敏捷性的一個(gè)重要標(biāo)志?？芍С制髽I(yè)采用的不同數(shù)據(jù)庫(kù)和操作系統(tǒng)，在分布式生產(chǎn)環(huán)境下，采用XML Web Service技術(shù)，與其他的系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。6. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介本項(xiàng)目的實(shí)施按照企業(yè)信息化的層次劃分主要包括兩部分內(nèi)容，第一部分是生產(chǎn)執(zhí)行管理（StrongMES）系統(tǒng)平臺(tái)中的各個(gè)功能模塊的實(shí)現(xiàn)，第二部分是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，以下將分別進(jìn)行總結(jié)。6.1 生產(chǎn)執(zhí)行管理平臺(tái)應(yīng)用功能模塊包括：生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)廠管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)管理、資產(chǎn)設(shè)備管理、安全環(huán)保管理、文檔管理、數(shù)采管理、系統(tǒng)管理等功能模塊。6.

12、1.1 生產(chǎn)計(jì)劃管理根據(jù)MES與SAP接口的要求對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將從SAP中獲取生產(chǎn)訂單信息，并且根據(jù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求還實(shí)現(xiàn)了訂單查詢、上傳、沖銷等業(yè)務(wù)功能。通過(guò)此模塊的實(shí)施使國(guó)際本部與紅磷分公司的重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通，為公司的統(tǒng)一管理提供數(shù)據(jù)平臺(tái)支持。MES中根據(jù)計(jì)劃訂單錄入相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),然后提取相關(guān)裝置的產(chǎn)量及消耗數(shù)據(jù)，按SAP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式要求重新組織生成數(shù)據(jù)并發(fā)送到SAP系統(tǒng)，SAP接收到MES發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)后把相應(yīng)的憑證號(hào)、確認(rèn)號(hào)、訂單生成日期等信息返回給MES系統(tǒng)。接口數(shù)據(jù)的主要數(shù)據(jù)來(lái)源是生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入模塊。6.1.2 生產(chǎn)調(diào)度管理提供對(duì)生產(chǎn)調(diào)度管理的相關(guān)

13、功能，生產(chǎn)調(diào)度指令、生產(chǎn)工藝指令以及與之相關(guān)的工作流程等。建立生產(chǎn)操作記錄數(shù)據(jù)庫(kù)，記錄調(diào)度工作，實(shí)現(xiàn)調(diào)度指令及工藝指令的傳達(dá)及執(zhí)行情況、完成情況的追蹤，自動(dòng)生成交接班記錄。在本模塊中能看到與調(diào)度相關(guān)的生產(chǎn)指令信息，并能靈活調(diào)用到調(diào)度記錄或報(bào)表中，以上信息均提供靈活的修改方法。6.1.3 生產(chǎn)工藝管理工藝管理是生產(chǎn)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工藝技術(shù)參數(shù)是生產(chǎn)狀態(tài)控制的重要指導(dǎo)指標(biāo)。日常的工藝指標(biāo)執(zhí)行情況考核有助于企業(yè)保證安全和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)工藝管理系統(tǒng)包括各類工藝指標(biāo)臺(tái)帳、工藝報(bào)表、工藝分析的功能，具體的內(nèi)容涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、投料時(shí)間等方面。提供對(duì)工藝管理相關(guān)功能，如工藝指標(biāo)管理、工藝指標(biāo)執(zhí)行情

14、況分析、操作規(guī)程管理、提供工藝操作分析工具以及相關(guān)審批確認(rèn)工作流程等。6.1.4 生產(chǎn)廠管理實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理相關(guān)記錄查詢、追蹤的功能，如調(diào)度記錄、交接班記錄、裝置運(yùn)行維護(hù)記錄等，并建立與記錄管理相關(guān)的審批或流轉(zhuǎn)工作流程。l 調(diào)度記錄：對(duì)調(diào)度工作的日常記錄歸檔便于查詢，該記錄支持將未完成或其他關(guān)鍵信息突出顯示，提醒下一班調(diào)度人員；l 交接班記錄：記錄裝置上各班組的交接班記錄，該記錄支持將未完成或其他關(guān)鍵信息突出顯示，提醒下一班操作人員；l 裝置運(yùn)行維護(hù)記錄：記錄生產(chǎn)裝置日常發(fā)生的須進(jìn)行處理或維護(hù)的事件。l 根據(jù)MES與SAP接口的要求對(duì)功能模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，以符合SAP接口數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的要求。n 在

15、一個(gè)表單中完成班組數(shù)據(jù)錄入，極大的減輕了班組人員數(shù)據(jù)錄入工作量。n 在班組錄入數(shù)據(jù)后本模塊提供統(tǒng)計(jì)人員的確認(rèn)功能，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，最大限度的保證上傳SAP數(shù)據(jù)的正確性。l 生產(chǎn)記錄可以靈活查詢，并可靈活顯示在需要的功能模塊上；6.1.5 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求，將原料消耗、中間庫(kù)存、成品入庫(kù)以及裝置運(yùn)行情況、裝置指標(biāo)執(zhí)行情況、質(zhì)量檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)進(jìn)行組織、整理、分析、集成及發(fā)布，為企業(yè)決策和管理提供數(shù)據(jù)支持。本模塊的統(tǒng)計(jì)報(bào)表展示除了復(fù)雜的中國(guó)式報(bào)表外，還支持趨勢(shì)圖、柱型圖等多種功能。 6.1.6 質(zhì)量管理提供對(duì)企業(yè)從原料到成品整個(gè)生產(chǎn)流程中與質(zhì)量檢驗(yàn)管理相關(guān)的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)一體化文

