塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案(4)完整

1、塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案（4）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于深圳市福田區(qū)福強(qiáng)路金地工業(yè)區(qū)，總用地面積為5687.80m2,總建筑面積33771.27m2;地下室建筑面積：6831.91 m2, 其中：人防地下室建筑面積787 m2 ,非人防地下室建筑面積6044。 91m2地上部分建筑面積26939。36m2其中：住宅建筑面積25083m2 商業(yè)建筑面積1300m2其他建筑面積556.36m2。使用年限為50年， 建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí),防水耐用年限為15年。 樁基為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁(0 500及0 400), 0500單樁

2、豎向承載力特 徑值為2500KN。二、編制依據(jù)2。1、塔式起重機(jī)使用說明書2.2巖土工程勘察報(bào)告2.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5000 2002)2。6地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)2。7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5001 2002)2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4-92 )2.9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)2。10鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5 5-95 )2。11廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ T 15-22 98)三、塔吊選型根據(jù)本工程特點(diǎn)及吊裝施工及施工現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸?shù)囊?，采用中?lián)建設(shè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)公司生產(chǎn)的TC 5613型塔式起重機(jī)

3、.該型塔 吊臂長(zhǎng)56M末端起重2。63T。TC 5613型塔吊隨機(jī)使用說明書， 塔吊基礎(chǔ)地耐力要求不低于110000Pa，結(jié)合本工程地質(zhì)勘察資料及塔吊的高度進(jìn)行分析，塔吊若直接采用整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)較難 滿足承載力，尤其是沉降方面的要求，故研究決定設(shè)計(jì)采用增加樁 基礎(chǔ),樁徑500mn的摩擦樁4根,樁間距4m設(shè)計(jì)單樁承載力R=2500KN （250t ）,樁上面設(shè)置整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)長(zhǎng)和寬 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm（詳見塔吊基礎(chǔ)尺寸及配筋圖）四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算書參考信息：詳見塔式起重機(jī)使用說明書（見附頁）塔吊型號(hào)：TC 5613型。自重（包括壓重）：1300

4、KN，最大起重 荷載8T,塔吊傾覆力距:1096 KN。M,塔吊起重（最大）高度：180。4M。砼強(qiáng)度等級(jí)：C 30,鋼筋級(jí)別：H級(jí)。承臺(tái)的長(zhǎng)度及寬度：6000MM.承臺(tái)厚度:1350 MM1、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎距計(jì)算塔吊自重（包括壓重）F 仁 1300 KN (130t)塔吊最大起重荷載：F 2= 80 KN作用于樁基承臺(tái)面頂面的豎向力：F = 1.2興（F 1 + F 2） = 1656KN塔吊的傾覆力距：M= 1.4興1096= 1534。4KN°M2.矩型承臺(tái)彎矩的計(jì)算樁項(xiàng)豎向力的計(jì)算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94規(guī)定）計(jì)算簡(jiǎn)圖：圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的

5、，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不 利方向進(jìn)行驗(yàn)算.1.樁頂豎向力的計(jì)算（依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5。1。1條）其中n單樁個(gè)數(shù)，n=4;F作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=1.2 X973.6=1168.00kN ;=1516.00kN;Mx , My承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值(kN。m);xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m);Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN).經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值：最大壓力：N= (1168。00+1516 00)/4+1799。00X (1.80 X 1。414/2 ) /2 X (1.80 X 1。414/2 ) 2=1377.82kN

6、2.矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的 第5。6。1條)血1 =工S巧1 =工嗎其中Mx1, My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN。； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(;Ni1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN),Ni1=Ni-G/n。經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：N= (1168.00+1516.00 ) /4+1799.00 X (1 o 80/2 ) / :4X (1。 80/2) 2=1170.72kNMx1=My1=2X( 1170。72-1516。00/4) X (0。901.25 )=3。矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(G

7、B50010-2002)第7。2條受彎構(gòu) 件承載力計(jì)算。式中 汀一一系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C50寸，厶:1取為1.0 , 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C8(時(shí)，囚1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc一一混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；h0承臺(tái)的計(jì)算咼度。fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mn2.經(jīng)過計(jì)算得承臺(tái)底面配筋"s=398.11 x 106/(1.00 X 16.70 X6000。00 X 1450.002)=-0.002=1-(1-2X -0。002) °5 =-0.0024=1 -0。002/2=1。001Asx二 Asy=-398。11X 106/(1.001 X

8、1450。00 X300.00)=-914。32mm.承臺(tái)頂面按構(gòu)造配筋。4。矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的第5.6。8條和第5。6.11 條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪 切力，考慮對(duì)稱性，記為V=1504.82kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承 載力滿足下面公式：jtl”嚴(yán)砂碼+1.2話一州s其中.0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0 ;剪切系數(shù)，-=0.20 ;fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16。70N/mm；bO承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=6000mmhO承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，h0=1350mm;fy鋼筋

