基礎(chǔ)鋼筋混凝土灌注樁施工方案完整

1、基礎(chǔ)鋼筋混凝土灌注樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基礎(chǔ)鋼筋混凝土灌注樁施工方案一、概況本工程所處位置屬于山西古縣西山鴻興煤業(yè)礦井兼并重組整合 項(xiàng)目原煤倉工程，土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁巖、碎石、泥渣和 河卵石加沙及少量的粉砂，密度小、含水率較大、地耐力較?。粸?了滿足主體結(jié)構(gòu)的要求設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔、鋼 筋混凝土砂巖灌注樁基礎(chǔ) ,因地形限制，經(jīng)變更調(diào)整后確定為 115 個(gè) 樁，根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長應(yīng)在 2225m 之間，樁長較深，此部位 容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，其他部位均為淤積泥渣，樁長較短塌孔幾率較 小。二、施工工藝根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計(jì)要求和以往的施工

2、經(jīng)驗(yàn) ,本工程的 基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔；使用密封導(dǎo) 管水下澆筑混凝土。三、工序樁孔定位T復(fù)核軸線定位驗(yàn)收T鉆機(jī)就位T制備泥漿T開鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高T清孔T下鋼筋籠T下導(dǎo)管T澆混凝土T破樁四、施工技術(shù)要點(diǎn) （定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔 沉渣厚度、鋼筋籠保護(hù)層厚度、導(dǎo)管密封、離孔底高度、埋深、混 凝土質(zhì)量）1。本工程根據(jù)地勘資料得知土層為雜填土、淤泥、砂卵層，因此在施工中要控制泥漿密度在 1.21。3g/cm3之間2. 清渣 :采用泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣 ,在清渣時(shí)必須備足泥漿及時(shí)補(bǔ) 充，確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時(shí)要進(jìn)行二次清空 ，孔底沉渣厚度W 100m m,清空完

3、畢后，應(yīng)連續(xù)不斷的澆筑混凝土。3。放置鋼筋籠：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度為50mm，調(diào)放鋼筋籠要多點(diǎn)起吊，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢 準(zhǔn)確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中,符合要求立即 灌注混凝土，以防塌孔。4?；炷凉嘧ⅲ?水下澆筑混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制的一個(gè) 重要環(huán)節(jié)，因此保證要做到以下幾點(diǎn)：（1）、采用直徑225mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注，導(dǎo)管要求 連接密封良好，導(dǎo)管底部下至距孔底 3050mm.（2）、混凝土拌制必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌，攪拌不少于三分鐘，塌落度控制在180200mm.首次封管必須備夠充足的料， 導(dǎo)管埋入混凝土深度一般200060

4、00mm為宜，否則不能提拔導(dǎo)管。 混凝土澆筑因連續(xù)澆筑中間不能停歇。五、質(zhì)量保證措施（管理方、施工方人的力度，管理制度 ）1. 加強(qiáng)技術(shù)管理 ,認(rèn)真熟悉圖紙、按照規(guī)范施工，做好樁位測(cè)量、 放線和引測(cè)定位工作，保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故 .2. 落實(shí)各級(jí)、各崗位責(zé)任，技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作，施 工員、班組長應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工，質(zhì)量員及時(shí)做好 三檢和隱蔽驗(yàn)收工作 .3. 把好原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn) ,嚴(yán)禁使用不合格材料4. 做好樁基礎(chǔ)的施工管理 : 在機(jī)械成孔作業(yè)中， 技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān) 督檢查 ,每進(jìn)兩米及時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑測(cè)量，成孔

5、終了時(shí)用重 錘或沉渣儀檢測(cè)，沉渣厚度不大于 30mm、入巖深度大于1200m后 再下鋼筋籠、澆筑混凝土，除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因人 力而引起中途停工，樁孔驗(yàn)收合格后立即澆筑混凝土 ,技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 量混凝土的灌入量和導(dǎo)管提升速度，并要求達(dá)到一致，保證樁體不 縮徑、不斷裂 .六、水下澆筑混凝土灌注樁事故預(yù)防及處理 灌注樁屬于一項(xiàng)非常重要的隱蔽工程，但由于影響灌注樁施工 質(zhì)量的因素很多， 因此我們對(duì)其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格要求， 對(duì)各種影響因素都必須仔細(xì)考慮 ,如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼 筋籠的位置、混凝土的配置、灌注等。若稍有不慎或措施不當(dāng)，就 會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故 ,小到塌孔、

6、縮徑，大到斷樁報(bào)廢，對(duì)整個(gè) 工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以，必須高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注 樁的施工質(zhì)量，盡量避免事故的發(fā)生，保證工程的順利進(jìn)行。水下澆筑混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)， 澆筑過程中及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及到導(dǎo)管插入深度測(cè) 定混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行， 否則先澆筑進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝 ,將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中 流出 .施工中，混凝土澆筑速度應(yīng)盡可能的快一些，終止?jié)仓炷?前，需確定混凝土面的真實(shí)高度 ,以見混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。對(duì)于誘 發(fā)灌筑事故的因素，必須在施工初期排除其隱患 ,同時(shí)制定相應(yīng)的對(duì) 策，預(yù)防事故的發(fā)生 .就水

7、下澆筑混凝土施工中遇到的事故原因及處 理辦法作了如下分析 :1初灌未封底樁底沉渣量過大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，初灌量不夠沒有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是因?yàn)?檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查 ,采用正確 的測(cè)繩與測(cè)錘；一次清孔后，不符合要求時(shí)，要采取措施：如改善 泥漿性能，延長清孔時(shí)間等。在下完鋼筋籠后，在檢查沉渣量，如 沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù) 樁徑、隔水閥種類、大小而定，最高不超過 500mm。2導(dǎo)管堵塞灌筑時(shí)間過長，而上部混凝土已接近初凝 ,形成硬殼，隨著時(shí)間的增長，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積 聚在混凝土表面的沉淀物

