天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1、天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)V-1C25-40-250 、 V-1C38-44-250 天然氣壓縮機(jī) 操作規(guī)程一啟機(jī)：1、啟動壓縮機(jī)之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門是否正 常。2、打開進(jìn)氣球閥處的旁通針閥、壓縮機(jī)排污管路上的所有 閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。3、打開循環(huán)水泵，水壓保持在 0.1Mpa 0.4Mpa。4、手動盤車，檢查運行部件的靈活性和可靠性。5、啟動輔機(jī)，當(dāng)油壓上升到 0.15Mpa 以上穩(wěn)定后啟動主機(jī)；6、主機(jī)啟動后打開進(jìn)氣球閥，關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污 閥已打開；壓縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即從低到高逐級關(guān)閉 各排污閥門。7、壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正

2、常，排氣壓力穩(wěn)定后，開啟送氣球閥。 二停機(jī)：1、打開總排污閥，各級油水分離器排污閥。2、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。3、當(dāng)系統(tǒng)各級壓力趨于平衡時即可按下停機(jī)按鈕。4、打開廢氣排出閥，使壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力降至0.5Mpa 再關(guān)5、當(dāng)各級壓力趨于平衡時，關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥，為下次啟動做準(zhǔn)備。三.運行1、機(jī)組運行時，必須保持氣路暢通，執(zhí)行先開后關(guān)的原則，防止憋壓。2、壓縮機(jī)運行中，觀察各級壓力、溫度、注油泵供油是否正常。3、壓縮機(jī)每工作23小時或根據(jù)氣質(zhì)情況，打開排污閥進(jìn)行吹掃排污，排污閥應(yīng)逐級打開，吹掃時間不應(yīng)大于30秒，排污時總排污一定要全開。4、若壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時，應(yīng)立即按下緊急停 機(jī)

3、按扭，迫使主機(jī)帶負(fù)荷停止運轉(zhuǎn)，然后立即打開各級 排污閥門，關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門、關(guān)閉控制柜總電源。天然氣壓縮機(jī)維護(hù)規(guī)程序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每季度放空系統(tǒng)清洗 檢查，主要觀察 電磁閥動作是 否靈敏放空系統(tǒng)干凈，電磁閥動作靈敏清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過干凈無污垢濾片清洗濾清器濾 芯，如環(huán)境惡劣 可適時更換濾芯干凈無污垢清洗各級氣閥，清除積炭干凈無污垢對各運動結(jié)構(gòu) 進(jìn)行檢杳，調(diào)整其相互的配合間隙靈活，無雜音、無卡澀檢杳二角皮帶是否過松，調(diào)整中心距無松動和老化現(xiàn)象清洗空壓機(jī)外 部，更換壓縮機(jī) 油空壓機(jī)外部干凈無灰塵，更換壓縮機(jī)油分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過濾器排污無污漬排出每半年

4、壓力表合格，壓力控制 器的動作值在規(guī)定范圍校核壓力表，檢查壓力控制器的動作值內(nèi)檢查各運動機(jī)構(gòu)并調(diào)整動作靈活，無雜音、無卡澀值檢查儲氣罐安 全閥性能，使其 在最咼壓力時及時打開清洗外部和儲氣灌內(nèi)腔，更換壓縮機(jī)油和吸氣過濾器濾芯開啟壓力應(yīng)為儲氣罐的安全使用范圍內(nèi)干凈無雜質(zhì)檢查管道是否無泄漏漏氣對電機(jī)、電器等電機(jī)、電器工作正常進(jìn)行檢測天然氣壓縮機(jī)常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1壓縮機(jī) 不能啟 動1. 無控制電壓2. 控制繼電器及時間繼電器故障1. 檢查熔絲2. 更換控制繼電器及時間繼電器2啟動不 暢，開 機(jī)幾秒 鐘后自 動停機(jī)1. 檢查自動空氣開關(guān)是否 起跳，電壓是否正常2. 進(jìn)氣蝶閥

5、關(guān)閉程度是否 正常3. 丫 一 啟動中接觸器 接觸不良和電機(jī)三相缺相1. 檢查并排出2. 重新調(diào)整或更換3. 檢查并排出3壓縮機(jī)耗油大1. 機(jī)組內(nèi)有泄漏點導(dǎo)致疏 水閥排出的冷凝水含油量 是否大2. 壓縮機(jī)油位偏高3. 壓力閥開啟壓力不正常4. 回油管堵塞5. 油氣分離器濾芯失效1. 檢查并找出內(nèi)漏點2. 降低油位3. 更換閥門4. 清洗或更換回油管5. 更換油分離器濾心4排氣壓力過低1. “分離前”和“分離 后”二位手動閥及壓力表是否漏氣2. 調(diào)節(jié)電磁閥漏氣3. 管路有泄漏4. 空氣濾清器濾芯阻塞1. 排除泄漏故障或 更換手動閥2. 排除漏點或更換調(diào)節(jié)電磁閥3. 排除泄漏點4. 清洗或更換5. 安全閥泄漏6. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常5. 排除漏點或更換安 全閥6. 更換或重新調(diào)整 壓力開關(guān)5排氣壓力過高1. 蝶閥機(jī)構(gòu)有無機(jī)械故障2. 電磁閥漏氣3. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常1. 排除故障2. 排除漏點或更換 電磁閥3. 調(diào)整壓力開關(guān)上 下限，必要時更換壓 力開關(guān)6排氣溫度過高1.排氣壓力超過規(guī)定2.潤滑油不清潔及油位低3. 風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常、排氣口堵塞4. 油冷卻器、后冷卻器外 表不清潔5. 溫控閥損壞；電磁閥電 磁線圈和電磁閥膜片損壞6. 氣缸余隙過小或過大7. 活塞、活