9、受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2;S箍筋的間距，S=200mm.經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！5。樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的第4。1。1條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值 N=137Z 82kN樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式其中.0建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0；fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2;A樁的截面面積，A=0.196n?。經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求，只需構(gòu)造配筋！6。樁豎向極限承載力驗(yàn)算及樁長(zhǎng)計(jì)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94 94)的

10、第52。2-3 條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值 N=1377.82kN樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：R =十卩耳竹十(2八其中R最大極限承載力；Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Q或二必竹叢Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值：Qra -Qck相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺(tái)底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值:Q比二q乩旳限阻力標(biāo)準(zhǔn)值；刀s, P分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng) 系數(shù)；"c承臺(tái)底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值_s,c分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù),承臺(tái)底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù);qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值;qpk極

11、限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；u樁身的周長(zhǎng)，u=1.571m;Ap樁端面積，取Ap=0.20n?;li 第i層土層的厚度，取值如下表； 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下 ：序號(hào)土厚度（m）土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土名稱11584。 57900砂類土中擠土群樁由于樁的入土深度為15m所以樁端是在第1層土層最大壓力驗(yàn)算：R=1.57 X( 15X 84.5 X 1。617) /1.65+1。64X 7900。00X0。20/1.65+0.63 X 1800.00/1。70=4151.15kN上式計(jì)算的R直大于等于最大壓力1377。82kN,所以滿足要求!五.塔吊基礎(chǔ)定位圖詳見附頁六、

12、塔吊基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)6.1塔吊必須待承臺(tái)、樁基滿足28天齡期及C30設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（做好 試塊）方可進(jìn)行安裝6.2在施工橫（斜）剪刀撐時(shí)，嚴(yán)禁塔吊作業(yè)6.3進(jìn)行橫（斜）撐焊接，焊接點(diǎn)在綴板上，不得直接焊角鋼柱塔吊安裝施工方案一、塔吊基礎(chǔ)形式的選擇二、塔吊基礎(chǔ)施工順序及方法 ：一）施工順序：為使塔吊在建筑物基礎(chǔ)施工中充分發(fā)揮其作用， 故塔吊基礎(chǔ)施工安排在土方之前施工。 其順序?yàn)椋喝斯ね诨覶塔基砼墊層T塔基鋼筋T基礎(chǔ)混凝土。二）施工方法：1、 挖基坑施工前， 測(cè)量人員應(yīng)將塔吊邊線放出并定出標(biāo)高控制樁， 挖土?xí)r操作人員應(yīng) 基坑邊緣自上而下分層開挖 ,每層厚度為 60cm 為宜 .待挖到距塔基基底標(biāo)高

13、10cm 處派專人 進(jìn)行修剪直至基底。2、塔基墊層混凝土澆筑 : 在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進(jìn)行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑墊層應(yīng)認(rèn)真按混凝土配合比投料。每盤投料順序?yàn)槭覶水泥T砂子T水。并嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短 一般不少于 90 秒。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平 .3、塔基鋼筋綁扎：1）在塔基墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 ,測(cè)量人員即可按塔基圖示尺寸進(jìn)行抄平放線.在墊層混凝土面彈出筏板基層及塔基梁位置。鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)除靠近外圍兩行的交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)全部扎牢，但必 須保證鋼筋不移位。2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 :由于塔基梁為兩根梁成 45 度角十字交錯(cuò)。故

14、其綁扎程序?yàn)椋褐鹘畲┖霉拷?按已畫好的間距逐個(gè)分開T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住T綁架立筋T再幫主筋。兩根梁同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤疊 合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。塔基梁鋼筋綁扎完畢后即進(jìn)行塔基筏板上層筋綁扎。其方法為先將一向筋穿入基礎(chǔ)梁 內(nèi)并固定好，然后再將另一個(gè)方向鋼筋穿入基礎(chǔ)梁內(nèi)并先固定好筏板筋綁扎.筏板底鋼筋須用墊塊將鋼筋墊起，留出鋼筋保護(hù)層。為保證基礎(chǔ)梁與筏板底有足夠的 鋼筋精間距須用小馬凳，按一定間距將墊起。3）塔吊基礎(chǔ)模板的支護(hù) :安裝模板時(shí)墊層上彈出的筏板邊線 ,先立起一側(cè)模板 ,臨時(shí)用支撐撐住， 用線錘校正模板 的垂直度，

15、然后固定并用斜撐撐牢。立完一側(cè)模板后用同樣的方法將其余三側(cè)模板立起并 固定。塔基筏板側(cè)模立完固定完畢后，隨即進(jìn)行塔基梁模支設(shè)。梁側(cè)模支設(shè)前,先將梁兩端側(cè)模內(nèi)面位置在筏板側(cè)模上口彈出，立梁側(cè)模時(shí)，先將梁兩端頭側(cè)模立起并臨時(shí)支撐,待校正好垂直度后加以固定。 兩端頭側(cè)模支設(shè)完畢后 ,即可支設(shè)兩側(cè)側(cè)模 .為保證梁和筏板混凝土截 面尺寸還須在兩側(cè)板間加小方木撐頭。在澆筑砼過程中隨即取出。4、塔吊基礎(chǔ)砼施工1）拌配：嚴(yán)格按配合比計(jì)算出每盤水泥、砂子、石子的用量。操作時(shí)應(yīng)每車過磅，先 倒石然后倒水泥 ,再倒砂子 ,最后加水?dāng)嚢?.斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面夾角約為 60 度左右。棒頭抄前進(jìn)方向 , 棒間距離

