塔吊安裝、拆除施工方案完整

1、塔吊安裝、拆除施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔吊安裝、拆除方案塔吊拆除方案一、工程概括：QTZ40塔吊臂長50米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)22米，安裝10節(jié)，高度22米, 塔吊基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，標(biāo)號為C3Q塔吊位于化驗樓南側(cè)，化驗樓 長 36米, 寬 12.6 米，±0 以下 2.6 米，±0 以上高 14.6 米，化驗樓 主體以完工，需對該塔吊進(jìn)行拆除。二、拆除前準(zhǔn)備拆除作業(yè)前拆除空間、 地面的障礙 , 確定拆裝塔吊的位置及汽車吊作 業(yè)地點 （ 必須距塔坑邊緣 2。5 米以上距離 ） 及塔吊構(gòu)部件被拆后的堆 放位置，督促拆裝人員工具、索具塔吊限位、保險、電器電纜、液

2、 壓頂升系統(tǒng)及勞動防護(hù)用品的檢查工作，確認(rèn)正常，辦好拆塔前交 接手續(xù)和對拆除方案進(jìn)行交底后方能進(jìn)行拆卸作業(yè) .三、拆卸順序1 、 護(hù)攔 - 收起鋼絲繩 - 平衡垂 起重臂 - 平衡臂 塔帽 套架壓重（ 塔吊配重）斜支撐 底節(jié) 地腳十字架2、 拆除塔吊時，塔吊起重臂、平衡臂與建筑物縱向保持平行.3、 塔吊附檣裝置應(yīng)在格構(gòu)架拆除至少兩節(jié)后方能拆除.4、當(dāng)格構(gòu)架高度與地面 3 節(jié)時（3.6 米）拆除塔吊起重臂、平衡臂 其它部件。四、技術(shù)、安全要求及措施1、拆卸單位有資質(zhì)的專業(yè)拆卸塔吊的單位 , 并設(shè)專人進(jìn)行拆除， 協(xié) 調(diào)拆塔作業(yè)，拆卸 8 人作業(yè)，人員持證上崗，并且有不宜此項作業(yè) 的疾病的人員禁止本

3、項作業(yè)：作業(yè)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并保持 上、下通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2、安放吊車的位置準(zhǔn)確，安放要平，并墊角，旁邊不可有人作業(yè) .3、拆裝塔帽時，吊車應(yīng)選在內(nèi)套（塔頂）或踏頂鋼板處（棱角處必 須處理）4、關(guān)鍵部位的螺栓一定要打?qū)崝Q緊 .5、拆平衡臂時，必須按本吊說明書要求選準(zhǔn)布點，確保平衡，拆 卸連接銷軸時 , 選好位置，防止擠、碰、挑的傷害事故，拆卸發(fā)現(xiàn)故 障時應(yīng)立即停止作業(yè)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。6、拆塔時，被吊件鋼絲繩未崩上勁之前，嚴(yán)禁將大底腳螺栓事先 松開卸掉。7、汽車吊作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)中控制好起重臂高度和旋 轉(zhuǎn)半徑, 作業(yè)中控制好起重臂高度和旋轉(zhuǎn)半徑， 并與建筑物外腳手架 和高

4、壓線護(hù)屏架保持 2 米以上。8、4 級（含 4 級）以上大風(fēng)、雨雪天嚴(yán)禁拆塔作業(yè)，拆除作業(yè)下 方和汽車吊懸掛半徑內(nèi)禁止有人穿越返留，9、拆卸登高作業(yè)人員必須戴好安全帽，作業(yè)時要精力集中，相互 配合，聽從指揮，作業(yè)完畢，退讓到安全位置，指揮人員應(yīng)再認(rèn)真 檢查，確認(rèn)安全后 , 方可進(jìn)行下部作業(yè)。10、施工作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧 ,開玩笑, 不做與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后作業(yè)及由高處向下拋物件，11、嚴(yán)格遵守技術(shù)安全作業(yè)規(guī)程，拆塔吊作業(yè)中，嚴(yán)禁塔吊從使其 他吊運作業(yè)，拆除正負(fù)零以下塔身時應(yīng)注意基坑邊坡是否有裂紋、 滲水、松動、防止坍塌事故 .12、拆塔作業(yè)中的廢棄物包括廢棄物中的有害物，不得遺棄現(xiàn)場,應(yīng)放在指