16、件的管理。對(duì)企業(yè)從原料、中控、成品以及包裝等各過(guò)程相關(guān)分析檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，提供數(shù)據(jù)分析工具頁(yè)面和質(zhì)量管理的相關(guān)工作流程及相關(guān)管理模塊；6.1.7 設(shè)備管理設(shè)備管理模塊是對(duì)企業(yè)的所有設(shè)備的基本信息、設(shè)備的維護(hù)信息、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息和備品備件信息進(jìn)行管理，設(shè)備管理的歸口部門(mén)是機(jī)動(dòng)車間。6.1.8 安全環(huán)保管理提供對(duì)安全、環(huán)保管理的相關(guān)功能，如安環(huán)會(huì)議記錄、安全責(zé)任書(shū)、相關(guān)政策法規(guī)、危險(xiǎn)品資料庫(kù)、相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保事故記錄、安全環(huán)?？己恕踩[患整改、安全環(huán)保數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析以及相關(guān)工作流程等。6.1.9 文檔管理按要求對(duì)企業(yè)中的各類生產(chǎn)相關(guān)文檔進(jìn)行統(tǒng)一管理，主要包括“工藝類文檔”、“生產(chǎn)技

17、術(shù)類文檔”、“生產(chǎn)制度類文檔”等，目前此功能模塊由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)管理，功能涉及文檔的錄入、維護(hù)、查詢、下載等，并且文檔的是查詢和下載都要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的流程管理。6.1.10 數(shù)采管理l 工藝流程畫(huà)面監(jiān)視:用戶通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和瀏覽器可以實(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各裝置的工藝流程畫(huà)面進(jìn)行查看和監(jiān)督，另外對(duì)每個(gè)工藝指標(biāo)的歷史趨勢(shì)也可以十分方便的進(jìn)行查詢和展示。l 自定義流程圖組態(tài)：用戶可以將自已配置所需要的指標(biāo)進(jìn)行顯示，來(lái)滿足個(gè)性化需求，并且此操作只會(huì)對(duì)本機(jī)流程圖進(jìn)行修改，不會(huì)對(duì)其他人的流程圖查看造成影響。l 事故追憶分析：以事故為線索組織實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，幫助分析事故原因。6.1.11 系統(tǒng)輔助管理l 提供對(duì)整套應(yīng)用系統(tǒng)管理

18、的相關(guān)功能，如用戶管理、活動(dòng)管理、自助服務(wù)、權(quán)限管理、二級(jí)系統(tǒng)管理員。l 實(shí)現(xiàn)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的接口；l 實(shí)現(xiàn)與ERP的接口。l 工作流管理：支持在后臺(tái)對(duì)工作流進(jìn)行流程自定義。6.2 網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集6.2.1 網(wǎng)絡(luò)建設(shè)企業(yè)已有網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)已延伸到了生產(chǎn)廠，如果把現(xiàn)有DCS系統(tǒng)就近接入各分廠預(yù)留的網(wǎng)絡(luò)接口，利用已有網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸可以節(jié)省費(fèi)用并減少工作量。但考慮到辦公網(wǎng)絡(luò)中一方面存在各種病毒，另一方面實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸會(huì)與辦公應(yīng)用之間競(jìng)爭(zhēng)網(wǎng)絡(luò)帶寬，因此對(duì)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)重新進(jìn)行設(shè)置。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則主要考慮速度、安全性、易維護(hù)性、可靠性，并盡量減少投資。根據(jù)紅磷分公司目前情況在原有企業(yè)骨干網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的

19、基礎(chǔ)上，改造部分網(wǎng)絡(luò)骨干，經(jīng)改造以后的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)下圖所示。6.2.2 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)對(duì)紅磷分公司17套生產(chǎn)裝置5套變電站系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)保存到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)交換，進(jìn)行處理后為管量者提供生產(chǎn)信息。紅磷分公司現(xiàn)有需要采集的DCS系統(tǒng)主要有EMERSON公司的Delte V系統(tǒng)、ABB公司的IndusrtrialIT系統(tǒng)、浙大中控的JX-300XP、國(guó)電南自的PDS7000、深圳中電的PecStar、湖南儀峰的造氣尋優(yōu)系統(tǒng)等共13套及5套變電站系統(tǒng)，采集點(diǎn)數(shù)達(dá)一萬(wàn)多點(diǎn)。6.2.3 采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采集除常規(guī)的OPC、DDE接口外，實(shí)現(xiàn)了非標(biāo)準(zhǔn)的CDT、UDP和RS232協(xié)議的采集，除PDS7000和Rosemount System-3系統(tǒng)外，其余通過(guò)以太網(wǎng)連接的數(shù)據(jù)