寧波寧鋼五豐塘焦化廠1#、3#圓形料場工程安全方案復習過程

1、寧鋼五豐塘焦化廠1#、3#圓形料場工程:案編制：審核：批準：上海十三冶寧鋼工程項目經理部二零零八年四月二十日目錄1. 編制依據 12. 工程概況 12.1 工程簡介 12.2 主要工程建安量及工程實物量 12.3 工程特點 23. 安全生產目標 34. 安全管理體系 35. 安全措施資源需求計劃 45.1 安全文明生產輔材計劃 45.2 主要施工機械、機具使用及檢驗計劃 66. 安全措施的主要施工方法及施工技術標準 76.1 安全生產管理措施 76.2 安全措施主要施工方法及標準 106.3 安全生產危險源識別 156.4 安全檢查 206.5 文明施工 217. 應急救援措施方案 22安全方

2、案1. 編制依據1.1中華人民共和國安全生產法（2002年11月1日起施行）；1.2中華人民共和國消防法（1998年9月1日起施行）；1.3建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定（建設部第15號）；1.4施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46- 2005）；1.5建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80- 91）；1.6電焊機的使用安全技術規(guī)程（GB10235-88）；2. 工程概況2.1工程簡介1#、3#圓形料場工程位于寧波市北侖區(qū)寧鋼五豐塘焦化廠區(qū)內，結構主體為帶扶壁柱式鋼筋混凝土擋墻，中部及中部到外部為地下深基礎結構， 結構平面是 圓形，它是由內徑90m壁厚0.40.6m，高17m的墻體、墻體外36

3、道扶壁柱（每 罐）、厚度為0.4m的底板、深度為9.9m的堆取料機基礎及深度變化的地下廊道 等組成。外部還有附屬的兩個小房：2#電氣室及給水泵房。場地地質情況為：根據地質勘探報告，施工區(qū)域內開挖深度10m范圍內均為淤泥質粉質粘土。主要內容包括：料場墻體；扶壁柱；堆取料機基礎及地下廊道； 隔倉板；料場底板；附屬小房。2.2主要工程建安量及工程實物量序號名稱規(guī)格單位數量備注1高壓旋噴樁 5003003 m48602鉆孔灌注樁11008003 m49003土方開挖3 m52004結構混凝土3 m150005鋼筋t45006預埋螺栓套9402.3工程特點本工程為深基坑工程及大高度筒壁結構，深度達到10

4、m，高度達17m。深基坑圍護及支撐腳手架是本工程的關鍵，由于同時施工，安全要求管理難度大；由于本工程屬寧鋼新建工程，這就決定了工程的特點：與其他在建工程交叉； 工期緊張；施工平面狹小。與其他在建工程交叉我部施工范圍周邊2#、4#圓形料場為其他單位施工區(qū)域， 施工區(qū)域間距離非 常小，僅為1020 m，對施工平面的協調要求高。工期緊張如何實現圓形料場結構的早日交付，是本工程自始至終必須考慮的首要因素。因此必然存在工期緊的問題，尤其是17m高度帶扶壁柱的墻體，要在短短100 天的時間內將其完成，必須周密安排，采取必要的一切措施來保證工程進度目標 的實現。施工平面狹小本工程施工區(qū)域周邊，均為其他單位施

5、工區(qū)域，臨時用地非常狹小，現場布 置十分困難，務必采取精密規(guī)劃，合理布置材料堆場、鋼筋加工廠的位置，同時 此文檔僅供學習和交流必須保證現場的運輸道路暢通，保證施工的順利實施。3. 安全生產目標1）無工亡事故；2）無重傷事故；3）千人負傷率：w 1.5%o。4）無惡性險肇事故；5）無重大交通管線、消防事故；6）爭創(chuàng)寧鋼標準化工地。4. 安全管理體系作 業(yè) 班組5. 安全措施資源需求計劃5.1安全文明生產輔材計劃項目安全防護措施列表序號名稱形式或規(guī)格數量備注-一-安全施工標志20塊-二二安全資料等1安全資料編制1項2安全教育400人次3安全宣傳欄1塊三“三寶”等防護措施1安全帽400人2安全網15