5、定地點。13、本項作業(yè)必須白天進(jìn)行 , 防止夜間作業(yè)噪聲擾民五、拆除注意事項1、塔吊的安裝嚴(yán)格按照說明所規(guī)措施、 由專業(yè)隊長統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行。2、作業(yè)人員在安裝應(yīng)戴安全帽，佩戴安全帶 .六、人員組織人員組成：遲萬海張建 濨王錫鵬馬錄中王建華王大強(qiáng)張綿魯國鋒 其中：遲萬海為拆除塔吊工作安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，馬錄中為整個 拆除過程的指揮工作， 張建濨、王錫鵬、王大強(qiáng)負(fù)責(zé)螺栓、 銷子（軸） 等的拆除，王建華為拆除過程司索、 信號指揮 , 魯國鋒負(fù)責(zé)傳遞工具， 張綿負(fù)責(zé)電氣拆除。七、拆除工期2008年 9月 30日塔吊全部拆除完畢塔吊安裝施工方案、 工程概況輔機(jī)冷卻水泵房 , 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，± 0 以

6、下深度 6 米，輔機(jī)冷卻水泵房± 0以上高 8米,長 40米，寬 18米，砼強(qiáng)度為 C30、W8、F200.二、塔吊型號QTZ4Q塔吊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)2.2 m,根據(jù)建筑物的高度安裝 8節(jié).塔吊的最大起重量4t，最大幅度起重量Q。7t.現(xiàn)場吊運材料 重量v 4t Q。7t，塔吊地基要求地質(zhì)堅固，承載力不小于 2QQkpa, 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土。塔機(jī)的基礎(chǔ)要求符合設(shè)計圖紙地基承載力的要 求。塔吊的臨時用電是從現(xiàn)場的配電箱連接到塔吊下的專用箱 , 專用 箱符合要求 . 本機(jī)采用三相四線供電 , 零線不與本機(jī)身相接并用專設(shè) 的接地線可靠接地。塔吊無檢修部件。塔吊安裝完畢,進(jìn)行自檢, 自檢完報有關(guān)單位

7、檢測 , 檢測合格后 , 方可使用。三、施工準(zhǔn)備1、塔吊基礎(chǔ)施工完成 , 砼強(qiáng)度達(dá)到安裝要求2、塔機(jī)安裝前對其部件作全面的保養(yǎng)。3、對參加安裝人員 （ 包括配合用工 ） 進(jìn)行安全技術(shù)交底, 認(rèn)真學(xué)習(xí)裝 吊方案與程序。4、施工機(jī)具符合塔吊安裝要求。四、安裝程序1、將預(yù)埋和將要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用汽車吊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 上方對準(zhǔn)后方下,并用固定螺栓擰緊。2、 用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋和安裝上去的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度,保證主弦桿四面 和垂直方向的偏斜之差為1/1QQ Q。對直調(diào)整后用工具擰緊螺栓。3、裝頂升套架a、組裝好除工作平臺以外的條件，然后吊起從底架上端套入慢慢放 下，到其上端法蘭面低于底架上平面 3040

8、mm應(yīng)注意頂升套架的主 向，保證套架頂升油缸與塔身頂升直耳同側(cè)。b、 安裝四周工作平臺，然后將泵站吊到平臺角，按好油管檢查液壓 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況 .4、吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分a、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身、上、下支架回轉(zhuǎn)支撐及操作室）一并吊裝，擱置在底架上，應(yīng)注意操縱室，前方是頂 升套架的引進(jìn)門方向，然后啟動泵站 , 使頂升套架上升與下支座貼 近。b、用16 M24螺栓將下支座與頂升架連接好。c、用8 M36高強(qiáng)螺栓將下支座與底架連接好.d、地面安裝好塔頂全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用8 M30高強(qiáng)螺 栓將塔頂與回轉(zhuǎn)半徑連接好。注意塔頂?shù)那胺?（有塔頂滑輪的一側(cè)） 應(yīng)與操作室前方一致 .5、

