墩身混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)施工方案完整

1、墩身混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）墩身混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)施工方案1、前言 當(dāng)前，隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和基礎(chǔ)建設(shè)的需要，高鐵特大 橋梁墩身越來越多，墩臺身混凝土養(yǎng)護(hù)勞動(dòng)力加大 ,在保證安全和混 凝土質(zhì)量的前提下做到經(jīng)濟(jì)、適用、簡便，我部設(shè)計(jì)了“墩身混凝 土噴淋養(yǎng)護(hù)”系統(tǒng)，通過在我部承建的濟(jì)青鐵路工程淄博特大橋墩 身混凝土施工噴淋養(yǎng)護(hù)應(yīng)用中 ,取得了較好的效果。2、工程特點(diǎn)噴淋養(yǎng)護(hù)效果明顯提高 .噴淋系統(tǒng)噴出覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)面的水幕 較為均勻，避免形成干濕循環(huán)，克服了以往墩身混凝土灑水養(yǎng)護(hù)不 均勻的弊病，較好解決了墩身表面混凝土的開裂問題，具有施工操 作靈活、

2、方便、節(jié)水，可根據(jù)現(xiàn)場天氣情況的變化和養(yǎng)護(hù)效果任意 調(diào)整噴淋時(shí)間等特點(diǎn) .并實(shí)現(xiàn)了全天候、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng) 護(hù)質(zhì)量及效果明顯提高，解決了高空混凝土養(yǎng)護(hù)的弊病 ,提高了混凝 土養(yǎng)護(hù)效率。養(yǎng)護(hù)施工時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)明顯降低。養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)除在安裝及提升時(shí)需 人工干預(yù)外 ,其他工作狀態(tài)時(shí)不需人工干預(yù) .極大的降低了人工高空 作業(yè)時(shí)間，同時(shí)降低了養(yǎng)護(hù)施工時(shí)發(fā)生安全事故的機(jī)率 .節(jié)約用水量明顯提升 .自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)可將水柱完全噴灑，增 大了水柱與墩身混凝土的流水面積，避免了人工用水管養(yǎng)護(hù)時(shí)水柱 太粗養(yǎng)護(hù)面積小的缺陷，較大的節(jié)約了用水資源。3、使用范圍本方案適用于墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，具體使用條件如下 :3。1施工

3、氣溫高于5 C;3.2 現(xiàn)場取水較困難；3。3 墩咼w30m。4、工藝原理“墩身混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)”工藝原理是通過蓄水箱、高揚(yáng)程水泵、時(shí)間繼電器、輸水管、噴淋管組成噴淋系統(tǒng)（如圖4 1 ），蓄水箱的蓄水量能夠保證連續(xù)噴淋作業(yè)條件后，設(shè)定時(shí)間繼電器的時(shí)間間 隔和持續(xù)時(shí)間并開動(dòng)噴淋系統(tǒng)電源 ,噴淋系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。繼電器 到達(dá)制定的噴淋時(shí)間后接通水泵開關(guān) ,高揚(yáng)程水泵從水箱內(nèi)抽水送至 輸水管內(nèi)，輸水管連接噴淋管，噴淋管噴頭對墩頂包裹的土工布進(jìn) 行噴淋灑水，通過濕潤的土工布經(jīng)重力自流將水幕均勻的傳遞到需 養(yǎng)護(hù)的墩身混凝土面上，噴水時(shí)間達(dá)到預(yù)定的時(shí)間后，時(shí)間繼電器 關(guān)閉水泵開關(guān)停止噴水。.-jitSian

4、圖4 15、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5。2操作要點(diǎn)5。2。1供給水箱蓄水容量不小于2m3,采用市場購置成品水箱 蓄水.水箱擺放應(yīng)盡量靠近橋墩，且能保證不影響橋墩施工的其他工 序作業(yè)，每個(gè)墩身配置一套噴淋設(shè)備。供給水箱應(yīng)始終保證有足夠的蓄水量，防止咼揚(yáng)程水泵在缺水 狀態(tài)下工作時(shí)燒毀水泵造成噴淋系統(tǒng)失效。在水箱內(nèi)標(biāo)注警戒水位線，水位下降至警戒水位線時(shí)應(yīng)對水箱 進(jìn)行補(bǔ)給，確保水箱水位符合要求。噴淋系統(tǒng)安裝前，首先對墩頂采用 2mm厚土工布滿包裹，土工 布下搭墩身 30cm, 墩頂土工布采用預(yù)制混凝土塊壓頂貼實(shí)墩頂混凝 土面，墩身及凹槽處土工布采用尼龍繩及鋼筋卡具固定貼實(shí)墩身混 凝土面，墩

