墩柱施工技術(shù)交底完整

1、墩柱施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）柞水至山陽(yáng)高速公路工程LJ-4 合同段(K12+754K16+820)橋墩施工技術(shù)交底編 制：交 底 人：被交底人：中鐵四局集團(tuán)有限公司柞山高速公路 LJ-4 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2016 年 8 月 8 日目錄一、工程概況二、施工方案1 、施工工藝2 、施工方法三、質(zhì)量保證措施交底內(nèi)容： 李砭村特大橋 （ 左、右線）、羅莊大橋（左線） 、 正溝大橋（左、右線）、龍頭灣大橋、茨溝大橋（左、右線） 墩柱施工。一、工程概況1 、 ZK15+049。 00 李砭村特大橋 （ 左線） : 起點(diǎn)樁號(hào)為 ZK14+378。66,終點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+

2、707.5,橋梁全長(zhǎng)1317。5m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù) 應(yīng)力砼箱梁 :2*（4*40）+2（3*40）+4*（3*30 ）+2*（4*30）+（3*40）+30m; 下部構(gòu)造為圓柱式橋墩 , 橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái),樁基礎(chǔ)。全橋共有橋 墩 54 個(gè)。K15+054.00李砭村特大橋（右線）：起點(diǎn)樁號(hào)為 K14+400,終點(diǎn) 樁號(hào)為K15+708橋梁全長(zhǎng)1308。0m上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁： （4*40）+3 *（ 3*40） +6 興（3*30）+2*（3*40）m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ) . 全橋共有全橋共有橋墩 72 個(gè).2、ZK13+220.00羅莊大橋（左線）：起點(diǎn)

3、樁號(hào)為ZK13+155終點(diǎn) 樁號(hào)為ZK13+285,橋梁全長(zhǎng)130。0m上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：6 興20m下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。全 橋共有全橋共有橋墩 10 個(gè)。3、ZK13+615.00正溝大橋（左線）：起點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+460終點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+768,橋梁全長(zhǎng)308。0m上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁: 3*20+3 *（4興20） m下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力 式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有橋墩 28 個(gè)。K13+475.00正溝大橋（右線）：起點(diǎn)樁號(hào)為K13+382終點(diǎn)樁號(hào) 為K13+568橋梁全長(zhǎng)186.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱

4、梁：5興20+4 興20m下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)。全 橋共有全橋共有橋墩 16 個(gè)。4、ZK15+885.00龍頭灣大橋：起點(diǎn)樁號(hào)為 ZK15+804終點(diǎn)樁號(hào) 為ZK15+963.5,橋梁全長(zhǎng)157.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁： 5*30m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)及樁接 蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有橋墩 8個(gè)。5、K16+445.00 茨溝大橋（左幅 ）：起點(diǎn)樁號(hào)為 K16+136。 5,終 點(diǎn)樁號(hào)為K16+753.5,橋梁全長(zhǎng)617.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁： 2*（3興30）+（5興20）+3興（4興20） +（3興30） m 下部

5、構(gòu)造為圓柱式橋 墩, 樁基礎(chǔ) , 橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái),樁基礎(chǔ) . 全橋共有全 橋共有橋墩 50 個(gè)。K16+475。 00 茨溝大橋（右幅） ： 起點(diǎn)樁號(hào)為 K16+136。 5,終點(diǎn)樁號(hào)為K16+813 5,橋梁全長(zhǎng)677.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱 梁:2 *（ 3興30）+ （5興20）+3* （4*20）+ （5興30） m 下部構(gòu)造為圓柱 式橋墩,樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái),樁基礎(chǔ)。全橋共有橋墩 54 個(gè)。系梁（承臺(tái)）工程數(shù)量表工程名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)量模板類(lèi)型李砭村特大橋墩柱126定型鋼模羅莊大橋墩柱10定型鋼模正溝大橋墩柱44定型鋼模龍頭灣大橋墩柱8定型鋼模茨溝大橋墩柱104

6、定型鋼模二、施工方案1、施工工藝：場(chǎng)地平整2.施工方法測(cè)量放樣一墩柱鋼筋焊接一立模板一澆筑混凝土一拆模一包裹養(yǎng)護(hù)2。1墩柱鋼筋制作與安裝施工工藝墩柱鋼筋在加工場(chǎng)制成鋼筋骨架，采用吊機(jī)起吊與樁基鋼筋搭接接長(zhǎng)， 鋼筋 保護(hù)層采用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的塑料墊塊。(1 )原材料原材料進(jìn)場(chǎng)后，原材鋼筋堆放到原材料堆放場(chǎng)地，鋼筋堆放時(shí)要墊高遠(yuǎn)離地 面，鋼筋頂加蓋塑彩布防雨，并按鋼筋的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分 批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌；鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查是否有出廠質(zhì) 量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后的原材鋼筋及時(shí)抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn) 合格后方可使用(2)鋼筋下料鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料加工

