熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程

1、熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程(試行) 中華人民共和國水利電力部關(guān)于頒發(fā)熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程(試行)的通知(86)水電電生字第93號    為提高火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置的檢修質(zhì)量和運(yùn)行維護(hù)水平，我部組織制訂了熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程(試行)，現(xiàn)頒布試行。各單位可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定，結(jié)合本單位儀表、控制裝置及自動化系統(tǒng)的具體情況，制訂執(zhí)行細(xì)則。對于組件儀表等新型儀表及控制裝置內(nèi)容，待進(jìn)一步總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn)后逐步納入本規(guī)程。各單位要注意總結(jié)在試行本規(guī)程中的經(jīng)驗(yàn)和問題，并將意見及時報告我部。 1986年12月1 總則1.1 本

2、規(guī)程適用于火力發(fā)電廠已投產(chǎn)機(jī)組所采用的熱工儀表及控制裝置的一般性檢修調(diào)校和日常運(yùn)行維護(hù)工作；本規(guī)程不作為電廠車間(分場)或班組之間職責(zé)分工的依據(jù)。1.2 熱工儀表及控制裝置檢修和調(diào)校的目的是恢復(fù)和確認(rèn)熱工儀表及控制裝置的性能與質(zhì)量；熱工儀表及控制裝置的運(yùn)行維護(hù)原則是確保熱工儀表及控制裝置狀態(tài)良好和工作可靠。對于熱工儀表及控制裝置的檢修調(diào)校和運(yùn)行維護(hù)工作，在遵守本規(guī)程規(guī)定的原則下，各單位可結(jié)合本單位具體情況，制訂規(guī)程實(shí)施細(xì)則。1.3 機(jī)組設(shè)備完善和可控性良好，是熱工儀表及控制裝置隨機(jī)組投入運(yùn)行的重要條件。當(dāng)由于機(jī)組設(shè)備問題使熱工儀表及控制裝置無法工作時，儀表及裝置不得強(qiáng)行投入

3、運(yùn)行。1.4 隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工儀表及控制裝置，其大、小修一般隨機(jī)組大、小修同時進(jìn)行；非主要熱工儀表及控制裝置的檢修周期，一般不應(yīng)超過兩年；對于在運(yùn)行中可更換而不影響機(jī)組安全運(yùn)行的熱工儀表及控制裝置，可采用備用儀表及控制裝置替換，進(jìn)行輪換式檢修。1.5 熱工儀表及控制裝置在機(jī)組啟動前的現(xiàn)場調(diào)校，重點(diǎn)是對包括該儀表及控制裝置在內(nèi)的檢測和控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，使其綜合誤差和可靠性符合機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。1.6 不屬于連鎖保護(hù)系統(tǒng)的熱工儀表及控制裝置在運(yùn)行中的就地調(diào)校，重點(diǎn)是檢查和確認(rèn)該儀表及控制裝置的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度和靈敏度，使其工作在最佳狀態(tài)。1.7 對隨

4、機(jī)組運(yùn)行的主要熱工儀表及控制裝置，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場運(yùn)行質(zhì)量檢查，其檢查周期一般為三個月，最長周期不應(yīng)超過半年。1.8 在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行熱工儀表及控制裝置的常規(guī)性調(diào)校時，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔，光線應(yīng)充足，無明顯震動和強(qiáng)磁場干擾，室溫保持在20±5，相對濕度不大于85%。1.9 在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行熱工儀表及控制裝置的校準(zhǔn)時，其標(biāo)準(zhǔn)器基本誤差的絕對值應(yīng)小于被校儀表及裝置基本誤差的絕對值，一般應(yīng)等于或小于被校儀表及裝置基本誤差絕對值的1/3；在現(xiàn)場進(jìn)行儀表及裝置比對時，其標(biāo)準(zhǔn)器的基本誤差絕對值應(yīng)小于或等于被校儀表及裝置基本誤差絕對值。1.10 凡主設(shè)備廠或儀表制造廠對提供的熱工儀

5、表及控制裝置的質(zhì)量和運(yùn)行條件有特別規(guī)定時，該儀表及控制裝置的檢修調(diào)校和運(yùn)行維護(hù)工作應(yīng)遵守其特別規(guī)定。1.11 熱工測量及自動調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)系統(tǒng)中的電氣儀表與繼電器的檢修調(diào)校和運(yùn)行維護(hù)，應(yīng)按照部頒電氣儀表及繼電保護(hù)檢修運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第一篇檢測儀表2 壓力檢測儀表    本章壓力檢測儀表，是指采用彈性應(yīng)變原理制做的各種單圈彈簧管(膜盒或膜片)式壓力表、真空表、壓力真空表以及遠(yuǎn)傳壓力(真空)表。2.1 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求    在檢修前，應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢查性校準(zhǔn)，觀察儀表是否有

6、泄漏、卡澀、指針跳動等現(xiàn)象，并作好記錄；壓力表解體檢修后，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，其質(zhì)量要求見表 1。 一般性檢查 壓力表的表盤應(yīng)平整清潔，分度線、數(shù)字以及符號等應(yīng)完整、清晰。 表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。表 1   壓力表接頭螺紋無滑扣、錯扣，緊固螺母無滑方現(xiàn)象。 壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。 測量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。 主要機(jī)械部件的檢查、清理 游絲各圈間距均勻、同心平整，其表面應(yīng)無斑點(diǎn)和損傷。 上下夾板、中心齒輪、扇形齒輪、拉桿鎖眼等各部件

7、應(yīng)清潔，無明顯的磨損。 彈性測量元件應(yīng)無銹斑、變形和泄漏。 機(jī)械部分組裝后，緊配合部件應(yīng)無松動；可動部件應(yīng)動作靈活平穩(wěn)。 機(jī)械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔中加少量鐘表油。 電接點(diǎn)檢查 電接點(diǎn)壓力(真空)表的接點(diǎn)應(yīng)無明顯斑痕和燒損。 電接點(diǎn)壓力表的信號端子對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M。 電感式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查 在正常條件下，測量電路對外殼、測量電路對電源端子的絕緣電阻，用250V 絕緣表測試，應(yīng)不小于20M；電源端子對外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M。

8、60;差動變壓器的線圈應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直無積灰；測量線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，其偏差應(yīng)不超過規(guī)定值的±2%。 元件插板、插座和調(diào)校用插孔均應(yīng)清潔，接觸良好。 二次儀表(動圈毫伏表或電子電位差計(jì))的檢修校準(zhǔn)參見本規(guī)程第3章溫度檢測儀表的相應(yīng)部分。 變阻式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查 滑線電阻和轉(zhuǎn)動電刷應(yīng)清潔，電刷與滑線電阻應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活。 滑線電阻的起始電阻應(yīng)不大于13，滿量程電阻應(yīng)為360±15。 當(dāng)交流電源電壓變化額定值的±10%時，穩(wěn)壓電源輸出直流電壓的變化量應(yīng)不超過額定輸出值的±0.5%。&

