配電室高低壓失電應(yīng)急預(yù)案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上氣體公司配電室高低壓失電應(yīng)急預(yù)案為了確保氣體公司的高、低壓設(shè)備運行的安全，在外供電失壓的情況下，10KV配電室配電工能夠及時正確配合空分運行工，處理停電事故，盡快恢復(fù)供電運行，把停電造成的損失降到最低，同時避免造成更大的人身設(shè)備事故發(fā)生，根據(jù)本單位的設(shè)備特點，特制定10KV配電室倒送電應(yīng)急預(yù)案。1、高壓失電處理方案： 1.1. 值班配電工迅速去電話到總降了解失電原因，以及恢復(fù)高壓供電的時間。（恢復(fù)前要求對方電告10KV配電室） 1.2. 段進線開關(guān)z501分閘確認，檢查各饋出線斷路器在分閘位置。 1.3. 將段母線各饋出線斷路器手車搖至“試驗”位置。 1.4. 段線開

2、關(guān)z502分閘確認，檢查各饋出線斷路器在分閘位置。 1.5. 將段母線各饋出線斷路器手車搖至“試驗”位置。 1.6. 把空壓機、氧壓機、氮壓機斷路器手車由“工作”位置搖至“試驗”位置，“遠方/就地”開關(guān)打到停止位置。 1.7. 1變進線開關(guān)分閘確認,后分隔離開關(guān)。 1.8. 2變進線開關(guān)分閘確認,后分隔離開關(guān)。2、高壓電恢復(fù)供電處理方案： 隨時做好恢復(fù)供電的準備，如兩路（或一路）高壓進線恢復(fù)供電，操作順序如下： 2.1.恢復(fù)供電，嚴格遵守“安全操作規(guī)程”及事故預(yù)案操作分別恢復(fù)高低壓供電，首先按操作規(guī)程恢復(fù)1、2變的運行，然后按如下程序恢復(fù)低壓及高壓供電，并電告中控室。 2.1.1. 恢復(fù)低壓供

3、電程序如下：（注：只要高壓有電，就可恢復(fù)變壓器供電，恢復(fù)低壓供電不需要請示總降）首先送電的低壓配電柜為：、中控室；、廠房及所有照明；、循環(huán)水泵房；（循環(huán)水泵房恢復(fù)供電前，必須先確認各水泵的起動開關(guān)處于分閘位置，方可送電。）、空壓機油站；、氧壓機油站；、膨脹機油站；、儀表空壓機。其次同時送電的低壓配電柜為：、預(yù)冷水泵；、冷凍機；、空壓機、氧壓機、氮壓機、機旁控制柜；、純化加熱器各柜；、空壓機空氣過濾器。2.1.2. 空壓機、氮壓機、氧壓機啟動供電操作程序：、經(jīng)與總降聯(lián)系批準分別起動空壓機、氮壓機、氧壓機方可送電操作。、隨時同中控室、操作人員保持聯(lián)系。、空分各機組達到工藝啟動條件后（包括機組盤車）

4、，工藝允許信號燈亮，由運行值班長提出申請供電，并簽字認可（在特殊情況下可以電話確認，先送電再補簽）。、分別按空壓機、氮壓機、氧壓機送電操作程序進行操作。附：1、空壓機、氮壓機、氧壓機啟動操作程序。2、制氧車間關(guān)于高低壓電器設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時的事故預(yù)案。附：1：空壓機、氮壓機、氧壓機啟動操作程序。1、空壓機送電的安全操作規(guī)程 1.1. 確認空壓機啟動柜、斷路器Z5105在分閘位置。 1.2. 確認空壓機運行柜斷路器Z5107在分閘位置。1.3. 確認空壓機啟動柜斷路器手車在“試驗”位置。1.4. 確認空壓機運行柜斷路器手車在“試驗”位置。 1.5. 確認空壓機啟動柜的Z51057接地刀閘在分閘位