7、， 下料前認(rèn)真審核每一型號(hào)鋼筋長(zhǎng)度、 規(guī)格等。U級(jí)鋼筋采用鋼筋切割機(jī)下料，主筋接長(zhǎng)采用雙面搭接焊。I級(jí)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī) 冷拉調(diào)直后下料。（3）墩柱鋼筋綁扎從鋼筋加工廠將加工好的成品鋼筋骨架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，與樁基鋼筋進(jìn)行單 面搭接焊。 接焊墩柱鋼筋前首先采用全站儀或經(jīng)緯儀精確放出墩柱中心， 按墩柱 中心在接樁樁頂以上0.10。2m定位一道墩柱加勁箍筋，加勁箍筋上焊十字筋做 支撐，加勁箍筋位置要準(zhǔn)確， 并調(diào)整加勁箍中心與墩柱中心重合， 采用經(jīng)緯儀跟 蹤作業(yè)測(cè)量定位加勁箍筋位置， 并將加勁筋與主筋點(diǎn)焊牢固。 在加勁筋上標(biāo)出主 筋位置并綁扎、焊接其它主筋。為保證墩身與樁基主筋的對(duì)接質(zhì)量， 其搭接部分采用單

8、面焊焊接牢固， 保證 焊縫飽滿(mǎn)、平整、無(wú)明顯坑凹。墩柱鋼筋伸入墩臺(tái)帽部分暫不做成折線 ,待墩柱 澆筑完成后彎到設(shè)計(jì)位置。采用錘球或經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查墩柱鋼筋骨架垂直度。（4 ） 鋼筋骨架保護(hù)層設(shè)置鋼筋骨架保護(hù)層采用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的塑料墊塊，用 20#扎絲綁在墩柱鋼筋骨 架的主筋上，塑料墊塊厚度與凈保護(hù)層的數(shù)值相等 .采用塑料墊塊的目的是為了 防止拆模后砼表面存有墊塊痕跡，影響砼外觀質(zhì)量。2.2、墩柱模板施工工藝（1 ）模板制作墩身模板采用在模板廠制作的定型模板， 制作時(shí)應(yīng)該保證其整體直度及幾何 形狀。鋼模節(jié)片之間采用企口工藝，使用定位銷(xiāo)釘定位，螺栓聯(lián)接，節(jié)間隙用膩 子抹平,以防砼施工時(shí)漏漿，保證接縫

9、的錯(cuò)臺(tái) < 1mm模板前涂刷脫模劑，脫模劑選 用優(yōu)質(zhì)齒輪油，脫模劑要統(tǒng)一，涂刷要均勻，形成薄膜 .支立模板時(shí)采用整體組拼法， 整體組拼后的模板用汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位， 并用經(jīng)緯儀調(diào)整橫、縱方向及垂直度，用纜風(fēng)繩鎖定模板，保證砼施工時(shí)無(wú)擾動(dòng)（2）墩柱模板安裝墩柱鋼筋綁扎完成后，精確放出模板位置線 ,并在樁頂采用墨線彈出檢查線， 按已放好的模板位置線進(jìn)行支立模板， 為防止?jié)仓罩艜r(shí)模板移位， 澆筑接樁 砼時(shí)在樁頂垂直的兩個(gè)方向適當(dāng)位置預(yù)埋四根直徑25mm鋼筋,墩柱立模時(shí)在預(yù)埋鋼筋及模板間采用方木塞緊防止墩柱模板底部位移。 墩柱模板頂部四角采用 風(fēng)纜或巾8岡筋配緊線扣進(jìn)行加固。模板安裝根據(jù)墩身

10、高度分節(jié)在場(chǎng)地內(nèi)拼裝成型， 待鋼筋檢查合格后采用吊車(chē) 吊裝。節(jié)與節(jié)間采用螺栓聯(lián)接 .（3）墩柱模板拆除墩柱模板在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)且砼強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度 30以上可拆除墩柱模板。砼強(qiáng)度達(dá)到 30%前不得使其承受行人運(yùn) 輸工具、模板、支架等荷載。大面積模板拆模時(shí)模板與砼面接觸面積大，附著力 大，為防止拆模時(shí)發(fā)生粘模現(xiàn)象， 采用在模板邊角小面積橇起， 使空氣進(jìn)入模板 與砼面之間，減小模板與砼之間的真空壓力。2。3、墩柱砼澆筑施工工藝（1）墩柱砼澆筑施工墩柱砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)。墩柱砼澆筑前，依據(jù)規(guī)范 和施工圖紙要求按工序進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)：a、檢