9、#160;二次儀表(比率表或動圈毫伏表)的檢修校準(zhǔn)參見本規(guī)程第3章溫度檢測儀表的相應(yīng)部分。 差動式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查 線圈和鐵芯應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直，并與線圈保持同心；在正常條件下，用 250V絕緣表測試，電氣線路對外殼的絕緣電阻應(yīng)不小于20M；線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，偏差應(yīng)不超過規(guī)定值的±2%。 電子差動儀的曲線板應(yīng)清潔、平整、線型規(guī)整，其傳動滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無偏斜和無明顯磨損現(xiàn)象。 可逆電機(jī)和同步電機(jī)應(yīng)清潔、轉(zhuǎn)動靈活無雜音；其靜子和轉(zhuǎn)子繞組對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M。 儀表主軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活

10、、不竄動；指針走動應(yīng)輕便、無卡澀。 對有隔離變壓器的儀表，應(yīng)作隔離變壓器的電源檢查。當(dāng)輸入的交流電源電壓為220V時，其輸出電壓偏差應(yīng)不超過額定值的±10%。 電子放大器應(yīng)清潔，部件完好、無虛焊，性能指標(biāo)應(yīng)符合廠家規(guī)定。2.2 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 彈簧管壓力(真空)表 零點(diǎn)檢查    a.有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。    b.無零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范圍內(nèi)。 儀表校準(zhǔn)   

11、60;a.校準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)；準(zhǔn)確度等級低于2.5級的儀表，其校準(zhǔn)點(diǎn)可以取3點(diǎn)，但必須包括常用點(diǎn)。    b.儀表的基本誤差，不應(yīng)超過儀表的允許誤差。    c.儀表的回程誤差，不應(yīng)超過儀表允許誤差的絕對值。    d.儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過儀表允許誤差絕對值的1/2。 電接點(diǎn)壓力表校準(zhǔn)    a.電接點(diǎn)壓力表的顯示部分校準(zhǔn)按照項(xiàng)執(zhí)行。    b.電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)動作

12、誤差應(yīng)符合廠家規(guī)定值。對于廠家未規(guī)定接點(diǎn)動作誤差的，其動作誤差不應(yīng)超過儀表允許誤差的絕對值的1.5倍。 膜盒式、膜片式壓力(真空)顯示儀表    膜盒式、膜片式壓力(真空)顯示儀表的校準(zhǔn)按照項(xiàng)執(zhí)行。 遠(yuǎn)傳壓力(真空)表 校準(zhǔn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)。 整套儀表的綜合誤差，不應(yīng)超過允許綜合誤差；主要儀表常用點(diǎn)綜合誤差，不應(yīng)超過允許綜合誤差的1/2。 整套儀表的回程誤差，不應(yīng)超過允許綜合誤差的絕對值。 輕敲位移不應(yīng)超過允許綜合誤差絕對值的1/2。 二次儀表的報警動作誤差，不應(yīng)超過允許綜合

13、誤差的絕對值。 記錄儀表的走紙誤差，在額定頻率與額定電壓條件下，在24h內(nèi)不應(yīng)超過±7.2min，即±0.5%。2.3 運(yùn)行維護(hù) 儀表投入前檢查 一、二次閥門、排污門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 二次閥門和排污閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 對帶信號裝置的壓力表，應(yīng)檢查和調(diào)整其信號裝置，將設(shè)定指針調(diào)至設(shè)定值。 對差動式遠(yuǎn)傳壓力表，應(yīng)進(jìn)行“紅線”和零位檢查與調(diào)整；對毫伏指示表，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械零位檢查與調(diào)整；對電子電位差計(jì)，應(yīng)進(jìn)行阻尼調(diào)整；對比率表，應(yīng)檢查“紅線”。 確認(rèn)二次閥門關(guān)閉和儀表輸入端通“大氣”情況下，無

14、液柱修正的儀表應(yīng)顯示零值；有液柱修正的儀表，應(yīng)核對液柱修正值。 沖洗取樣管 汽、水壓力測量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗。 有隔離容器的壓力測量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗。 沖洗油壓測量系統(tǒng)的取樣管時，應(yīng)有排油收集裝置和防火措施。 儀表的投入與停用 緩慢稍開一次閥門，檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無泄漏后，全開一、二次閥門，接通儀表電源，儀表即啟動投入。 關(guān)閉二次閥門，斷開儀表電源，儀表即停用。長期停用時，必須關(guān)閉一次閥門。 維護(hù) 經(jīng)常保持儀表及其附件清潔。 經(jīng)常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏。 定期檢

15、查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性。 經(jīng)常檢查和消除儀表的記錄故障，保持記錄清晰正確。 定期檢查信號報警情況，保持報警動作正確。 毫伏表、電子電位差計(jì)及比率表的維護(hù)參照本規(guī)程第3章溫度檢測儀表的相應(yīng)部分。3 溫度檢測儀表    本章溫度檢測儀表，是指熱電偶溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)、液體和雙金屬膨脹式溫度計(jì)。3.1 感溫元件的檢查與校準(zhǔn) 一般檢查與質(zhì)量要求 保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報告，其材質(zhì)的鋼號應(yīng)

16、符合規(guī)定要求。做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時，5min內(nèi)應(yīng)無泄漏。套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。 感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。 熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷。 鉑銠-鉑等貴金屬熱電偶電極，不應(yīng)有任何可見損傷，清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。 鎳鉻-鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或機(jī)械損傷等缺陷。 熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。 當(dāng)周圍空氣溫度為535，相對濕度不大于85%時，熱電阻感溫元件與保護(hù)套管之間以及雙支

17、感溫元件之間的絕緣電阻用250V絕緣表測量，應(yīng)不小于20M。 熱電偶校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 熱電偶校準(zhǔn)點(diǎn)見表 2規(guī)定。表 2      注：1)測量低于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。        2)測量高于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。        3)校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括正常使用點(diǎn)。 300以上各點(diǎn)的校準(zhǔn)，是在管形電爐中與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶比較進(jìn)行的。 熱電偶校準(zhǔn)方法

18、一般采用雙極法。校準(zhǔn)讀數(shù)時，爐溫對校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的偏離不得超過±10。 當(dāng)爐溫恒定在校準(zhǔn)點(diǎn)附近時，從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始依次讀取各熱電偶的熱電勢，再按相反順序進(jìn)行讀數(shù)。如此正反順序讀取全部熱電偶的熱電勢后，爐溫變化應(yīng)不超過±1。 被校準(zhǔn)的熱電偶，其熱電勢(冷端溫度為0)對分度表的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表 3      注：t為熱電偶工作端溫度。 熱電阻校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 熱電阻的校準(zhǔn)，只測定0和100時的電阻值R0、R100，并計(jì)算電阻比W100×W100=R100 R0。 

