墻柱鋼筋偏位植筋專項施工方案完整

1、墻柱鋼筋偏位植筋專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）墻柱鋼筋偏位整改專項施工方案1、情況說明：瑞特大廈在施工地下室三區(qū)地下室頂板時，因工期緊，工藝復(fù)雜，三區(qū)2#樓一層A軸交11軸的KZ7柱筋往東偏位 60mm C軸交12軸的KZ7a柱筋往東偏位 40mm2、處理措施：2 #樓一層地面有 800mm高覆土，把偏位主筋在 800高范圍內(nèi)做斜的，再用同直徑鋼筋采用后錨植筋技術(shù)進(jìn)行植筋加強，以保證本工程質(zhì)量（做法詳見下圖）。5f2fi14:.i側(cè)丈鼠昭騎淵厶25/丄L 土3-i 11001哼3、施工工藝流程：1）、根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況，制訂施工措施和施工計劃以及材料計劃等。2）、

2、工藝流程：彈線定位t鉆孔t清孔t鋼筋除銹t配膠t注膠t植筋t檢查驗收。3）、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。4） 、鉆孔：檢查構(gòu)件混凝土強度，必須達(dá)到C20以上，按照設(shè)計要求確定鉆孔的位置 ，孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大4 6mm鉆孔深度為混凝土強度 C30時為10d,小于C30時為13d。5） 、清孔：鉆孔后應(yīng)立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，然后用干凈物體臨時封堵孔口， 以防塵土，砂粒等雜物落

3、入質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈，以增強孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。6）、植筋表面處理：植筋應(yīng)先通過物理試驗，采用機(jī)械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層，然后用丙銅除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植 入部分表面干凈，以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力.7）、結(jié)構(gòu)膠灌注：大多數(shù)結(jié)構(gòu)膠為雙組分材料，用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣，注膠量為孔深的1/21/3.質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠，膠體不得有氣泡存在.垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中充滿植筋孔即可。8） 、鋼筋植入：將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋養(yǎng)護(hù)

4、固化：已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù)，直至使用的結(jié)構(gòu)到固結(jié)的規(guī)定時間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證 固結(jié)時間，中間不得擾動。9）、檢測試驗：在植筋前，要對所用鋼筋及植筋進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求，方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉撥試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達(dá)到n級鋼 筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷 ，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的 .4、質(zhì)量保證：1）、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，鉆孔位置根據(jù)圖紙設(shè)計要求及建設(shè)要單位提供的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)放線，彈出軸線及邊線.放線后，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核

5、認(rèn)可后方可開鉆施工2）、鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計的錨入長度需要，新增與原結(jié)構(gòu)，連接部位節(jié)點受力主筋等抗拉強度要求較高的鋼筋錨入，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抗拔實驗。對個別因與原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋沖突而無法達(dá)到設(shè)計深度的相 鄰兩根筋應(yīng)適當(dāng)增加錨入深度 .3）、植筋用結(jié)構(gòu)膠采用符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定的合格產(chǎn)品。膠應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例配制，計量精確，隨配隨用。4）、植筋采用孔內(nèi)注膠和鋼筋抹膠相結(jié)合，確保膠液飽滿。6）、由于鉆孔植筋技術(shù)工程的連續(xù)性，必須確保施工過程中，各崗位員工的基本穩(wěn)定，不允許隨意更換各崗位的施工人員，以確保施工人員，以確保工質(zhì)量的穩(wěn)定性.5、成品保護(hù)：1）、加強成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎罰辦法

6、2）、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3）、配膠攪拌時要均勻攪排，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。4）、鋼筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。6、安全文明施工：1）、認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違早作業(yè)、違早指揮。2） 、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套3）、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻4） 、注膠、植筋時，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不鎮(zhèn)“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗設(shè)計單位（簽章）建設(shè)單位（簽章）