9、整體吊裝平衡臂a、在地面將平衡臂的I節(jié)和H借用 4根36的軸連接好，平行于建筑 物放置，裝上平衡臂工作平臺，欄桿起升機(jī)構(gòu) , 電器控制柜。b、將平衡臂欄桿組成一整體，平衡臂長分拉桿的下端預(yù)平衡臂尾部 平板連接，然后將平衡臂水平放置，用繩索扎緊準(zhǔn)備起吊。c、 吊裝平衡臂，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷軸，穿好開口并張開，將拉桿繩索一端穿過塔頂小滑輪再落至地面，稍稍起 吊使平衡臂上， 人力拉引繩索 , 欄桿上升到塔頂上部后， 將總拉桿上 端平板裝入塔頂連接銷孔 .d、慢慢放下平衡臂欄桿逐步拉直而受張力，直到平衡臂接近水平， 起吊鋼絲繩松弛 .6、安裝起重臂a、將起重臂各節(jié)按1-8編號順序擺好

10、，用銷軸連成一整體，并平行 于建筑放置。b、牽引機(jī)構(gòu)已裝妥在第一節(jié)臂內(nèi)，安裝小車?yán)@好牽引鋼絲繩。c、在地面組裝好起重臂拉桿，通過雙拉板用銷軸連接起重臂吊點外，其余順次擱軒在起重臂上弦和固定卡板內(nèi)。d、 將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪，在套在欄桿未端的小滑車上.e、平行起吊起重臂吊點位置大體在臂架重心處，經(jīng)試吊標(biāo)準(zhǔn)，升高 到回轉(zhuǎn)塔身外 , 使臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接雙耳內(nèi) , 裝上銷軸 , 穿 好開口銷并張開f 、稍稍起吊使起重臂頭部上翹 3 度左右。g、啟動起升機(jī)構(gòu)，向上提升拉桿，接近塔頂上端時，將拉桿與塔頂上 的拉板用銷軸連接起來。h、慢慢放松起升鋼絲繩，起重臂拉桿逐步受力而伸直臂架逐步減少 翹

11、接近水平，全部放松后卸下鋼絲繩卡。J、穿好起升鋼絲繩，這時可利用小車吊纜進(jìn)行高空作業(yè)。K吊裝平衡臂配重。L、頂升加節(jié) 五、安裝注意事項1、塔吊的安裝嚴(yán)格按照說明所規(guī)措施、 由專業(yè)隊長統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行。2、作業(yè)人員在安裝應(yīng)戴安全帽 , 佩安全帶。3、塔吊的各部件之間的連接軸 , 螺栓、螺母、軸端卡板和開口必須 使用生產(chǎn)廠隨機(jī)提供的專用件，不得隨意自行代用。4、銷孔必須涂抹潤滑脂， 裝好后開口銷必須張開到規(guī)定的程度軸端 卡板必須緊固連接，螺栓必須鎖緊 .5、安裝過程中如遇到大風(fēng)（4級）以上，應(yīng)立即停止安裝作業(yè).六、人員組織人員組成：遲萬海張建 濨王錫鵬馬錄中 王建華王大強(qiáng)張綿魯國鋒其中：遲萬海為安裝

12、工作安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，馬錄中為整個安裝 過程的指揮工作，張建 濨、王錫鵬、王大強(qiáng)負(fù)責(zé)螺栓、銷子（軸） 等的安裝，王建華為安裝過程司索、 信號指揮 , 魯國鋒負(fù)責(zé)傳遞工具 張綿負(fù)責(zé)電氣聯(lián)接、安裝和塔吊試運轉(zhuǎn)。七、安裝工期2008年 10月 1日安裝塔吊基座2008 年 10 月 2 日上午安裝起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，下午安裝變幅機(jī) 構(gòu)和液壓頂升系統(tǒng)。2008年 10月 3日自檢驗收。江蘇大漢建筑有限公司永昌電廠項目部2008 年 10 月 2 日目錄一、工程概況 11二、編制依據(jù) 11四、施工準(zhǔn)備 11五、塔吊安裝 12六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 19七、塔吊的拆除 20八、爬升作業(yè)的安全技術(shù)

13、23九、安裝過程中的技術(shù)檢驗 24十、頂升過程中的技術(shù)檢驗 25十一、附著錨固過程中的技術(shù)檢驗 25十二、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗 26十三、安裝塔吊工作的注意事項 27十四、安全技術(shù)措施 27十七、塔吊的使用要點 28華仁北郡住宅小區(qū)一18#樓塔吊安裝拆除施工方案一、工程概況1、工程名稱：華仁北郡住宅小區(qū)一18#樓2、工程地點：湖北省陽新縣3、結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)4、建筑面積：總建筑面積為20539。56吊。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為6度，基礎(chǔ)人工挖孔樁、承臺基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)1、塔吊安裝方案編制依據(jù)QTZ63型塔式起重機(jī)說明書；2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程G