5、身采用塑料薄膜包裹。具體見圖 4-1 噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。5.2 。2 水泵揚(yáng)程應(yīng)高于橋梁最高墩身 5m ，以確保養(yǎng)護(hù)用水能 夠泵送至最高墩身施工作業(yè)面后有足夠的水壓將水花噴射到混凝土 養(yǎng)護(hù)面上。高揚(yáng)程水泵應(yīng)具備長時(shí)間并反復(fù)開關(guān)工作的耐久性，以保證在 反復(fù)開關(guān)及長時(shí)間工作時(shí)的可靠性，防止在上述使用環(huán)境下由于水 泵的性能不穩(wěn)定而影響整個(gè)噴淋系統(tǒng)的噴淋效果。水泵還應(yīng)具備一定的送水量以滿足墩身噴淋時(shí)的水量需求，送 水量可根據(jù)下列公式確定 :S=10.3n 2/d 5。33(5.2 。21)H=P/ (pg)()Q= H/ (SL)1/2( 5.2 。23)V=4Q/ ( 3.1416d 2) (5 。2.

6、2-4 )式中:S管道摩阻；n管內(nèi)壁糙率；d管內(nèi)徑，以m為單位；H - 水頭差，以 m 為單位；P管道兩端壓強(qiáng)差；p 液體密度 ；g - 重力加速度；Q流量；H 管道兩端水頭差，以 m 為單位；L 管道長度，以m為單位；V 管道流速；Q 流量，以m3/s為單位；V流速，以m/s為單位。5.2。3 輸水管采用 2cm （根據(jù)表 5.2。3-1: 管徑、流速、流量 對照表及表 5.2。 3-2 ：流速推薦值表確定） PVC 管，連接水泵與噴 淋管 .輸水管懸掛在墩頂?shù)跫苌?，升至墩頂后與噴淋管道連接。若墩 身高度大于 30m ，墩身下部范圍輸水管應(yīng)使用 5cm 鋼管或根據(jù)現(xiàn) 場實(shí)際情況采用適當(dāng)管徑鋼

7、管，使用較大管徑的鋼管長度應(yīng)通過計(jì) 算獲得。管徑/流速/流量對照表管徑(DN)流量m3/h0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1。2m/s1.4m/s1.6m/s1。8m/s2.0m/s2.2m/s2。4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s200.50.70.91.11。41。61.82。02.32。52.72。93。23.4250.71.11。41。82.12。52.83。23.53。94.24.64.95。3321.21。72。32.93.54。14。65.25。86。46。97.58。18。7401.82.73.64.55。46。37.28。19.010。010。911

8、.812.713。6502。84。25.77。18.59.911。312.714.115。617。018。419。821.2654.87。29.611.914。316.719.121。523。926。328。731.133.435。8807.210.914。518。121。725.329。032。636。239。843。447。050.754。310011。317。022.628.333.939。645。250。956.562.267.973。579.284.812517.726。535。344。253.061.970。779.588.497。2106.0114。9123。7132。51502

9、5.438.250。963.676.389.1101.8114.5127。2140.0152。7165.4178。1190.920045.267.990。5113.1135.7158。3181.0203.6226。2248.8271。4294.1316.7339.325070.7106.0141。4176。7212.1247.4282.7318.1353。4388.8424。1459。5494.8530.1300101.8152.7203.6254.5305。4356。3407。1458。0508.9559。8610.7661.6712.5763.4管徑/流速/流量對照表管徑(DN)流量m3/

10、h0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1 o2m/s1.4m/s1.6m/s1o8m/s2.0m/s2.2m/s2 o4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s350138.5207.8277 o 1346 o 4415 o 6484 o 9554 o 2623.4692.7762 o 0831.3900 o 5969 o 81039.1400181.0271 o 4361 o 9452.4542 o 9633 o 3723.8814o 3904 o 8995.31085o71176o21266.71357.2450229 o 0343.5458.0572 o 6687 o 18

11、01 o 6916.11030.61145.11259.61374.11488o61603.21717.7500282.7424.1565.5706.9848 o 2989.61131 o01272.31413o71555o11696o51837o81979.22120o6600407 o 1610 o 7814.31017o91221.41425.01628o61832.22035.72239.32442o92646.52850o03053o6管徑(DN)流速推薦值m/s:20253240506580100125150200250300350400閉式 系統(tǒng)0.5 0 o60.6 0o70.