7、監(jiān)理單位（簽章）施工單位（簽章）年月日年月日年月日年月日濱海立交獨柱單支點墩柱加固工程植筋施工方案編制人:審批人:編制單位：中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司濱海立交獨柱單支點墩柱加固工程項目經(jīng)理 部編制時間 :2015 年 10 月 15 日一、工程概況濱海立交橋該橋位于濱海新區(qū)塘沽中心地帶， 北起天津開發(fā)區(qū)黃 海路，南至塘沽區(qū)新華路和大連道，東接進(jìn)港干道 . 改造的匝道橋位 于濱海立交橋的D線、E線、F線、G線、I線、J線和P線，7條匝 道共需加固 80處墩（臺）：38處墩（臺）加設(shè)拉桿 ;35 處中墩增大墩柱 截面； 7處聯(lián)接墩增大墩柱截面。將原橋中墩墩柱截面增大為橢圓型 墩柱，橫橋向?qū)挾?

8、00cm縱橋向140cm同時墩柱頂增設(shè)兩個抗傾 支座；中墩連接墩加固方式為： 將原橋墩柱截面按菱形進(jìn)行加大截面 的改造，墩柱橫橋向加寬至 350cm縱橋向為190cm墩柱增大截面中 , 墩柱主筋采用植筋方式植入原有承臺，拉桿施 工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工人員認(rèn)真看圖 ,準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖的各重要細(xì)部要求， 明確工藝流程及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 并組織好圖紙的自審和會審工 作.（2）根據(jù)本工程的實際情況，編制植筋施工專項施工方案，對相關(guān) 人員進(jìn)行方案交底。（3）按照圖紙要求在需植筋的部位彈好墨線 , 確保施工的準(zhǔn)確性。4） 施工前要做好各級技術(shù)交底。對于班組的

9、交底以書面形式表 達(dá)，班長在接受技術(shù)交底后認(rèn)真貫徹施工意圖，嚴(yán)格按程序和 技術(shù)要求施工。同時做好班組的安全教育、安全技術(shù)交底與生 產(chǎn)技術(shù)交底一起下達(dá)到班組。（5）施工前,各種設(shè)備均應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)合格.（6）根據(jù)臨電的平面布置，布好電路，確保現(xiàn)場的生產(chǎn)用電及照明 工作。2、材料準(zhǔn)備（1） 按照進(jìn)度計劃要求組織材料進(jìn)場，選定堆放場所并分類放置， 做好臺賬和保管工作。（2）原材料必須符合設(shè)計要求，使用前要對原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗（見證取樣），合格者才能使用。（3）使用的鋼筋要平直，并去污除銹.（4）植筋工程量墩柱加固： 25鋼筋1136根，立28鋼筋1136根， 拉桿植螺栓L32螺栓

10、376根,A25螺栓772根，直27螺栓304 根.3、施工機(jī)具（1）化學(xué)植筋機(jī)具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和環(huán)境條件來選擇 .如：電錘,角 磨機(jī)或鋼絲刷，空壓機(jī)等。（2）電錘，角磨機(jī)或鋼絲刷，注膠器等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。三、植筋施工方法施工的工藝流程：定位T鉆孔T清孔T灌注膠粘劑 T植筋f固化、保護(hù)1、植筋加固施工(1)、施工工藝2）、操作方法2.1、劃線定位：施工前首先將承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面清理干凈 ,按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明 鉆孔錨固點的鉆孔位置， 鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。 鉆孔按 設(shè)計圖紙要求明確鉆孔錨固位置、成孔直徑及錨固深度。2.2、鉆孔：鉆孔前可用鋼筋探測儀探測承臺植筋部位鋼筋位置，

11、或鑿去保護(hù) 層暴露鋼筋 ,若植筋孔位處存在鋼筋，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置 .鉆孔采 用電錘鉆鉆孔 ,以保證孔的表面足夠的粗糙度 .鉆孔施工遇到鋼筋或預(yù) 埋件時應(yīng)立即停鉆， 并適當(dāng)移動鉆孔孔位， 若移動值太大應(yīng)及時通知 設(shè)計單位予以處理。2.3、清孔除塵：2。3。1、清孔方法：采用高壓機(jī)沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）； 也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。鉆孔完 成后，將孔周圍半徑 0。 5 米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清 孔,此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后， 用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥 ;2.3。1、孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除