6、00m23安全帶400付4鋼管20噸臨邊防護四安全用電1電箱（一級）3個2電箱（二級）12個3電源線3X180+95+70300米4電源線3 X120+2X70500米5電源線3 X50+2 X25400米6電器保護裝置10套五施工機具防護棚1鋼管1噸搭設焊機保護棚2彩瓦50m2搭設焊機保護棚六特殊作業(yè)區(qū)設備鏑燈3.5KW8套夜間照明七預防突發(fā)事故設備1項急救箱等4套八消防設施器材滅火器20套九其他必須的安全措施項目文明施工措施序號名稱形式或規(guī)格數量備注-一-施工區(qū)域圍擋等施工區(qū)域圍擋650米五牌二圖1項-二二施工現場臨時辦公室等1集裝箱1=12個三施工道路及場地硬化1場地硬化400m2四現場

7、污染控制1道路清掃保潔垃圾清理4個月五其他必須的文明措施5.2主要施工機械、機具使用及檢驗計劃序號設備名稱型式或規(guī)格數量進場時間檢驗時間備注1高壓旋噴樁機無錫30型22008.42008.42卷揚機1t62008.52008.53反鏟42008.42008.44自卸汽車20t102008.42008.45灑水車5t12008.42008.46吊車25t32008.42008.47電焊機82008.42008.48砼振動棒ZX50202008.42008.49平板振動器22008.52008.510切斷機CQ-4022008.42008.411對焊機22008.42008.412彎曲機GW-40

8、22008.42008.413水泵2吋162008.42008.414圓盤鋸42008.42008.415套絲機ZZT3-R422008.42008.416風鎬42008.42008.417空壓機42008.42008.46. 安全措施的主要施工方法及施工技術標準為了更好地貫徹 安全第一，違章為零”的安全生產方針，保障職工生命安全 和身體健康，杜絕安全事故，保證工程順利進行。根據工程情況，特制定如下安 全施工措施，希望參戰(zhàn)人員認真執(zhí)行。6.1安全生產管理措施建立、健全各級安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包合同或協 議必須有明確的安全保護措施、安全檢查指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。新

9、工人或新進入施工現場的員工，必須進行三級安全教育，并且填報職工 勞動保護卡；必須堅持每周安全例會制度， 班組長要堅持做好班前安全活動， 對 當天的施工內容、作業(yè)環(huán)境等向組員進行簡明扼要地安全技術交底，指出安全隱患，提出防范措施，做好記錄，每周將活動記錄上交至項目部安全管理人員，由 安全管理人員進行每周安全活動分析。6.1.3 每月定期召開一次安全領導組會議。6.1.4 堅持安全巡視和檢查制度， 配合上級部門的安全檢查， 落實安全設施投入。6.1.5 技術人員對工程情況的危險源及不利環(huán)境因素進行預測和評估，做出全面 的、有針對性安全措施，并對施工作業(yè)人員進行安全技術交底，做到危險預知。6.1.6

10、 施工區(qū)域必須用紅白旗圍上，并設專人監(jiān)管。6.1.7 施工作業(yè)人員及項目部管理人員工作時必須穿戴好勞動防護用品，進入施 工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，不準赤足赤膊、不準穿高跟鞋、拖鞋、不準 穿裙子、背心，高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤，高空作業(yè)時要使用 工具袋，各類工具及小型料具以及螺絲放在工具袋中， 嚴禁空中向下或向上拋接 各類工具及小型料具。6.1.8 特種作業(yè)人員必須持有效安全操作合格證上崗作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī) 程。6.1.9 2 米以上（包含 2 米）的孔洞、高空、臨邊或懸空作業(yè)時，應有牢靠的立足 處，拆除施工時，每吊一鉤必須設拖拉繩，其一端要纏繞在牢固的構件上。6.1.

11、10 高空作業(yè)及危險作業(yè)人員進入現場前必須進行體格檢查， 凡經醫(yī)生檢查不 能從事登高作業(yè)和危險作業(yè)的人員或有高血壓、心臟病、癔病、癲癇病、神經衰 弱等疾病患者，不可進行高空作業(yè)和危險作業(yè)。6.1.11 酒后或醉酒人員不得進入施工現場從事任何作業(yè)， 施工人員禁止在施工現 場躺臥、睡覺、嬉戲、打鬧。6.1.12 起重機械進場時嚴格安全性能檢測， 操作人員每天在運行前， 必須對機械 性能、安全性能（安全裝置、 報警信號）以及潤滑狀態(tài)進行嚴格檢查并做好紀錄， 禁止超負荷和帶病運轉及違章作業(yè)。6.1.13 吊裝作業(yè)前，必須對吊具、索具、卡環(huán)等的狀態(tài)進行嚴格檢查，必須與吊 裝物件的噸位相匹配，起重指揮人員