12、7 0 o90.8-10.9 1.21o1 1.41 o 3 1 o81o 52o01 o6 2.21.8 2.51 o8-2 o61o 9-2.91 o6 2.51.8-2o6開式0o 4-0.50 o 5-0 o0 o 6 0 o0.7 0.0 o8-1 o0.9 1 o1 o 1 1 o1.2 1o1o 4-1 o1 o 5-2 o1 o 6 2 o1.7 2.1.7 2.1 o1 o8-2.3一般工程上計(jì)算時(shí)，水管路，壓力常見為 0。05-0.6MPa，水在 水管中流速在0.4-3米/秒，噴淋管流速道取0.6米/秒.根據(jù)給排水設(shè)計(jì)手冊查表取噴頭的特性系數(shù)為K=15根據(jù)廠家提供資料噴頭工

13、作最小壓力為0.05Mpa，依次計(jì)算管道流量、管徑及沿程損失如下：該點(diǎn)處噴頭壓力為:H仁0。05Mpa,該點(diǎn)處噴頭流量為：q1 K 10Hi =15 x 10 0.05 =10 °6L/min=0.64m 3/H.管徑計(jì)算管徑=,353.68 流量 流速= ' 353.68 0.64 0.6 =19 2mm 20mm沿程損失計(jì)算單位長度沿程損失可按下式計(jì)算：i 0.0000107 弟dji -每米管道的水頭損失，MPa/m ;V-管道內(nèi)水的平均流速，m/s ;dj管道的計(jì)算內(nèi)徑，m ;應(yīng)按管道的內(nèi)徑減1mm確定i =0.00001070 62x 0.0191.3 =0.000

14、066Mpa/m根據(jù)圖4 1所示，噴淋管道路徑長為20m,總計(jì)噴頭數(shù)量為44 個(gè),送水管路徑長等于墩身高度，此處取最大值30m。所以沿程損失 h= i XLX44=0。00066 X40 X44=0。116Mpa自動(dòng)噴水泵選型計(jì)算自動(dòng)噴水泵揚(yáng)程：Hb>H，其中H= h Po Z式中：h管道沿程和局部水頭損失的累計(jì)值；Po 最不利點(diǎn)處噴頭的工作壓力；Z水箱最低水位至最不利噴頭靜水壓（此處取值為0 ）。h=0.116MpaPo=O。05MpaZ=0所以，Hb>0.116+0。05+0=0.166Mpa根據(jù)水泵流量及揚(yáng)程選用型號為 DQX15 32 0.75的水泵兩 臺，一備一用，其主要

15、參數(shù)：揚(yáng)程 32m，流量1。5m 3/h。水箱容積計(jì)算常溫:用水量二流量m3H X時(shí)間/H流量 m3H=0。7m 3總計(jì)噴淋時(shí)間（5min/1H）二 （24 X60）/65 X5/60=1.85一天用水量：流量 m3H X時(shí)間/H=0.7 X1.85=1。30m 3高溫天氣用水量約比常溫天氣用水量多1倍。5.2。4噴淋管采用2cmPVC管制作，其上安裝向四周擴(kuò)散的噴 頭（采用農(nóng)用噴頭），間距50cm，噴淋管沿墩帽布設(shè)布設(shè)1圈，在墩 帽外緣，噴頭朝下，且面向砼面，保證墩帽混凝土頂面養(yǎng)護(hù)面全部被 噴頭噴出的水花所覆蓋，并有重疊。噴淋管在墩帽外緣四周上安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整其與混凝土面的距離， 確保噴淋時(shí)水