8、，灌筑混凝土極為困難造成堵管 ,盡可能提 高混凝土澆筑速度，開始澆筑混凝土?xí)r盡量積累大量混凝土 ,產(chǎn)生極 大的沖擊力從而克服泥漿阻力。澆筑混凝土過程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч?料斗內(nèi)灌筑，如突然灌筑大量的混凝土?xí)r導(dǎo)管內(nèi)的空氣不能馬上排 出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出 混凝土面。堵塞導(dǎo)管的主要原因是混凝土質(zhì)量的好壞，混凝土和易 性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管 .導(dǎo)管使用后要 及時(shí)清洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼 筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊。3導(dǎo)管漏水導(dǎo)管使用前需做密封試驗(yàn)， 灌筑前檢查導(dǎo)管是 否漏水、彎曲等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。在灌注過程

9、中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加 快灌筑速度 ,并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處 .4導(dǎo)管拔出混凝土面導(dǎo)管提漏有兩種原因：a。當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋 深很少，極易提漏。b。因泥漿過稠，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)混凝土澆 筑高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提 ,使導(dǎo)管提離混凝土面，產(chǎn)生提漏 灌注混凝土過程中，測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤 ,導(dǎo)致導(dǎo)管埋 深過小，出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期，易將泥漿中混合的坍土層 誤為混凝土表面。因此 ,必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi) 混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)錯(cuò)誤 .如誤將導(dǎo) 管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理?？變?nèi)

10、混凝土面高度較小時(shí)，終止 澆筑，重新成孔。孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入 法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面 1000mm 左右，導(dǎo)管 料斗內(nèi)筑滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約 500m m,底蓋閥脫掉，即可繼 續(xù)進(jìn)行水下澆筑混凝土施工。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注混凝土過 程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。 導(dǎo)管埋深過大 ,以及灌筑時(shí)間過長 ,導(dǎo)致已 灌混凝土流動(dòng)性降低,從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力 ,導(dǎo)管不易 采用落后的并且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管。導(dǎo)管插入混凝 土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量

11、、供應(yīng)速度、澆筑速度、孔內(nèi) 護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定，一般情況下，以 20006000mm為宜。如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大， 供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長，且混凝土和易性較差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及 時(shí)供應(yīng)混凝土（超過一小時(shí)） ，導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小 , 應(yīng)以50006000mm為宜，每隔10分鐘左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次， 幅度以2000mm左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆筑混凝土 中斷時(shí)間超過 2 小時(shí),應(yīng)判為斷樁?？ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行 過程中的誤差大，使坍落度波動(dòng)大，產(chǎn)生離析現(xiàn)象；坍落度過小或 灌筑時(shí)間過長，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土下落阻力而 阻塞

12、導(dǎo)管，出顯卡管事故。所以要嚴(yán)格控制混凝土的配合比，縮短 灌筑時(shí)間 ,是減少和避免此類事故的重要措施。6。 鋼筋籠位置不符合要求為了保證鋼筋籠位置居中 ,保護(hù) 層合格， 在鋼筋籠豎向位置每隔 2。 5m 應(yīng)平均設(shè)置 3 個(gè)耳朵;當(dāng)灌筑 到鋼筋籠底部時(shí) ,應(yīng)緩慢放料，盡量減小埋深，減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。7。 樁頂空心產(chǎn)生樁頂空心的因素有 :導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大 ,混凝土坍落度小 ,樁頂空心成漏斗形 ,其深度、位置與導(dǎo)管拔 出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已 接近初凝， 導(dǎo)管拔出后混凝土不能及時(shí)充填 ,造成泥漿填入 .防止樁頂 空心灌筑結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過600

13、0mm;灌筑結(jié)束后，導(dǎo)管拔出混凝土前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度不超過 500mm或 者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超過20s。盡可能縮短灌筑 時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。8。樁身有夾渣、夾泥、蜂窩 , 澆筑過程中，需不斷測(cè)定混凝土 面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長度 以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩等現(xiàn)象。泥漿過稠，如泥漿比重大 且泥漿中含有較大的泥塊 ,增加了澆筑混凝土的阻力， 因此 ,在施工過 程中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管 由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量混凝土 ,在混凝土流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄 處急速反上，并將泥

14、漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；灌筑混凝土過程 中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一個(gè)原因， 使混凝土面處于垂直頂升狀，不斷浮漿、泥漿卷入混凝土是防止夾 渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。七、安全施工方案1。加大安全管理，落實(shí)責(zé)任 ,加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn)，定期 不定期的開展安全檢查，安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不 安全狀態(tài)的重要途徑 ,排除安全隱患，杜絕不安全事故的發(fā)生。2。做好鉆井施工期間的安全防護(hù)，井口做出 600mm 高的混凝 土井筒、在施工中及時(shí)做好井口周圍的圍擋，防止施工人員意外落 入井內(nèi)。成孔機(jī)械一機(jī)一閘專人操作、人走斷電上鎖。施工中派專 人監(jiān)督安全 ,禁止隨便行事 .3.

15、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用 TN-S 供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘 ,三級(jí)配 電兩級(jí)保護(hù)，配電設(shè)施有專人管理，禁止非崗位人員操作，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)處理，保證臨時(shí)用電處于安全狀態(tài)。八、文明施工措施1。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行環(huán)衛(wèi)作業(yè)， 物料堆放整齊， 保持場(chǎng)地道路清潔排水暢通 .2。建筑垃圾定時(shí)清理， 實(shí)行封閉運(yùn)輸 ,粉塵材料進(jìn)行覆蓋或?qū)毷?存放，鉆孔泥漿入池及時(shí)清理。69 某沉管鋼筋混凝土灌注樁施工方案編制依據(jù)和說明一本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙和合肥市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)GB503002001GB502022002GB502042002二設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范 建筑工

16、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰工程測(cè)量規(guī)范 GB50026 93建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ552003建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ942008地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程 YSJ402 89工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ4 80混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 87擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投 資開發(fā)的高檔住宅小區(qū)由合肥市某勘察院勘察安徽省某設(shè)計(jì)研究院 加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和 夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種為保證本工程高質(zhì)量高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完 成特編制此施工組織方案第一章

