風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 1.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試程序 （1）調(diào)試前的檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝工程完成后，調(diào)試工作由經(jīng)過培訓(xùn)的人員或在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。設(shè)備通電前的檢查應(yīng)滿足下列要求：1 現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；2 機(jī)組安裝檢查結(jié)束并經(jīng)確認(rèn)；3 機(jī)組電氣系統(tǒng)的接地裝置連接可靠，接地電阻經(jīng)測(cè)量應(yīng)符合被測(cè)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求，并做好記錄；4 測(cè)定發(fā)電機(jī)組定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組等的對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)符合被測(cè)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求，并做好記錄；5 發(fā)電機(jī)等引出線相序正確，固定牢固，連接緊密，測(cè)量電壓值和電壓平衡性；6 使用力矩扳手將所有螺栓擰緊到標(biāo)準(zhǔn)力矩值；7 照明、通信、安全防護(hù)裝置齊全。 8 完成檢查后，根據(jù)設(shè)備制造商規(guī)定的初次接通

2、電源程序要求接通電源。 (2)啟動(dòng)機(jī)組前應(yīng)進(jìn)行控制功能和安全保護(hù)功能的檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)控制功能和保障作準(zhǔn)確、可靠。1 所有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)，應(yīng)有兩名以上工作人員參加；2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組調(diào)試期間，應(yīng)在機(jī)組控制柜、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)操作盤處掛禁止操作的警示牌；3 按照設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行超速試驗(yàn)、飛車試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)，正常停機(jī)試驗(yàn)及安全停機(jī)事故停機(jī)試驗(yàn)；4 在進(jìn)行超速的飛車實(shí)驗(yàn)時(shí)，風(fēng)速不能超過規(guī)定數(shù)值。試驗(yàn)之后應(yīng)將風(fēng)力發(fā)電機(jī)的參數(shù)值設(shè)定調(diào)整到額定值。 （3）檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定，控制系統(tǒng)應(yīng)能完成對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行控制。 （4)首次啟動(dòng)宜在較低風(fēng)速下進(jìn)行，一般不易超過額定風(fēng)速。 2.調(diào)試方

3、法調(diào)試工作應(yīng)在調(diào)試前的檢查完成后進(jìn)行。 (1)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的調(diào)試項(xiàng)目按照風(fēng)力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)廠安裝及調(diào)試手冊(cè)規(guī)定，調(diào)試一般應(yīng)包括以下項(xiàng)目：1 檢查主回路相序、斷路器設(shè)定值和接地情況；2 檢查控制柜功能，檢查各傳感器、扭纜解纜、液壓、制動(dòng)器功能及各電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行情況；3 調(diào)正液壓系統(tǒng)壓力至規(guī)定值；4 啟動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；5 定變距機(jī)型葉尖排氣，變槳距機(jī)型檢查變槳距功能；6 檢查潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)工作情況；7 調(diào)整盤式制動(dòng)器制動(dòng)間隙；8 設(shè)定控制參數(shù)；9 安全鏈測(cè)試。當(dāng)某一調(diào)試項(xiàng)目一直不合格時(shí)，應(yīng)停機(jī)，進(jìn)行分析判斷并采取相應(yīng)措施（如更換不合格元器件等），直至調(diào)試合格。 (2)調(diào)試報(bào)告按照風(fēng)力發(fā)電機(jī)

4、組生產(chǎn)長安裝及調(diào)查手冊(cè)規(guī)定要求編寫。通常調(diào)試報(bào)告為固定項(xiàng)目的格式報(bào)告，采用“”與“×”符號(hào)記錄調(diào)試的結(jié)果狀況，合格者用“”符號(hào)標(biāo)記，反之則用“×”。一些狀態(tài)數(shù)據(jù)（如溫度）也可按實(shí)際數(shù)據(jù)記錄。下面以某機(jī)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告為例來介紹調(diào)試報(bào)告的格式：X x x x型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告機(jī)組檔案編號(hào)：x x x x合格符號(hào)：不合格符號(hào)：×（1） 調(diào)試時(shí)的環(huán)境條件：10分鐘平均風(fēng)速（m/s）： 環(huán)境溫度（）：（2） 調(diào)試前各設(shè)備的狀況：偏航系統(tǒng)：自動(dòng)偏航時(shí)偏航電動(dòng)機(jī)不同轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)的功能檢查（ ） 手動(dòng)偏航時(shí)偏航電動(dòng)機(jī)不同轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)的功能檢查（ ）齒輪箱：油位開關(guān)

5、的性能（檢查時(shí)風(fēng)輪要鎖定）（ ） 液壓泵的工作性能（ ）發(fā)電機(jī)：小發(fā)電機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（ ） 發(fā)電機(jī)軸承溫度： 發(fā)電機(jī)繞組溫度：液壓系統(tǒng)：葉尖工作壓力的檢查，調(diào)整（79-85bar）（ ） 機(jī)械制動(dòng)器工作壓力的檢查，調(diào)整（ ）機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)塊間隙（0.8-1mm）：制動(dòng)器1及制動(dòng)器2的功能（ ）開關(guān)額定值（參照電路圖）偏航電動(dòng)機(jī)：Imax（視實(shí)際機(jī)型而定）齒輪液壓泵：Imax（視實(shí)際機(jī)型而定）液壓泵：Imax（視實(shí)際機(jī)型而定）提升機(jī)：Imax（視實(shí)際機(jī)型而定）偏航控制器中心位置設(shè)定（ ）順時(shí)針解纜設(shè)定（ ）逆時(shí)針解纜設(shè)定（ ）（3） 計(jì)算機(jī)程序內(nèi)各參數(shù)的設(shè)定（ ）風(fēng)輪最大轉(zhuǎn)速：Nmax（