16、柱在混凝土面上能夠散射開， 并使相鄰兩噴水孔噴出的 水花的散射范圍能夠相互重疊。5。2.5自動(dòng)控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器及電磁開關(guān)組成，設(shè)定時(shí)間繼 電器計(jì)時(shí)間隔后，繼電器控制電磁開關(guān)接通或關(guān)閉高揚(yáng)程水泵的電力 供應(yīng)。時(shí)間繼電器及開關(guān)亦應(yīng)符合高頻率的開關(guān)狀態(tài)下的穩(wěn)定性，且在不同環(huán)境溫度下均可調(diào)節(jié)，以確保高溫時(shí)段的養(yǎng)護(hù)頻率符合要求及雨 天停止工作以節(jié)約資源。時(shí)間繼電器應(yīng)由專人設(shè)置，高溫時(shí)段設(shè)置為30min噴淋一次，常 溫時(shí)段為60min噴淋一次，每次噴淋5min，噴淋時(shí)間的設(shè)置應(yīng)考慮 在第二次噴淋時(shí)能確保上次噴淋水分還未完全蒸發(fā)。5.3勞動(dòng)組織本方案所需人員如下表:序號組別人數(shù)工作內(nèi)容備注1水管工2安裝

17、、拆卸輸水管2操作工1噴淋時(shí)間設(shè)置、噴淋過程中檢杳6、材料與設(shè)備6。1材料6.1。1 PVC 管本方案采用PVC給水管，拉伸屈服強(qiáng)度紐OMPa，維卡軟化溫 度為0C,應(yīng)符合GB/T5836.1-2006 中相應(yīng)規(guī)定，內(nèi)外壁光滑、平 整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷。6。1.2 自固式水管接頭制造精度按 GB3764 83 執(zhí)行，表面硬度 55O 8OOHV, 芯部220 300HV，硬化層深 0。03 0。05mm。6.1 。 3 噴頭農(nóng)用單噴頭，接口類型一般為內(nèi)絲 2分螺紋接口( M14 X1.5)。6 。 2 主要設(shè)備6。2.1 水泵型號： QDX15-32-0 。 75功能：供水

18、6 。 2 。 2 時(shí)間繼電器型號： AH3-2功能：控制噴淋起始時(shí)間7 、質(zhì)量控制7.1 本方案必須遵照執(zhí)行的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)7。1。 1鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 鐵建設(shè) 2010241 號；7.1。2鐵路混凝土規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424 2010;7 。 1 。 3 高 速 鐵 路 橋 涵 工 程 施 工質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) (TB10752-2010 )；7。 1.4鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 ( TB10303-2009) ；7。 1。 5施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JCJ2012 );7 。1。6 濟(jì)青鐵路有限公司文明施工管理實(shí)施細(xì)則。7.2 系統(tǒng)安裝條件要求7.

19、2。1 按照要求對水泵、 時(shí)間繼電器、 PVC 管等進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 不合格產(chǎn)品不得使用。7.2 。2 對噴淋用水水質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn) ,對混凝土有腐蝕性的水源不得 使用.8 、安全措施8.1 在安裝及噴淋過程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法及施工現(xiàn)場 安全規(guī)范中相關(guān)要求執(zhí)行。8 。2 輸水管道的高空安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照高空施工有關(guān)要 求作業(yè)，必須系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。8.3 調(diào)試噴淋管道與養(yǎng)護(hù)面的距離時(shí)，應(yīng)注意高壓水管的連接部 位的連接效果，防止連接不牢靠致使水管脫開， 擊傷或擊落作業(yè)人員， 且務(wù)必注意在此過程中安全帶的有效使用 .8。4 現(xiàn)場嚴(yán)格按“三相五線制 " 供電,并按要求做好保護(hù)接

20、零及接 地.8 。5 電器設(shè)備應(yīng)該安裝專用的開關(guān)和插銷，插銷上應(yīng)具備專用 的保護(hù)接零接地觸頭。8.6 配電箱應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏 "制度 .8.7 施工現(xiàn)場的一切電氣線路、設(shè)備的安裝、維護(hù)和拆除必須由 持證的電工來完成。9 、環(huán)保措施9.1 PVC 管進(jìn)場后應(yīng)按審批同意的施工方案中施工平面布置圖 的要求分類堆放在指定的堆場9.2輸水管搭、拆過程中，應(yīng)傳遞物件，嚴(yán)禁拋擲物件，更不得用硬器敲擊輸水管.9。3輸水管安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，拆除時(shí)應(yīng)按一步一清原則進(jìn) 行，拆除的輸水管應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面分類堆放，當(dāng)天拆除當(dāng)天清理，做 到文明施工。10、效益分析10.1質(zhì)量方面本方案采用自動(dòng)噴淋，這樣