14、B514494;3、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JBJ80012-894、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；5、華仁北郡住宅小區(qū)-18#樓工程施工圖紙&現(xiàn)場實際情況三、施工準(zhǔn)備塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度3、 塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊承臺基礎(chǔ)座落在四根人工挖孔樁上面.塔吊基礎(chǔ)尺寸 為5。0m X 5.0m X 1.5m,每個塔吊基座采用4組共16個M42螺栓，由廠家安裝 并固定，螺栓位偏差w 2mm,澆筑混凝土?xí)r要求振搗密實，并不得擾動螺栓位， 并要求基礎(chǔ)上表面水平誤

15、差w 0。5mm。4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛，I0T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動板手12# 2把、18# 4把，管鉗兩把，8磅大錘2個,撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺 2 個，萬用表一只，兆歐表一只，接地?fù)u表一只，各種索具配套，棕繩30M/B:2根，安全帶6條，安全帽16頂。5、將電源引入塔吊專用配電箱6、人員組織：該工程使用的塔吊由山東明威起重設(shè)備塔吊安裝隊伍負(fù)責(zé)安裝 , 工地配合 1名電工， 3名架子工， 2名起重工。四、塔吊安裝（一）塔吊安裝前安全檢查驗收1、塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告 ,待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝.

16、混凝土塔基的上表面水平誤差不大于 0.5mm。塔吊基座必須有良好的 排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2、對塔吊自身的各個部件 ,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、 吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、 電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機(jī)具 的技術(shù)性能是否良好， 檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求， 發(fā)現(xiàn)問題立 即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4、塔吊在安裝過程申必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免妨礙作業(yè)影響安全 .設(shè)置 作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒， 防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。5

17、、塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣 ,如在作業(yè)時 突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6、參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門專門培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格 后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶， 穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。在安 裝和拆卸時必須要有專業(yè)技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。7、塔吊作業(yè)防碰撞措施 .塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于 2 米，處于高位的塔吊 （吊鉤升 至最高點 ），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2 米。（二）塔吊安裝工藝

18、1、塔吊安裝施工前要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、 技術(shù)要求和安 全注意事項 ,并在施工過程中嚴(yán)格遵守。2、塔吊安裝完成后 ,由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收， 經(jīng)驗收合格后， 填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗收報審表 ,并提供以下材料： （1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠 合格證； （2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料 ;（ 3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 ;（4） 企業(yè)自檢驗收表。報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗 收合格簽發(fā)驗收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)一安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

19、至 25M-吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺 和駕駛室一吊裝平衡臂及卷揚機(jī)、 配電箱、-先吊裝一塊配重塊一吊裝起重臂及 撐架系統(tǒng) （包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車 ） -吊裝剩余配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)- 檢查整機(jī)的機(jī)械部件， 緯構(gòu)連接部件、 電氣部件等-調(diào)整好各安全保護(hù)裝置-進(jìn) 行試車。具體安裝步驟如下 :、待塔基混凝土達(dá)到安裝強(qiáng)度后，在預(yù)埋螺栓上安裝塔吊基座及第二節(jié)， 注意爬爪方向 , 裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。Q, 2、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺連成整體，并裝好可能安 裝的電氣， 然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖， 在此過程中還得注 意方向。錯誤!、吊裝塔頂 :吊裝前在地面先把塔頂上的平臺

20、扶梯裝好， 然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上， 用銷 軸及螺栓固定。錯誤 !、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu) . 并把主卷揚的電線接好，將平衡 臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。錯誤!、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況 ）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引 機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好 , 用主卷揚將拉桿拉起與 塔頂點連接好 .錯誤 !、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定.錯誤 !、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。錯誤!、主塔完畢 ,檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動機(jī)構(gòu)（包括鋼絲繩、滑輪） 是否正常。對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié) .（2）塔吊安裝工藝

21、標(biāo)準(zhǔn)要求：0,1、塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10m2多股銅線用焊 接的方法連接 ）， 接地電阻值不大于 4 歐姆 .錯誤 ! 、塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下 ,塔身與地面的垂直度偏差值不 得超過 3/1000.03 、塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求 ,否則不得使用，連接 螺栓時應(yīng)采用扭矩扳手，并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值 , 電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。錯誤 !、力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時 ,力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源， 擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向 的運動。錯誤