12、與掛鉤人員必須持證上崗，作業(yè)時， 起重指 揮人員兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍，口令清晰，信號準確，不得擅離職守，不得從事掛 鉤作業(yè)；嚴格執(zhí)行 “十不吊 ”規(guī)定，遇到惡劣天氣或風力超過 6級停止操作。6.1.14 施工現場建立安全用電檢查制度， 維護電工每要對本單位所使用的配電盤 開關箱進行巡視檢查，并填寫好巡查記錄； 電氣設備及中小型機械， 必須有可靠 的接地接零保護，各類機械離合器、制動器、防護罩必須完整、安全、有效。用 電設備必須設置有效的三級漏電保護，實行一機一閘，禁止動力照明混接。6.1.15 認真執(zhí)行消防法和寧波市消防安全管理條例以及寧波鋼廠關于消 防管理的規(guī)定， 動火作業(yè)時必須履行動火證審批

13、制度， 每層平臺拆除時必須配備 至少兩只有效的滅火器，動火作業(yè)結束時， 清理殘余火種， 待確認無誤后方可離 開施工現場，禁止無證動火作業(yè)。6.1.16 電焊和氣割作業(yè)時，操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；操作時，嚴 格執(zhí)行監(jiān)火制度，無監(jiān)火人員禁止動火，堅持 “十不燒 ”原則，明火與氧氣瓶、乙 炔瓶的距離不得小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于 5m,氧氣、乙炔氣 必須有回火裝置，減壓表與氣帶連接必須使用卡子緊固，氣帶要經常檢查， 不準 使用老化或斷裂的氣帶；6.1.17 現場氧氣瓶、乙炔氣瓶存放必須設立專門倉庫，沒有專門倉庫的可以使用 氧氣和乙炔氣臨時存放籠，籠與籠之間距離不得小于5m,

14、每籠內的氣瓶不得超過 5 瓶，并且有明顯的標識和安全警告標志。6. 1 . 1 8施工現場設置臨時油漆庫房必須遠離易燃易爆的危險源，保持通風，庫房 周圍不得雜亂無章，有必要的消防通道，有明顯的警告標志。6.2安全措施主要施工方法及標準地下結構施工堆取料機逆作法施工時，需對底部換填砂墊層的厚度及寬度進行驗算，其厚度及寬度要合理，以確保整個結構側壁在澆筑完砼時不至于沉降。 其驗算如下：采用在開挖的基坑中制作的方式，為了避免由于側壁自重及施工荷載引起的不均勻沉降，選擇砂墊層，淤泥質土層作下臥層。而分3次施工，每次施工3米左右，單次側壁總砼量為：47m3總重為 47*24=1128KN側壁底部單位重量

15、為：1128/（ 34*0.35）=95KN/m2在砂墊層上（強度指標為：C=0，25o w5Cc），長矩型基礎的承載力q0= qO” exp0.67 （1+B/L） Hd/B式中：qO”：下臥層天然地基的容許承載力（KN/ m2 ）B:砼墊層寬度（m）Hd：基礎底面以下砂墊層的厚度（m）L=1m，平面應變課題，取單位長度，鉆孔樁池壁鋼筋匚度長接連筋鋼施工縫處鋼筋預留處理方法設 q0”=120KN/m 2B=0.55m， q0 =95KN/m 2則 Hd=BLn (q0/ q0”) /0.67( 1+B/L )=0.55*Ln (95/120)/0.67*(1+0.55/1)=0.42,考慮砂

16、墊層自身重量所產生的附加應力，取Hd=0.5m。側壁用木模在砼墊層上支模。為保證砼澆筑過程中的施工安全 ,模板和模板支撐，必須具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性。墻體模板支撐計算：池壁模板采用單面支模，模板采用組合鋼模用M12700*700對拉螺桿緊固，模板豎楞間距為500mm,橫楞間距為750mm。池壁模板剛度的驗算： 計算作用在模板上的混凝土側壓力F=0.22pt0 B1 B2V1/2式中：砼的澆筑速度 V取2m/h;砼的溫度T=20 C,to=200/ (T+15) =200/ (20+15) =5.71，摻外加劑影響修正系數 B 1=1.2;坍 落度影響修正系數B 2取1.15， F為新澆