5、置。 1.6. 確認水阻柜的允許指示燈亮，水阻柜溫度不允許超過35。 1.7. 將空壓機運行柜斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。 1.8. 確認空壓機運行柜斷路器手車在工作位置。 1.9. 將空壓機運行柜“遠方/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠立”位置。1.10. 將空壓機啟動柜斷路器手車由試驗位置搖至工作位置。1.11. 確認空壓機啟動柜斷路器手車在工作位置。1.12. 將空壓機啟動柜“遠方/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置。1.13. 通知總站人員要起動空壓機。1.14. 通知中控室人員起動空壓機。1.15. 記錄空壓機起動電流、水阻溫度。2、氮壓機起動運行安全操作規(guī)程2.1. 確認氮壓機柜Z5206

6、斷路器在分閘位置。2.2. 確認氮壓機柜Z5206斷路器手車在“試驗“位置。2.3. 確認氮壓機柜Z52067接地刀閘在分閘位置。2.4. 將氮壓機斷路器手車從“試驗”位置搖至“工作”位置。2.5. 確認氮壓機斷路器手車在“工作”位置。2.6. 通知總站人員起動氮壓機。2.7. 通知中控室人員起動氮壓機。2.8. 確認氮壓機Z5206斷路器是否在“合閘”位置。2.9. 記錄起動電流。3、氧壓機起動運行安全操作規(guī)程3.1. 確認氧壓機柜Z5208斷路器在分閘位置。3.2. 確認氧壓機柜Z5208斷路器手車在“試驗“位置。3.3. 確認氧壓機柜Z52087接地刀閘在“分閘“位置。3.4. 將氧壓機

7、斷路器手車是否在工作位置。3.5. 確認氧壓機斷路器手車是否在工作位置。3.6. 確認氧壓機柜上的工藝允許燈是否亮。3.7. 將氧壓機柜上“遠方/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置。3.8. 通知總站起動氧壓機。3.9. 通知中控室人員起動氧壓機。3.10. 確認氧壓機柜Z5208斷路器在“合閘”位置。3.11. 記錄起動電流。4、1（或2）變壓器停電全部負荷由2（或1）變壓器帶全部低壓負荷安全操作規(guī)程4.1. 通知中控室人員，1（或2）變壓器需要停電，即低配（2或1進線要停電）。4.2. 斷開低配2（或1）進線斷路器。4.3. 確認低配2（或1）進線斷路器在分閘位置。4.4. 將低配2（或1）進

8、線斷路器搖至“試驗”位置。4.5. 將低配母聯(lián)柜斷路器搖至“連接”位置。4.6. 將低配母聯(lián)柜上的“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置。4.7. 通知中控室人員低配2（或1）進線要恢復(fù)供電。4.8. 合上低配母聯(lián)柜斷路器。4.9. 檢查低配母聯(lián)柜斷路器確在合閘位置。4.10. 斷開高配1（或2）變壓器Z5101斷路器。4.11. 確認1（或2）變壓器Z5101斷路器在分閘位置。4.12. 確認1（或2）變壓器斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。4.13. 確認1（或2）變壓器斷路器手車在試驗位置。附2：制氧車間關(guān)于高低壓電器設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時的事故預(yù)案。1、當1（或2、3）循環(huán)水泵開關(guān)柜發(fā)生故障時

9、操作程序：1.1. 當發(fā)現(xiàn)1（或2、3）循環(huán)水泵開關(guān)柜發(fā)生故障時，馬上通知中控室人員把1（或2、3）水泵停下來，換備用水泵投入運行。1.2. 斷開1（或2、3）循環(huán)水泵斷路器。1.3. 確認1（或2、3）循環(huán)水泵斷路器在分閘位置。1.4. 確認斷開1（或2、3）循環(huán)水泵的隔離刀閘。1.5. 在1（或2、3）循環(huán)水泵開關(guān)柜上掛“禁止合閘“標示牌。2、當?shù)团淅鋬鰴C開關(guān)柜發(fā)生故障時操作程序：2.1. 通知中控室人員把冷凍機停下來。2.2. 斷開冷凍機電源箱開關(guān)。2.3. 把冷凍機電源箱拉出柜外。2.4. 換備用電源箱投入運行。3、當?shù)团浼兓訜崞鏖_關(guān)柜發(fā)生故障時操作程序：3.1. 通知中控室人員停用