21、避免了因養(yǎng)護(hù)不均而造成的質(zhì)量問 題，避免了人工高空作業(yè)而增大了養(yǎng)護(hù)安全系數(shù)，確保了混凝土養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量。10。2工期方面本方案采用自動(dòng)噴淋，噴淋養(yǎng)護(hù)過程中不受人力、天氣影響，從 而節(jié)約了養(yǎng)護(hù)過程人力資源的投入，加快了主體工程施工進(jìn)度，縮短 了工期，保證了后續(xù)工作的順利進(jìn)行。10。3成本方面噴淋系統(tǒng)采用PVC管，可多次重復(fù)使用，同時(shí)采用自動(dòng)噴淋， 節(jié)約了人力資源的投入，降低了工程勞力成本，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 特別是隨著高墩數(shù)量增多，有效的降低了工程勞力成本的投入。10.4社會(huì)效益墩身混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)簡化了養(yǎng)護(hù)程序，解放了勞動(dòng)力，反映了一 個(gè)施工企業(yè)自動(dòng)化、機(jī)械化水平，樹立了企業(yè)的良好形象，增強(qiáng)了企業(yè)

22、的市場競爭力。11、混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕（50% <Rh 75 %），無風(fēng)，無陽光直射大氣潮濕（Rh 50% ）,有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫潮濕養(yǎng)護(hù)期限日平均氣溫T潮濕養(yǎng)護(hù)期限TC)(d)(C)(d)5 < TV 10215< TV 1028> 0.4510< Tv 201410< TV 2021膠凝材料中摻T> 2010T> 2014有礦物摻和料5 < Tv 10145< TV 1021V 0.4510< Tv 201010 w Tv 2014T> 207T> 2

23、0105 < Tv 10145< Tv 1021> 0.4510< Tv 201010 w Tv 2014膠凝材料中未T> 207T> 2010摻有礦物摻和料5 < Tv 10105w Tv 1014V 0。4510< Tv 20710 w Tv 2010T> 207T> 207目錄一、夏季氣溫對混凝土施工的影響 0二、夏季混凝土施工降溫措施 11、施工準(zhǔn)備 12、控制夏季混凝土最佳澆筑時(shí)間 13、混凝土配合比優(yōu)化 14、對原材料進(jìn)行有效降溫 14。1 拌合用水 24.2 骨料 24。3 水泥 24.4 外加劑 34.5 粉煤灰 35

24、、攪拌 36、運(yùn)輸 47、澆筑 4三、混凝土養(yǎng)護(hù) 5巴達(dá)鐵路站前口標(biāo)夏季混凝土施工、養(yǎng)護(hù)方案本標(biāo)段氣候?qū)儆趤啛釒Ъ撅L(fēng)氣候類型，夏季天氣炎熱，氣溫較 高, 降水豐富 . 夏季施工質(zhì)量控制難度大。一、夏季氣溫對混凝土施工的影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達(dá)5060C，夜間溫度在2530C .混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝 土內(nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá) 60C以上，乃至更高。 因此，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣 候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi) 外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p一般可分為貫穿、深層、表面

25、 3類。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性，因此 做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵二、夏季混凝土施工降溫措施1、施工準(zhǔn)備提前進(jìn)行夏季施工混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，擬定原材料 降溫及成品保溫措施。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料 需求計(jì)劃。砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資 等，做好養(yǎng)護(hù)設(shè)備的配置。2、控制夏季混凝土最佳澆筑時(shí)間嚴(yán)格控制夏季混凝土澆筑時(shí)間，宜安排在夜間澆筑混凝土，避 免在當(dāng)天的最高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外、與環(huán)境溫差。3、混凝土配合比優(yōu)化優(yōu)化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量，摻加粉煤灰 ，降 低混凝土早期水