12、后，在灌膠前，用棉絲 沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁 ,達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)，以 保證植筋強度。2.4、灌注膠粘劑2。4.1、攪拌 :首先分別將膠粘劑攪拌均勻 ,然后按比例配備 ,用專 用電動攪拌機(jī)攪拌 3 分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況 ,設(shè)專人 攪拌，最少攪拌 5 分鐘 ,一定要攪拌均勻。2.4。2、注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)。2。4。3、配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行，以保證 膠體不發(fā)生固化。2。4.4、配制膠粘劑必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi) 容包括：配膠量、使用部位、時間、固化情況等。3。2.5、植入鋼筋用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部，灌入深

13、度為孔深的2/3,再將錨 固鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，以保證孔內(nèi)的膠粘劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密 實，植入的鋼筋與加固墩柱主筋連接。2.6、養(yǎng)護(hù)固化鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持2天，待膠固化原材料后方可受力。膠黏劑的工作與固化時間表基材溫度注入膠、旋入鋼筋時間不擾動時間澆筑混凝土?xí)r間5 C4h36h72h0 C3h25h50h10 C2h12h24h20 C30mi n6h12h30 C20min4h8h40 C12mi n2h4h2.7、試驗鋼筋植入基礎(chǔ)承臺后， 對鋼筋進(jìn)行拉拔試驗， 試驗合格后方可進(jìn) 行下道工序。2.8、注意事項：2.8。1、鉆孔過程中經(jīng)常會遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立

14、即停止， 重新更換孔位。2。8。2、孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水 ,必須用棉紗吸干浸水 ,并且用加熱管 烘干，方可注膠插筋。2。8。3、鉆孔時進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強度或損壞鉆機(jī)。2。8.4、植筋材料除滿足軸向拉拔測試以外 ,還應(yīng)提供相關(guān)試驗報 告。2。8.5、植筋采用的鋼筋，采用 HRB400 鋼筋，并要求采取機(jī)械 切斷,斷面不允許采用氧割。鋼筋必須保證沒有油跡，應(yīng)緩緩旋轉(zhuǎn)， 保證膠體沖滿空隙。 當(dāng)鋼筋植入到設(shè)計深度時， 若端部膠劑存在空隙， 需用膠槍連接細(xì)管深入空隙中補注膠劑 ,以保證膠劑充滿。2。8.6、鋼筋位置應(yīng)控制實際值與理論設(shè)計值小于2cm，并要確保設(shè)計要求的保護(hù)層。2。

15、 8。 7、在固化期內(nèi)禁止擾動鋼筋。2.8。9、淸孔時不僅要采用吹氣筒或氣泵等工具 ,同時也必須采用 毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵。2.8。10、盡量避免雨天施工 .、嚴(yán)禁采用將膠粘劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。2。 8。 12、廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝 土一個強度等級的水泥砂漿、 環(huán)氧砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實， 必要 時應(yīng)插入鋼筋。四、質(zhì)量保證措施1、實現(xiàn)項目管理， 完善管理制度，對施工質(zhì)量明確責(zé)任制度 , 實現(xiàn)獎 罰，以促進(jìn)質(zhì)量的提高 , 成立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場項目部 , 施工 員、施工員、安質(zhì)員、材料員參加全面質(zhì)量管理 , 對工程質(zhì)量全面 管理，建立完

16、善的質(zhì)量保證體系與信息反饋體系，對工程質(zhì)量進(jìn) 行控制和監(jiān)督。2、開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提高管理人員和工人的質(zhì) 量意識，建立班組QC小組，實行質(zhì)量目標(biāo)管理.3、認(rèn)真落實安全、 技術(shù)交底制。每一道工序施工前 , 對施工班組作全 面的技術(shù)交底和安全交底。前后工序的交接班組必須在書面資料 上簽字，施工中認(rèn)真執(zhí)行檢查情況，對于新材料使用前必須進(jìn)行 試驗, 掌握其性能特點后才能施工。4、施工中所用的錨固體膠、鋼筋等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定， 使用前應(yīng)檢查出廠合格證或化驗報告。5、在化學(xué)植筋前，應(yīng)由專人檢查構(gòu)件表面砼是否堅實、平整、無油 污污染，鋼筋規(guī)格、型號、平直度、除銹情況是否符合設(shè)計規(guī)范