17、 工程概況一工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼筋砼灌注樁GZ2 型和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁GZ-4型兩種樁型總計(jì)樁數(shù)503根樁徑均為377 mm設(shè)計(jì)樁長約10m其中GZ-2型308根GZ-4型195根擴(kuò)徑為600 m擴(kuò)高為1m樁芯砼強(qiáng)度均為C25二技術(shù)要求1GZ2 型與 GZ-4 型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)主筋采用612鋼筋加強(qiáng)筋采用12鋼筋間距2m個(gè)螺旋箍筋采用6 鋼筋每箍間距200 m在樁頂至其以下15m處設(shè)加密區(qū)每箍間距100m2 樁的主筋采用單面搭接焊接頭長度為 10d 樁的縱筋與箍筋均采用點(diǎn)焊連接3 樁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi) 35d 所有樁必須鑿去樁頂浮漿層樁頂伸入承臺(tái) 100 m4

18、樁的持力層為層粉質(zhì)粘土內(nèi)樁端打入該層至少15m樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標(biāo)高來進(jìn)行雙控確定5 本工程取兩根試成孔工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為 標(biāo)準(zhǔn)取值6 取樁總數(shù)的 30 進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)檢查樁身的完整性并隨機(jī)抽取不少于 3 根樁做高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)其單樁承載力對(duì)存在斷樁 縮頸等質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)解決三場(chǎng)地條件及地質(zhì)概況1 地形地貌地下水 擬建場(chǎng)地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)有建筑物均已拆除場(chǎng)地地形平坦最大高差086m周邊交通便利水電均已接入場(chǎng)內(nèi)滿足施工需要的三通一平地貌單元為南淝河河漫灘地下水為上部雜素填土中的上層滯 水及下部粉土層中的潛水組成上層滯水主要補(bǔ)

19、給來源于大氣降水及 地表生活用水粉土層中的潛水具微承壓性與南淝河水具一定的水力 聯(lián)系地下水流向南淝河根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定該場(chǎng) 地地下水對(duì)砼不具腐蝕性2 場(chǎng)地巖土工程條件 根據(jù)勘察單位提交的工勘報(bào)告本工程場(chǎng)地巖土層自上而下分布 為層雜素填土層厚1229m層底標(biāo)高12871474m灰褐灰黑褐 黃灰色稍密軟塑上部015m為水泥路面磚石路面等同部地段回填有大 塊石等雜物素填土為粉質(zhì)粘土及粉土 1層淤泥質(zhì)素填土層厚0414m層底標(biāo)高12891363m灰黑色 軟流塑含有機(jī)質(zhì) 層粉質(zhì)粘土層厚0654m層底標(biāo)高8151284m灰灰黃褐灰灰褐色可塑中密濕飽和含高嶺土氧化鐵粉土局部夾粘土透鏡及粉土

20、薄層1層粉質(zhì)粘土層厚1648m層底標(biāo)高5761044m灰青灰灰褐色軟流塑稍密飽和含大量粉質(zhì)土局部夾粉土薄層 層粉土層厚0634m層底標(biāo)高544711m褐灰青灰黃褐灰色軟可塑稍密飽和含大量粉質(zhì)土局部夾粉土薄層 層粉土層厚2747m層底標(biāo)高241397n黃褐黃綠灰綠色硬塑密濕含粉土氧化鐵局部夾粉質(zhì)粘土粘土薄層 層粉細(xì)砂層厚2140m層底標(biāo)高06031m黃色密濕局部夾有風(fēng)化顆粒含大量粉細(xì)砂 層砂巖強(qiáng)風(fēng)化該層未鉆穿紫紅色密濕含長石等礦物顆粒3 場(chǎng)地類別與結(jié)論 根據(jù)外業(yè)鉆探及土工試驗(yàn)資料綜合判定該場(chǎng)地為中軟場(chǎng)地土 覆蓋層厚約18mn類建筑場(chǎng)地 根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件層粉土厚度大強(qiáng)度高可作為樁基持 力層 根

21、據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議 7 8樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)樁基持力層為層粉土樁長以貫入度控制樁基施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行打試成孔 以確定樁長及最后貫入度第二章 施工方案一施工準(zhǔn)備1 機(jī)械設(shè)備的選型沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁是國內(nèi)目前采用得最為廣泛的 一種灌注樁按其成孔方法可分為振動(dòng)沉管錘擊沉管和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁幾種類型結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工條件及特點(diǎn)采用錘擊沉管灌 注樁錘擊沉管打樁機(jī)由樁架重錘和套管組成打樁施工宜選用重錘低 擊樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層包括硬夾層進(jìn)入持力層達(dá) 到設(shè)計(jì)預(yù)定深度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件工期的計(jì)劃安排及施工作 業(yè)人員的技術(shù)管理水平本工程計(jì)劃安排走管式打樁機(jī)樁錘選用 D18 筒

22、式柴油錘對(duì) 78 分別同時(shí)進(jìn)行施工2 材料的落實(shí) 工程施工材料提前做好計(jì)劃落實(shí)貨源確保工程正常施工各項(xiàng)材 料具體用量如下表材料名稱單位規(guī)格數(shù)量 主筋加強(qiáng)筋 t123124 箍筋 t 66516 水泥 t PS325 23437砂t 中粗砂 41838 石t 24 cm 742883 施工機(jī)具的配備如下表序號(hào) 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量 性能 1 走 管 式 打 樁 機(jī)臺(tái)1 良好 2 DD250（柴油錘臺(tái)1 良好 3攪拌 機(jī)JZ-350臺(tái)1 良好 4 交流電焊機(jī)20KW臺(tái) 2 良好 5鋼筋切割機(jī) DJ-32 臺(tái) 1 良好 6 輪胎式吊車 12t 輛 1良好 7 手推車 輛 10 良好 8 磅稱 臺(tái) 2