17、筑砼對模板的最大側壓力；丫 c為砼的重 量密度，取24KN/m3，代入公式F=0.22X24X5.71 X1.2X1.1502=58.8KN/m2)檢驗：F=yc H=24X3=72 (KN/m2 )按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側壓力荷載標準值 F=58.8 ( KN/m2 ) 作承載力驗算時， 設計荷載值既應考慮永久荷載，即新澆筑砼側壓力，其荷 載分項系數丫 =1.2;還應考慮可變荷載，即傾倒砼時的荷載，其荷載分項系數丫=1.4。F1=58.8X1.2=70.6(KN/m2)有效壓頭 h=70.6/24=2.94(m)傾倒砼時產生的荷載標準值查手冊取 2 KN/m2，即設計值為F2=1.4X2

18、=2.8KN/m2墻體雙排腳手架施工方法腳手架搭設1) 本工程落地式腳手架擬采用外徑 48、壁厚3.5mm的鋼管，小橫桿長度為1.4M， 最長鋼管長度不得大于6M，其質量應符合規(guī)范規(guī)定，且不得嚴重銹蝕。扣件采 此文檔僅供學習和交流用可鍛鑄鐵制作的扣件， 質量應可靠且作防銹處理。 腳手架內立桿距墻壁 0.2M ， 立桿橫向間距1.2M，縱向間距1.5M，大橫桿間距1.8M，護身欄桿高為1.2M , 中桿高0.5M,小橫桿間距1.8M，小橫桿挑出外立桿0.1M。2）腳手架基礎應具備足夠的面積，并且平整夯實，基礎若為回填土，則分層夯 實平整，回填碎石。地基應做到里高外低，排水坡度不小于 3%，防止積

19、水。3）立桿應直立于厚度不小于 50mm、寬度為180-200mm的通長墊板上，且須有金屬底座。腳手架必須垂直于地面，立桿垂直度偏差不得超過架高的1/200。4）腳手架必須設縱橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿 的下方的立桿上。5）立桿、 大橫桿接頭應錯開 50CM 以上，支設時第一層立桿分別采用 3M 及 6M的定尺鋼管交錯搭設。 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置， 兩根相鄰的接頭不宜 設在同步或同跨內， 不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不少于 50mm,各接頭中心距離最近主節(jié)點不宜大于

20、縱距的1/3。6）本工程腳手板擬采用 50厚木板，木腳手板應擱置在三根鋼管上， 所有腳手板 施工層每層均滿鋪， 其下一層亦滿鋪腳手板或兜設一層水平網作二次防護， 其余 每四步鋪一道。水平防護采用竹笆， 竹笆主竹筋垂直于縱向水平桿鋪設， 采用對 接平鋪，四角用直徑 14#的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上， 不得有空隙及探頭板， 其下小橫桿中鋪臥心鋼管，間距不大于 400。7）在外側立面按規(guī)定設置剪刀撐，并由底到頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15M，剪刀撐斜桿與地面的傾角為 459跨越立桿不得超過七根， 每道剪刀撐的寬度不應小于 4跨且不應小于6M，同時應滿足每道剪刀撐長高均 此文檔僅供

21、學習和交流不得大于 9M 的規(guī)定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不宜大于150m m,剪刀撐與斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度為1M，采用三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應小于 100mm，剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭 設，各底層斜桿下端應支承在墊板上。8） 所選用扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應小于40NM，且不應大于60N M，在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用直角扣 件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm，對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不

22、應小于100mm。9） 立網采用密目式安全網，網邊每個扣孔均用16#鍍鋅鐵絲與橫桿綁扎牢固， 立網平面與水平面垂直，網與網交接處應對接好，不得有縫隙， 綁扎嚴禁采用扎 筋絲。腳手架拆除1）腳手架拆除現場必須設置警戒區(qū)，張掛醒目的警戒標志，地面配備監(jiān)護人員， 高層腳手架拆除配備對講機。2）拆除人員應嚴格戴好安全帽、系好安全帶，認真執(zhí)行安全生產紀律及安全生 產規(guī)程。進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、構件 及垃圾塊，所有清理物均應安全運送至地面，嚴禁高處拋擲。3）嚴格掌握拆除順序，必須從上向下按層進行，不得分立面拆除或上下兩步同 時拆除，認真做到一步一清、一桿一清，所有桿件、

