雙柱式橋梁墩柱工程施工設(shè)計(jì)方案

1、四川省敘永至古藺高速公路工程項(xiàng)目SRBG山包上左線大橋墩柱施工技術(shù)方案四川路橋建設(shè)股份有限公司敘古高速A標(biāo)段A4二O三年十一月山包上左線大橋墩柱施工方案一、工程概況山包上左線大橋位于古藺縣德耀鎮(zhèn)集美村境，為分離式布置。左 線中心樁號為Z2K11+710.0,起終點(diǎn)樁號為Z2K11+649.2 2K11+770.8，橋長121.6m。本橋共設(shè)六根墩柱，墩柱直徑均為 1.4m。 墩柱設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土圓柱形墩柱，總長度為 57.982m。墩頂與 地面高差不大，最高的墩柱為 3#-0 ,高為12.208m。、編制依據(jù)1、敘永(震東)至古藺(二郎)高速公路第 A4標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、公路橋涵施

2、工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )3、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 )4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的相關(guān)資料.5、本施工單位擁有的工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量 和多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱數(shù)量型號備注1砼拌和機(jī)1JS1000拌和站用2r發(fā)電機(jī)組1150KW備用3振搗棒450各2臺4裝載機(jī)1ZLC30C拌和站用5砼料斗11rr36電焊機(jī)3GF307鋼筋切斷機(jī)1CWJ40-18鋼筋彎曲機(jī)1GW6-40B1 9吊車130T10砼運(yùn)輸車38m3一般小型機(jī)具：手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、振搗棒、插釬、照

3、明燈（低壓 36V 1000，安全帽、安全帶等。2.2主要管理人員序 號崗位姓名職責(zé)1隊(duì)長劉同奇在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生 產(chǎn)管理和安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作。2主管工程師袁健負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。3質(zhì)檢工程師李瑞卿負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查和控制。4測量負(fù)責(zé)人羅元兵現(xiàn)場測量、定位。5試驗(yàn)負(fù)責(zé)人李瑞卿現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)6安全負(fù)責(zé)人洪海峰現(xiàn)場施工安全檢查、管理。7材料負(fù)責(zé)人劉和康負(fù)責(zé)材料組織采購和發(fā)放及收驗(yàn)工作。2、主要管理人員2.1主要施工人員現(xiàn)場施工人員30人，其中鋼筋工10人，模板工10,混凝土工6 人，雜工4人。四、墩柱施工工藝1、施工工藝圖墩柱施工工藝流程見下頁圖：墩

4、柱施工工藝流程圖2、施工方案(1)墩柱中心定位放樣樁基檢測合格之后，及時(shí)清理樁頭，調(diào)直樁頂預(yù)留搭接鋼筋，準(zhǔn) 確測量放出橋墩柱中心點(diǎn)，并標(biāo)于樁頂面上。對樁頂混凝土進(jìn)行鑿毛 處理，同時(shí)保護(hù)好已放樣出的中心點(diǎn)。（2）施工支架為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作平臺，必須搭設(shè)墩柱施工工作平臺。對樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整， 如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí)，直至地基承載力達(dá)到相關(guān)要求。場 地平面平整完后，上鋪10cm厚石屑后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。支架搭設(shè)采用48mm鋼管扣件腳手架。橋梁墩柱腳手架的搭設(shè) 是安全施工重點(diǎn)控制工序。支架搭設(shè)及穩(wěn)定性驗(yàn)算見附頁，具體搭設(shè) 要求如下：a、施工場地

5、應(yīng)壓實(shí)處理，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按兩階段施工圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求放線定位。b、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰 聯(lián)墻件以上兩步。c 、每搭設(shè)完一步腳手架后，及時(shí)對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。d 、立桿、縱向和橫向水平桿按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。e 、剪刀撐、橫向斜撐、聯(lián)墻件等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。f 、腳手板、欄桿、檔腳板的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求。g 、腳手架的拆除首先應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。按照規(guī)范要求進(jìn)行拆除，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。h 、聯(lián)墻件必須隨腳手架逐層拆除。嚴(yán)禁先將聯(lián)墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不