23、 良 好9 經(jīng)緯儀 部 1 良好 10 水準(zhǔn)儀 部 2 良好4 施工勞動(dòng)人員準(zhǔn)備本工程擬對(duì) 78兩樓先后施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備共安排施工勞動(dòng)人員 24 名其中打樁機(jī)組壹組 5名制作和運(yùn)送成品砼兩 個(gè)班組 10名鋼筋籠制作人員 4 名二施工組織及管理針對(duì)該工程施工工期短施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)我公司在本工程 現(xiàn)場(chǎng)將組建一個(gè)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)建立和完善各項(xiàng) 工程施工管理制度在工程施工過程中實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃統(tǒng)一調(diào)度統(tǒng)一管 理1 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)見附錄 2 12 項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度本工程工期短要求高加之冬季外部 作業(yè)對(duì)施工的影響沒有完善的管理制度和合理的計(jì)劃安排是難以確 保工程的質(zhì)

24、量和工期要求的本項(xiàng)目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步完善 和落實(shí)以下具體管理制度 崗位責(zé)任制度明確各部門各級(jí)別人員的具體職責(zé)對(duì)哪個(gè)部門 出現(xiàn)的問題不僅追究當(dāng)事人責(zé)任還要對(duì)具體責(zé)任人進(jìn)行追究 工作匯報(bào)制度對(duì)在施工過程中存在的問題班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及 時(shí)向管理人員或項(xiàng)目部匯報(bào)管理人同或項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向公司和 業(yè)主匯報(bào)對(duì)需勘察及設(shè)計(jì)單位會(huì)審的應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理 安全管理制度項(xiàng)目部配備專職安全員各班組長兼任班組安全 員開工前應(yīng)進(jìn)行安全三級(jí)教育每天上崗前應(yīng)對(duì)所存的的隱患及時(shí)進(jìn) 行整改避免事故的發(fā)生安全保證體系見附錄 2-2 質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度各班組在澆注砼前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢 自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收項(xiàng)目部對(duì)驗(yàn)收合格的

25、應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收后 方可進(jìn)行下步工序質(zhì)量保證體系見附錄 23 設(shè)備和材料保管制度機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管 理對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的設(shè)備及時(shí)做好登統(tǒng)計(jì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主材應(yīng)憑出廠合格證和 質(zhì)保書方可使用合理安排現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放和消耗三施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄 2 41 本工程共 503根計(jì)劃 12月 15日開工至次年 1月 20日完工 機(jī)組每天完成 15 根樁需 35 天完成人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及前期準(zhǔn)備工作需 3 天撤場(chǎng) 2 天共計(jì) 40天2 鋼筋籠統(tǒng)一制作鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)場(chǎng)制作班組 4 人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的堆放能力和每日需求量靈活采用分組同時(shí)制作或 24 小 時(shí)輪換制作制作工期與打樁工期基本平行四施工方法1 施工準(zhǔn)

26、備 做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平 組織施工圖紙會(huì)審答疑并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù) 交底 軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高測(cè)量完成并驗(yàn)收 搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝就位報(bào)驗(yàn)施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)完成主材的送檢和報(bào)驗(yàn) 打試成孔確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)2 沉樁工藝1 在樁位上放置一高度的 C25 級(jí)干硬性混凝土直徑為mm質(zhì)量 18 20 kg2 將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心把內(nèi)管插入套 管中然后用錘擊套管和內(nèi)管將其沉入設(shè)計(jì)深度3 樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后停止錘擊拔出內(nèi)管向套管 內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土坍落度為V 3 cm左右4 放入內(nèi)管將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后用樁錘

27、錘擊內(nèi)管投入 管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭5 拔出內(nèi)管插入鋼筋籠控制標(biāo)高灌滿樁身部分所需的混凝 土6 拔起外管觀察混凝土下落后將內(nèi)管放入外管樁錘和內(nèi)管 壓在樁身混凝土上后繼續(xù)上拔外管至全部拔出樁便形成7 如果需要二次夯擴(kuò)只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即 可達(dá)到設(shè)計(jì)要求可繼續(xù)下步施工第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1 本工程目標(biāo)保質(zhì)按期完成安全文明施工爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程2 打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求3 認(rèn)真測(cè)量檢查軸線樁位及樁號(hào)控制好樁身垂直度和平面位移4 保護(hù)好場(chǎng)地外緣的控制點(diǎn)隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高5 認(rèn)真填寫施工記錄做到清楚完整準(zhǔn)確6 貫徹重錘低擊的原則根據(jù)地質(zhì)

28、和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距7 施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前必須熟悉工程概況并掌握有關(guān)規(guī)范 和施工圖低的技術(shù)要求8 確保各某材料質(zhì)量規(guī)格分批送檢復(fù)試并及時(shí)報(bào)驗(yàn)9 服從建設(shè)監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定 執(zhí)行一成樁要求1 根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)按規(guī)范要求及施工圖紙測(cè)放軸線和樁位軸線誤差W 5 mm樁位誤差W 10 mm標(biāo)高測(cè)量誤差W 50 mm2 一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)超夯或欠夯以 10cm為限3打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正插入時(shí)樁管垂直度應(yīng)不大于 05%o樁 長打入后應(yīng)不大于 1 樁長4 仔細(xì)觀察砼下落情況初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象須分析原因并及 時(shí)處理檢查樁身的充盈系數(shù)情況5 測(cè)理貫入度應(yīng)在

29、下列條件下進(jìn)行 樁管內(nèi)夯管正常 錘擊無偏心 錘體錘擊正常 樁帽和彈性墊層正常6 關(guān)于復(fù)打樁 第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面不得少灌 隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等 前后兩次沉管軸線應(yīng)重合即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動(dòng) 復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行7 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試孔情況確定沉管深度最后貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)并在施 工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行8 必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的 經(jīng)驗(yàn)觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果9 錘擊沉管過程中柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致并確保樁身 的垂直10為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸直徑 600伽擴(kuò)高1000 mm應(yīng)嚴(yán)格 按以下要求控制施夯過程 管達(dá)到