26、化熱（目前，我標(biāo)段的配合比已經(jīng)是優(yōu)化過的，摻加 了粉煤灰，使水泥用量降到了最低）,同時(shí)考慮坍落度損失.4、對原材料進(jìn)行有效降溫應(yīng)對原材料采用降溫措施，保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于30度降低混凝土的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是要降低比熱最大的水和 用量最多的骨料的溫度。因此，所采取的措施是： 4.1拌合用水降低水溫的措施有：抽用深層地下水；避免日光直射儲水池及 輸水管；避免拌合用水在水箱中長期存放，目前本標(biāo)段拌合站的水 池位于地面以下，拌合用水能有效起到降低混凝土溫度的作用。4.2骨料骨料的選擇：首先選擇自然連續(xù)級配的粗骨料配制，它具有較 好的

27、和易性、較少的用水量、節(jié)約水泥用量、較高的抗壓強(qiáng)度等優(yōu) 點(diǎn)，其后根據(jù)施工條件和工藝以及配合比設(shè)計(jì)選用一個(gè)最佳的粗骨 料級配。對于細(xì)骨料，在滿足和易性的前提下選用較小的砂率。骨 料的品質(zhì)指標(biāo)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求.沙石料降溫。砂石料是混凝土拌 合物中占比例最大的組分，熱容總量的最大降溫最有效的措施就是 降低骨料溫度，骨料倉搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射。在混凝土攪拌 前對骨料噴灑冷水降溫但使用中要嚴(yán)格控制含水量 .4.3水泥水泥品種的選擇：混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應(yīng)中 產(chǎn)生的水化熱，因此選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土升溫的 最根本方法.嚴(yán)格控制水泥的細(xì)度以及水泥進(jìn)入攪拌機(jī)前的溫度.確保水泥入

28、機(jī)溫度不大于40 C控制水泥用量：試驗(yàn)資料表明，每增減水泥用量10kg,其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1 c.在滿足混凝土強(qiáng)度和流動(dòng)性的條件 下減少水泥用量；4。4外加劑根據(jù)施工要求合理選用具有緩凝性能的復(fù)合減水劑.大體積混凝土中主要摻加的是減水劑，它有減水和增塑作用，在保持混凝土 坍落度及強(qiáng)度不變的條件下，減少用水量，減低混凝土的絕熱溫升。 其緩凝性能還可保證有足夠的緩凝時(shí)間，確?；炷猎跐仓^程中， 延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值出現(xiàn)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑于緩 凝劑混合使用.4。5粉煤灰根據(jù)施工要求合理選用的粉煤灰.粉煤灰取代了部分水泥，可保 持混凝土拌合物的流動(dòng)性不變，減少單位用水量，提

29、高混凝土的密 實(shí)度,使得混凝土的水化熱降低，可以有效的防止溫度裂縫，并充分 利用粉煤灰混凝土的后期強(qiáng)度。5、攪拌5.1混凝土攪拌料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)采用遮陽措施，避免 日光直射，攪拌根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天溫度較低的時(shí)間段進(jìn) 行，攪拌前對相關(guān)攪拌設(shè)備進(jìn)行灑水降溫。使用時(shí)與混凝土材料接 觸面不得存在附著水。為了降低混凝土攪拌時(shí)發(fā)生摩擦產(chǎn)生的熱量 在滿足規(guī)范要求的前提下盡量縮短攪拌時(shí)間。5.2在進(jìn)行混凝土攪拌前，除對骨料含水率進(jìn)行測量外，對環(huán)境 溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進(jìn)行測量，并形成相關(guān)記錄。并對混凝土的出機(jī)溫度進(jìn)行測量.當(dāng)測量出混凝土出機(jī)溫度大于 30 C時(shí)，對原材采取上述措施