16、約為 500mm 為宜。砼表面應(yīng)隨振倒按標(biāo)高線進(jìn)行摸平。3）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕韻狀態(tài)為宜；養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于七晝夜。三、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求1、模板： 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度， 剛度和穩(wěn)定性。 模板接縫處的最大寬度不 應(yīng)大于 1.5mm, 并應(yīng)用朔料膜粘縫。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。2、砼的截面尺寸應(yīng)控制在± 10mm 之間；表面平整度高低差應(yīng)在 2mm 以內(nèi)，砼應(yīng)振 搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩和空洞 .任何一根主筋不得有漏筋。砼澆注過程中必須有支模工人及 鋼筋工值班，并隨時(shí)檢查鋼筋或模板 .3、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 帶有顆粒狀或片

17、壯老銹， 經(jīng)除銹仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī) 格使用 .鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋的寬度高度偏差應(yīng)控制在± 5mm 以內(nèi)；骨架長(zhǎng)度偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi)，塔 基梁主筋間距偏差應(yīng)控制在± 10mm 以內(nèi) ,排距偏差 ,應(yīng)控制在± 5mm 以內(nèi)。箍筋間距偏差 應(yīng)控制在± 20mm 以內(nèi) .四、塔吊基礎(chǔ)施工安全要求：混凝土澆筑時(shí)使用的振搗棒， 必須設(shè)置電保護(hù)器 .下料時(shí)應(yīng)將混凝土倒在基坑外側(cè)所設(shè) 鐵皮上， 嚴(yán)禁斗車直接向基坑下料 ,以防意外事故發(fā)生。

18、模板安裝時(shí) ,坑上下應(yīng)有人接應(yīng)。 嚴(yán) 禁從坑內(nèi)上直接往坑內(nèi)拋丟 .根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多次踏勘和實(shí)地測(cè)量以及業(yè)主的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)容場(chǎng)貌、周邊 圍擋情況、場(chǎng)區(qū)內(nèi)原有構(gòu)筑物情況和平整現(xiàn)狀有了一定的了解。一、 施工基本情況經(jīng)察看，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，招標(biāo)文件中提出的現(xiàn)場(chǎng)堆有兩臺(tái)塔吊的要求，A、B、C三棟樓成南北向條狀布置，按現(xiàn)場(chǎng)狀況及建設(shè)方的工期要求，我司擬在 A棟和B棟各放一臺(tái)塔吊 , 作為垂直運(yùn)輸用。、基本技術(shù)參數(shù) 安裝的塔機(jī)為沙洋江東凌云建機(jī)廠生產(chǎn)的 TC5512 塔機(jī)，有剛度大， 懸臂高 ,操作 方便，故障率低，耐用度較高的特點(diǎn) ,其主要技術(shù)參數(shù)為：1 塔身橫截面尺寸： 1。8*1。8 米2 起重臂最大

19、安裝幅度為 : 55 米3 平衡臂長(zhǎng)度 :12 米4 塔機(jī)安裝最大高度為： 160 米5 塔機(jī)獨(dú)立高度為 :39 米6 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為 :2.5 米7.額定起重量為：最大 6T，最大幅度處1。2T8 塔機(jī)附著間距為 :32 米，附著上方允許最大懸臂高度為： 25米9. 塔機(jī)額定功率為 37KW10. 地腳形式為：預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)11. 基礎(chǔ)混凝土為： C30三、 現(xiàn)場(chǎng)安裝參數(shù)1. 塔機(jī)中心定位為：A、B棟12軸交T軸外加4米處的交點(diǎn)， 基礎(chǔ)面標(biāo)高為： 2 米 .2. 塔機(jī)安裝高度：A. 初始安裝高度 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即 1 2米，保證地下室施工。B. 最大安裝高度 39米，即 1 4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3. 基礎(chǔ)形式

20、：預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié) （詳見附圖）4. 吊臂安裝長(zhǎng)度及平衡重配置塔吊吊臂長(zhǎng)度為55米，平衡重為16T，根據(jù)最大工作高度 39米及說明書規(guī)定， 不需附墻。四、安裝人員組成 安裝總指揮、安全負(fù)責(zé)人 :林雪源、趙后美 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙后財(cái) 安裝人員：和新平、柯善武、周作寶、趙后坤五、安裝前準(zhǔn)備工作 基礎(chǔ)施工根據(jù)地基、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖開挖基坑，搗制墊層，鋪設(shè)鋼筋。由安裝單位派技術(shù)人員進(jìn)行塔吊基腿顧埋定位及接地聯(lián)接。檢查基礎(chǔ)定位水平度偏差不大于千分之一 （1 %o），基礎(chǔ)之接地電阻不大于 4歐姆. 將塔吊基礎(chǔ)節(jié)牢固焊接在承鋼筋網(wǎng)上。 成基礎(chǔ)砼澆筑并作出相應(yīng)之質(zhì)檢報(bào)告?zhèn)浒?。設(shè)備部分 對(duì)塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 變幅