30、設(shè)計(jì)深度并滿足貫入度控制要求后拔出內(nèi)管應(yīng)檢查管 內(nèi)底部有無積水或涌砂情況 用坍落度為V 3 cm的干硬性混凝土進(jìn)行填料填料高度不少于3m按沉管最后三陣的貫入度大小適當(dāng)予以調(diào)整 實(shí)施夯擴(kuò)前套管上拔高度按1m控制 夯擴(kuò)施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20 cm為止 在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低同步 夯擴(kuò)沉管總錘擊數(shù)過少可考慮采用二次夯打 沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實(shí)夯擴(kuò)困難時(shí)可適當(dāng) 增加套管的上拔高度但不宜超過 11m11 每臺(tái)班完畢后必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯管外壁正常施工中必 須隨時(shí)清量內(nèi)夯管外壁的砂漿泥漿和泥塊等雜質(zhì)12 樁身澆筑砼后樁孔應(yīng)及時(shí)回填以防止行人

31、附入13 沉管過程中發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)等待處理后方可繼續(xù)施 工以確保工程質(zhì)量縮頸或砼充盈系數(shù)小于11斷樁砼上涌嚴(yán)重遇到地下有 障礙如暗溝暗井防空洞和下水道等貫入度劇變樁長不足夯擴(kuò) 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求二拔管操作要求1 拔管前應(yīng)將內(nèi)夯管與重錘壓于砼面上邊壓邊拔2 為避免內(nèi)管壓彎鋼筋籠或把鋼筋籠壓出樁外等情況發(fā)生應(yīng)增加一定高度的砼超灌量一般為 50 cm3 拔管加壓在外管底部進(jìn)入軟弱土層時(shí)應(yīng)設(shè)法調(diào)整加壓份量以 避免樁在此段充盈量過大或樁頂標(biāo)高過低4拔管速度均勻?qū)σ话阃翆右?15mmin為宜在軟弱土層或硬土 層交界處宜控制在08mmin以內(nèi)5砼的充盈系數(shù)不得小于 1對(duì)充盈系數(shù)小于 1 的樁宜全長復(fù)打?qū)?/p>

32、 可能有斷樁懸樁和縮頸樁的情況應(yīng)采用局部復(fù)打成樁的樁身砼頂面 標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高50 cm全長復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長局 部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上 三混凝土施工要求一原料的選用1粗骨料為2040mm的碎石其最大粒徑不應(yīng)大于50mm清除雜質(zhì)如云母石灰石針片狀石和泥塊等石子不干凈須進(jìn)行清洗2 細(xì)骨料先用干凈的中粗砂不可含有泥塊內(nèi)殼等雜質(zhì)3 攪拌砼宜用自來水不可用污水和工業(yè)廢水等4 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)包裝出廠日期批號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收不 同種類批號(hào)分開堆放并應(yīng)做好防潮措施并及時(shí)報(bào)驗(yàn)送檢5 進(jìn)場(chǎng)各材料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)堆場(chǎng)并掛牌不得 混雜盡量避免浪費(fèi)并做好現(xiàn)場(chǎng)照明衛(wèi)生6 砼配合比

33、 本工程砼強(qiáng)度等級(jí)為C25配合比單另附 施工中不可任意改變砼配合比也不應(yīng)該任意調(diào)整水灰比施工 中遇到問題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員反應(yīng) 使用減水劑時(shí)用量應(yīng)準(zhǔn)確減水劑應(yīng)有使用許合證和產(chǎn)品質(zhì)保書二混凝土的拌制1 砼的原材料配合比數(shù)量誤差不可超過以下范圍水泥2粗細(xì)骨料3水22 各種衡量器具定期檢驗(yàn)保證其準(zhǔn)確性3 砼攪拌時(shí)間要控制好一定要攪拌均勻保證砼的和易性最短攪拌時(shí)間 90s 三砼的澆灌1 砼澆灌時(shí)不可有離析現(xiàn)象已經(jīng)凝固的砼不可使用發(fā)生離析現(xiàn) 象應(yīng)根據(jù)具體情況可二次攪拌2 各生產(chǎn)和運(yùn)輸砼的機(jī)具應(yīng)注間保持完好干凈3 砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢后延續(xù)時(shí)間不得超過 120 鐘4 澆灌砼時(shí)樁管周圍應(yīng)鋪設(shè)鐵板避免浪

34、費(fèi)同時(shí)注意清除淤泥和 其它雜物不得讓泥塊等雜物掉入樁管內(nèi)灌注砼充盈系數(shù)必須大于 115拌制的樁芯砼應(yīng)控制水灰比坍落度為810 cm6 對(duì)每一根樁應(yīng)一次連續(xù)灌滿遇停電時(shí)用人工拌制保證已澆灌 樁的完整性四試塊制作1 本工程試塊制作數(shù)量以臺(tái)班計(jì)算每一臺(tái)班應(yīng)取一組2 試塊制作取樣要合理并做好坍落度檢驗(yàn)3 試塊應(yīng)同條件養(yǎng)護(hù)4 單項(xiàng)工程試塊不得少于三組四鋼筋籠的制作堆放與起吊1 鋼筋材質(zhì)必須具備質(zhì)保書生產(chǎn)批號(hào)須留存?zhèn)浒? 鋼筋籠制作前必須進(jìn)行原材試驗(yàn)和焊接件試驗(yàn)3 鋼材應(yīng)除銹調(diào)直制作和堆入場(chǎng)地應(yīng)平整工作臺(tái)應(yīng)符合要求4 焊接必須符合要求接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求5 制作尺寸須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)綁扎或點(diǎn)焊應(yīng)牢固6