6、應(yīng)大于兩步。如高差大于兩步， 應(yīng)增加聯(lián)墻件加固。i、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好，并按 品種規(guī)格堆放好。j、腳手支架應(yīng)設(shè)置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任何人 攀登腳手架作為上下通道。(3)、橋墩鋼筋a 、材料及檢驗(yàn)所有進(jìn)場鋼筋都必須有出廠合格證， 進(jìn)場鋼筋應(yīng)作拉伸試驗(yàn)，冷 彎試驗(yàn)，檢測合格后方能允許使用。b、鋼筋的存放鋼筋必須按照不同鋼種、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別 堆放，不得混雜，且應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋在運(yùn)輸和存放過程中，應(yīng)避免 銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在倉庫棚，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋。c、鋼筋制作及安裝現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工場。采用機(jī)械成形，人工操作方法進(jìn)行加工。加工焊接

7、采用機(jī)械連接或電弧焊。 墩柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接，機(jī)械 連接的操作要遵守相關(guān)的操作規(guī)程，接頭質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。應(yīng)避免最大應(yīng)力處設(shè)置接頭。箍筋和加強(qiáng)箍筋的制作焊接按設(shè)計(jì) 要求采用單面電弧焊，搭接長度不小于10d。鋼筋的焊接接頭面積在 同焊接長度區(qū)段不大于面積的50%(焊接區(qū)段是指35d長度范圍，但不 得小于500mm。箍筋和縱向鋼筋采用點(diǎn)焊。確保鋼筋安裝位置、數(shù)量、截面尺寸、連接工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。每道工序完成后須多次復(fù)核及驗(yàn)收， 做到準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)入 下道工序施工。安裝受力鋼筋時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間 距、骨架變形、焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工

8、前對表面油漬、漆皮、鱗銹等清 除干凈。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及澆注長度采用鋼筋切割機(jī)切斷下 料，先分別加工縱向鋼筋和箍筋，縱向鋼筋要留出模板頂?shù)念A(yù)留長度， 便于和下一模墩柱鋼筋搭接。鋼筋安裝時(shí)，采用吊車配合，將縱向鋼筋與上一模鋼筋采用機(jī)械 連接，通過加強(qiáng)筋連接成形，再固定在腳手架上焊接箍筋，制作完畢 后通過吊車調(diào)整鋼筋籠中心位置。鋼筋正式焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。合格后方可正式施 焊。焊接嚴(yán)格按雙面搭接焊工藝要求操作，焊工必須持有上崗證，并 指定二名焊工負(fù)責(zé)焊接，按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行接頭拉、彎性能試驗(yàn)。(4) 墩柱模板a、模板材料：墩柱模板主要用組合鋼模板，由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)和 制作，現(xiàn)場安裝。

9、組合鋼模板主要采用 2m高/節(jié)的大塊模板，配以少 量1n高的矮模板用于調(diào)節(jié)。為方便搬運(yùn)和安裝，鋼模板的組裝用螺栓 連接，可以任意調(diào)節(jié)到滿足施工要求的高度。 為使墩柱模板有足夠的 剛度，保證墩柱的外觀質(zhì)量，鋼模面板采用 6mr厚鋼板制作，外壁采 用10cm勺槽鋼加肋。模板要求表面光滑無銹，接頭嚴(yán)密不漏漿。b、每根柱1次性施工，柱模在安裝前應(yīng)對軸線和柱位標(biāo)高進(jìn)行復(fù) 核，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行模板安裝。c 、模板支立前應(yīng)在模板側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致，涂刷時(shí)要薄且均勻，避免對 混凝土表面的污染。吊裝號位鐘4備逞過哎d、墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱

10、的豎向垂直 度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性，在鋼模外側(cè)拉 34根風(fēng)纜將模板固 定，以防澆筑砼時(shí)模板傾斜。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在 腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。節(jié)間來海熬辭. 拼續(xù)好后*內(nèi) 空創(chuàng)恥予掠平1 )；蛀檢支設(shè)示意區(qū)(5)模板工程注意事項(xiàng)：a. 澆砼前，將模板兩側(cè)用水完全潤濕；b. 砼外露部分的接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)格的形式；水平垂直線 條一直連貫每個(gè)結(jié)構(gòu)物，所有施工縫應(yīng)同模板縫；c. 重復(fù)使用的模板必須清理校正，不合格者應(yīng)更換；d. 澆砼前，模板必須清理干凈；e. 涂模板油，用淺色石蠟基石油涂抹均勻，涂抹的油不能使砼 表面變色；f. 模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板