23、扣件拆除時應分離，不允許 桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。4）所有墊鋪竹笆拆除均應由外向里豎立搬運。5）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現有隱患的部位應及時進行修 復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。6）輸送至地面的所有桿件、扣件等構件，應按類堆放整齊。腳手架安全技術1）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證 上崗。2）架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。架子工操作 時必須帶好安全帽、系好安全帶。 安全帶應高掛低用， 工具及小零件必須

24、放在工 具袋內。腳手架上人員不得過分集中， 嚴禁打鬧、跑跳。六級及以上大風、 大霧、 雷雨天氣或夜間照明不足時， 嚴禁在架子上操作。 雨雪后上架作業(yè)應有防滑措施， 并應掃除積雪。3）安全網設置腳手架的所有外架操作層外側必須設置欄桿和擋腳桿或欄板、立網。施工 層必須滿鋪安全網，內墻腳手架布設滿屏帷幕。4）操作層上施工荷載按 2KN/M2 設計，嚴禁超載，并掛牌示警。不得將模板支 撐、纜風繩、泵送砼輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸挑超重設備，接料平 臺不得與外腳手架連接固定。5）在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。6）不得在腳手架基礎及基鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安

25、全措施并報主管 部門審批。7）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時必須有防火措施和專人看守。8）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、 避雷措施等，應按現行行業(yè)標準 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。9）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員 進內。6.3 安全生產危險源識別6.3.1 高空墜落6.3.1.1 施工作業(yè)人員在作業(yè)前，嚴格檢查身體健康狀況，高血壓、心臟病、癲 癇、癔病等施工禁忌癥患者嚴禁從事高空作業(yè)。6.3.1.2 懸空作業(yè)人員必須佩戴雙掛鉤安全帶， 雙掛鉤務必在安全繩或兩不同的、 生根的構件上。6.3.1.3 作業(yè)人員在上高之前必須嚴格

26、檢查安全帶的狀況，發(fā)現破損斷股或被燙 傷的安全帶立即更換。6.3.1.4 作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋攀爬上高。使用過一次以上的舊網調入其他工程使用， 必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢 驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。 當使用單位無此項檢驗能力時， 應委 托具有法定資格的檢驗檢測單位進行， 檢驗記錄應留檔存查。 對超出產品有效期 限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。首次使用的新網， 在開拆包裝物前應對包裝物上的產品標志進行檢查， 產 品標志應符合下列要求， 產品標志記載內容表明產品不符合國家標準或與實際使 用用途不符的，不得投入使用。1）產品名稱及分類標記內容符合使用要求；2

27、）網目邊長符合國家標準和使用要求；3) 制造商名稱及地址清晰；4) 有制造日期 ( 或編號 )或生產批號；5) 有有效期限且產品在有效期限內；6 ) 有產品生產許可證編號。6.3.1.7 安全網在使用期間，其網架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨意拆除，并必須有專人進 行維護和檢查，安全網上落物污染應及時清理。 如存在網體系繩松脫、 搭接處脫 開、支撐桿件松動等情況時， 應及時修復。 當安全網存在下列情況時應及時更換：1) 安全平網受到較大沖擊后；2) 有嚴重的變形和磨損；3) 霉變；4) 斷裂或破洞等。6.3.2 物體打擊6.3.2.1 吊裝作業(yè)時，要用紅白安全繩設置安全隔離區(qū)，吊機起重臂下方嚴禁站 人和行走

28、。6.3.2.2 起重指揮人員與吊裝機械操作人員和起重掛鉤人員協調一致， 信號清晰準 確，嚴格執(zhí)行起重作業(yè) “十不吊 ”的規(guī)定。操作人員應按照指揮人員的信號進行 作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。6.3.2.3 各種起重機械必須有相關部門頒發(fā)的安全生產合格證和檢測報告書， 各種 安全限位器必須完好無損；起重吊車司機必須持證上崗。6.3.2.4 起重機械使用前必須按規(guī)定進行檢測和試吊，確認完好方可投入正式使用。作業(yè)前所有相關人員必須接受安全生產技術交底。6.326在露天有六級及以上大風或大雨、 大雪、大霧等惡劣天氣時，停止起重吊 裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏、可