22、!、超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1 米時,超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。0， 6 、變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部 0.5米處時 ,應(yīng)能切斷小車運行 方向的電源。錯誤!、塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗 ,其靜載 試驗吊重為額定荷載的 125%，動載吊重試驗吊重為額定荷載的 110%,經(jīng)試驗合 格后方能交付使用。錯誤!、其它末盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJS9-99和塔吊使用說 明書要求執(zhí)。（ 3）塔機(jī)頂升程序及要求：錯誤 !、頂升前的準(zhǔn)備：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立， 對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷軸進(jìn)行清理， 擦油，對 液壓站進(jìn)行清洗加油試驗 .換上

23、頂升吊鉤， 吊下引進(jìn)小車，吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤與塔身的連接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。頂起15cm用小車引進(jìn) 平衡，使平衡點落在頂升橫梁上,15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象。在頂升中，應(yīng)從兩個側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離 出現(xiàn)偏差.錯誤!、頂升作業(yè)：各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對 凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時約1米再上套架棘爪。 再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上， 再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸 全部伸完1.5米。這

24、時注意不能讓套架滾輪沖出塔身， 套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚尾板內(nèi)，用銷軸連接好，并插 上安全銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車開至平衡點拿掉保險銷，重復(fù)每(1) 小節(jié)，直至所需高度.用8個銷軸將回轉(zhuǎn)盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運轉(zhuǎn)。頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大于4級不得進(jìn)行頂升。 在頂升過程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷 好,超過自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件，并附著。頂升接高作業(yè)的安全技術(shù)：1、液壓系統(tǒng)：(1 )液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號 .如代用時其各項性能必 須與原品種、標(biāo)號相同

25、或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合 使用.(2) 必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹 蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入 新油必須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆.(3) 液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物 體相碰和磨擦。(4 )液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致。拆裝聯(lián)軸器時不得敲打。(5) 液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊（6）在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超 過液壓系統(tǒng)的最高壓力。（7

26、）液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏 , 聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。（8）當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時 , 不得面對噴射口的方向。（9）高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時， 應(yīng)即卸荷檢修 , 不得用手去檢查或堵 擋噴泄。（10 ）液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調(diào)整。2、頂升作業(yè)：頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況 , 并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪 與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。頂升作業(yè),必須在專人指揮下操作， 非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺 , 操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作 , 嚴(yán)格聽從信號指揮。頂升應(yīng)在白天進(jìn)行 , 特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有

27、充分的照明 . 風(fēng)力在四級以上時， 不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時， 必須 立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固 .頂升時, 必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài) , 并將回轉(zhuǎn)部分制動住。 嚴(yán)禁回轉(zhuǎn) 起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查 , 待故障排 除后方可繼續(xù)頂升。 如短時間內(nèi)不能排除故障， 應(yīng)將頂升套架降到原位， 并及時 將各連接螺栓緊固。在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓 （ 銷子）時, 如出現(xiàn)最后一處螺栓 拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施 . 不得以旋 轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子） 。頂升時，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，

28、方可繼續(xù)下一動作。頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化 , 如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。還 要有專人有經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并作好記錄。頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。 拆卸過程頂升時，其注意事項同上 . 但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降 到附著節(jié)時方可拆除。安裝和拆卸工作的頂升完畢后， 各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固， 頂 升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好， 液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置， 并切斷 液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。錯誤 !、塔身附著（一）、附墻點布置及構(gòu)造為了保證塔機(jī)工作的穩(wěn)定性和整機(jī)剛性， 減少上部塔身的自由長度， 在塔身 全高內(nèi)設(shè)置五道附墻支撐

29、，第一次附著在 21。15m，第二次附著在39。15m,第 三次附著在57。15m,第四次附著在75.15m,第五次附著在93。15m。塔身中心 到建筑物的垂直距離6。5m附著桿的水平面誤差不得超過 200mm根據(jù)QTZ63 型附著式塔式起重機(jī)使用說明書, 布置附墻架, 附著支座錨固點的位置選取在建 筑物的框架柱與框架梁交點處, 同時附著板在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點處。 附墻預(yù)埋件 采用廠家配套產(chǎn)品,預(yù)埋在框架梁上。（二）、附墻裝置安裝根據(jù)塔吊使用說明書 , 確定的塔吊附墻位置在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留埋件配合塔吊 附墻連接.埋件與連墻桿件采用銷軸固定。 安裝附墻桿之前應(yīng)先用經(jīng)緯儀對塔身進(jìn)行垂 直度測量,如發(fā)現(xiàn)