21、機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動(dòng)， 制動(dòng)部分進(jìn)行檢查 加注潤(rùn)滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對(duì)設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)件、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。在安裝單位指導(dǎo)下， 拉設(shè)安裝用電電源 ,塔吊使用電源應(yīng)拉專用線路， 避開工 地大電量電器（如碰焊機(jī)） ,以保證塔吊正常使用電壓 .安裝場(chǎng)地清理 （使用單位負(fù)責(zé)） 按照安裝單位擬訂的方案、平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆罚謇碜?業(yè)場(chǎng)地，拆除 相干涉的臨時(shí)架空電線。清理運(yùn)輸通道和安裝場(chǎng)地內(nèi)的障礙物。 對(duì)安裝作業(yè)場(chǎng)地作好安全隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志。在作業(yè)中防止非作業(yè)人 員、車輛進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)，以保作業(yè)安全 .5、技術(shù)及安裝交底 按技術(shù)文件及安裝方案要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

22、組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò) ,指揮，緊急停止訊號(hào)。6、安裝機(jī)具準(zhǔn)備A 作業(yè)吊車： 35T 汽車一臺(tái)B .工具：a. 1T手拉葫蘆1只；b. 18 x 18鋼絲繩吊索1對(duì)；c. 18x 6M鋼線繩吊索2對(duì)d.輔助吊索鋼絲繩 2對(duì)；e.適用卸扣12件；f.纜風(fēng)麻繩18X50M 1根；g .枕木若干；h。撬棍（大?。└?根；i. 隨機(jī)工具及常規(guī)工具各 1套；j。8-12P大錘2把；k. 4P 小錘 2 把；l 。 安全帶、安全帽 8 套；m.防護(hù)手套若干。六、安全技術(shù)措施1 、塔機(jī)安裝完畢后， 應(yīng)安裝避雷裝置， 且接地電阻不大于 4歐姆 （使用單位負(fù)責(zé)）2、塔機(jī)在安裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參予施工

23、人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員明確分工、分清職責(zé) ,規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)、指揮、緊急停止訊號(hào)等 .3、 參加作業(yè)人員應(yīng)做到對(duì)本職工作心中有數(shù)，服從統(tǒng)一指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律， 和安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，冒險(xiǎn)蠻干。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置好安全隔離標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人及非作業(yè)車 輛入內(nèi)。6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)（包括其覆蓋空間）不得存在高壓電線之類的 危險(xiǎn)障礙物，如不可避免的 ,應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全屏障。7、凡遇雨天或四級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空安裝作業(yè)。8、高空嚴(yán)禁交叉作業(yè)和物品墜落。9、如需夜間作業(yè)必須配置充足照明。10 、 汽車吊作業(yè)時(shí)，支腿應(yīng)離基坑邊緣 3 米以上，必要時(shí)墊鐵板

24、減少地壓 .七、塔吊安裝步驟1 、基腳預(yù)埋：在基礎(chǔ)砼澆筑前進(jìn)行，使用塔身定位節(jié)和基腳邊接進(jìn)行定位， 檢查各基腳水平誤差小于 1%。，并切實(shí)焊接牢固，防砼沖擊，震動(dòng)而移位。2、 接地連接 :預(yù)埋基腳時(shí)完成接地連接，阻值不大于4歐姆 .3、砼澆筑達(dá)到養(yǎng)護(hù)期（約 28 天）后，開始安裝 ，吊裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在第一節(jié)定 位節(jié)上。 （注意頂升方向）4、吊裝頂升套架套入塔身，（先將工作科臺(tái)、欄桿、油機(jī)站標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)安裝在套架上） .5、吊裝回轉(zhuǎn)體（包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承體、行星齒輪減速機(jī)及工作平臺(tái)）6、吊裝塔帽（注意方向 ）.7、吊裝駕駛室 .8、地面拼裝平衡臂（平衡臂兩節(jié) ,工作平臺(tái)、電控箱、拉桿、欄桿