17、， 孔內(nèi)塵屑是否清干凈 ,插筋位置是否準(zhǔn)確 , 是否按照設(shè)計要求將梁、 板等鋼筋與植筋鋼筋焊接完成或有其他措施防止植筋后再焊對植 筋質(zhì)量造成影響。6、錨固膠現(xiàn)場開封，膠配比應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻注膠工具必須潔凈，嚴(yán)禁水分、灰塵混入，注膠過程要孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。已經(jīng)開封使用的植筋膠必須在60分鐘內(nèi)使用完畢.已呈凝膠的植筋材料嚴(yán)禁使用。7、錨孔為避開受力主筋，允許以一定的傾斜角度鉆孔，但傾斜角不得 超過5度。對于廢孔，應(yīng)用高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。鉆孔 完成后，應(yīng)及時安排專業(yè)技術(shù)人員對錨孔孔徑、位置、深度及垂 直度進(jìn)行驗收，驗收合格方可進(jìn)行下道工序施工。&植筋完成后要做好固化期的

18、成品保護(hù)工作.為確保膠合劑固化效果，在植筋完成48小時以內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新 植筋。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004的有關(guān)規(guī)定。9、試驗檢測：植筋完成后要進(jìn)行試驗檢測，根據(jù)規(guī)范要求，通過鋼 筋抗拉拔試驗評定植筋的可靠性，抽樣最小比例為千分之一，但 不少于3根。10、植筋施工質(zhì)量檢驗鉆孔直徑應(yīng)符合表 A.1。1 1的要求，直徑允許偏差為+2mm、1mm;鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)符合表 A.1。12的 要求。表 A。1。1-1植筋鉆孔直徑（mm）鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直鉆孔直徑徑61018228122228101422281216253

19、01418283516203238表植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差植筋位置鉆孔深度允許偏 差(mm)鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差(mm)上、下部結(jié)構(gòu)+10，035承臺與基礎(chǔ)+20,0510連接節(jié)點+5,02511、植筋標(biāo)準(zhǔn)(1)鉆孔前應(yīng)對梁體鋼筋進(jìn)行探測，鉆孔應(yīng)避開梁體鋼筋，嚴(yán)禁對預(yù)應(yīng)力鋼筋、結(jié)構(gòu)主筋、腹板箍筋造成任何損傷。(2)錨固孔應(yīng)預(yù)先填滿粘膠，然后植入鋼筋.(3 )植筋膠須通過200萬次疲勞荷載的檢測，可應(yīng)用于明水，潮 濕環(huán)境下并通過防腐保護(hù)檢測.(4) 植筋膠的抗拔力性能要求植筋膠抗拔力要求精軋螺紋鋼筋直徑(mm)鉆孔直徑(mm植肋對象及標(biāo)號植筋深度(mm)單根植筋膠抗拔力(K

20、N)2532混凝土 C30430 1503240混凝土 C30500 210(5)植筋膠主要指標(biāo)植筋膠指標(biāo)膠體性能劈裂抗拉強度 8.5MPa抗彎強度 50MPa抗壓強度 60MPa約束條件下帶肋鋼筋與砼的粘結(jié)強度C30直徑25鋼筋L=150mm 11MPa抗沖擊剝離 99%五、施工安全措施1、建立健全的施工安全責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識及紀(jì)律教育夕卜，針對本工程的施工特點，加強安全生產(chǎn)管理工作 .2、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，在安全施工任務(wù)的同時，必須進(jìn)行安全交底，安全交底應(yīng)有書面資料和交接人簽名，堅持實施安全值班制度現(xiàn)場設(shè)專職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督