30、進(jìn)行降溫。6、運(yùn)輸6.1采用混凝土運(yùn)輸攪拌車包裹濕布及噴灑冷水對其降溫的降 溫措施運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)輸容器采取防曬降溫措施。運(yùn)輸混凝 土過程中慢速攪拌混凝土。6.2嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場管理，加強(qiáng)與現(xiàn)場的信息溝通，對現(xiàn)場澆筑進(jìn) 展進(jìn)行嚴(yán)格控制，合理安排，控制并縮小混凝土到達(dá)現(xiàn)場等待澆筑的 時(shí)間,確保降低在運(yùn)輸過程中受環(huán)境溫度的影響。7、澆筑7。1混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇澆注時(shí)段避開中午澆注，在 進(jìn)行混凝土拌和物性能試驗(yàn)以及對混凝土溫度進(jìn)行測量。確?；炷?土入模溫度不大于30 °C .7.2夏季澆筑混凝土前，做好充分施工準(zhǔn)備，保證混凝土澆筑連 續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)

31、間。7.3鋼模板拼裝到位后，模板周圍采取遮陽措施，防止鋼模板被 陽光直射。在澆筑之前，采用冷水淋灑降溫。7。4鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽光下長期曝曬，在澆注混凝 土前，采用冷水淋撒鋼筋骨架，對非模板的接觸面也徹底淋濕，在 澆筑時(shí)控制不能有附水.這不僅能夠使鋼筋骨架保持相對較低的溫 度，還能夠使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸氣的損失降到最低.7。5在混凝土澆注完畢后，對于混凝土的裸露面，及時(shí)采用覆 蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持濕潤，防止塑性裂 紋的產(chǎn)生。三、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后表面應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，保濕狀態(tài)不應(yīng)少于7d，保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。1、高墩養(yǎng)護(hù) : 夏季

32、氣溫高時(shí)，高墩分段澆筑時(shí)，對已澆筑段采 用軟水管環(huán)繞墩身 , 軟管上留泄水孔，軟管與水泵水管連接，從河里 或者蓄水池中抽水進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)高墩墩身、托盤混凝土澆筑完 后，將水箱吊放至托盤頂部，用塑料軟管與上水管一起用膠帶粘接 牢靠,橋梁墩身、托盤包裹完塑料薄膜后 , 用繩索圍繞墩身、托盤繞 圈固定，避免薄膜遇風(fēng)開裂 ; 在日常養(yǎng)護(hù)階段 ,開啟高壓水泵將水引 至墩頂水箱中放水，水沿著塑料軟管環(huán)繞托盤帽檐四周緩緩流出2、低墩養(yǎng)護(hù)：矮的橋墩在施工完后將水箱吊放至托盤頂部，用 塑料軟管與上水管一起用膠帶粘接牢靠 , 橋梁墩身、托盤包裹完塑料 薄膜后, 用繩索圍繞墩身、托盤繞圈固定，避免薄膜遇風(fēng)開裂；在

33、日 常養(yǎng)護(hù)階段 , 開啟高壓水泵將水引至墩頂水箱中放水， 水沿著塑料軟 管環(huán)繞托盤帽檐四周緩緩流出3、墊石養(yǎng)護(hù)：對墊石進(jìn)行表面噴淋并進(jìn)行覆蓋 , 給螺栓孔內(nèi)注 滿水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、承臺養(yǎng)護(hù)：承臺在澆筑完初凝后，采用土工布覆蓋保濕， 并設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù) 7d 以上。備注：大體積混凝土降溫養(yǎng)護(hù)方案見大體積混凝土施工方案桐廬中歐城一期工程塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案編制:中建三局第一建設(shè)桐廬中歐城一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零一五年五月十日編制依據(jù)。O OOOOO O. O ooooo工程概況工藝原理OO. O. O O. OO.1OOO000.0施工工藝流程操作要點(diǎn)OOOO OO oo材料與設(shè)備。質(zhì)量控制。Ooo.

34、OO. OO. O. OO71、三、1四、2五、3六、6七、八、8、編制依據(jù)1.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620051.2施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙1.3建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920211.4咼處作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY 12362021二、工程概況2.1基本概況序號項(xiàng) 目內(nèi)容1建設(shè)單位桐廬西歐城開發(fā)2設(shè)計(jì)單位北京森磊源建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)3監(jiān)理單位浙江求是工程咨詢監(jiān)理4勘察單位浙江安泰勘測設(shè)計(jì)5施工單位中建八局第三建設(shè)2.2工程設(shè)計(jì)概況本工程位于桐廬縣下輪村學(xué)圣路北側(cè)，在建一號路西側(cè)，在建云棲路東側(cè)，在建教育路南側(cè)。本項(xiàng)目總用地面積為44771平方米，總建筑面積約13。7平方米， 由1