6、視實(shí)際機(jī)型而定）r/min發(fā)電機(jī)最大轉(zhuǎn)速：四級(jí)Nfmax（5%）1575r/min，六級(jí)Nfmax（10%）1100r/min大發(fā)電機(jī)最高溫度：T（實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過155）小發(fā)電機(jī)最高溫度：T（實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過155）齒輪油最高溫度： T（實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過100）10分鐘平均最大出力：Pmax（視實(shí)際機(jī)型而定）kW瞬時(shí)最大出力：Pmax（視實(shí)際機(jī)型而定）kW最大電壓（10ms）：Umax（視實(shí)際機(jī)型而定）V最大電壓（50s）：Umax（視實(shí)際機(jī)型而定）V最低電壓（50s）：Umin（視實(shí)際機(jī)型而定）V高頻率：（200ms）fmax（實(shí)測(cè)值應(yīng)不高于51Hz）低頻率：（200ms）fmax（實(shí)測(cè)值應(yīng)不低

7、于49Hz）切出風(fēng)速（10min平均值）：V（視實(shí)際機(jī)型而定）m/s最大風(fēng)速：V（視實(shí)際機(jī)型而定）m/s（4） 緊急停機(jī)正常停機(jī)過程，葉尖動(dòng)作或葉片順槳時(shí)間：（實(shí)測(cè)值不應(yīng)大于1-2s）葉片槳距角的設(shè)定與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出力：故障統(tǒng)計(jì)：結(jié)論：調(diào)試日期：年月日至月日調(diào)試人員： 2.試運(yùn)行前控制系統(tǒng)的檢查和試驗(yàn)要求1 控制器內(nèi)是否清潔、無垢，所安裝的電器其型號(hào)、規(guī)格是否與圖樣相符，電器元件安裝是否可靠；2 用手操作的刀開關(guān)、組合開關(guān)、斷路器等，不應(yīng)有卡住或用力過大的現(xiàn)象；3 刀開關(guān)、斷路器、熔斷器等各部位應(yīng)接觸良好；4 電器的輔助觸點(diǎn)的通斷是否可靠，斷路器等主要電器的通斷是否符合要求；5 二次回路的接線

8、是否符合圖樣要求，線段要求有編號(hào)，接線應(yīng)牢固、整齊；6 儀表與互感器的電流與接線極性是否正確；7 母線連接是否良好，絕緣子、夾持件等附件是否牢固可靠。8 保護(hù)電器的整定值是否符合要求，熔斷器的熔體規(guī)格是否正確，輔助電路各元件的節(jié)點(diǎn)是否準(zhǔn)確無誤；9 保護(hù)接地系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。儀表計(jì)量和繼電器等二次元件的動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤；10 用歐姆表測(cè)量絕緣電阻值是否符合要求，并按要求做耐壓試驗(yàn)。 3.試運(yùn)行要求1 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組經(jīng)過通電調(diào)試后，進(jìn)行試運(yùn)行；2 試運(yùn)行按風(fēng)力發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行規(guī)范進(jìn)行；3 試運(yùn)行的時(shí)間一句制造商規(guī)定，但不應(yīng)少于250h；4 試運(yùn)行期間應(yīng)按表3-1的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并應(yīng)

9、符合產(chǎn)品技術(shù)要求；表6-1序號(hào)零部件檢查內(nèi)容1葉輪/葉片表面損傷、裂紋和結(jié)構(gòu)不連續(xù)，螺栓預(yù)緊力、防雷系統(tǒng)狀態(tài)2軸類零件泄漏、異常噪聲、振動(dòng)、腐蝕、螺栓預(yù)緊力、齒輪狀態(tài)3機(jī)艙及承載結(jié)構(gòu)件腐蝕、裂紋、異常噪聲、潤滑、螺栓預(yù)緊力4液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)損傷、防腐、功能性侵蝕、裂紋5塔架、基礎(chǔ)腐蝕、螺栓預(yù)緊力6電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)并網(wǎng)、連接、功能、腐蝕、污物7安全設(shè)施、信號(hào)和制動(dòng)裝置功能檢查、參數(shù)設(shè)定、損傷、磨損5 試運(yùn)行期間應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的規(guī)定對(duì)機(jī)組進(jìn)行必要的調(diào)整工作。這些工作包括（但不限于）螺栓預(yù)緊，更換潤滑油，檢查零部件的裝配和工作情況等適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；6 應(yīng)對(duì)試運(yùn)行情況和控制參數(shù)及其結(jié)果進(jìn)行記錄；7 試運(yùn)行程序進(jìn)行完后，應(yīng)按相應(yīng)的試運(yùn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 4.試運(yùn)行維護(hù)1