19、校準(zhǔn)熱電阻時，可用電位差計(jì)，也可用電橋測電阻。測定時通過熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA。 熱電阻在0時的電阻值(R0)的誤差和電阻比W100的誤差應(yīng)不大于表4規(guī)定。表 4      注：t為熱電阻溫度。3.2 工業(yè)玻璃液體溫度計(jì)的檢查與校準(zhǔn) 一般檢查與質(zhì)量要求 溫度計(jì)表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂痕，在標(biāo)尺范圍內(nèi)不應(yīng)有影響讀數(shù)的缺陷。 溫度計(jì)的分度線、數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)清晰。 毛細(xì)管不應(yīng)有顯見的彎曲現(xiàn)象，其孔徑應(yīng)均勻。 液柱不應(yīng)中斷，上升時不應(yīng)有顯見的停滯或跳躍現(xiàn)象；下降時不應(yīng)在管壁上留有液

20、滴或掛色。 校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 溫度計(jì)的校準(zhǔn)點(diǎn)如表 5所示。表 5      對于使用中的溫度計(jì)，也可以只對使用點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。 溫度計(jì)示值誤差應(yīng)符合表 6的規(guī)定。表 6  3.3 雙金屬溫度計(jì)的檢查與校準(zhǔn) 一般檢查與質(zhì)量要求 溫度計(jì)表盤上的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。零部件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層。 溫度計(jì)表盤上的刻度線、數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)清晰準(zhǔn)確。 校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 基本誤差和回程誤差校準(zhǔn) &

21、#160;  溫度計(jì)的校準(zhǔn)點(diǎn)不得少于4點(diǎn)。有0刻度的溫度計(jì)校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括0。溫度計(jì)的基本誤差應(yīng)不大于表7中的規(guī)定。    回程誤差應(yīng)不大于允許誤差的絕對值。 指針移動平穩(wěn)性檢查    在校準(zhǔn)過程中，溫度計(jì)指針應(yīng)平穩(wěn)移動，不應(yīng)有顯見的跳動和停滯現(xiàn)象。表 7  3.4 動圈式溫度指示表的檢修與校準(zhǔn) 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求 檢修前，應(yīng)進(jìn)行檢查性校準(zhǔn)，并作好記錄。 儀表不應(yīng)有能引起較大測量誤差和使內(nèi)部零件易受損害的缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行檢修。 檢

22、修可動部分時，拆卸要小心。組裝時游絲應(yīng)平整，各圈同心；上下軸尖(或上下張絲)應(yīng)在同一垂直線上；動圈與鐵芯間的距離各處應(yīng)相等；動圈轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn)。 調(diào)零器應(yīng)能使指針自起始點(diǎn)分度線向左偏移不小于標(biāo)尺全長的2%。對于配熱電阻的儀表，向右偏移不小于10%；對于配熱電偶的儀表向右偏移不小于50分度線。 在環(huán)境溫度為535、相對濕度不大于85%的條件下，用500V絕緣表測量儀表絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于下列數(shù)值：    測量電路對外殼20M    電源電路對測量電路和外殼10M  

23、0; 輸出接點(diǎn)對外殼、測量電路和電源電路10M 表殼密封良好。 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)要求 機(jī)械零位校準(zhǔn)    對軸尖軸承支撐指針的儀表，機(jī)械零位偏移應(yīng)不超過標(biāo)尺弧長的0.5%；對張絲支撐指針的儀表，應(yīng)不超過標(biāo)尺弧長的0.3%。    指針在移動過程中應(yīng)平穩(wěn)，無卡針、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。 儀表基本誤差和回程誤差標(biāo)準(zhǔn)    校準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，其中包括常用點(diǎn)。    儀表的基本誤差不應(yīng)超過儀表的允

24、許誤差。    儀表的回程誤差，對軸尖軸承支撐指針的儀表，不應(yīng)超過允許誤差的絕對值；對張絲支撐指針的儀表，不應(yīng)超過允許誤差絕對值的一半。 儀表傾斜影響校準(zhǔn)    儀表自正常工作位置向任何方向傾斜下列角度時，其示值的改變不應(yīng)超過儀表允許誤差的絕對值：    軸尖軸承支撐指針的儀表 10°    張絲支撐指針的儀表 5° 接點(diǎn)動作誤差、不靈敏區(qū)的校準(zhǔn)    儀表

25、接點(diǎn)動作誤差，不應(yīng)超過儀表電量程的±1.0%。    儀表接點(diǎn)動作的不靈敏區(qū)，對軸尖軸承支撐指針的儀表，應(yīng)不超過儀表電量程的1.0%；對張絲支撐指針的儀表，則應(yīng)不超過電量程的0.5%。 越限檢查    在不產(chǎn)生二次振蕩的條件下，指針超越給定指針的距離(以弧長表示)不應(yīng)小于 5.5mm。 斷偶保護(hù)檢查    具有斷偶保護(hù)裝置的儀表，當(dāng)儀表輸入端開路時，接通交流電源，指針應(yīng)超越標(biāo)尺終點(diǎn)分度線，允許有輕微抖動。 用校準(zhǔn)電阻校準(zhǔn) &#

26、160;  對配熱電阻的軸尖軸承支撐指針的儀表，接入校準(zhǔn)電阻時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺幾何中心處的紅線或規(guī)定的分度線，其偏差不應(yīng)超過允許誤差的1/2。 阻尼時間檢查    儀表的阻尼時間應(yīng)不超過下列數(shù)值：    軸尖軸承支撐指針的儀表 7s     張絲支撐指針的儀表 5s  運(yùn)行維護(hù) 儀表投入前的檢查    a.儀表安裝應(yīng)牢固、平正，接線應(yīng)正確。    

27、b.儀表鎖針器應(yīng)打開，短路線應(yīng)拆除。    c.儀表的指針應(yīng)指在機(jī)械零位。對配熱電偶的儀表，其機(jī)械零位應(yīng)為冷端溫度補(bǔ)償器平衡點(diǎn)溫度或冷端恒溫器的恒定溫度。    d.多點(diǎn)測量儀表的切換開關(guān)應(yīng)置于“0”位置。 儀表的投入與停用    a.接通儀表(包括測量系統(tǒng)中的補(bǔ)償器等)電源，儀表即投入運(yùn)行。    b.切斷儀表電源，儀表即停止運(yùn)行。    c.需拆卸的儀表，應(yīng)將儀表指針鎖住或?qū)⑤斎攵私?/p>

28、上短路線。 維護(hù)    a.經(jīng)常檢查儀表運(yùn)行情況。    b.定期現(xiàn)場校準(zhǔn)儀表的指示值。    c.定期做清潔工作。3.5 力矩電機(jī)式溫度指示調(diào)節(jié)儀表的檢修與校準(zhǔn) 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求 檢修前，應(yīng)進(jìn)行檢查性校準(zhǔn)，并作好記錄。 儀表不應(yīng)有能引起較大測量誤差和使內(nèi)部零件易受損害的缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行檢修。 拆卸力矩電機(jī)后，回裝時，應(yīng)使指針滑臂中心孔位置、力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子軸心位置同拆卸前保持一致，指針與力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子軸心線必須垂直(軸