11、應(yīng)待鋼筋 安裝完畢后安設(shè)；g. 驗(yàn)?zāi)＃耗０灏惭b后，對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系， 外支撐，拉桿，縱橫向穩(wěn)定性傾斜度檢查，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可澆砼；h. 安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮防止側(cè)模移位、凸出，采用支撐和拉桿 固定；i .澆砼時(shí)要檢查模板位置，及時(shí)進(jìn)行糾偏；j .在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，互相錯(cuò)開；保護(hù)層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；k.澆砼前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋和預(yù)埋件自檢，并請監(jiān)理工程 師簽認(rèn)；l .非焊接性鋼筋骨架的多層鋼筋間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確；(6)砼的澆筑I砼澆筑方案a 、墩柱砼澆筑采用泵車輸送、吊車提升灌注方案，砼到達(dá)現(xiàn)場 后，為保證柱子的早期強(qiáng)度，質(zhì)量外觀施工

12、方便要確保砼和易性和塌 落度。塌落度控制在812cm。b、在支架工作臺面上準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備，澆灌砼前應(yīng)先灑適量 水濕潤樁頂砼面，砼澆筑采用導(dǎo)管導(dǎo)落砼自由落差不超過2米，導(dǎo)管出料每次堆積高度一般不超過0.5m。人工入模(配置低壓行燈)分層 振搗砼控制好每層的厚度。c 、使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位砼，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí) 不得觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與側(cè)模保持5iocm勺距離。振搗新灌砼層時(shí)， 應(yīng)將振動(dòng)棒頭插入下層砼20cm左右，使兩層結(jié)合一體。每次振搗完畢 應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把 棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞

13、。d 、澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測量支架與模板的支立情況。如有變形移位或沉陷等現(xiàn)象及時(shí)糾正。e、砼的養(yǎng)護(hù)：墩柱的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋。每天灑水次數(shù)視 環(huán)境濕度與溫度控制，但要保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。f、自檢制作3組砼試塊，監(jiān)理抽檢一組，砼試件統(tǒng)一放在砼標(biāo)養(yǎng) 室養(yǎng)護(hù)28天，然后檢測28天強(qiáng)度。II注意事項(xiàng)：a. 砼的拌和稱量：用計(jì)量局校好的磅稱按配合比對石料， 砂石外加劑等嚴(yán)格 稱重，第一盤砼材料應(yīng)加大水泥和水的用量，當(dāng)拌和機(jī)停用30min時(shí), 應(yīng)徹底清洗。砼混合料溫度不超過32° C,對拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭 覆蓋，必要時(shí)噴水冷卻骨料，避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板，

14、鋼筋在澆砼前應(yīng)冷卻至32° C以下，其方法有蓋以濕麻布、噴霧狀水、 用保護(hù)罩覆蓋。在冬季時(shí)，溫度低于 5C應(yīng)停止施工。低溫施工時(shí)采 用加熱骨料，摻入防凍劑等方法。b. 砼運(yùn)輸砼從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在 30mi n送到最終位置，砼不得離析，并檢查坍落度。C.砼澆筑澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈，不得有滯水、泥、鋸木、施 工碎屑和其他附物，鋼筋和模板自檢合格后報(bào)請監(jiān)理復(fù)檢并簽認(rèn)。 澆 注中及澆注后，應(yīng)保護(hù)砼不受雨水沖洗；采用串筒導(dǎo)送砼，串筒底部離混凝土面不超過 2m以免離析；砼應(yīng)按水平層次澆注，插入式振搗器預(yù)備6個(gè)以上，且有足夠的 備用，層厚小于45cm砼初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不

15、得承受外力。d. 砼搗實(shí)模板角落以及振搗器達(dá)不到的地方， 應(yīng)輔以砼搗插鏟式插搗。砼 搗實(shí)后1-5h，不得受到振動(dòng)。插搗式插入抽出都要慢，垂直插進(jìn)， 插進(jìn)前層深度不超過5cm,振動(dòng)時(shí)不應(yīng)在任一點(diǎn)持續(xù)太久，盡量避免 與鋼筋和預(yù)埋件接觸。e. 砼拆模及養(yǎng)生專設(shè)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度 來決定，系梁達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆模板，模板拆除時(shí)要小心按順序 拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)?？蛇m當(dāng)延長拆模時(shí)間，以提高砼外 觀質(zhì)量。砼澆注完畢后，應(yīng)立即對砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期 7天以上；澆砼時(shí)可以對外露模板灑水潤濕降溫；灑水養(yǎng)生包括對末拆模板灑水和在砼無模板表面上嚴(yán)密地覆蓋一層麻袋再灑水；灑水時(shí)