30、塔身垂直度偏差較大時,應(yīng)通過調(diào)整附墻桿的長度進(jìn)行調(diào)節(jié) . 將制作好的附墻桿用塔吊吊起,附墻桿兩端均采用銷軸與錨固環(huán)和預(yù)埋件連接, 以便隨時調(diào)整塔身垂直度 , 附墻桿水平夾角不得大于 10°。（三）、附著作業(yè)的注意事項：1）塔吊附著在建筑物上,其受力強(qiáng)度必須滿足塔吊的附著要求。2）根據(jù)本工程建筑施工的總高度、以及建筑結(jié)構(gòu)特點及施工進(jìn)度要求安排如下附著方案：布設(shè)二道錨固，附著支座的間距為1500m采用角鋼附著桿系及相應(yīng)的附著工藝。3）在裝設(shè)附著框架和附著桿件時，要用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測，并通過附著桿件 的調(diào)整以保證塔身的垂直度。4）附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點連接處，箍緊塔身，塔架對

31、 角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。5）隨著塔身節(jié)的頂升和接裝而增設(shè)的錨固裝置，應(yīng)及時附著于建筑物。錨固裝置以上的塔身自由高度一般不得超過 40m。6）在進(jìn)行超高建筑施工需要設(shè)置多道錨固裝置時，下部錨固裝置可轉(zhuǎn)達(dá)移至上部使用但第一道錨固裝置與塔吊基礎(chǔ)之間的距離不得超過50m各道錨固裝置的布設(shè)，應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。附墻連接位置示意圖如下：7）布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的標(biāo)號 附著時，附著支座處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度.附著支座設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻板上，在墻板 與墻板之間（本跨和鄰跨）必須設(shè)支撐加固。（附著支座固定于樓板上時，應(yīng)在兩層樓板之間設(shè)置加固支撐.）附著支座應(yīng)固定牢靠，其與建筑結(jié)

32、構(gòu)之間的間隙應(yīng) 嵌塞緊密。8）在作業(yè)過程中，必須經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)有松動和異常情況時，應(yīng) 立即停止作業(yè)，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。9）在拆卸起重機(jī)時，應(yīng)隨著降落身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置10) 遇有六級及以上大風(fēng)時，禁止安裝或拆卸錨固裝置。11) 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé),工作時應(yīng)佩戴安全帶和安全帽，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。五、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、塔吊司機(jī)指揮、司索人員、操作人員必須經(jīng)市以上建設(shè)行政主管部門培 訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用對講機(jī)指揮。2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度，一20攝氏度，風(fēng)速低

33、于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用 .3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn).工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自山轉(zhuǎn)動 .4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊(1) 吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2) 信號不清不準(zhǔn)吊；(3) 吊物下有人不準(zhǔn)吊 ;(4) 吊物上站人不準(zhǔn)吊 ;(5) 埋在地下物不準(zhǔn)吊 ;(6) 斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊 ;(7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊 ;(8) 零雜物無容器不準(zhǔn)吊 ;(9) 吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；(10) 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。5、起

34、重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對 易損件必須經(jīng)常檢查維修更換 ,對機(jī)械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動 , 如有松動及時擰緊。6、各機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整 ,在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變 速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行 .7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定迸行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部.經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動.油泵、油缸和控制閥是否漏油 ,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時抱扎或更換。10、各控制箱、

35、配電箱應(yīng)保持清潔 ,各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須 靈活可靠，保證安全 .11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時間規(guī)定：（1）門常保養(yǎng) （每班進(jìn)行 ）；（2）塔機(jī)工作 1000 小時后，對機(jī)械、小修一次 ;（3）塔機(jī)工作 4000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次 ;工作 8000 小時后,對機(jī)械、 電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。六、塔吊的拆除1、拆裝前的技術(shù)檢查（1）在拆裝作業(yè)開始前， 應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查 , 以防止由于疏忽而使任何隱 患存在，確保安全作業(yè)。（2）檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求 .（3）對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路