29、頂端有記號)。 信號裝置應(yīng)動作靈活，接點(diǎn)完好。 在環(huán)境溫度為535、相對濕度不大于85%的條件下，用250V或500V 絕緣表測量儀表的絕緣電阻，其阻值不應(yīng)小于下列數(shù)值：    測量電路對外殼20M    電源電路對測量電路和外殼10M    輸出接點(diǎn)對外殼、測量電路和電源電路10M 表殼應(yīng)密封良好。 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)要求 阻尼特性檢查    在測量范圍的10%、50%、90%相應(yīng)的電勢值

30、(或電阻值)下進(jìn)行阻尼特性檢查。儀表指針指示到校準(zhǔn)點(diǎn)的擺動，不應(yīng)超過3個“半周期”。 電氣零點(diǎn)檢查    接通電源，對配熱電偶的儀表，指針應(yīng)指示室溫；對配熱電阻的儀表，應(yīng)指示在刻度始點(diǎn)。 儀表基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)    校準(zhǔn)點(diǎn)一般不得小于5點(diǎn)，其中應(yīng)包括常用點(diǎn)。    儀表的基本誤差以毫伏值或電阻值表示。其最大誤差不應(yīng)超過儀表的允許誤差。    儀表的回程誤差，不應(yīng)超過儀表的允許誤差的絕對值。 接點(diǎn)動作誤

31、差校準(zhǔn)    信號裝置的接點(diǎn)動作誤差，不應(yīng)超過儀表電量程的±1.5%。 斷偶保護(hù)檢查    當(dāng)儀表輸入端開路時，指針應(yīng)超越標(biāo)尺終點(diǎn)分度線，允許指針有輕微抖動。 運(yùn)行維護(hù) 儀表投入前的檢查    a.儀表安裝應(yīng)牢固、平正，接線應(yīng)正確。    b.儀表的指針應(yīng)指在機(jī)械零位。 儀表的投入與停用    a.接通儀表電源，預(yù)熱15min，調(diào)整儀表靈敏度后，即

32、投入運(yùn)行。    b.切斷電源，即停止運(yùn)行。 維護(hù)    a.經(jīng)常檢查儀表運(yùn)行情況，檢查力矩電機(jī)是否漏油。    b.定期做清潔工作。    c.定期現(xiàn)場校準(zhǔn)儀表的指示值。    d.定期用干紗布擦凈電阻絲。3.6 電子自動電位差計(jì)和電子自動平衡電橋的檢修與校準(zhǔn) 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求 外觀檢查    a.儀表表盤上的分度

33、線、文字、數(shù)字與符號應(yīng)完整、清晰。    b.儀表零部件應(yīng)整潔，接線整齊正確。    c.所有引線孔、表門及玻璃的密封圈應(yīng)良好嚴(yán)密。    d.指針、記錄筆架、打印機(jī)構(gòu)應(yīng)無松動脫落及偏斜現(xiàn)象。    e.儀表指針在分度標(biāo)尺的始端、終端應(yīng)有調(diào)節(jié)裕量。 機(jī)械部分檢修    a.拆卸、清洗儀表的主要機(jī)械部分。    b.儀表經(jīng)修理、組裝、調(diào)整后，應(yīng)向各轉(zhuǎn)

34、動部件加注適量潤滑油。    c.表內(nèi)各轉(zhuǎn)動部分的齒輪嚙合良好，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無雜音。 變流器性能檢查    a.變流器輸出特性的不對稱度應(yīng)不超過5%。    b.在正常工作條件下，輸出波形不應(yīng)有間斷現(xiàn)象，波形邊緣的毛刺長度不應(yīng)大于方波半周寬度的5%。    c.在環(huán)境溫度535、相對濕度不大于85%的條件下，觸點(diǎn)組對外殼、激磁繞組對外殼的絕緣電阻，用250V絕緣表測量，應(yīng)不低于100M。 輸入變壓器性能檢查 

35、   a.變壓器初級和次級繞組不應(yīng)有匝間短路現(xiàn)象。    b.變壓器的初級、次級繞組與外殼、隔離層之間，初級與次級之間的絕緣電阻，用250V絕緣表測量，均不應(yīng)小于100M。 JF-12型放大器性能檢查    a.放大器輸入端的不平衡電壓不應(yīng)超過15V。    b.放大器的不靈敏區(qū)及其調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求。    c.在平衡狀態(tài)下，放大器輸出端的總干擾電壓不應(yīng)超過1.5V。 

36、;   d.放大器經(jīng)過預(yù)熱后，零點(diǎn)漂移不應(yīng)超過5V，其不平衡電壓仍不應(yīng)超過15 V。    以下的測試必要時選做：    e.測試溫度在055范圍內(nèi)時，不平衡電壓的變化和不靈敏區(qū)的變化每10 不應(yīng)超過3V。    f.電源電壓在220V±10%時，不平衡電壓和不靈敏區(qū)的變化不應(yīng)超過3V。    g.信號源內(nèi)阻在01000范圍內(nèi)時，不靈敏區(qū)的變化不應(yīng)超過4V。 可逆電動機(jī)的性能檢查

37、0;   a.電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動的最小控制電壓不應(yīng)大于0.4V(指加在功率放大級柵極的電壓)。    b.儀表全行程時間應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。    c.電動機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無抖動及卡住現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動時除有輕微的電磁聲及轉(zhuǎn)動齒輪均勻的嘶嘶聲外，不允許有尖叫聲及雜音。    d.電動機(jī)各部分的絕緣性能應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 同步電動機(jī)的性能檢查    a.電動機(jī)在額定電壓、額定頻率下空載運(yùn)行而不帶散熱板時，繞組溫升

38、不應(yīng)超過45。    b.繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻用500V絕緣表測量，應(yīng)不低于100M 。 穩(wěn)壓電源性能檢查    a.環(huán)境溫度變化10時，穩(wěn)壓電源輸出電流變化不應(yīng)大于0.03%。    b.供電電壓變化量為額定值的±10%時，輸出電流變化不大于0.05%。 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 儀表示值基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)    a.儀表校準(zhǔn)應(yīng)在整分度線上進(jìn)行，校準(zhǔn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)。 

39、0;  b.儀表指示值的基本誤差，以電量程的百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)不超過下列規(guī)定：        0.5級表允許誤差±0.5%         1.0級表允許誤差±1.0%     c.儀表指示值的回程誤差，以電量程的百分?jǐn)?shù)表示，對于電子自動電位差計(jì)，應(yīng)不超過表表8規(guī)定；對于電子自動平衡電橋，應(yīng)不超過表9規(guī)定。表 8  表 9   記錄

40、值基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)    a.儀表記錄值的基本誤差，以電量程的百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)不超過下列規(guī)定值：        0.5級表記錄值允許誤差±1.0%         1.0級表記錄值允許誤差±1.5%     b.對于畫線記錄表，其畫線回程誤差，應(yīng)不超過表9的規(guī)定值。    c.畫線記錄儀表的記錄