25、、并注意將 開口銷開好） 。9、吊裝平衡臂 A 。 接通塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時(shí)電源，并回轉(zhuǎn)到適當(dāng)安裝方向。 B. 用 18X6M 的鋼絲繩吊索 2 對(duì)，捆扎平衡臂上固定吊點(diǎn)后，吊裝平衡臂。C 用纜風(fēng)繩控制平衡臂搖擺D 裝好平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸,接好塔帽與平衡臂的拉桿 ,并開好開口銷。10、裝一塊 1.4T 平衡重裝在平衡臂上。11 、 地面拼裝起重臂，拉桿、載重小車,并檢查各開口銷是否開好.12 、 吊裝起重臂將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)至適當(dāng)安裝方向。 接通起升機(jī)構(gòu)電源并確認(rèn)其動(dòng)作正確可靠 . 在吊臂尾部栓扎好纜風(fēng)麻繩，安排好人員照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于規(guī)定吊點(diǎn)處，經(jīng)確認(rèn)無誤后試吊吊臂離地，

26、檢查兩端是否平衡。緩慢平穩(wěn)起吊吊臂至安裝點(diǎn)，穿好吊臂銷軸及開口銷。 放下起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩固定于吊臂龍頭架上。 用起升鋼絲繩拉起龍頭架，聯(lián)接各拉板銷 .13、吊裝平衡重根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，汽車吊需開至平衡臂側(cè)向，安裝所有的平衡重 .14、接通變幅機(jī)構(gòu)電源，確認(rèn)動(dòng)作正確。15、穿繞變幅鋼絲繩和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩等。16、接通頂升系統(tǒng)電源，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)動(dòng)作正確。17、將頂升套架上支座聯(lián)接好。18、頂升塔吊至超越現(xiàn)有障礙物（塔身高度為39 米）。19、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作正常。20、調(diào)整起升、回轉(zhuǎn)、變幅等限位開關(guān).21、進(jìn)行吊重試驗(yàn)，調(diào)整起重量限制器和力矩限制器。22、

27、檢測(cè)塔身垂直度度記錄備案.八、塔吊的拆除 在本工程中 ,塔吊拆除方法與安裝方法相同，僅程序相反。九、塔機(jī)投入使用交驗(yàn) 由安裝單位協(xié)助使用單位， 向東莞市建設(shè)局安檢部門申報(bào)并檢測(cè)完畢， 發(fā)給準(zhǔn)用證后， 塔吊即可投入使用。4樓塔吊基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)；2、 華立縉云山居一期工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、GB5 22002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ;4、GB50007 2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ；5、JGJ33 2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 ；6 JGJ94-2021建筑樁基技術(shù)規(guī)范;7、GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范8、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙；9、QTZ63

28、型塔式起重機(jī)使用說明書.二、工程概況1、工程名稱：華立華立縉云山居一期工程2、建設(shè)單位：重慶華立地產(chǎn)（集團(tuán)）3、監(jiān)理單位：重慶亞太工程建設(shè)監(jiān)理4、施工單位：重慶中科建設(shè) （集團(tuán)）5、建設(shè)地點(diǎn)：重慶市北碚區(qū)縉云山縉云大道旁6、結(jié)構(gòu)形式：地下室部分為框剪結(jié)構(gòu)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)7、建設(shè)規(guī)模 :華立縉云山居一期工程位于重慶市北碚區(qū)縉云山縉云大道以南.本工程包括4棟11+1層住宅及地下車庫，住宅建筑高度 36。8m其中1、2#樓底部為 商業(yè)網(wǎng)點(diǎn),4#樓吊層為社區(qū)用房。 1#樓±0。 000標(biāo)高為 263.8，地下一層 ,地上 11+1層；2樓±0.000 標(biāo)高為 262。 4，地下一

29、層，地上1 1+1層，3樓±0.000 標(biāo)高為 260.1，地下一層,4樓±0。 000標(biāo)高為 260.1 ，地下一層.本工程結(jié)構(gòu) 形式為剪力墻結(jié)構(gòu)（車庫為框架結(jié)構(gòu)） ，剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí) , 安全等級(jí) 為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類， 設(shè)防烈度為 6度.本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔基 礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖。 中等風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 8.5MPa， 地基承載力特征值 3085KPa。8、地質(zhì)概況依據(jù)2021年11月重慶市二零八勘察設(shè)計(jì)院提供的該工程華立縉云山 居一期工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告場(chǎng)地地質(zhì)概況如下：第一層人工填土：填土層厚度為 0。0019.48m,分部

30、不均勻，厚度變化較 大，均勻性差；第二層粉質(zhì)粘土，該層厚度為0.5& 2m,分部不均勻，厚度變化比較大， 均勻性差；第三層為強(qiáng)風(fēng)化基巖層 , 該層下伏于第四系圖層下， 分部連續(xù)， 厚度差異較 大，為0.34.00m，均勻性一般；第四層為中等風(fēng)化基巖，該層下伏于第四系土層下，分布于整個(gè)場(chǎng)地，連續(xù)、穩(wěn)定，埋深1.9221。000m埋深變化大，地基均勻性好.9、本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：本工程先開工的樓棟為 1 、 2、 3#樓，塔吊均已布置 （ 位置詳見總平面布置 圖）。因本工程主樓均為11+1層，高度已近37m塔吊安裝上升過程中采用附 墻安裝。4#樓塔吊擬采用QTZ630型塔吊，與原已安裝的1