36、等進(jìn)行仔細(xì)檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決.（4）對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 .（5 ）對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、 起落塔卷揚鋼絲繩， 以及起升機(jī)構(gòu)制 動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查 , 確認(rèn)無誤后方可使用。（6）對拆裝人員所使用的工具、 安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查 , 不合格者 立即更換。（7）檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械， 如起重機(jī)、 運輸汽車等必須性能良好， 技 術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。（8）檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況 , 如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆 裝作業(yè)的條件.（9）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。2、拆卸人員主

37、要由起重指揮 （信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成原 機(jī)操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機(jī)械 或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行，作業(yè) 面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位 職責(zé)。3、拆卸隊長的主要職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全萬針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī) 章制度，并檢查執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案私工藝要求，組織 技術(shù)交底。（3）編制和落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè).（4）及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。（5）主持塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)中發(fā)生的機(jī)械及人身傷亡

38、事故的調(diào)查分析， 提出處理意見和政進(jìn)措施，并督促實施.4、拆卸班長的職責(zé)（1 ）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理 安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，并檢 查執(zhí)行情況。（4）認(rèn)真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢 查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）熟悉塔式起重機(jī)的拆卸工藝規(guī)程，嚴(yán)格按塔式起重機(jī)的拆卸方案進(jìn)行 拆卸作業(yè)。（6）友生機(jī)械及人身事故時，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時填寫事故報告，并上報，并 組織全組人員

39、認(rèn)真分析，提出防范措施。（7）有權(quán)拒絕違章指令。5、拆卸班成員有職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。(2) 認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程，努力學(xué)習(xí)操作技能，熟悉塔式起重機(jī)的拆 卸要求，對本崗位的拆卸工作負(fù)責(zé)。(4) 發(fā)揚團(tuán)結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。(5) 對不安全作業(yè)要及時提出意見， 并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生己未遂事故 時立即向組長報告6塔吊的拆除順序塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行，堅持先安后拆的原則 塔吊拆除順序：將塔吊的 起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔一 配備一臺汽車吊先吊

40、下兩塊 配重塊一拆起重臂一用汽車吊吊下剩下配重塊一拆平衡臂一拆轉(zhuǎn)臺及司 機(jī)室一拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)：1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條件 的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、 安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求.地錨等 臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時所使用過的 地錨仍然牢固可靠。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完

41、好情況、連接情 況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。5、在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大因此,在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀 察。6在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能 繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到 穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四 邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止

42、作業(yè) .8、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范。9、在安裝起重機(jī)時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。 并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10、 在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時，必須有經(jīng)技術(shù)安全部 門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案11、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該 機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。七、爬升作業(yè)的安全技術(shù)1. 爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行風(fēng)力超過5級時,應(yīng)

43、停止作業(yè)。2. 爬升時應(yīng)加強(qiáng)機(jī)上與機(jī)下之間的聯(lián)絡(luò)以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián) 系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)爬升。3. 爬升過程中，禁止起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動作4. 塔吊爬升到指定高度后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，并通過爬升框架固定在樓板上，以承受塔吊上部傳來的垂直荷載5. 塔吊通過導(dǎo)向裝置、楔塊和爬升框架與樓板附著，為此，爬升后應(yīng)立即 頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塞緊，以承受水平載荷。內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的附著間距一般 不得小于3個樓層。6. 凡置有爬升框架的樓層，各層樓板下面均應(yīng)以支柱臨時加固。擱置塔吊 底座支承梁的樓層下方兩層樓板，均應(yīng)設(shè)置支柱臨時加固。7. 每次

44、爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，必須立即用鋼筋混凝土封閉。8. 塔吊完成爬升作業(yè)后，必須檢查附著是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否緊固，樓板臨時支撐是否妥善等，確認(rèn)無遺留問題存在，才可在另一樓層高度上進(jìn)行吊裝作八、安裝過程中的技術(shù)檢驗應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等， 均應(yīng)符合要求。1. 行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查 ：1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠.2）行走機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確,符合規(guī)定.4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓 或銷軸齊全，緊固

45、符合規(guī)定.5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定.2. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點檢查；1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號（指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說明書 的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。2）頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對位置是否符合安裝工藝要求；引進(jìn)小車的方向是否正3）頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3. 駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點檢查：1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠，連接 螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安 裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于

46、1/1000。3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。4. 平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點檢查 ：1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動， 緊固符合技術(shù)要求。2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定3）護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊 固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定.6）檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為 380% 土 5%7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時）等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。8）試驗

