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文檔簡介

1、塔式起重機司機崗位描述尊敬的各位領導:大家好!我叫 x x x ,是陜西銅川煤礦建設有限公司 x x x 項 目部 X X X 工地的一名塔式起重機司機。首先歡迎各位領導蒞臨 我的崗位檢查指導工作,下面我把我所在的崗位的具體情況向各 位領導進行描述 ,描述內(nèi)容共分九個方面:一、塔式起重機的主要性能 我們現(xiàn)在使用的塔式起重機為 X X 市建筑機械廠生產(chǎn)的 QTZ63 型塔機,該機廣泛適用于中高層以下各類工業(yè)與民用建筑 和滑模施工的吊裝。該機為水平臂架,小車變幅,上回轉(zhuǎn)自升式 多用途塔機;其標準臂長為 45 米,加長臂可達 50 米,最大起重 量 6 噸。該機具有液壓頂升來實現(xiàn)增加或減少塔身標準節(jié)

2、,使塔 機隨著建筑物高度變化升高或降低。提升機構采用帶制動器的三 速電機和單速比減速箱,能實現(xiàn)重載低速,輕載高速。最高速度 可達 80/min 。小車索引機構牽小車在水平臂上變幅, 具有良好的 安裝就位性能。采用行星減速機,配置液力偶合器,承載能力高, 起制動平穩(wěn),工作可靠,各種安全裝置齊全??杀WC工作安全高 效進行,整機布局合理,司機室獨立側(cè)置,視野好,吊臂采用剛 性雙拉桿支承,結構輕巧,安裝方便。二、塔式起重機的構成部件 該機主要由工作機構、金屬結構、液壓頂升、電器控制以及 安全保護裝置等組成1、工作機構包括提升機構、回轉(zhuǎn)機構和小車變幅機構;提升 機構主要包括提升電機、減速機、卷筒、液力推

3、桿制動器以及高 度限位器等,鋼絲繩使用直徑為12-6 X19型號的鋼絲繩;回轉(zhuǎn)機構主要包括電動機、液力偶合器、行星齒輪減速機和回轉(zhuǎn)齒輪等 元件組成。小車變幅機構主要由電動機、行星齒輪減速機、卷筒 等元件組成。2、金屬結構包括臂架、塔頂、上下轉(zhuǎn)臺、司機室、平衡臂、 塔身標準節(jié)、外加套、附著裝置、底架及基礎等部分組成。3、液壓頂升系統(tǒng)由液壓缸、 油泵、電機、 液壓閥及油箱組成。4、電器控制及操作系統(tǒng),本機使用聯(lián)動操作臺,操作臺至于 司機室前部,分為左操作臺和右操作臺兩部分,每部分設一個操 作手柄,左側(cè)手柄控制變幅與回轉(zhuǎn),右側(cè)柄控制起升卷揚機,操 作臺上設有指示燈、操作按鈕開關等。三、塔式起重機的附

4、著范圍該機最大起升高度為 41 米;附著式工作, 可設四套附著裝置, 第一附著裝置距基礎面 31 米、第二附著裝置距第一附著點 27 米; 第三附著裝置距第二附著點 27 米;第四附著裝置距第三附著點 24米;最大起升高度為 141米。工作環(huán)境-20 C +40 C。四、塔式起重機存在的危險傷害 有物體打擊、觸電、高處墜落、機械傷害等危險源。五、塔式起重機的日常維護起重機應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),傳動部分應有足夠 的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對機械的螺栓, 特別是經(jīng)常振動的零部件,如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動, 如有松動則必須及時緊固。1、機械設備部分各機構的制動器應經(jīng)

5、常檢查和調(diào)整,制動摩擦面上不應有污 物存在,遇有污物必須用汽油或稀料清洗干凈。減速箱、外嚙合 齒輪等各部分的潤滑油的更換均應按潤滑油更換規(guī)定的要求進 行。經(jīng)常檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,達到報廢程度必 須立即更換。經(jīng)常檢查各部分構件的連接,如有松動及時擰緊。 塔身連接螺栓應在相應被連接塔身主弦桿受壓時檢查松緊度,所 有連接銷軸都必須有裝有葫蘆銷或開口銷,且開口銷需張開充分。 經(jīng)常檢查各機構是否運轉(zhuǎn)正常,有無不正常聲響,如發(fā)現(xiàn)故障必 須及時排除。2、液壓系統(tǒng)部分:嚴格按潤滑表中的規(guī)定加油或更換油,并定期清洗油箱內(nèi)部; 安全閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行爬升之前,應用 油壓表檢查其壓