21、檢查，嚴(yán)格貫徹各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程3、電源線應(yīng)經(jīng)常檢查 ,防止破損造成漏電 . 操作時應(yīng)用絕緣手套、 穿膠鞋，并做好日常記錄 . 鋼筋切割機(jī)、電鉆等手持工具必須 有高靈敏的漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。4、鋼筋在搬運過程中，要注意在堆放場地的鋼筋傾瀉 , 搬運時， 注意四周的環(huán)境 （ 電線、臨設(shè)）等，以防意外。5、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度， 凡是動焊及明火處， 要有滅火措施及 設(shè)備，周圍無易燃物，并有專人看管。6、材料庫、發(fā)電機(jī)房、配電房、宿舍的位置應(yīng)符合治安防火要求 , 現(xiàn)場備足夠的消防器材和消防栓， 做到布局合理， 并經(jīng)常注意 維修、保養(yǎng)。7、機(jī)具設(shè)備專人操作和管理， 機(jī)具

22、防護(hù)符合安全要求， 電箱應(yīng)防 潮、絕緣并加鎖，接地符合要求，特殊工種要持上崗證，不違 章作業(yè),不違章指揮 .8、植筋作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡， 戴好防塵口罩，同時要采取降塵、 隔塵和通風(fēng)措施， 保證排入到大氣中的粉塵含量達(dá)到國家工業(yè) 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。9、結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮 膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員 應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人 體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈 .鋼筋植筋施工方案鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱 （ 墻）施工時不進(jìn)行拉結(jié)筋或其埋件的預(yù)埋， 在填充墻砌 體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入（錨固）施工，在墻體拉結(jié)筋位

23、 置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋 , 利用化學(xué)錨固膠作為拉結(jié)筋與柱（墻） 混凝土的粘 合劑，保證拉結(jié)筋與柱 （墻）混凝土的可靠粘接 , 從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷， 并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與原結(jié) 構(gòu)柱（墻 ）混凝土的可靠粘接強度達(dá)到設(shè)計（或規(guī)范 ） 要求，拉結(jié)筋上的拉力通 過化學(xué)粘結(jié)劑向混凝土柱（墻）中傳遞。一、工藝流程及施工操作要點（一） 工藝流程彈線定位鉆孔清孔 - 配膠注膠植筋 -檢查驗收（二） 施工操作點鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后， 在填充墻砌體施工前 , 進(jìn)行拉結(jié)筋的施工 .“植 筋法”施工拉結(jié)筋主要工藝如下：1、彈線定位 : 對照施工圖，在填充墻與柱

24、或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線, 先彈豎線，在彈橫線 ,橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置 .2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置 , 用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。 如設(shè)計無要求時，孔深按15d考慮,一般采用100mm孔徑按d+24mm空制, 一般采用10mm鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入 ，以便控制鉆孔 的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制 （ 如圖 1）。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可 把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用 1：1 水泥砂漿填塞補平 , 鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋 ）

25、位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合， 則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋 （ 墻體水平 筋）間距,盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小 適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。3、清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后 , 可進(jìn)行清孔操作 .清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風(fēng)機(jī)） 配合進(jìn)行。清孔時用“四吹三刷 法,即先吹清孔浮塵 , 然后用專用毛刷清刷孔壁， 清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來說， 孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響， 使其無法達(dá) 到設(shè)計的粘結(jié)強度 , 影響拉結(jié)質(zhì)量， 所以在清

26、孔時嚴(yán)禁用水沖刷： 當(dāng)前市場上也 有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠 ，植筋孔內(nèi)潮濕、有水 不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔 ,是否可用水清孔， 可參照選用 產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進(jìn)行現(xiàn)場配膠。配膠前要進(jìn) 行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗 收, 做好隱蔽工程驗收記錄 , 同時拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作 要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠 說明書進(jìn)行配制，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)用完。以大連中科建筑結(jié)構(gòu)膠業(yè)生產(chǎn) 的 JGNII 型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑為例

27、，配膠時把甲、乙兩種組份按 4：1 的比例倒 入容器，攪拌均勻，并按要求在 30 分鐘內(nèi)用完。另外，現(xiàn)在市場上也有一些不 需要現(xiàn)場配膠的產(chǎn)品。如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠 就不需現(xiàn)場配制，而且該產(chǎn) 品專為植拉結(jié)筋設(shè)計，其規(guī)格為 7mm 70mm特別適合于直徑為6mmfl勺拉結(jié)筋 施工。另外該產(chǎn)品不怕水，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把 植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出 （約 10秒鐘）。5、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓 力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿 , 將配好勺植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊 , 注膠時要 注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約 8c