31、#、3#樓塔吊的距離 必須滿足施工時(shí)不相互影響的要求 .4 樓塔吊基礎(chǔ)位置布設(shè)在 4#樓南側(cè)社區(qū)用 房處，在社區(qū)用房主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)板處預(yù)留孔洞，待塔吊拆除后 方可二次澆筑該部位樓板 .塔吊布設(shè)位置的場(chǎng)地標(biāo)高約 249.5 （離此部位最近鉆孔點(diǎn)的鉆孔標(biāo)高為 245.79） ，根據(jù)地勘報(bào)告資料，表層 4 米均為回填土 , 泥巖深度大約在 235 標(biāo)高 處，需從地貌標(biāo)高開挖樁孔大約13口15訪可滿足持力層為中風(fēng)化泥巖的要求。三、現(xiàn)場(chǎng)條件及基礎(chǔ)形式的選擇 :1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，4 #樓及相連車庫部分采用1臺(tái)自升式塔吊（QTZ-63, 臂長(zhǎng)50m）,可滿足4#樓及相連車庫部分的施工需要。2

32、、根據(jù)開挖情況，該部位回填土高大 5m左右，因此該塔吊基礎(chǔ)采用人工 挖孔樁支承加上部承臺(tái)基礎(chǔ)，人工挖孔樁基礎(chǔ)直徑 D=1200m，承臺(tái)尺寸為4.5m x 4.5mX 1.4m（具體詳見大樣圖）四、塔機(jī)獨(dú)立樁基鋼筋計(jì)算1、取值M=630KM mbl6得:3* 3.1426001006mm鋼筋保護(hù)層按二類土 b環(huán)境取60mm, h01006 60砼 C30，fc20.10N/mm2,受力鋼筋為II級(jí)鋼，fy15956mm300N / mm22、計(jì)算33630*10 *1021*20.1*1006* 9560.03411 1 2*°034 °9827As33630*10 *102

33、2235mmy s h0300*0.9827* 9568 As - * 22355960mm25960mm233取 28 16, A 3.14*8*8*306028.8mm2配筋率:23 1426028.8 -D 6028.812000.533 %44配筋合適3、豎向筋的設(shè)置因塔機(jī)挖孔樁深度在13米左右，豎向鋼筋全部配置通長(zhǎng)，上端縱筋全部 錨入承臺(tái)頂面，配筋為：主筋：1 ;箍筋：8200在主筋內(nèi)側(cè)設(shè)置加勁箍 一，鋼筋保護(hù)層厚60mm4、嵌巖深度的確定塔機(jī)獨(dú)立樁基嵌巖主要是抵抗回填土滑移趨勢(shì)，樁越深,嵌巖可稍淺，反之稍深，結(jié)合本工程實(shí)際情況，嵌巖深度取 hr > 1400mm五、QTZ63

34、0塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算1、參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ630,自重（包括配重）F1=423KN最大起重荷載F2=60KN 配重F3=12KN塔吊傾覆力距M=1140KN.m塔身寬B=1.8m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35, 基礎(chǔ)埋深D=1。5米，基礎(chǔ)最小厚度 H=1。4米，基礎(chǔ)最小寬度b=4.5m。2、塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：依據(jù)建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002第5。2條承載力計(jì)算當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：Pmax _2GB；Pmin=Be當(dāng)考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:P=Be其中F-塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重、配重和最大起重荷載。F=F1+F2+F3=495KNG

35、-為基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重的和，G=25.0XBcX BeX Hc=708。75KN;Bc 基礎(chǔ)底面寬底，取Bc=4.5m,V基礎(chǔ)底面抵抗矩， W= BCXBcX Bc/6=15.188m3M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩,M=1699KN.m經(jīng)過計(jì)算得到：無附著的最大壓力設(shè)計(jì)值：Pmax=171.368Kpa無附著的最小壓力設(shè)計(jì)值：Pmi n=-52.424Kpa有附著的壓力設(shè)計(jì)值:P=59o 44Kpa3、地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算地基承載力設(shè)計(jì)值為：fa=3.08Mpa地基承載力設(shè)計(jì)值大于最大壓力設(shè)計(jì)值 Pmax=171.368Kpa 滿足要求！4、抗傾覆驗(yàn)算e=M/(F+G

36、 =1699/1203。75=1 o 41m<L/3=1。5m5、配筋驗(yàn)算Mmax=G BAs= Mmax/0.9fyh°=124& 17X 106/(0.9 X300X 1400)=3302。 04mrm承臺(tái)配筋：選用92U 即塔吊基礎(chǔ)配筋為雙層雙向釦200兩層鋼筋 之間設(shè)置的拉勾(具體見附圖)，鋼筋保護(hù)層厚50mm六、施工技術(shù)工藝塔吊基礎(chǔ)施工步驟:1. 地基處理：采用人工土方開挖挖至中風(fēng)化泥巖層， 檢查巖層情況， 并作巖石單軸抗壓強(qiáng) 度試驗(yàn)，檢測(cè)值滿足要求后進(jìn)行封底。2. 預(yù)埋件埋置： 在基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)，應(yīng)將塔吊租賃公司提供的螺栓預(yù)埋至基礎(chǔ)承臺(tái)中 , 并綁 扎牢固，