6、力是否正常。應經(jīng)常檢查各部接頭是否堅固嚴密, 是否有漏油現(xiàn)象。濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使 用后調(diào)整值是否變動油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應及 時檢修??傃b或大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是 否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn), 最后在規(guī)定速度內(nèi)啟動和試運轉(zhuǎn)。在冬季啟動時,要開開停停往 返數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。3、金屬結構部分在使用期間,定期檢修和保養(yǎng),檢查結構連接螺栓、焊接以 及構件是否損壞、變形、松動和防銹蝕等情況。4、電氣系統(tǒng)部分檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎或更換易損壞 的部分。遇到電機有過熱現(xiàn)象時要及

7、時停車,排除故障后方可運 行,查看電機軸承潤滑是否良好。各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保 持清潔,及時清理電器設備上的灰塵。各安全裝置上的行程開關 的觸電開閉必須可靠,出現(xiàn)電弧坑應及時磨光。每年分春、秋進 行兩次接地電阻測試,保證阻值不大于4Q。5、塔機維修時間的規(guī)定要求:首先每班要進行日常保養(yǎng); 當塔機工作 1000 小時后, 要對機 械、電氣系統(tǒng)進行小修;工作 4000 小時后,要對機械、電氣系統(tǒng) 進行中修;工作 8000 小時后,要對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。六、塔式起重機的操作規(guī)程1、起重機安裝在符合設計規(guī)定的基礎上工作。2、起重機操作人員必須經(jīng)過培訓,了解機械的構造和使用, 必須熟知機械的保

8、養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維修人員未經(jīng)許 可不得攀登塔機。3、起重機正常工作氣溫為-20 C -+40 C,風速低于6級4、每班工作前,司機必須對塔身、臂架、回轉(zhuǎn)支承、起重臂拉桿、平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓、剎車制動器等關鍵部位的銷 軸、螺栓等進行日常檢查、緊固。確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許 開車作業(yè)。5、每班作業(yè)前必須逐項檢查各安全裝置的可靠性,決不允許 在安全裝置不可靠、失靈的情況下勉強工作,特別是力矩限制器 失靈。6 、起重機每轉(zhuǎn)移一次工地、 重新安裝或停放時間超出一個月,必須進行空載、靜載、動載試驗以及對各種安全裝置進行調(diào)整后 方能進行吊裝作業(yè),其動載試驗吊裝采用額定載荷的 110% 。7

9、、在夜間工作時,除塔機配備照明外,施工現(xiàn)場必須有充分 的照明設施。8、司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、 油棉紗等其它易燃、 易爆物品, 冬季用電暖氣取暖,更要注意防火。9、起重機必須有良好的電器接地措施,防止雷擊,遇有雷雨 天氣嚴禁在底架附近走動。10 、起重機應定機定人、專機專人負責制,非機組人員不得 進入司機室和擅自操作,在處理電器事故時,必須有二人專職人 員以上進行處理。七、起重機司機的操作要求1、司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須 鳴笛,操作時要精神集中。2、司機必須嚴格按起重性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行工 作,不許超載使用 .3、起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用拔樁等類似

10、作業(yè), 不得起吊重量不明的物品。4、工作中塔梯上嚴禁有人停留,并不得在工作中進行調(diào)整或 機械維修等工作。5、工作時嚴禁閑人走進臂架活動范圍以內(nèi)。6、液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值、電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其 它結構、結構部件的調(diào)整值等均不允許隨意更改。八、塔式起重機使用后的規(guī)定1、起重機作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機構松閘,吊鉤升起,小車退到 臂根部,即最小幅度處。吊鉤上不得有鋼絲繩等物品。2、除指示燈開關外應將所有開關扳到零位;2、認真做好塔機的日檢查工作,并清除塔機上的雜物。3、做好交接班記錄,并將設備存在的問題或事故隱患詳細匯 報至有關人員及部門。九、塔式起重機的安全運行記錄該設備自 x 年 x 月使用以來