35、鋼筋籠須驗(yàn)收后放方可使用7 鋼筋籠吊裝安放做到籠體居中在灌注樁芯砼時(shí)不歪倒擦外管 內(nèi)壁標(biāo)高就嚴(yán)格控制五質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行主要內(nèi)容如下樁徑允許誤差-20 mm垂直度誤差 1 樁長樁位允許誤差單樁獨(dú)立承臺(tái)中的邊樁為 70150 m獨(dú)立承臺(tái)中的中間樁為 150m主筋間距誤差 10 m箍筋間距誤差 20 m鋼筋籠直徑誤差 10 m鋼筋籠長度誤差 50 m第四章 安全與方明施工一安全施工1 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GJ94-2008 及安徽省建設(shè)廳頒發(fā)的 建筑安裝工作安全技術(shù)操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員外現(xiàn) 場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人及班組長作為兼職安全員具體負(fù)責(zé)各道工序的安 全技術(shù)工作2 機(jī)械設(shè)備

36、亦按有關(guān)規(guī)定和公司有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程作業(yè) 做好例保和一二級(jí)保養(yǎng)嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)和違章作業(yè)3 堅(jiān)持安全活動(dòng)制度堅(jiān)持開班前會(huì)做好班前檢查和準(zhǔn)備工作注 重上崗人員的安全教育工作做到特殊工種專業(yè)人員和管理人員的崗位培訓(xùn)與持證上崗明確分工責(zé)任到人4 做好安全用電工作所用電器設(shè)備專人負(fù)責(zé)并按規(guī)定接地接零 安裝觸電保護(hù)器和電表嚴(yán)禁破損電纜在施工中使用現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架 空高度在2m以上做到班前班后認(rèn)真檢查臨時(shí)用電防護(hù)方案見附錄 415 現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)現(xiàn)三相五線制三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)末端漏電保 護(hù)動(dòng)作電流不得大于30mA漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于01s嚴(yán)禁一匣多用 熔斷絲必須符合要求6 使用標(biāo)準(zhǔn)化配電箱加強(qiáng)日常管理保持

37、內(nèi)外整潔接線可靠便于 操作工程結(jié)束后對(duì)配電箱及時(shí)加以維護(hù)以保證用電安全7 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全十不準(zhǔn)8 打樁機(jī)行走路線必須堅(jiān)硬平穩(wěn)可靠避免進(jìn)入已打入樁區(qū)9 打樁機(jī)行走時(shí)樁錘應(yīng)放到最低位置樁管對(duì)位要對(duì)村管采用纜繩圍攔拔管樁架要墊正施工人員應(yīng)離樁管10m以外10 所有機(jī)械操作不員均需持和上崗證和操作證各種索具須經(jīng)常 檢查不得以小代大以次充好水泥應(yīng)加棚覆蓋11 現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做好防火防盜措施12 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外酗酒打架賭博等違紀(jì)行為違者按勞動(dòng)紀(jì)律處罰 嚴(yán)重者報(bào)司法機(jī)關(guān)處理13 施工前辦理好安全施工有關(guān)手續(xù)進(jìn)行安全三級(jí)教育并考核做到施工人員安全知識(shí)達(dá)標(biāo)二方明施工1 項(xiàng)目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組制訂具體管理措施及規(guī)章

38、制度 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制保證文明施工2施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置高度不低于 2m的圍墻粉刷涂白保持整潔完整非施工人員車輛不得入內(nèi)3 施工主要出入口設(shè)五牌一圖工程概況牌管量人員名單牌及監(jiān) 督電話牌消防環(huán)保牌安全生產(chǎn)牌方明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 各牌設(shè)置整齊牢固內(nèi)容合理圖面美觀4 現(xiàn)場(chǎng)材料構(gòu)件按規(guī)格品種堆放要求砂石成方模板鋼管堆放整 齊鋼筋等各種材料分類分規(guī)格做好標(biāo)志牌5 機(jī)械設(shè)備臨時(shí)設(shè)施按總平面規(guī)劃進(jìn)行布置未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不 得亂動(dòng)6 施工區(qū)域和辦公區(qū)域明確劃分安排合理設(shè)置標(biāo)牌辦公生活區(qū) 應(yīng)進(jìn)行綠化布置清潔衛(wèi)生分片包干到各班組要經(jīng)常保持場(chǎng)地平整道 路排水暢通照明充足無長流水長明燈和路障7 施工人員的飲食

39、要嚴(yán)格執(zhí)行儀器衛(wèi)生法等有關(guān)規(guī)定飲水要供 應(yīng)開水飲水器具要清潔8 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所要有專人保潔場(chǎng)內(nèi)不許隨地大小便每天施工結(jié) 束要做到工完料盡場(chǎng)地清9 搞好與建設(shè)單位監(jiān)理單位協(xié)作單位的團(tuán)結(jié)保持工作與感情的 協(xié)調(diào)共同完成施工任務(wù)10 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng)保證機(jī)械的正常運(yùn)行尤其是打樁 機(jī)和攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)盡可能降低施工噪音11 合理安排時(shí)間每天的工作量盡可能的安排在白天完工減少夜 間施工時(shí)間避免夜間施工擾民12 出入工地的車輛要禁鳴慢速出工地前要清理干凈輪胎上的泥 土保證市容的衛(wèi)生與整潔13 加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德社會(huì)公德和遵紀(jì)守法教育搞好與施 工現(xiàn)場(chǎng)周圍有關(guān)部門及群眾的關(guān)系盡量做到施工不擾民附錄 項(xiàng)

40、目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢員安全員試驗(yàn)員材料員.曰 口計(jì)里貝施工負(fù)責(zé)打樁班組鋼筋班組築龍網(wǎng)zhulong.eom築龍鋼編制依據(jù)和說明一、本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙和合肥 市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)。二、 設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰(GB50300 2001 )工程測(cè)量規(guī)范(GB50026 93)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202 2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55 2003)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ9