28、m左右，推動拉桿使 膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口 1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。 一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后 , 應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈， 以利再用。 “固立特拉結(jié)筋用植筋膠 不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠 放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準(zhǔn) .6、植筋: 植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將 加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液 （“固立特拉結(jié)筋用植筋膠” 等液體膠除外 ） ， 緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié) 筋和混

29、凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、 浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠 說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間， 一般為 15min 和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體 完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗 . 采用非破壞性檢驗，試驗值達(dá)到設(shè)計要求后卸 荷。如設(shè)計無要求，可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（ JGJ1452004） 附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后， 專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查， 檢查合格填寫鋼筋隱 蔽驗收記錄表和檢驗批驗收

30、記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗收核定，核定無 誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收 , 并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記 錄表上簽署意見，通過驗收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。二、材料要求1 、拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計要求加工 , 設(shè)計未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端 頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報告，且不得有銹蝕和 明顯彎曲現(xiàn)象，如略有銹蝕 , 可進(jìn)行除銹處理， 并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好， 具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、 使用說明書、 產(chǎn)品檢驗報告和復(fù)試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗報告中應(yīng)有其主要組成 及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

31、號等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 協(xié)會 CECS2：5 90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩 種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻 , 配料量要根據(jù)工程量計算確定， 確保在說明書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合料用完， 以免拌合料在使用前凝結(jié) , 無法使用，造成浪費3、丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。三、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推 式氣筒、手動或電動吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶 （配膠容器） ,攪拌棒、手持式自 動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等 .四、勞力組織可采用 8人小組進(jìn)行施工。成孔階段 2 人定位彈線，

32、 3人打孔,3 人清孔；清 孔后組織驗收，植筋階段共 6 人進(jìn)行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結(jié)筋用 植筋膠”，注膠、植筋階段只需 2人操作即可 .九、注意事項1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定， 確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷 .2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖健⒖?深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求 .3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔 . 孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕 均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響 , 使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強度， 影 響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認(rèn)真進(jìn)行

33、“四吹三刷”工序。4、膠體配制時要計量準(zhǔn)確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工階段 的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各 項準(zhǔn)備工作，配制完成后 , 注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷 , 確保在膠體凝結(jié) 前施工完畢 .5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多， 也不能過少 . 過多拉結(jié)筋植入后 膠體會有很多溢出， 造成浪費和污染 ; 過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿， 易造成粘結(jié)強 度不夠。施工時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制， 必要時在距注膠咀口 3cm 處做出標(biāo)記。6、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證 孔內(nèi)膠體飽滿。7、拉結(jié)筋插入孔中時，

34、要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠 體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。8、直筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠 與混凝土的粘結(jié)強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭， 確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動，在達(dá)到規(guī)定時間后方可進(jìn)行下 道工序施工。五、質(zhì)量要求（一）鉆孔質(zhì)量1、主控項目（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。（2 ）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵 ; 植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干 燥。2、一般項目（1）鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。（2）鉆孔深度允許偏差為（

35、+ 20mm Omr）水平度允許偏差為5mm位置允 許偏差為 5mm。（二）拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量1、主控項目(2) 鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿 , 固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實 .2、一般項目(1 )拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。(2)拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。六、安全環(huán)保措施和文明施工1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行 ,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋 , 戴絕 緣手套。2、高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護(hù)工作。3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩 , 防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻 .4、注膠、植筋時 , 要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，

36、如不慎 “觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理， 不可在現(xiàn)場隨處亂扔。7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。8、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn) 場整潔美觀，做到文明施工。七、成品保護(hù)1、加強成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎罰辦法。2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3、加工好后的拉結(jié)筋要架起存放， 上方要有擋雨設(shè)施 , 存放地要通風(fēng)防潮良 好, 防止銹蝕4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時擠出 的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面 .6、拉結(jié)筋在植筋完成后 , 植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。7、填充墻砌體施工前，拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