37、預(yù)埋步驟如下： 綁基礎(chǔ)鋼筋 安裝預(yù)埋螺栓 , 并檢查校正螺栓平面位置及標(biāo)高，應(yīng)有預(yù)檢記錄。3. 砼澆筑 : 澆筑砼時(shí)要從四個(gè)方向同時(shí)下灰，以減少對(duì)預(yù)埋件的沖擊力 . 澆筑過程中，施工人員要邊振搗邊檢查預(yù)埋件的垂直度及水平位置，如有 變化立即調(diào)整。4. 排水措施：因塔吊位置位于 4樓低洼地帶，在塔基上設(shè)一個(gè)集水井。汛期積水后用潛 水泵進(jìn)行抽水，防止排水不暢 , 造成對(duì)基礎(chǔ)的侵蝕 .5. 避雷接地設(shè)施：在塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)西側(cè)一組地線，要求接地電阻不超過4Q。用三根33X 45場(chǎng)1.8 米的鋼管成1.2米的等邊三角形垂直達(dá)到地下,用50X 5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管 焊連，然后將扁鋼固定在塔吊支腳的螺拴上。七

38、、質(zhì)量保證措施1. 塔吊基礎(chǔ)地基承載力必須達(dá)到 0。3MPa2. 鋼筋、預(yù)埋件隱檢合格。3. 砼做好砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4. 馬凳、預(yù)埋件放置時(shí)要有水平測(cè)量及垂直度測(cè)量，并做好記錄。八、安全注意事項(xiàng) :1. 現(xiàn)場(chǎng)電氣線路應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝， 維護(hù)和管理用電設(shè)備， 嚴(yán)禁非電工人員隨 意拆改。2. 電焊時(shí)施工人員必須戴齊勞保用品，且應(yīng)持證上崗。3. 塔基施工過程中，應(yīng)注意邊坡變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋和部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)九、附圖:1,塔吊位置平面圖2,塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)配筋圖AQ1J'I/'基頂標(biāo)冋16(3塵3,塔吊樁基礎(chǔ)斷面及配筋大樣AA斷面訓(xùn)IBCCtl0£9CO妙M0C啊9腐

39、/0)1嘆110卿©8C0塔吊專項(xiàng)施工方案工程名稱：卓昱北郡4#樓編制人：職務(wù)（職稱）審核人：職務(wù)（職稱）批準(zhǔn)人:職務(wù)（職稱）編制單位：邯鄲市一建筑工程有限公司一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工部署四、塔吊的性能與基礎(chǔ)要求五、塔吊安裝時(shí)人員及機(jī)械設(shè)備六、塔機(jī)安裝步驟七、塔機(jī)的頂升作業(yè)八、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)九、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)十、塔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)十一、塔吊拆卸十二、塔吊的操作使用十三、塔吊的沉降、垂直度的測(cè)定及偏差校正十四、安全技術(shù)措施十五、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書十六、塔吊基礎(chǔ)和樁位平面布置圖十七、塔吊附著和附著預(yù)埋件一、工程概況：工程名稱：卓昱北郡4#樓建設(shè)單位：河北卓昱房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)地

40、點(diǎn) : 邯鄲市西北部，京廣鐵路以西趙苑北街于聯(lián)紡路交叉 口東北角?？睖y(cè)單位：邯鄲市金地工程勘察有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：北京中元工程設(shè)計(jì)顧問有限公司 監(jiān)理單位：邯鄲市四方建設(shè)監(jiān)理有限公司 總包單位：邯一建筑有限公司本工程為河北卓昱房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的卓昱北郡4 #樓工程，總建筑面積28738.49川，其中地上建筑面積 27957.15 m2, 地下建筑面積 781.34 m ,本工程4#樓士 0。000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 57.75m。結(jié)構(gòu)形式為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)加抗 水板基礎(chǔ) , 地上 31 層、地下 1 層，地下一層為設(shè)備用房及儲(chǔ)藏間 , 地 上14層為商場(chǎng)，四層以上均為辦

41、公用房，各層的層高為：地下室 為4m 一層為4。5m;二三四層為4.2m;五層為3。4m u六三十 一層為 3m;主樓長(zhǎng)X 寬 X 高：44。1mx 20。7mX 98。8m.、編制依據(jù)：一）、 工程設(shè)計(jì)施工圖二）、 工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告三）、 生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙四）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ332001 J1192001）五）、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)（GB6702-86）六）、建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5142006）七）、建筑施工塔式起重安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ1962010三、施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，安裝1臺(tái)QTZ63（TC5010式起重機(jī)負(fù)責(zé)建筑 材料的垂