11、,已無故障運行 xx 小時。 以上是我對我所在崗位一點淺淡的認識和了解,不足之處, 請指正,衷心感謝各位領導、各位同志對我的上述崗位描述,多 提寶貴意見,謝謝大家!上人電梯司機崗位描述一、自我介紹大家好!我叫x x x,是xx單位x x項目部的一名電梯司機。首先 歡迎各位領導蒞臨我的工作單位檢查指導工作,下面我把我所在崗位 的工作向大家做以下介紹,不足之處,請各位領導批評指正。二、上人電梯設備技術特征介紹(其它電梯描述內(nèi)容自行編制) :我們使用的上人電梯為廣西建工集團建筑機械制造有限公司制造 的 SCD200 系列上人電梯,其廣泛用于建筑施工等領域,適用于垂直 或有一定斜度的物料及人員運輸,該

12、設備具有性能穩(wěn)定、安全可靠, 搬運靈活、適應性強等特點,可以提高功效,降低使用人員勞動強度。 該電梯機額定載重量 2000kg ,乘客人數(shù) 24 人,額定提升速度 40m/min ,最大提升高度150米,電機功率2 X11KW,吊籠內(nèi)空尺 寸3.2 X1.5 X2.4m,吊籠重量1142 kg,標準節(jié)截面 650 X650mm , 標準節(jié)重量 130 kg ,標準節(jié)長度 1.508 米,對重重量 1200 kg ,單缸 額定起重量180 kg,底籠最大尺寸3.3 X4.6m。該機由吊籠、操作室、傳動裝置、限速及限位裝置、導軌架、附 墻裝置、底籠、天輪裝置、吊桿、電纜系統(tǒng)、對重系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等

13、標準部分及超載保護器、樓層呼叫系統(tǒng)和安全門裝置等配件組成。傳動機構主要由二套電動機、聯(lián)軸器、減速器、齒輪、壓輪裝置裝 在傳動底板上組成。傳動機構安裝在吊籠的減震支架上,二個齒輪與導架上的齒條箱, 齒輪與鍋輪減速器的輸出軸用花鍵聯(lián)接, 由鼠龍式感應電動機驅(qū)動。 電 機內(nèi)裝有電磁圓盤式制動器。 防墜安全器也裝在傳動底板上, 它也有一 個齒輪與齒條。 該防墜安全器靠離心力動作, 當?shù)趸\以正常運行速度的 1.5 倍下墜時,防墜安全器即能動作而將吊籠停住。傳動底板上還裝有 上、下限位開關和三相極限開關。對重系統(tǒng)主要由對重裝置,對重導軌、頭架、鋼絲繩、偏心繩具等 部件組成。對重系統(tǒng)的作用主要是在傳動機構輸

14、出功率不變的情況下提 高升降機的額定載重量。 單籠機的對重裝置沿吊籠對面的導架立柱管運 行。雙籠機的對重裝置沿焊裝在標準節(jié)兩側(cè)框架上的專設導軌運行。該電梯的額定載重量 2000kg ,乘客人數(shù) 24 人,最大提升高度150 米,額定提升速度 40m/min 。三、上人電梯的操作描述:(一)上人電梯安全操作規(guī)程:1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓, 熟悉各零部件性能, 操作技術經(jīng) 考試合格者才能獨立操作;2、遇到以下情況著,不得使用升降機: 天氣惡劣,雷雨、大霧、下雪、電纜及導軌架結冰,風速超過20m/s 的天氣時; 電梯出現(xiàn)機械、電氣方面故障; 對重鋼絲繩斷絲、斷股超出有關規(guī)定時; 夜間施工照明不足