41、值基本誤差校準(zhǔn)，應(yīng)在任意走紙速度下進(jìn)行。    d.打點(diǎn)記錄儀表的記錄值基本誤差校準(zhǔn)，應(yīng)在最慢和最快兩種走紙速度下進(jìn)行。 信號動作誤差校準(zhǔn)    對帶有信號裝置的儀表，信號動作誤差不應(yīng)超過電量程的±1.5%。 阻尼特性檢查    對指示及多點(diǎn)打印的記錄儀表，指針不應(yīng)超過3個“半周期”擺動。對畫線的記錄儀表，指針不應(yīng)超過2個“半周期”擺動。 絕緣電阻測定    當(dāng)環(huán)境溫度為535，相對濕度不大于85

42、%時，儀表測量電路與外殼、電源電路與外殼、測量電路與電源電路之間的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，不應(yīng)小于20M。 行程時間測定    儀表指針走過正反全行程的時間，不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的額定行程時間。 運(yùn)行試驗(yàn)    檢修、校準(zhǔn)后的儀表，應(yīng)進(jìn)行24h時間的運(yùn)行試驗(yàn)，并復(fù)驗(yàn)指示、記錄值的基本誤差和回程誤差，仍應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 運(yùn)行維護(hù) 儀表投入前的檢查    a.檢查儀表測量系統(tǒng)接線是否正確。    

43、;b.檢查電源電壓是否符合規(guī)定，儀表電源相線、零線是否接對。 儀表的投入與停用    a.投入信號電源，校準(zhǔn)高低信號值。    b.待被測溫度達(dá)到儀表測量下限時，合上儀表電源開關(guān)和記錄部分電源開關(guān)。    c.對好記錄紙和記錄筆。    d.運(yùn)行0.5h后，將儀表靈敏度調(diào)整合適，儀表即投入運(yùn)行。    e.切斷儀表內(nèi)電源開關(guān)，并將儀表指針停在刻度標(biāo)尺始端。 維護(hù) &#

44、160;  a.日常維護(hù)：保持儀表清潔，記錄應(yīng)清晰、連續(xù)，電機(jī)和變壓器溫升不超過規(guī)定值，減速系統(tǒng)工作正常。    b.定期維護(hù)：檢查儀表的靈敏度、零位和輸入高低信號時動作的正確性；檢查滑動接點(diǎn)，如表面出現(xiàn)不平或溝槽時，應(yīng)予更換；對各傳動部件加鐘表油；清洗表內(nèi)多點(diǎn)切換開關(guān)。3.7 數(shù)字式溫度儀表的檢修與校準(zhǔn) 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求 外觀檢查    a.儀表外部應(yīng)完整無缺，各種銘牌標(biāo)志齊全。    b.表面清潔，各種零部件齊全，裝配牢

45、固。    c.引線無折痕、傷痕和絕緣損壞等情形。 儀表性能檢查    a.每一位數(shù)碼管應(yīng)能按照該儀表所設(shè)定的編碼順序作連續(xù)的變化，無疊字、不亮等現(xiàn)象。    b.儀表零點(diǎn)和滿量程刻度處，在1h內(nèi)的指示值變化不應(yīng)超過±1個字。    c.電源電壓變化10%時，指示值的變化不應(yīng)超過儀表的允許誤差。    d.儀表的報警系統(tǒng)工作正常。 校準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 單點(diǎn)數(shù)字溫

46、度表    a.儀表示值誤差校準(zhǔn)：最大示值誤差應(yīng)不超過儀表允許誤差。    b.報警動作誤差校準(zhǔn)：當(dāng)儀表有報警裝置時，整定好報警值，并反復(fù)改變儀表輸入信號的大小，每次報警動作值的誤差不應(yīng)超過示值允許誤差的絕對值。 巡測儀(SXB-40型)     a.準(zhǔn)確度自檢校準(zhǔn)：當(dāng)把38、39點(diǎn)定為A組時，38點(diǎn)應(yīng)顯示72，39點(diǎn)應(yīng)顯示77；當(dāng)把38、39點(diǎn)定為B組時，38點(diǎn)應(yīng)顯示129(或130)，39點(diǎn)應(yīng)顯示136。    b.返零檢

47、查：按下“返零”按鍵后，儀表應(yīng)從“00”開始巡測。    c.手動選點(diǎn)檢查：按下手動選點(diǎn)按鍵后，應(yīng)顯示出相應(yīng)的測點(diǎn)序號及該點(diǎn)溫度值，并應(yīng)與巡測時的示值相同。    d.試驗(yàn)檔檢查：當(dāng)工作選擇開關(guān)置于“試驗(yàn)”位置時，報警燈應(yīng)以1/3s速度逐點(diǎn)發(fā)光，第二周期時，報警燈先滅再亮，溫度應(yīng)顯示“000”。    e.示值誤差校準(zhǔn)：應(yīng)分組(10以下不計(jì)準(zhǔn)確度)逐點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，其示值誤差不應(yīng)超過±1個字。    f.報警功能檢查：按下報警限值

48、按鍵，給儀表輸入相應(yīng)信號，報警誤差不應(yīng)超過±1個字。每當(dāng)首次越限時，巡測停步，發(fā)出音響報警，持續(xù)8s，越限點(diǎn)報警記憶燈亮，直至越限點(diǎn)恢復(fù)正常。在下一個周期檢測到原越限點(diǎn)時，如仍越限，則只是熄滅報警燈后再點(diǎn)亮，不再停步，也無音響。 運(yùn)行維護(hù)3.7.3.1 儀表投運(yùn)前的檢查    a.儀表接線應(yīng)正確。    b.儀表供電電源應(yīng)符合規(guī)定。    c.儀表防干擾措施應(yīng)完好。 現(xiàn)場校準(zhǔn)及維護(hù)    a.應(yīng)經(jīng)常保持儀表

49、內(nèi)外清潔。    b.定期自檢儀表準(zhǔn)確度。    c.檢查分組和報警限值按鍵位置是否合適，報警記憶和巡測速度是否正常。    d.進(jìn)行儀表現(xiàn)場校準(zhǔn)時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)信號校準(zhǔn)。    e.對工作選擇波段開關(guān)和選點(diǎn)按鍵，應(yīng)緩慢操作，禁止猛力轉(zhuǎn)動或亂按。3.8 溫度測量系統(tǒng)的檢查與校準(zhǔn) 測溫系統(tǒng)的檢查與質(zhì)量要求 感溫件    a.在一般管道中安裝感溫件時，保護(hù)套管端部，應(yīng)能達(dá)到