16、間間隔，在養(yǎng)生期保持表面濕潤為宜。在澆筑和養(yǎng)護(hù)施工中，填寫施工記錄，所有取樣試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理 工程師在場的情況下進(jìn)行，做坍落度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砼施工完畢后，按監(jiān)理工程師規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對各結(jié)構(gòu)物進(jìn)行檢 查評定，并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，即“檢驗(yàn)申請批復(fù)單”和“中間交工證書” 的合格簽認(rèn)。五、墩柱質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求(1) 混凝土所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī) 格。必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。(2) 不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。2、外觀鑒定(1) 混凝土表面平整，施工縫平順，外露面色澤一致。不符合要 求時(shí)減13分。(2) 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。不符合

17、要求時(shí)， 每超過0.5%減3分；深度超過10mm勺必須處理。(3) 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減 13分，裂縫寬度超過設(shè) 計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過 0.15mm必須處理。(4) 施工臨時(shí)預(yù)埋件或其他臨時(shí)設(shè)施未清除處理時(shí)減12分。3、實(shí)測項(xiàng)目柱或雙壁墩身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)按公路工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢杳32相鄰間距（mr）士 20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處13豎直度（m）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)24柱（墩）頂咼程（m）士 10水準(zhǔn)儀：測量3處2§細(xì)軸線偏位（m）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各

18、測量2點(diǎn)26斷面尺寸（mr）士 15尺量：檢查3個(gè)斷面17節(jié)段間錯(cuò)臺（mr）3尺量：每節(jié)檢杳24處1注：H為墩身或柱高度六、質(zhì)量控制措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量保證體系， 貫徹實(shí)施IS09002質(zhì)量體 系標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價(jià)” 的工程質(zhì)量管理新機(jī)制。從思想教育、質(zhì)量意識入手，對人員、材料、 機(jī)械、施工方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)比較等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施施工過程和管理過程同步質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系安?？祈?xiàng)目經(jīng)理部安?？茖I(yè)工程師專業(yè)工程師橋梁隊(duì)各工班橋梁隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì) 檢 工 程 師f 測量工程師f 試驗(yàn)工程師施工隊(duì)長專 職 質(zhì) 檢 員專 職 質(zhì) 檢 員材料工程師1、墩

19、柱施工質(zhì)量缺陷和防治措施I、產(chǎn)生的原因1）、組合模板加工不合格，聯(lián)結(jié)后出現(xiàn)折面、扭面現(xiàn)象。模板 豎向高度小、接縫多，平整度差。2）、腳手架搭設(shè)不牢且與墩柱模板有接觸，作業(yè)時(shí)致使立柱模 板變形。3）、砼品質(zhì)不良，澆筑時(shí)分層厚度過大，振搗不夠。H、防治措施1）、提高墩柱整體鋼模加工精度，確保鋼模有足夠的剛度、平 整度，連接處合縫緊密。2）、精確放樣，嚴(yán)格復(fù)測。除墩位坐標(biāo)精確外，還要用儀器檢 查，校正高墩模板的偏心，并在澆筑過程中隨時(shí)觀測。3）、控制好模板安裝質(zhì)量。專門預(yù)留砼接縫模板，模板安裝前 要清理縫隙。為保證模板垂直度，可用纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)或設(shè)置專門的底腳 調(diào)節(jié)螺栓。4）、摻入適量高效減水劑，改善砼