15、,信號不夠清晰時;3、班前應閱讀上一班工作記錄,有問題及時解決;4、檢查吊籠運行的垂直空間內(nèi)有無障礙物,如有應及時排除;5 、載荷應盡量均勻布置,嚴禁超載運行;6、電梯在下班后應靠在地面站臺, 除極限開關外應將所有開關扳 到零位;7、做好交接班記錄, 并將設備存在的問題或事故隱患詳細匯報至 有關人員及部門。(二)、上人電梯操作要領:1、 接通底籠處的電源箱和吊籠處配電箱內(nèi)開關,檢查操作箱面板 上電源指示燈是否工作;2、打開司機室內(nèi)啟動開關, 檢查啟動指示燈是否工作, 觀察電壓是否正常,一切正常后,即進入待運行狀態(tài);3、關閉所有籠門并按電鈴;4、將操縱手柄依照面板上批示的運行方向轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)所要

16、求的 運行;5、在接近上下限位, 要特別注意不要靠上下限位來停車, 以免縮 短限位開關的使用壽命。(三)、上人電梯安裝完,使用前的檢查與試驗1、檢查電梯的各部件,并及時灌注潤滑油脂。減速機的 N320 渦輪蝸桿油進行必要的添加或換油, 對齒輪齒條、 防墜安全器、對重滑道、門滑道對重軌道、各門滾輪、擺輪、導軌架 主弦桿、電氣箱鉸等、天輪、繩輪及鋼絲繩采用鈣基脂進行潤滑。2、卸下的吊桿,另行保管好;3、檢查各部件的緊固情況, 并觀察有無干涉情況, 特別是電纜系 統(tǒng)在安裝后要進行全面仔細檢查,避免電纜與纜框(架)相互干涉。4、檢查各限位及安全保護裝置的工作是否正常、 有效, 機械電器 連鎖裝置動作是

17、否正確、無誤,至此升降機的安裝全部完成。5、經(jīng)全面檢查, 在有關部門檢測、 驗收、備案后可投入正常使用。四、上人電梯存在的危險預知: 物體打擊、擠壓碰撞、觸電、高處墜落、機械傷害、自然災害、 設備損害等。五、上人電梯的日常維護: 上人電梯作為一種大重型設備,它的壽命、日常使用安全以及它 正常功能的發(fā)揮與日常檢查、維護有著非常密切的聯(lián)系。日常的檢查 與維護,是為了及時消除事故隱患,保障機械充分發(fā)揮其性能。為此 我們依據(jù)使用說明書,按照日常檢查和定期檢查內(nèi)容進行維護,并填 寫日常維護記錄和定期檢查記錄。(一)、每天在上人電梯正常運行前應作如下日常檢查:1、檢查各部分連接螺栓是否齊全緊固,有無松動現(xiàn)

18、象;2、檢查上下限位開關動作是否安全可靠;3 、檢查各門、斷繩等開關動作是否正常(帶對重的才有) 。(二)、上人電梯每運行一周后,應作如下周檢查: 1、檢查滾輪及傳動底板螺栓緊固情況及附墻架U 型螺栓是否松動;2、檢查漏油情況,必要時補充新油;3、檢查電纜導向裝置和所有護欄框;4、檢查所有導軌架和附墻架的聯(lián)結點, 同時檢查齒條的緊固螺栓;5、檢查對重導向輪的調(diào)整和固定情況, 檢查鋼絲繩均衡裝置、 天 輪等,尤其注意檢查偏心軸上的螺栓的松動情況;6、檢查電纜有無破損,鋼絲繩有無損傷。(三)、上人電梯每運行一月后,應作如下月檢查:1 、測量小齒輪的磨損情況(用千分尺或游標卡尺) ;2、用厚游標卡尺檢查齒磨損情況;(四)、上人電梯每運行三月后,應作如下季檢查:1、檢查滾輪、 壓輪各滑輪及導向輪的軸承, 根據(jù)實際情況進行調(diào) 整更換,檢查電纜系統(tǒng)運行情況;2 、檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立柱的間隙為0.3-0.5 ,達不到要求的應更換;3、墜落試驗,檢查防墜落安全器的可靠性。(五)、上人電梯每運行一年后,應作如下檢查:1 、檢查電機蝸輪減速器之間

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