11、查模板支撐是否牢固；b、模板接縫拼接是否漏漿；c、鋼筋間距、位置及保護(hù)層；d、模板內(nèi)有無(wú)雜物;e、模板接縫、錯(cuò)臺(tái)、模板垂直度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求;f 、檢查振搗人員分工定位情況，并經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)后 開(kāi)盤(pán)澆筑。砼的拌和計(jì)量采用電腦操作控制;嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比上料,拌和時(shí)間為不小于 1.5 分鐘,確保砼拌和均勻 .在砼拌和過(guò)程中 ,控制砼拌合時(shí)間與砼澆筑速度 ,嚴(yán)格 控制水灰比和砼的坍落度，確保攪拌出來(lái)的砼的質(zhì)量。砼攪拌完成后， 在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)砼的坍落度， 確保入模 砼的坍落度控制在 79cm 之間,并具有良好的和易性。砼的運(yùn)輸時(shí)以迅速、不間 斷為原則，采用砼運(yùn)輸攪拌

12、車(chē)運(yùn)輸。砼的澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑法，砼分層厚度按 30cm 控制，澆筑時(shí)砼均 勻下料,防止局部下料過(guò)多引起模板位移。墩柱砼澆筑采用 20T 吊機(jī)配投料斗、 串筒下料澆筑，料斗設(shè)計(jì)儲(chǔ)料方量為 1.0 方，串筒采用 1.0mm 鐵皮制成 100cm 高一節(jié)， 為便于施工中安裝與拆除， 節(jié)與節(jié)間采用掛勾聯(lián)接， 保持串筒與砼面距 離不超過(guò)2.0m，防止砼自串筒底下落過(guò)程產(chǎn)生離析。澆灌時(shí)吊機(jī)吊起投料斗對(duì) 準(zhǔn)串筒口投料，澆灌到墩柱頂時(shí)嚴(yán)格控制砼標(biāo)高 ,墩頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高加高 5cm 進(jìn)行控制，待墩帽施工前對(duì)墩頂進(jìn)行鑿毛處理。（2）墩柱砼振搗搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，操作人

13、員要 固定，每次澆筑前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫(xiě)人員名單，并做好操作要求交底工作。砼振搗采用插入式振搗器振搗， 振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1。 5倍，與側(cè)模保持510cm距離;垂直等距離插入下層砼510cm;每一處振動(dòng)完畢 后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒， 避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋， 對(duì)每一振動(dòng)部位必須 振動(dòng)到該部位砼表面停止下沉，無(wú)明顯氣泡冒出 ,呈現(xiàn)平坦、泛漿為止 .每次振動(dòng) 時(shí)間為0.51.0min。砼澆筑過(guò)程中不得任意中斷，不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)，設(shè)專(zhuān)人檢查支撐、 模板、鋼筋等穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、 變形、 移位時(shí)及時(shí)處理。墩柱砼頂面初凝前采用鏝刀進(jìn)行多次抹光以消除裂紋。(

14、3) 砼養(yǎng)護(hù)墩柱砼澆筑完后，在冬季采用篷布包裹，蒸汽養(yǎng)生 , 保持結(jié)構(gòu)物表面濕潤(rùn)。 養(yǎng)生時(shí)間一般不小于 7 天。在夏季為防止日曬、雨淋、低溫等影響 ,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，用沾濕的土工布織物蓋好 ,等砼初凝后灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持土工布織物濕潤(rùn)。 墩柱拆模后，立即用塑料薄膜纏裹養(yǎng)護(hù) ,經(jīng)常保持墩身砼濕潤(rùn)，安排專(zhuān)人灑水養(yǎng) 護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范要求進(jìn)行。養(yǎng)生期間，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 之前，不得使其受到外力的影響。2 。 4、人員上下墩柱措施在模板上安裝扶手， 人員佩戴安全繩上下， 安全繩勾在模板螺絲孔中， 將安 全鎖鎖牢靠。二、質(zhì)量保證措施3。1、質(zhì)量保證組織措施3.1.1 、 加強(qiáng)技術(shù)管理，

15、 嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制， 使施工管 理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙 , 熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)文件施工。 施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝 要求。堅(jiān)持技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3。1。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任。開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理, 寫(xiě)明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即 : 自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制 度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。3.1 。3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把工程質(zhì)量和工資掛鉤，對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的 班組和個(gè)人要堅(jiān)決給予處