50、管道中心處。對于高溫高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫件的插入深度應(yīng)在70100mm之間，或采用熱套式感溫件。    b.在其他容器中安裝感溫件時，其插入深度，應(yīng)能較準(zhǔn)確反映被測介質(zhì)的實(shí)際溫度。    c.感溫件保護(hù)套管的墊圈應(yīng)按表10用。    d.為保護(hù)煤粉管道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)在套管附近來煤方向上安裝保護(hù)罩。    e.在直徑小于76mm的管道上安裝感溫件時，應(yīng)加裝擴(kuò)大管或選用小型感溫件。   &#

51、160;f.感溫件插座材質(zhì)應(yīng)與主管道相同，對于高溫高壓管道上的插座，應(yīng)具有材質(zhì)檢定報告。    g.保溫管道及設(shè)備上感溫件的外露部分應(yīng)保溫良好。表 10      h.感溫件應(yīng)具有正確、明顯的標(biāo)志牌；接線盒完整、接線牢固。    i.測量金屬表面溫度的熱電偶，應(yīng)與被測表面接觸良好，靠熱端的熱電極應(yīng)沿被測表面敷設(shè)至少50倍熱電極直徑的長度，并應(yīng)很好地保溫，兩熱電極之間也應(yīng)很好地絕緣。    j.測量過熱器管壁溫度的感溫件，應(yīng)裝在

52、高溫水泥保溫層與聯(lián)箱之間的中部附近，即安裝在頂棚管以上50mm的保溫層內(nèi)。 補(bǔ)償導(dǎo)線    a.補(bǔ)償導(dǎo)線的截面積采用0.5、1、1.5mm2。    b.對于新敷設(shè)的補(bǔ)償導(dǎo)線，或在使用中有問題的補(bǔ)償導(dǎo)線，均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。    c.補(bǔ)償導(dǎo)線的校準(zhǔn)方法與熱電偶相同。補(bǔ)償導(dǎo)線的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于3點(diǎn)。    d.在0100范圍內(nèi)補(bǔ)償導(dǎo)線熱電勢的誤差，不應(yīng)超過表11中的規(guī)定。    e.補(bǔ)償導(dǎo)線型號

53、應(yīng)與熱電偶分度號相配。    f.補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時，應(yīng)穿在金屬管或金屬軟管中，導(dǎo)線中間不允許有接頭，其敷設(shè)走向應(yīng)避開較高溫度的地方。當(dāng)環(huán)境溫度超過60時，應(yīng)采用耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線。    g.補(bǔ)償導(dǎo)線端頭應(yīng)有+、-號標(biāo)志。    h.補(bǔ)償導(dǎo)線對地絕緣電阻和極間絕緣電阻，用250V絕緣表測量，應(yīng)不低于2M 。    i.補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶連接點(diǎn)處的溫度應(yīng)低于70，極性連接應(yīng)正確。表 11      

54、;注： 1)補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)極絕緣表皮的顏色。         2)99.4%Cu，0.6%Ni。         3)60%Cu，40%Ni。         4)56%Cu，44%Ni。 補(bǔ)償盒    a.補(bǔ)償盒外殼應(yīng)標(biāo)有熱電偶分度號、平衡點(diǎn)溫度、供電電壓等。補(bǔ)償盒內(nèi)的電阻和接線

55、應(yīng)完整無缺。    b.補(bǔ)償盒的校準(zhǔn)隨主設(shè)備大修在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。校準(zhǔn)點(diǎn)在常用溫度范圍內(nèi)選取，應(yīng)不少于3點(diǎn)(一般在平衡點(diǎn)溫度上下選取)。校準(zhǔn)誤差不應(yīng)超過表12中規(guī)定的允許誤差。表 12     注：表中t為偏離20的溫度絕對值。         WBC-01、02、03型帶有使交流220V變?yōu)橹绷?V的直流穩(wěn)壓裝置。    c.補(bǔ)償盒在運(yùn)行中應(yīng)定期作電源電壓和補(bǔ)償誤差檢查。對于主要溫度表中的補(bǔ)償盒，應(yīng)

56、每季度檢查一次，誤差應(yīng)不超過±2。    d.補(bǔ)償盒應(yīng)裝在端子箱內(nèi)。 端子箱    a.端子箱周圍環(huán)境溫度應(yīng)不高于50。    b.端子箱的位置到各測點(diǎn)的距離應(yīng)適中，端子箱至最遠(yuǎn)測點(diǎn)的敷線長度不應(yīng)大于25m。    c.端子箱應(yīng)密封，所有進(jìn)出線應(yīng)有標(biāo)志頭。端子箱表面應(yīng)有編號、名稱和用途標(biāo)志。 切換開關(guān)    a.解體清洗各零部件。   &

57、#160;b.固定接點(diǎn)和銅刷整磨后應(yīng)清洗干凈。開關(guān)蓋的軸套間隙應(yīng)適中。    c.銅刷應(yīng)接觸良好，彈性合適。開關(guān)在切換時，銅刷應(yīng)在固定接點(diǎn)的中間。開關(guān)蓋應(yīng)用膠墊密封，點(diǎn)序數(shù)字清晰。    d.干簧管切換開關(guān)的永久磁鐵與干簧管之間的距離應(yīng)為23mm。    e.開關(guān)的焊線應(yīng)牢固。用接插件連接的開關(guān)，其插頭、插座應(yīng)清洗干凈并接觸良好。    f.檢修完畢后的切換開關(guān)，其接觸電阻應(yīng)小于0.05。 線路電阻  &#

58、160; a.顯示儀表的外接線路電阻的誤差要求為：對于熱電偶測溫系統(tǒng)不超過±0.1 ，對于熱電阻不超過±0.05。    b.對于熱電偶測溫系統(tǒng)，線路電阻包括熱電偶電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線電阻、冷端溫度補(bǔ)償電橋等效電阻、連接導(dǎo)線電阻以及外接線路調(diào)整電阻。    c.對于測量推力瓦或支持瓦溫度的電阻溫度計(jì)測溫系統(tǒng)，線路電阻應(yīng)包括瓦本體內(nèi)、外的引線電阻。    d.外接線路調(diào)整電阻用錳銅電阻絲雙繞制作。 測溫系統(tǒng)的校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 溫度測量系

59、統(tǒng)在大小修后應(yīng)作系統(tǒng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，其中應(yīng)包括常用點(diǎn)。 測溫系統(tǒng)的綜合誤差要求如下：    a.對于一般儀表應(yīng)不大于該測量系統(tǒng)的允許綜合誤差。    b.對于主蒸汽溫度表和再熱蒸汽溫度表，其常用點(diǎn)的綜合誤差應(yīng)不大于允許綜合誤差的1/2。 測溫系統(tǒng)允許綜合誤差    a.熱電偶配指示儀表的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償盒、線路電阻和指示儀表的允許誤差的方和根。    b.熱電偶配記錄儀表的測溫系統(tǒng)，其