41、4 2008) 地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程(YSJ402 89)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ4 80)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投資開發(fā)的高檔住宅小 區(qū)。由合肥市某勘察院勘察，安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)，本工程設(shè)計(jì) 樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種。為保證本工程“高質(zhì)量、高 效率、高標(biāo)準(zhǔn)”的完成，特編制此施工組織方案第一章工程概況一、工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼筋砼灌注樁 4型)兩種樁型，總計(jì)樁數(shù)503根，樁徑均為 根，GZ-4型195根，擴(kuò)徑為600伽，擴(kuò)高為二、

42、技術(shù)要求1、GZ-2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。主筋采用 加強(qiáng)筋采用12鋼筋，間距2m個(gè)，螺旋箍筋采用6鋼筋，每箍間距 其以下1.5m處設(shè)加密區(qū)，每箍間距100 伽。(GZ-2型)和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁(GZ377伽，設(shè)計(jì)樁長約 10m，其中GZ-2型3081m。樁芯砼強(qiáng)度均為 C25。612鋼筋,200伽，在樁頂至 築龍網(wǎng)、zh ulong.corn2、 樁的主筋采用單面搭接焊，接頭長度為10d ;樁的縱筋與箍筋均采用點(diǎn)焊連接。100 伽。3、樁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi) 35d，所有樁必須鑿去樁頂浮漿層，樁頂伸入承臺(tái)4、 樁的持力層為層(粉質(zhì)粘土)內(nèi)，樁端打入該層至少1。5m,樁的

43、最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標(biāo)高來進(jìn)行雙控確定5、本工程取兩根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標(biāo)準(zhǔn)取值。6、 取樁總數(shù)的 30%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢查樁身的完整性，并隨機(jī)抽取不少于3 根樁做高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其單樁承載力，對(duì)存在斷樁、縮頸等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)解決。三、場(chǎng)地條件及地質(zhì)概況1、地形、地貌、地下水?dāng)M建場(chǎng)地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有建筑物均已拆除，場(chǎng)地地形平坦，最大高差0.86m，周邊交通便利，水、電均已接入場(chǎng)內(nèi)，滿足施工需要的“三通一平”。地貌單元為南淝河河漫灘地下水為上部雜、素填土中的上層滯水及下部粉土層中的潛 水組成。上層滯水主要補(bǔ)給來源

44、于大氣降水及地表生活用水，粉土層中的潛水具微承壓性，與南淝河水具一定的水力聯(lián)系。地下水流向南淝河根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定 該場(chǎng)地地下水對(duì)砼不具腐蝕性 2、場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提交的工勘報(bào)告 ，本工程場(chǎng)地巖土層自上而下分布為： 層雜、素填土 ：層厚1.22。9m,層底標(biāo)高12。8714。74m,灰褐、灰黑、褐黃、 灰色，稍密，軟塑，上部0。15m為水泥路面、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物 素填土為粉質(zhì)粘土及粉土 1層淤泥質(zhì)素填土 ：層厚0。41。4m層底標(biāo)高12.8913.63m，灰黑色，軟流塑, 含有機(jī)質(zhì)。 層粉質(zhì)粘土：層厚0。65.4m,層底標(biāo)高8.1512.84m

45、,灰、灰黃、褐灰、灰褐色, 可塑，中密，濕飽和，含高嶺土、氧化鐵、粉土 ，局部夾粘土透鏡及粉土薄層 . 1層粉質(zhì)粘土：層厚 1.64.8m，層底標(biāo)高5.7610.44m，灰、青灰、灰褐色，軟流 塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。 層粉土：層厚0。63。4m,層底標(biāo)高5.447.11m，褐灰、青灰、黃褐、灰色，軟可塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。 層粉土：層厚 2.74。7m,層底標(biāo)高2。413。97m黃褐、黃綠、灰綠色, 密，濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質(zhì)粘土、粘土薄層 層粉細(xì)砂：層厚 化顆粒，含大量粉細(xì)砂. 層砂巖強(qiáng)風(fēng)化：該層未鉆穿，紫紅色，密，濕，含長石等礦物顆粒

46、。|3、場(chǎng)地類別與結(jié)論 。根據(jù)外業(yè)鉆探及土工試驗(yàn)資料綜合判定，該場(chǎng)地為中軟場(chǎng)地土，覆蓋層厚約 n類建筑場(chǎng)地。 .根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件，層粉土厚度大，強(qiáng)度高，可作為樁基持力層。2。14。0m層底標(biāo)高0.60。31m黃色，密，濕，局部硬塑,築龍鋼風(fēng) Hy1 I18m, .根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議 層粉土，樁長以貫入度控制。樁基施工時(shí)7#、8#樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁基持力層為 ，應(yīng)進(jìn)行打試成孔，以確定樁長及最后貫入度。第二章施工方案一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備的選型.沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁，是國內(nèi)目前采用得最為廣泛的一種灌注樁。按其成 孔方法可分為振動(dòng)沉管、錘擊沉管和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁幾種類

47、型。結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)施 工條件及特點(diǎn)，采用錘擊沉管灌注樁。錘擊沉管打樁機(jī)由樁架、重錘和套管組成.打樁施工宜選用重錘低擊，樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層（包括硬夾層），進(jìn)入持力層，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定深度。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件、工期的計(jì)劃安排及施工作業(yè)人員的技術(shù)管理水平，本工程計(jì)劃安排走管式打樁機(jī)，樁錘選用 D18筒式柴油錘對(duì)7井、8#分別同時(shí)進(jìn)行施工。2、材料的落實(shí)工程施工材料提前做好計(jì)劃，落實(shí)貨源，確保工程正常施工。各項(xiàng)材料具體用量如下材料名稱單位規(guī)格數(shù)量主筋、加強(qiáng)筋t1231。24箍筋t66.516水泥tPS32.5234。 37砂t中粗砂418。38石t2 4 cm742.883、施工機(jī)具