47、各安全限位保護(hù)裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。九、頂升過程中的技術(shù)檢驗1。頂升前的準(zhǔn)備和檢查：1）檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號及數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度 相符，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬爪應(yīng)無變形、開焊等現(xiàn)象。2）檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺連接螺栓（或銷軸）是否牢固可靠，緊固應(yīng) 符合技術(shù)規(guī)定。3）檢查套架導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定.4）檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值符合規(guī)定，油路暢通無 泄漏.2. 頂升時應(yīng)重點檢查：1. 每次松開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺（或過渡節(jié)）連接螺栓、銷軸之前，應(yīng)檢 查塔吊是否處于頂升平衡狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)是否銷定，制動器工作是否 可靠。2. 每次吊運下一節(jié)新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，應(yīng)檢

48、查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺（或過 渡節(jié)）之間的接口四角是否用工藝銷（或螺栓）臨時固定。3. 頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷軸的緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。十、附著錨固過程中的技術(shù)檢驗1附著錨固前的準(zhǔn)備和檢查1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、附著 桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。2）檢驗建筑物上附著點的強(qiáng)度應(yīng)滿足附著的要求，結(jié)構(gòu)尺寸符合安裝 要求，附著點混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙應(yīng)存底備查。3）對固定基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗，固定點的地面和基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合附著要求。2附著錨固完成后的重點檢查1）附著框架在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。2）檢驗附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對固定緊固，框架和

49、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)無 松動，各固定點螺栓緊固可靠，銷軸無松曠，墊鐵、楔塊等緊固件齊全可靠， 符合技術(shù)規(guī)定.3）附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。4）附著桿各節(jié)之間、附著桿和附著支座以及附著框架之間連接緊固可 靠，符合技術(shù)規(guī)定.5）附著桿最大長度是否符合設(shè)計要求，超長附著桿應(yīng)有加固措施。6）建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固，螺栓、銷軸等連 接件緊固可靠。7）錨固完畢頂升到預(yù)定高度后，應(yīng)檢查錨固點到起重臂鉸點的自由高 度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。8）檢測最高錨固點以下的塔身軸線垂直度偏差值應(yīng)不超過相應(yīng)高度的 2/1000。卜一、整機(jī)安裝完畢后的

50、技術(shù)檢驗1. 對各個工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗和調(diào)整，要求各機(jī)構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無 異響，制動靈敏可靠。2. 檢驗整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等.檢查所有連接 點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。3. 對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。4. 起升機(jī)構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距 離不小于11。5m.5. 水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距廠i I軌道終端止檔的距離不小于2030cm6. 大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不 小于50cm7. 對力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗，力矩保護(hù)精度

51、縱使誤差不大于 8% .8. 再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過 4/10009. 經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成 十二、安裝塔吊工作的注意事項1、塔機(jī)安裝時根據(jù)場情況選用 50噸汽車吊，各部件吊起約20CM寸將上面 的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時緩 慢進(jìn)行，禁止撞擊。2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。3、塔機(jī)頂升時要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有 無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊.5、各部分的欄桿、

52、平臺等安全防護(hù)裝齊。&電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲十三、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢 查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查， 電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、 繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律 穿膠底防滑鞋。3、及時收聽天氣預(yù)報，四級風(fēng)以上或大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范 措施。4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。&安裝人員嚴(yán)禁酒后上

53、崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明8、以塔機(jī)為中心 20 米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi) , 由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號 .10、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。十四、塔吊的使用要點1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使 用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊的工作環(huán)境溫度為一2040C,最大工作風(fēng)壓為250N/m2最大非工 作風(fēng)壓為700N/m。當(dāng)風(fēng)速超過6級時應(yīng)停止使用，在得到風(fēng)暴警報時，應(yīng)將塔吊 暫停，并加纜風(fēng)繩固定。3、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安 全裝置，必須及時修

54、復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng) 加封（ 如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。4、塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接，每半年 要檢查一次。5、電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過土 20V.配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊 附近, 電源開關(guān)應(yīng)符合要求 . 電纜卷筒必須靈活有效 , 不得拖纜。6、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān) 上掛“有人工作 , 不得合閘”警告牌。華仁北郡住宅小區(qū)一18#樓吊安拆專項方案編制單位： 赤東建設(shè)集團(tuán)編制人：審核人:2021年9月15日審批人：編制時間：下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝

55、！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博 的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán) 謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深 淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是 我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我

56、無法 用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗 不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康， 我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，