60、允許綜合誤差為補(bǔ)償導(dǎo)線和記錄儀表的允許誤差的方和根。    c.熱電阻配指示儀表(記錄儀表)的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為線路電阻和指示儀表(記錄儀表)的允許誤差的方和根。4 流量檢測儀表    本章流量檢測儀表，是指與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(孔板、噴嘴、長徑噴嘴)配套使用的差壓式流量測量儀表。4.1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 標(biāo)準(zhǔn)孔板檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 孔板上游側(cè)端面上，連接任意兩點(diǎn)的直線與垂直于中心線平面之間的斜率應(yīng)小于1%。    孔板上游端面應(yīng)無可見損

61、傷，在離中心1.5d(d為孔板孔徑)范圍內(nèi)的不平度不得大于0.0003d，相當(dāng)于的表面粗糙度。 孔板下游側(cè)端面，應(yīng)與上游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一級。 孔板開孔上游側(cè)直角入口邊緣應(yīng)銳利，無毛刺和劃痕。 孔板開孔下游側(cè)出口邊緣應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損傷。 孔板的孔徑d，是不少于4個單測值的算術(shù)平均值，這4個單測值的測點(diǎn)之間應(yīng)有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過0.05%。    孔徑d的允許公差見表13。表 13 (mm)   標(biāo)準(zhǔn)噴嘴檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 標(biāo)準(zhǔn)

62、噴嘴上游側(cè)端面應(yīng)光滑，其表面不平度不得大于0.0003d，相當(dāng)于不低于的表面粗糙度。 噴嘴下游側(cè)端面應(yīng)與上游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一級。 圓筒形喉部直徑d，是不少于8個單測值的算術(shù)平均值，其中4個是在圓筒形喉部的始端、4個是在終端、大致相距45°角的位置上測得的。任一單測值與平均值之差不得超過0.05%。d的公差如下：    當(dāng)*=d/D，直徑比。D為管道直徑。2/3時，d±0.001 d；    當(dāng)2/3時，d±0.0005 d。 從噴

63、嘴的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑，不得有任何可見或可檢驗(yàn)出的邊棱或凸凹不平。 圓筒形喉部的出口邊緣應(yīng)銳利，無毛刺和可見損傷，并無明顯倒角。 長徑噴嘴檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 長徑噴嘴的直徑d是不少于四個單測值的算術(shù)平均值，這4個單測值的測點(diǎn)之間應(yīng)有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過0.05%。在圓筒形喉部出口處d值可有負(fù)偏差，即允許喉部有順流向的微小收縮，而不允許有擴(kuò)大。 節(jié)流件上游側(cè)的測量管長度不小于10D(D為測量管的公稱內(nèi)徑)，下游側(cè)的測量管長度不小于5D。 測量管段的內(nèi)徑是不少于4個單測值的算術(shù)平均值，這4個單測值的

64、測點(diǎn)之間應(yīng)有大致相等的角距。任一單測值與平均值之差，對于上游側(cè)應(yīng)不超過±0.3%，對于下游側(cè)應(yīng)不超過±2%。 測量管內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹陷和沉淀物及結(jié)垢。 若測量管段由幾根管段組成，其內(nèi)徑尺寸應(yīng)無突變，連接處不錯位，在內(nèi)表面形成的臺階應(yīng)小于0.3%。 角接取壓裝置檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 取壓孔在夾緊環(huán)內(nèi)壁的出口邊緣必須與夾緊環(huán)內(nèi)壁平齊，無可見的毛刺和突出物。 取壓孔應(yīng)為圓筒形，其軸線應(yīng)盡可能與管道軸線垂直，與孔板上下游側(cè)端面形成的夾角允許小于或等于3°。 取壓孔前后的夾緊環(huán)的內(nèi)徑應(yīng)相等，并等于管道內(nèi)徑D，允許1

65、D1.02D,但不允許夾緊環(huán)內(nèi)徑小于管道內(nèi)徑。 取壓孔在夾緊環(huán)內(nèi)壁出口處的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面的距離等于取壓孔直徑的一半。上下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等。取壓孔應(yīng)按等角距配置。 采用對焊法蘭緊固節(jié)流裝置時，法蘭內(nèi)徑必須與管道內(nèi)徑相等。 環(huán)室取壓的前后環(huán)室開孔直徑D應(yīng)相等，并等于管道內(nèi)徑D，允許1D D1.02 D，但不允許環(huán)室開孔直徑小于管道內(nèi)徑。 單獨(dú)鉆孔取壓的孔板和法蘭取壓的孔板，其外緣應(yīng)有安裝手柄。安裝手柄上應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號(+、-)、孔板出廠編號、安裝位號和管道內(nèi)徑D 的設(shè)計(jì)尺寸值和孔板開孔d的實(shí)際尺寸值。 法蘭取壓裝置檢查

66、項(xiàng)目與質(zhì)量要求 上下游側(cè)取壓孔的軸線必須垂直于管道軸線。 取壓孔在管道內(nèi)壁的出口邊緣應(yīng)與管道內(nèi)壁平齊，無可見的毛刺或突出物。 上下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等。取壓孔應(yīng)按等角距配置。 上下游側(cè)取壓孔的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面之間的距離等于25.4± 0.8mm。 法蘭與孔板的接觸面應(yīng)平齊。 法蘭的外圓表面上應(yīng)刻有表示安裝方向的符號(+、-)、出廠編號、安裝位號和管道內(nèi)徑的設(shè)計(jì)尺寸值。4.2 差壓式流量表 檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 一、二次表外觀應(yīng)整潔，零部件齊全，編號清楚。二次表盤面清潔，刻度清晰，指針完好

67、、動作靈活、無卡澀跳動現(xiàn)象。 儀表閥門組或單個閥門應(yīng)完好嚴(yán)密，手輪齊全，標(biāo)志正確清楚，操作靈活。 儀表內(nèi)所有轉(zhuǎn)動部分，其動作不得有卡澀、晃動和雜音。 記錄表減速齒輪嚙合應(yīng)良好。同步電動機(jī)無滲油漏油現(xiàn)象，可逆電動機(jī)帶動主軸運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不竄動，手推指針走動應(yīng)輕便無卡澀。 表內(nèi)接線正確牢固，編號齊全清楚，牽引線無破損或傷痕。 表內(nèi)電氣線路對外殼、測量線路對外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應(yīng)不低于10M。 校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)    a.校準(zhǔn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，包括常用點(diǎn)。

68、    一、二次表配套校準(zhǔn)的基本誤差應(yīng)不超過允許綜合誤差，重要儀表常用點(diǎn)誤差應(yīng)不超過允許綜合誤差的1/2。    回程誤差應(yīng)不超過允許綜合誤差的絕對值。    允許綜合誤差等于一、二次表基本誤差的方和根。    b.一、二次表分別校準(zhǔn)時，其基本誤差和回程誤差應(yīng)不超過各自的允許誤差。 儀表積算器誤差校準(zhǔn)    校準(zhǔn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)，包括常用點(diǎn)，其誤差應(yīng)符合廠家規(guī)定。 靜壓試驗(yàn)