48、的配備（如下表）序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量性能1走管式打樁機(jī)臺(tái)1良好2DD2500柴油錘臺(tái)1良好3攪拌機(jī)（JZ-350）臺(tái)1良好4交流電焊機(jī)（20KW ）臺(tái)2良好5鋼筋切割機(jī)（DJ 32）臺(tái)1良好6輪胎式吊車（12t）輛1良好7手推車輛10良好8磅稱臺(tái)2良好9經(jīng)緯儀部1良好10水準(zhǔn)儀部2良亠14、施工勞動(dòng)人員準(zhǔn)備本工程擬對(duì)7 #、8#兩樓先后施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備 ，共安排施工勞動(dòng)人員24名，其中打樁機(jī)組壹組 5名,制作和運(yùn)送成品砼兩個(gè)班組10名，鋼筋籠制作人員二、施工組織及管理針對(duì)該工程施工工期短，施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我公司在本工程現(xiàn)場(chǎng)將組建一個(gè) 強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)，建立

49、和完善各項(xiàng)工程施工管理制度，在工程施工過程 中實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理1、 項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（見附錄2-1）。2、 項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。本工程工期短、要求高， 加之冬季外部作業(yè)對(duì)施工的影響，沒有完善的管理制度和合理的計(jì)劃安排是難以確保工程的質(zhì)量和工期要求的本項(xiàng)目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步完善和落實(shí)以下具體管理制度： 。崗位責(zé)任制度。明確各部門、各級(jí)別人員的具體職責(zé)，對(duì)哪個(gè)部門出現(xiàn)的問題， 不僅追究當(dāng)事人責(zé)任，還要對(duì)具體責(zé)任人進(jìn)行追究 。工作匯報(bào)制度。對(duì)在施工過程中存在的問題，班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向管理人員或目部匯報(bào)，管理人同或項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向公司和業(yè)主匯報(bào)，對(duì)需勘察及設(shè)計(jì)單位會(huì)審

50、的，:|應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。 .安全管理制度。項(xiàng)目部配備專職安全員，各班組長兼任班組安全員，安全三級(jí)教育，每天上崗前應(yīng)對(duì)所存的的隱患及時(shí)進(jìn)行整改，避免事故的發(fā)生。安全保證體系（見附錄 2 2）。 質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度。 各班組在澆注砼前，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢， 目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部對(duì)驗(yàn)收合格的應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步工序。質(zhì)量保證體系（見附錄 2 3）。 .設(shè)備和材料保管制度機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管理。對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的設(shè)備 及時(shí)做好登統(tǒng)計(jì)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主材應(yīng)憑出廠合格證和質(zhì)保書方可使用，合理安排現(xiàn)場(chǎng)材料的 堆放和消耗。三、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附錄2-4 ）1 、本工程共503根，計(jì)劃12月15日開工，

51、至次年 1月20日完工，機(jī)組每天完成 15根樁，需35天完成，人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及前期準(zhǔn)備工作需3天，撤場(chǎng)2天，共計(jì)40天。2、鋼筋籠統(tǒng)一制作，鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)場(chǎng)制作，班組4人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的堆放能力和每日需求量，靈活采用分組同時(shí)制作或24小時(shí)輪換制作，制作工期與打樁工期基本平行。四、施工方法1、施工準(zhǔn)備： 。做好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”。 。組織施工圖紙會(huì)審答疑，并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù)交底 。軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高測(cè)量完成并驗(yàn)收。 搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝、就位、報(bào)驗(yàn)，施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，完成主材的送檢和報(bào)驗(yàn)。 打試成孔，確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)。2 、沉樁工藝1、

52、在樁位上放置一高度的 C25級(jí)干硬性混凝土（直徑為2、將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心， 內(nèi)管，將其沉入設(shè)計(jì)深度；3、 樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內(nèi)管；向套管內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭禺玄翳墨樨國151開工前應(yīng)進(jìn)行自檢合格后報(bào)項(xiàng)再*築龍網(wǎng)築龍網(wǎng)325伽，質(zhì)量1820 kg）；把內(nèi)管插入套管中， 然后用錘擊套管和I I所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土（坍落度為V 3 cm左右）；4、放入內(nèi)管，將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后，用樁錘錘擊內(nèi)管，投入管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后，從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭；5、拔出內(nèi)管，插入鋼筋籠，控制標(biāo)高，灌滿樁身部分所需的混凝土 ,；6、 拔起外管，觀察混

53、凝土下落后，將內(nèi)管放入外管，樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后，繼續(xù)上拔外管至全部拔出，樁便形成7、如果需要二次夯擴(kuò)，只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即可，達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可繼續(xù)下步施工。第三章施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1、本工程目標(biāo)：保質(zhì)按期完成，安全文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。2、打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、認(rèn)真測(cè)量、檢查軸線樁位及樁號(hào) ，控制好樁身垂直度和平面位移。4、保護(hù)好場(chǎng)地外緣的控制點(diǎn)，隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高.5、認(rèn)真填寫施工記錄，做到清楚、完整、準(zhǔn)確。6、貫徹重錘低擊的原則，根據(jù)地質(zhì)和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距。一7、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前，必須熟悉工程概況，并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求。

54、8確保各某材料質(zhì)量規(guī)格，分批送檢復(fù)試，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)9、服從建設(shè)、監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理，按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行.，軸線誤差w 5、成樁要求1、根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)，按規(guī)范要求及施工圖紙測(cè)放軸線和樁位伽，樁位誤差w 10伽，標(biāo)高測(cè)量誤差w 50伽。2、 一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)，超夯或欠夯以10 cm為限。3、打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正，插入時(shí)樁管垂直度應(yīng)不大于 0。 5%o樁長，打入后應(yīng)不大于 1%樁長.4、仔細(xì)觀察砼下落情況，初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象，須分析原因，并及時(shí)處理，檢查樁築龍網(wǎng)身的充盈系數(shù)情況.5、測(cè)理貫入度，應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：建対餐料下義吐在撫丸網(wǎng) .樁管內(nèi)夯管正常； 。錘擊無偏心； .錘體錘擊正常； .樁帽和彈性墊層正常。6、關(guān)于復(fù)打樁： 、第一