20、性能，提高砼外觀質(zhì)量。5）、將澆筑振搗分層厚度控制在 30cm以，且要注意振搗順序， 由向外振搗，以減少周邊氣泡。振搗過程中，振搗器插入及撥出要慢， 以免產(chǎn)生空洞。6）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)生。塑料布接頭處重疊 15cm以上，并采 取措施使其緊密結(jié)合，使整個(gè)砼表面形成防護(hù)覆蓋，應(yīng)固定以免被風(fēng) 吹移動(dòng)。2、墩柱砼表面粗糙I、產(chǎn)生的原因1）、砼設(shè)計(jì)標(biāo)號較低，水泥用量小，其墻身光潔度不宜保證。2）、模板面積小，不光滑，影響墻面光潔度。模板拼縫不嚴(yán)密， 引起漏漿，影響墻面外觀。3）、砼配合比不準(zhǔn)，施工計(jì)量有誤，造成局部砂漿少，石子多。4）、因漏漿或過振，造成蜂窩或泛砂。H、防治措施1）、適當(dāng)增大水泥用量，

21、以增加砼的和易性，提高砼表面光潔 度。2）、施工用模板一律采用鋼模。鋼模應(yīng)具有足夠的剛度，每塊 模板面積不小于2m,鋼模由正規(guī)生產(chǎn)廠家加工，以確保鋼模質(zhì)量。 模板拼裝時(shí)，要做到固定牢靠，合縫緊密。接縫需夾橡膠條或接縫用膠泥密封，確保模板不移位、不變形、不漏漿3）、砼選用最佳水灰比，適當(dāng)摻加減水劑，以相對減少用水量， 增加砼流動(dòng)性。加強(qiáng)原材料計(jì)量工作，確保配合比的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格按 規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振或過振。4）、采取雙機(jī)拌和作業(yè)，砼分層澆筑，但分層面的面積不易過 大，防止因機(jī)械故障砼超過初凝時(shí)間，產(chǎn)生工作縫。宜采用階梯分層 施工。5）、延長脫模時(shí)間，保證脫模強(qiáng)度。七、安全環(huán)保措施（一）一般

22、安全技術(shù)措施1、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，模板部有人時(shí)， 模板頂上必須有人監(jiān)督防護(hù)；模板周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安 全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。2 、 施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。3 、 模板上電線、電纜必須架空。4、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代 替，箱不得放其它物品。5、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng) 驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。6、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。7、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部

23、位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。8夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明 顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。9、 事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械， 等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。10 、 現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。11、所有現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。12、現(xiàn)場施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志。13、變壓器周圍設(shè)高度不低于 1.7米的安全護(hù)欄，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。14、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱 患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。15、工地入口處設(shè)安全

24、告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查 記錄，整改情況。16、辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。（二）高處作業(yè)安全規(guī)定1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢， 發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥， 不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工 具事先放在工具袋，拴穩(wěn)掛牢。3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時(shí)上下，在通道處（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄4、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。5、高處作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好

25、安全帶，戴好安全帽。6、搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿鋪， 隨鋪隨釘。7、禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯(cuò)開時(shí)，應(yīng)先采取安全防護(hù)措施。 &高處作業(yè)工作平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，并掛好安全網(wǎng)。9、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。（三）腳手架安全規(guī)定1、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要堅(jiān)固。 不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。2、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支 撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。3、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作 人員和小型機(jī)械安全通行。高度在 10米以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。4、腳手架上的

26、材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板， 要加設(shè)防滑條。5、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺 動(dòng)搖晃。6、腳手架高度在10-15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為 45 60 °，纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護(hù)。7、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架和木板應(yīng)用人工傳遞或 吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。（四）模板安裝及拆除安全規(guī)定1、在基坑支模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象，確認(rèn)無誤方 可操作。2、向基坑吊運(yùn)材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。 機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑操作人員要避開吊運(yùn) 材料。3

27、、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有 足夠強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立，防止 滑動(dòng)或傾覆。4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下方距 地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。5、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板需單獨(dú)豎立時(shí)， 應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐 固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。6、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋，傳遞工具不得拋擲，不得 將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。7、使用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。&拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松 動(dòng)或懸掛的模板

28、，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。（五）、起重機(jī)施工安全防范技術(shù)1、作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑不得有 障礙物。兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各 臺起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺起重機(jī)不得超過額定的起重能力。2、吊起重物時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器 靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度， 確認(rèn)情況正常后，方可繼 續(xù)工作。3、起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)動(dòng)的穩(wěn)定，防止重心傾斜。4、配備必須的滅火器，駕駛室不得存入易燃品。5、在輸電線路下作業(yè)時(shí)，起重臂、吊具