69、0;   a.對于經(jīng)解體檢修過的差壓計(jì)，應(yīng)作靜壓試驗(yàn)。    b.以1.25倍工作壓力作靜壓試驗(yàn)，保持5min,壓力降應(yīng)不超過2%。 運(yùn)行維護(hù) 投入前的檢查與準(zhǔn)備    a.檢查一次表、管路系統(tǒng)、閥門及接頭鎖母連接是否牢固。    b.檢查一、二次表連接線路是否正確。    c.檢查差壓計(jì)是否在停用狀態(tài)(正、負(fù)壓二次門關(guān)閉，平衡門打開，排污門關(guān)閉)。   &

70、#160;d.對于新裝或大小修后以及久停未用的儀表，投入前應(yīng)進(jìn)行沖洗管路。 投入    a.接通一、二次表電源，檢查、調(diào)整二次表工作點(diǎn)和靈敏度。    b.打開一次門。    c.先開差壓計(jì)正壓門，再關(guān)平衡門，最后開負(fù)壓門，差壓計(jì)即啟動投入。 停用    a.先關(guān)負(fù)壓門，再開平衡門，最后關(guān)正壓門，差壓計(jì)即停用。    b.斷開一、二次表電源。   

71、 c.如長期停用或需拆卸差壓計(jì)，則要關(guān)嚴(yán)一次門。 維護(hù)    a.經(jīng)常保持儀表及附件清潔。    b.保持記錄線清晰正確，積算器工作正常，儀表指示正確。    c.經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，一、二次門和接頭等處均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。    d.定期向二次表內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)動及傳動部分注油12滴。    e.定期進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)儀表示值誤差和回程誤差，應(yīng)符合技術(shù)要求。4.3 流量測量系統(tǒng)的檢查與

72、質(zhì)量要求 節(jié)流裝置安裝質(zhì)量要求 節(jié)流裝置只許安裝在直管段內(nèi)，且節(jié)流件前后要有足夠長的直管段，其要求視節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件的形式和直徑比值而定。 在管道中安裝節(jié)流件時，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過±1°。 節(jié)流件開孔應(yīng)與管道同心，其不同心度不得超過0.015D。 夾緊節(jié)流件的法蘭，其與管道的連接面應(yīng)平齊。 節(jié)流件使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。 對新裝管路系統(tǒng)，應(yīng)在管道沖洗和吹凈后再進(jìn)行安裝節(jié)流件。 節(jié)流裝置的各管段和管件的連接處不得有任何管徑突變。 導(dǎo)壓管路

73、和閥門安裝質(zhì)量要求 導(dǎo)壓管應(yīng)使用耐壓、耐腐蝕的材質(zhì)，一般采用鋼管、銅管或優(yōu)質(zhì)瓦斯管，視被測流體而定。其內(nèi)徑不得小于6mm，長度一般不超過50m。 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于112。當(dāng)導(dǎo)壓管非垂直長度大于30m時，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜敷設(shè)，并在各段最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或排污閥)。 正負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)防凍，可采用電或蒸汽加熱并保溫。 導(dǎo)壓管穿越樓板、平臺鐵板時，應(yīng)加裝護(hù)管或加大穿孔的直徑。 導(dǎo)壓管彎曲處應(yīng)均勻，不應(yīng)扁癟，彎曲半徑不小于管子外徑的8倍。 在靠近節(jié)流件的導(dǎo)壓管路

74、上應(yīng)裝截斷閥。當(dāng)導(dǎo)壓管路上裝有冷凝器時，截斷閥應(yīng)靠近冷凝器的位置處裝設(shè)。 截斷閥的耐壓和耐腐蝕性能與主管道相同。截斷閥的流通面積不應(yīng)小于導(dǎo)壓管的流通面積。 現(xiàn)場系統(tǒng)校準(zhǔn)與誤差要求 現(xiàn)場系統(tǒng)校準(zhǔn)是指除節(jié)流裝置外的一、二次儀表(以及積算器)成套系統(tǒng)的校準(zhǔn)，從一次表處加差壓信號進(jìn)行。 校準(zhǔn)二次儀表示值誤差，應(yīng)不超過允許綜合誤差，重要儀表常用點(diǎn)的指示誤差應(yīng)不超過允許綜合誤差的1/2。    回程誤差應(yīng)不超過允許綜合誤差的絕對值。    允許綜合誤差等于一、二次儀表基本誤差的方和根。&

75、#160;校準(zhǔn)積算誤差，應(yīng)不超過積算綜合誤差。    積算綜合誤差等于一、二次儀表及積算器三者允許誤差的方和根。5 水位測量儀表    本章水位測量儀表，是指應(yīng)用水柱靜壓差原理制成的差壓式水位表，以及應(yīng)用汽、水電導(dǎo)率差原理制成的電接點(diǎn)水位表。5.1 差壓式水位表的檢查與校準(zhǔn) 水位平衡容器的檢查 平衡容器的取樣口標(biāo)高、“0水位”線及取樣口間距應(yīng)正確。 除平衡容器頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應(yīng)有良好保溫。 平衡容器的取樣口應(yīng)選擇合理。中間抽頭補(bǔ)償式水

76、位平衡容器，其抽頭取樣口高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 平衡容器與壓力容器間的連接管應(yīng)有足夠大的流通截面，其外部應(yīng)保溫。一次閥門應(yīng)橫裝，以免內(nèi)部積聚氣泡影響測量。 平衡容器接至鍋爐下降管的排水管上，應(yīng)裝一次閥門，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀潯?#160;差壓式水位表檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求    參見第款。 差壓式水位表校驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)    參見第款。 運(yùn)行維護(hù)    參見第款。5.2 電接點(diǎn)水位表的檢查與校準(zhǔn) 測量筒安裝質(zhì)量要求

77、0;測量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于1°。容器中點(diǎn)零水位與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水平面。 電極絲扣和壓接面，應(yīng)完好無缺陷；電極表面應(yīng)清潔、光滑，無裂紋或殘斑。電極芯對筒壁絕緣電阻，在環(huán)境溫度535、相對濕度不大于85%條件下，用500V絕緣表測試時，應(yīng)大于20M。 安裝電極時，墊圈應(yīng)完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。 電接點(diǎn)的引線應(yīng)采用耐高溫的氟塑料線，每個接線號應(yīng)逐個核對正確。 水位顯示器的校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 電接點(diǎn)引線至顯示器的連接應(yīng)正確。 每次大小修后應(yīng)采用“充水法”在測量筒處充水進(jìn)行模擬檢驗(yàn)，顯示器應(yīng)顯示正確，無錯號、無混碼等異?，F(xiàn)象。 運(yùn)行維護(hù) 投入前的檢查與準(zhǔn)備    a.設(shè)備大小修后，投用前應(yīng)沖洗測量筒及連接管路。    b.電接點(diǎn)處應(yīng)無滲漏。    c.水位顯示器接線應(yīng)正確。 投入    a.關(guān)閉排污閥門，打開測量筒汽側(cè)和水側(cè)一次閥門。&