29、靠后方可進行作業(yè)。6.327起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎 的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃動的重物應拴拉繩。重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當 回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數達到或超過表 規(guī)定的根數時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或 磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表 報廢標準按表折減，并按 折減后的斷絲數報廢。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲

30、數）表采用的安全系數鋼絲繩規(guī)格6 X19+16 X37+16 X51+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數表鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）1015202530 40大于40折減系數8575706050報廢機械傷害6.331吊裝機械操作人員作業(yè)前嚴格檢查傳動機構、潤滑機構、安全保護裝置、 鋼絲繩及滑輪的好壞，發(fā)現問題及時處理。使用手持電動工具之前，嚴格檢查外殼、開關、導線、插頭是否完好無損，插頭與插座是否匹配，絕緣性能是否符合規(guī)定要求（I類工具絕緣電阻不小 于2MQ; U類工具絕

31、緣電阻不小于 7MQ;川類工具絕緣電阻不小于1MQ）,防 護裝置是否齊全完整。使用千斤頂、倒鏈等工具時，必須根據構件的重量進行選用，操作前嚴 格檢查傳動部位、機械性能和潤滑狀況，嚴禁小馬拉大車。使用角向磨光機時應符合下列要求：1） 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m / s。配 用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。2） 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削 作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。火災及爆炸嚴格執(zhí)行動火證審批制度。6.342動火作業(yè)人員必須持有效證件（特種作業(yè)操作證）上崗。動火區(qū)域須指派經培訓合格的監(jiān)控員進行監(jiān)控，并配備有效的滅

32、火器材。6.344工具房內，嚴禁利用大功率照明、電爐、電取暖器進行取暖。6.345油漆存放間必須通風良好，5米之內不得有明火或熱源，存放間外必須設 置兩只以上有效的滅火器、黃沙箱或水源。6.346氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的安全距離不小于5米，氧氣乙炔氣與明火之間的安全距離不得小10米。6.347乙炔氣瓶應設置放傾倒裝置，且瓶頂應設置放火帽。乙炔瓶體溫度不得 超過41C，夏季使用應防止瓶體曝曬，冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作 壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。環(huán)境溫度（C）0015152520 41剩余工作壓力（kgf/cm2）0.5123氧氣、乙炔氣分別在籠內存放，兩籠之間的安全距離不小于

33、 5米，籠內 的存放數量不得超過5瓶；存放地點每處設置不少于兩只有效的滅火器， 空瓶與 滿瓶要分開存放，并且有標示。施工現場電焊（割）作業(yè)前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。當遇到6級及以上大風時，停止高處動火作業(yè)。動火結束后清除殘留火種，確認無疑后方能離開動火現場。觸電現場維護電工必須經過嚴格培訓，考試合格，持有效證件上崗，非電氣 操作人員禁止操作。采用三級配電，二級漏電保護和 TN-S接零保護系統(tǒng)。配電箱、開關箱應有標明名稱和用途，動力線路和照明線路要明顯分開。配電箱、開關箱必須采用三相五線制供電，箱內的中性線、保護線要分 別接在各自的接線排上

34、，不得混接。嚴格執(zhí)行一機一閘一漏一箱”的操作規(guī)程，禁止一線一地。6.3.5.6 若干個配電箱的保護零線要進行重復接地6.3.5.7 電氣設備和線路應按照規(guī)定（臨時線路每三個月檢查一次）檢查運行情 況和絕緣狀況，并及時維修，做好記錄。6.3.5.8 施工現場電器設備、移動電器設備和臨時照明器具的外殼必須可靠接地 或接零保護。6.3.5.9 安全電壓必須采用雙線圈的隔離變壓器的供電方式，不得利用自耦變壓 器獲取特低電壓。6.3.5.10 在危險環(huán)境或特殊場所使用手持電動工具時，嚴格遵守操作規(guī)程和有關 制度，并按規(guī)定穿戴好絕緣防護用品。6.3.5.11 金屬容器、潮濕地溝、金屬管內等危險場所使用手持電動工具和照明時， 電源電壓不得超過 12V。6.3.5.12 移動電器設備要在斷電