16、罰，對(duì)工程質(zhì)量好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì) .3.1.4 、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始 資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料 .3。1.5 、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書(shū) 和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的 檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān) , 禁止使用不合格材料 .3.2 保證質(zhì)量的技術(shù)措施3.2.1 、堅(jiān)持定期檢查制度 : 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月檢查制， 工程隊(duì)實(shí)行旬檢查制， 班組實(shí)行日檢查制， 嚴(yán)格按照檢測(cè)程序和工藝流程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)， 層層把關(guān)， 責(zé) 任到人。對(duì)查出的問(wèn)題或隱蔽工程檢查

17、未經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)的 , 不 允許下道工序施工 .3。2。 2、堅(jiān)持考核持證制度：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和質(zhì)量 教育，執(zhí)行技術(shù)工種持證上崗制度， 無(wú)證堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗， 充分提高全體人員的質(zhì) 量意識(shí)。3.2.3 、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度：工程技術(shù)人員在對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核的基 礎(chǔ)上進(jìn)行工作 . 技術(shù)交底施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，并履行復(fù)核簽字制度，施 工測(cè)量要有閉合差計(jì)算。重點(diǎn)工程圖紙、資料、交底、樁位復(fù)核后，必須由技術(shù) 主管再審核，簽字后才能交付施工。各種技術(shù)交底、審核資料、測(cè)量記錄必須保 存完好，以備檢查。3。 2。 4、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：從采購(gòu)開(kāi)始，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要材料

18、要 有出廠合格證。施工用料必須由試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng) . 進(jìn)場(chǎng) 材料由材料試驗(yàn)人員和工點(diǎn)負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理工程師抽驗(yàn)、合格后方可使用。3。2.5 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)：施工技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)行技 術(shù)指導(dǎo) , 嚴(yán)格工序施工，優(yōu)化施工方案，大膽采用已成熟的新技術(shù)、新工藝、新 材料, 提高工程質(zhì)量。3。2。6、建立完整的質(zhì)量檢測(cè)體系 , 嚴(yán)格按照工序流程和檢測(cè)程序進(jìn)行質(zhì)量 檢測(cè)。為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性， 所有計(jì)量器具必須定期經(jīng)過(guò)計(jì)量單位鑒定， 合 格后方可使用，不合格的計(jì)量器具禁止使用。3.2.7 、積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝 , 提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)工程。技

19、術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、 特點(diǎn)及早制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施， 成立相 應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組 , 定期或不定期舉行活動(dòng)，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問(wèn)題 并及時(shí)研究解決 ,分析原因 , 制定相應(yīng)對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量 ,質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn) 行質(zhì)量評(píng)審。3。2。8、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)把握關(guān)鍵工序和主要項(xiàng)目質(zhì)量的控制 , 以提高工程整體 質(zhì)量水平。3 。 3、施工質(zhì)量保證措施3.3 。1、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立 支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿 拔出或不拔出的要求 , 采取相應(yīng)的措施。 對(duì)小型結(jié)構(gòu)物， 可使用金屬線代替拉桿。3。3。 2、模板安裝完

20、畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫 向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土 . 澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差 變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3。3。3、砼澆筑時(shí)按順序從一側(cè)向另一側(cè)分層進(jìn)行， 分層厚度不大于 30cm ， 保持水平分層。 對(duì)每一振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo) 志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3.3 。4、待混凝土澆筑完成后 , 對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定 漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。收漿后土工布覆蓋 , 灑水養(yǎng)生不少于 7 天.安全技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：aqjd 施工單位及標(biāo)段湖南炎汝高速公路第十合同段安全技術(shù) 交

21、底日期年 月曰分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工臨時(shí)用電安全技術(shù) 交底地點(diǎn)安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一. 電工要求：1 電工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給特殊工種操作證,持證上崗。2. 電工必須掌握電氣安全基本知識(shí)和所有設(shè)備的性能 .3. 安裝、拆除或維修臨時(shí)用電，必須由電工完成。4. 電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng) .5. 上崗操作前按要求必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具 6. 電工必須懂得觸電急救常識(shí)和電氣滅火常識(shí)。7. 按規(guī)定定期每月一次對(duì)用電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并 做好檢查和維修巡視記錄。二. 供電線路：1. 架空線路必須架設(shè)在專(zhuān)用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)

22、在樹(shù)上，廣告牌或腳手架上等 不穩(wěn)固的地方。2. 架空線路最小截面應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度要求， 鋁線16mtf ,銅線10m（均 為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為 4m,跨越公路過(guò)往車(chē)輛為5米以上，以線低 垂線為準(zhǔn)。3. 電桿間距最大不超過(guò)35m何視電線截面的大小而縮小其間距），線間距不 小于0.3m,上下橫擔(dān)間距為0o 6m底人留存4. 電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm,埋設(shè)深度 為桿長(zhǎng)的1/10加0.6m。5. 起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8#鐵絲雙股或6鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾 角應(yīng)在45度與60度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于 1.5m。6. 室內(nèi)照明配線采用PVC管穿