10、發(fā)生故障的純?nèi)思訜崞鳌?.2. 把備用純化加熱器投入運行。3.3. 斷開發(fā)生故障的純化加熱器電源箱開關(guān)。3.4. 把發(fā)生故障的純化加熱器電源箱拉出柜外。4、1（或2）電壓互感器柜停電檢修預(yù)案 4.1. 檢查1（或2）電壓互感器柜Z5951手車是否在“工作”位置。4.2. 斷開1（或2）進線柜Z501斷路器。4.3. 檢查1（或2）進線柜Z501斷路器是否在“分閘”位置。4.4. 把1（或2）電壓互感器柜Z5951手車從“工作”位置搖到檢修手車上。5、1（或2）電容器停電檢修預(yù)案5.1. 檢查1（或2）電容柜Z5103斷路器是否在合閘位置。5.2. 斷開1（或2）電容柜Z5103斷路器。5.3.

11、 確認1（或2）電容柜Z5103斷路器在分閘位置。5.4. 將1（或2）電容柜斷路器手車由“工作”位置搖至“試驗”位置。5.5. 確認1（或2）電容柜斷路器手車在“試驗”位置。5.6. 合上1（或2）電容柜Z51037接地刀閘。5.7. 確認1（或2）電容柜Z51037接地刀閘在合上位置。5.8. 在1（或2）電容柜上掛“禁止合閘， 有人工作”標示牌。二、事故預(yù)案1、外網(wǎng)供電發(fā)生異常（如電網(wǎng)電壓嚴重波動），造成循環(huán)水泵房停機時，應(yīng)采取的措施：循環(huán)水泵停機就會造成整套空分設(shè)備癱瘓。1.1. 檢查高壓兩路進線和各個饋出線供電是否正常。如供電正常，首先起動循環(huán)水泵。1.2. 檢查空壓機、氮壓機、氧壓

12、機，確認在分閘位置。1.3. 將空壓機、氮壓機、氧壓機啟動柜上的“遠方/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置。1.4. 將空壓機、氮壓機、氧壓機斷路器手車由工作位置搖至試驗位置。1.5. 檢查空壓機、氮壓機、氧壓機綜保上有無告警記錄，如有并做好記錄。1.6. 待工藝滿足運行操作值班長要求起動各機組時，電話通知總降要求起動空壓機、氮壓機及氧壓機，得到總降批準后，送高壓電至現(xiàn)場柜，通知運行操作人員可以分別起動空壓機、氮壓機、氧壓機，并做好詳細記錄。1.7. 起動電機要嚴格遵守“安全操作規(guī)程”操作。1.8. 記錄空壓機、氮壓機、氧壓機起動數(shù)據(jù)和運行數(shù)據(jù)。2、總降供電，其中一路高壓電源異常（失電），造成1進線的

13、各個饋出線失電，應(yīng)進行的操作程序：2.1. 檢查確認1進線Z501斷路器確在分閘位置。2.2. 檢查確認1進線的各個饋出線斷路器確在分閘位置。2.3. 將1進線Z501斷路器，由工作位置搖至試驗位置。2.4. 將1進線的各個饋出線斷路器手車，由工作位置搖至試驗位置。2.5. 將隔離柜蝗隔離手車，由試驗位置搖至工作位置。2.6. 將母聯(lián)柜斷路器手車，由由試驗位置搖至工作位置。2.7. 合上母聯(lián)柜Z500斷路器。2.8. 通知中控室人員可以恢復(fù)1進線的各個饋出線供電。2.9. 恢復(fù)供電，嚴格遵守“安全操作規(guī)程”操作。3、高壓系統(tǒng)2進線失電后操作程序：3.1. 檢查確認2進線Z502斷路器在分閘位置。3.2. 檢查確認2進線各個饋出線斷路器在分閘位置。3