29、、輔具、鋼絲繩等與輸 電線的距離不得小下表的規(guī)定。輸電線路電壓最小距 離（m輸電線路電壓最小距離（m輸電線路電壓最小距離（m1KV以下1.51-35KV3> 60KV00.01(V-50)+3（六）、電焊施工安全防范技術(shù)1、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必要采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于 4歐姆。2、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二 次繞阻禁止設(shè)有接地或接零。多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊3、每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)設(shè)置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于3.5

30、m,且須雙層絕緣。4、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接 點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；嚴(yán)禁長距離使用管道、 軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。5、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕 緣帶包裹嚴(yán)密；二次線瑞應(yīng)使用線卡子壓接牢固。6、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防 潮且高于周圍地面，并且應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。7、焊接帶有壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器 或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的 安全技術(shù)下方可施焊。&遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停

31、止 室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。 焊接操作地點(diǎn)也易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。（七）泵送混凝土安全規(guī)定：1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚，安裝平衡牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)之 前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、 可靠。2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得 使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。3、管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移 位。4、泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí) 更換，防止崩裂。5、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作 業(yè)。6、操作人員須熟

32、悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。7、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管剩余壓力排凈，防止管存有壓力而 引起事故。（八）環(huán)境保護(hù)體系及措施：1、環(huán)境保護(hù)的保證體系除了在施工中的環(huán)境保護(hù)措施外，本項(xiàng)目經(jīng)理部還設(shè)置了環(huán)境保 護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，從而保障環(huán)境保護(hù)能夠順利進(jìn)行。 成立檢查小組，定期對施工中的環(huán)境保護(hù)問題進(jìn)行檢查，發(fā) 現(xiàn)問題，及時(shí)解決，堅(jiān)決杜絕污染環(huán)境問題。 制定具體環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲措施，落實(shí)到每人負(fù)責(zé)制，將環(huán)境保 護(hù)放在與施工質(zhì)量同等重要的位置。 與監(jiān)理工程師和業(yè)主保持聯(lián)系，聯(lián)合檢查指導(dǎo)環(huán)境保護(hù)工作。環(huán)境保護(hù)始終是我公司在公路工程施工中的重中之重， 我公司項(xiàng) 目經(jīng)理部一定把環(huán)境保護(hù)工作與主體工程同等對待， 做

33、好環(huán)境保護(hù)工 作。2、環(huán)境保護(hù)措施 重視環(huán)境工作我公司項(xiàng)目經(jīng)理部在完善施工組織設(shè)計(jì)時(shí)， 把環(huán)境工作為施工組 織設(shè)計(jì)要求組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過程。 加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強(qiáng)環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù) 的重要性和必要性。在施工過程中能夠時(shí)刻把環(huán)境保護(hù)放在第一位。 貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令， 結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)申報(bào)安全環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn) 的文件組織實(shí)施。 強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，搞 好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響， 我公司由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的

34、協(xié)調(diào)工作， 隨時(shí)聽取有關(guān)方面對我施工 的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關(guān)部門的要求， 使工程能順利進(jìn)行匯報(bào)環(huán)保，做到文明施工。 美化施工駐地及現(xiàn)場場地廢料、土石方廢方處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按工程師指定地點(diǎn)處 理，防止水土流失。保持排水通道暢通，駐地及現(xiàn)場干凈衛(wèi)生，生活 垃圾放置在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一處理，施工生產(chǎn)中盡量減少對周圍綠化環(huán) 境的影響和破壞。3、施工中的環(huán)境保護(hù) 保護(hù)水質(zhì)本項(xiàng)目路線經(jīng)過的區(qū)域，河溝發(fā)育，保護(hù)區(qū)域的水質(zhì)有著極其重要的意義。因此我公司項(xiàng)目部從以下幾個(gè)方面入手：a施工廢水、生活污水得直接不得排入飲水源及河道；b施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以 減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。c沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過濾、沉淀池處理 或其它措施，使能做到達(dá)標(biāo)排放。d施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格， 防止雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。e施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)懲漏油，禁止機(jī)械在動(dòng)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。 控制揚(yáng)塵a為了減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。b易于引起粉塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運(yùn)輸 時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套及類似遮物覆蓋。c運(yùn)轉(zhuǎn)