23、管，距地面不低于2.5m,宜使用拉線開(kāi)關(guān)，（距 地面大于1.8m）,盒式開(kāi)關(guān)距地面高度為1.3m。三. 配電柜（盤(pán)）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求：1. 總配電柜和分配電箱實(shí)行分級(jí)配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 配電柜與操作面通道寬度不小于 1.5m。 配電室的滅火棚距地面不低于 3m 配電室的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，做到：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。 配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。 線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專(zhuān)人負(fù) 責(zé)。 配電柜內(nèi)的配電線路開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。2分配電箱，動(dòng)力與照明應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開(kāi)設(shè)置。3 分

24、配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不大于 30m開(kāi)關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m4 移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，下底離地在 0.61.5m內(nèi),以便于操 作，不得歪斜.電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動(dòng)5 所有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱 .6每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”，嚴(yán) 禁一個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備和各個(gè)插座7 進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。8手動(dòng)閘刀開(kāi)關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于 5.5kw的電氣設(shè)備作直 接啟動(dòng)，負(fù)荷大于5。5kw的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動(dòng)器。四、使用與維護(hù)：1 所用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。2配電箱、開(kāi)關(guān)箱每月檢查維護(hù)

25、一次，漏電開(kāi)關(guān)每月試按一次。3.送電操作程序：總電箱-分電箱一開(kāi)關(guān)箱。停電則相反。4配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈.5.保險(xiǎn)絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得使用過(guò)大或用銅絲代替五、照明1、照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。2、在地下室或潮濕場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓 36V以下。3、 燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器， 插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。4、室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。5、電器、燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具6、不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上。六、保護(hù)接零，重復(fù)

26、接地1、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線連接。2、保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。3、保護(hù)零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。開(kāi)關(guān)箱，線路末端 做重復(fù)接地，電阻值不大于10Q。4、重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或16圓鋼,長(zhǎng)度1。52M露出地面 15cm接地線與接地體采用焊接螺栓連接,禁止使用綁扎。5、電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必須經(jīng)公司、安全部驗(yàn)收合格后方可投入使 用。交 底 人 留存接收女全技術(shù)交底部門(mén)、人貝簽子：安全技術(shù)交底部門(mén)：交底人簽字：墩柱及承臺(tái)施工安全技術(shù)交底登記表工程名稱(chēng)遵義市思遵高速第十三標(biāo)分部名稱(chēng)立柱蓋梁施工-、墩柱及承臺(tái)施工安全注意事項(xiàng)：1作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必

27、須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；2承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)，禁止人員靠近，承臺(tái)坑超過(guò)10 5米時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡或設(shè)置 可靠支撐，并設(shè)置人員上下坡道或爬梯；3、承臺(tái)開(kāi)挖好后必須搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，立掛安全網(wǎng)封嚴(yán)；4、現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)許可禁止亂拆；5、 吊車(chē)起吊樁頭時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人，禁止違章作業(yè)，定期檢查鋼絲繩是否破損 如有破損應(yīng)該及時(shí)更換；6、綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、鋪設(shè)走道板；7、焊接鋼筋時(shí)要嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)范，使用防護(hù)面罩，保護(hù)自身安全；8澆筑混凝土前仔細(xì)檢查模板，確保模板安裝牢固；9、電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；

28、10、電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹 鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；11、 使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；12、圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器,其長(zhǎng)度不小于50cm厚度大于鋸盤(pán)的木料, 嚴(yán)禁使用圓鋸；13、 支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工；14、使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。15、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；16、使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；17、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；18、承臺(tái)施工完成后應(yīng)及時(shí)回填，消除安全隱患；19、墩柱鋼筋綁扎前，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，不得在腳手架上堆放大批鋼筋等材料；交底單位中交第四航務(wù)工程局施工單位參加交底人員簽名參加交底人員簽名導(dǎo) 領(lǐng) 管 主 安員 全 安交墩柱及承臺(tái)施工安全技術(shù)交底登記表（補(bǔ)充）工呈名稱(chēng)遵義市思遵高速第十三標(biāo)分部名稱(chēng)立柱蓋梁施工、支架架設(shè)、模板安裝安全事項(xiàng)：1. 搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。2. 架子地基應(yīng)平整夯實(shí)（或和基礎(chǔ)）。并