35、8#樓及地下車庫組成，其中5#及8#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 其余為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度最高約65m 1#樓27層，最高約39m,2# 及3#樓4層，4#、6#及7#樓3層，5#及8#樓13層;1#樓無地下 室，28#樓地下一層，局部地下二層.三、工藝原理本噴淋系統(tǒng)包含附著于塔式起重機(jī)塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統(tǒng)、控制配電箱、管件、噴頭等，自來水 補(bǔ)充水源，通過立管進(jìn)入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水， 建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效 果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統(tǒng)工作介質(zhì)是水，在系統(tǒng)運(yùn)行 過程中，液態(tài)水從常壓狀態(tài)，經(jīng)加壓管路至霧化噴嘴

36、，將液態(tài)水霧化, 水霧運(yùn)動(dòng)與塵埃粒子產(chǎn)生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴(kuò)散捕集 相結(jié)合達(dá)到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機(jī)起重臂上、高度適宜、 噴霧傾角大，工作時(shí)將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔3米設(shè)一噴嘴, 共設(shè)20個(gè)噴嘴，可對直徑120米以內(nèi)的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵 的效果。為簡化設(shè)計(jì)，蓄水箱省略設(shè)計(jì)，采用直接接入自來水供水源。四、施工工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備r給水管線安裝供立水管安裝-接頭、彎頭安裝4水平管、三通安裝圖1工藝流程圖五、操作要點(diǎn)5.1施工準(zhǔn)備、材料設(shè)備采購入庫，相應(yīng)施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。5.1 o 2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)安全 交底,提供作業(yè)指導(dǎo)書。

37、5。1.3、材料驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)行外觀 檢查；5。1。4、操作人員持證上崗；5.2系統(tǒng)安裝5。2.1供水立管、水平管安裝；供水管材采用PPR管，規(guī)格？40.連接方式：熱熔連接.(1) 作業(yè)環(huán)境：6級風(fēng)以上停止作業(yè)，熱熔時(shí)室外氣溫不低于 5 Co(2) 管材切割：管材切割應(yīng)采用專用切割刀或切管工具， 切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺 , 并垂直于管軸線(3 )管道連接：熱熔連接 . 熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加 熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。 熱熔連接前、 后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加 熱面上的污物。熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符

38、合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和 PPR管材、管件以及管道附件生 產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。連接時(shí)需要確保無應(yīng)力連接 , 在保壓、冷卻期間不得 移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力 .(4)熱熔連接注意事項(xiàng)a. 兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長度， 并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的10.b. 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦 凈，并銑削連接面 , 使其與軸線垂直。c 。待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。d 。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件 的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷 , 然后用均勻外力使連接面完全 接觸，并翻邊形成均勻一致的凸

39、緣， 凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定.e. 焊接時(shí)，每一個(gè)焊口要有詳細(xì)的焊接原始記錄， 焊接原始記 錄包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、 拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。f.PPR 給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的 PPR管材不可采用熱熔對接連接.（5）焊接質(zhì)量檢測 外觀檢查；卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊 縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1 v它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯(cuò)邊 不超過壁厚的 10

40、%.噴頭安裝 : 從塔吊身開始計(jì)算 , 每間隔 3 米設(shè)一正三通，出口向下 , 噴 頭安裝于出口處，共設(shè) 20 個(gè)噴頭。5。2.3 供水立管與橫管安裝時(shí)為黃銅旋轉(zhuǎn)接頭，對于立管與水平管 可補(bǔ)償位移。5.3 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試前具備以下條件（1 ）水泵電源控制箱已安裝完畢。（2）止回閥工作正常 .（3）壓力表指示靈敏。（4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。（5）供水立管及橫管與塔式起重機(jī)塔身、 起重臂連接牢 固，在開機(jī)時(shí)強(qiáng)大壓力下無明顯晃動(dòng)。(6）技術(shù)人員及工作人員就位、各司其職、做好調(diào)試記5.3。2系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)電箱開關(guān)、檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭 噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊 裝使用，試驗(yàn)30分鐘驗(yàn)收合格，如不能正常工作，檢查原因，整改再 調(diào)試直到驗(yàn)收合格.六、材料與設(shè)備6