42、直及水平運(yùn)輸。塔吊安裝在 4#樓H軸（7軸9軸）之間。 塔吊處于地下室外圍，其位置詳見“塔吊平面布置圖”。塔吊基礎(chǔ)在 基坑周邊鉆孔支護(hù)樁施工時(shí)同步進(jìn)行，并在土方開挖前進(jìn)行安裝 .四、塔吊的性能與基礎(chǔ)要求：一）、該機(jī)系上回轉(zhuǎn)附著式，最大附著起升高度可達(dá) 151。2M,固 定獨(dú)立高度為40M最大臂長(zhǎng)為50M,電機(jī)總功率40。2Kw額定起 重力矩為630KN.m最大起重量為5噸，臂端起重量為1噸。二）、邯鄲市金地工程勘察有限責(zé)任公司提供的工程詳細(xì)勘察報(bào)告和塔吊基礎(chǔ)的土層情況如下：序號(hào)土層厚度土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值11雜填土3。902粘性粉土1。7143-1砂質(zhì)粉土5.42532砂質(zhì)粉土2。92

43、25-1粉砂3。5285-2砂質(zhì)粉土4256淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1。897 1粉質(zhì)粘土3357-2粉質(zhì)粘土7。2279-1粉質(zhì)粘土夾砂1.640240092圓礫1.0604800三）、根據(jù)現(xiàn)有地基承載力，塔吊基礎(chǔ)采用 4根© 800沉管灌注 樁,樁長(zhǎng)約16m樁身構(gòu)造是鋼筋混凝土灌注樁；塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)截面尺 寸、砼標(biāo)號(hào)和基礎(chǔ)鋼筋配筋均參照塔吊廠家提供的基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行 施工（詳見后附施工圖紙）.塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)（長(zhǎng)*寬興高）尺寸是:6200 X 1600X 1250,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,在基礎(chǔ)內(nèi)直接預(yù)埋© 30螺栓, 且螺栓與塔吊基礎(chǔ)鋼筋焊接錨固（一級(jí)鋼）。待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的1

44、00%方可進(jìn)行塔吊的安裝.五、塔吊安裝時(shí)人員及機(jī)械設(shè)備：一）、設(shè)安裝指揮一名。二）、設(shè)安裝技工五名。三）、安裝電工一名。四）、安裝塔吊司機(jī)一名。五）、25T汽車吊一臺(tái)。六、塔機(jī)安裝步驟：一）、校正底架水平，其傾斜角度不大于 1%。，緊固底架螺栓二）、安裝基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) .三）、將爬升套裝在塔節(jié)外 （ 注意將套架有油缸一面對(duì)準(zhǔn)塔節(jié)有 踏步一面） .四）、安裝回轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)（注意裝好開口銷）。五）、吊裝塔帽。六）、裝司機(jī)室 , 接好電源。七）、安裝平衡臂，并裝上兩塊尾配重 .八）、吊裝起重臂（在地面上拼好后整體吊裝）。九）、吊裝平衡塊。十）、穿繞鋼絲繩。十一） 、檢查機(jī)械連接開口銷及螺栓擰緊度及

45、電器和液壓部分無 誤后開始塔機(jī)頂升加節(jié)作業(yè)。十二） 、頂升時(shí)必須注意塔機(jī)前后平衡，爬升套升空后嚴(yán)禁塔機(jī) 回轉(zhuǎn)動(dòng)作。十三）、頂升作業(yè)結(jié)束后 , 調(diào)塔機(jī)起重限位、升高限位、小車變 幅限位、力矩限位等 ,符合要求后重復(fù)第 11 條檢查一遍。十四） 、焊接接地裝置。 十五）、安裝塔吊監(jiān)控裝置。 十六）、交付驗(yàn)收。七、塔吊的頂升作業(yè)：一）、先將要用的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向，一個(gè)個(gè)依 次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方 , 打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān) 使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài) .二）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以 23mm為宜，放松電纜的長(zhǎng)度 , 使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)，放到

46、引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置 , 使塔吊的上部重心落 在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的 4 個(gè)高強(qiáng) 度螺栓, 并檢查爬爪是否影響爬升 .三）、將頂升橫梁掛在塔身踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全 部伸出后 ,稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活 塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上， 再次伸出全部活塞 桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。四）、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的螺栓聯(lián)接孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺 栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)螺栓將上 下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。五）、以上為一

47、次頂升加節(jié)過程 , 連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過程， 在安裝完三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部四根斜撐 , 并調(diào)整使至均勻受力， 這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。八、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng) :一）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出， 套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中 , 必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升二）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)螺栓，至加節(jié) 完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起 重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè) .三）、連續(xù)加節(jié)每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上，但可不 擰緊。四）、所加

48、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。五）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表 面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。六）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中， 必須有專人指揮， 專人照管電源， 專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓 , 非有關(guān)操作人員，不得登上爬升 架的操作平臺(tái)，更不可擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。七）、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行 , 若遇特殊情況， 需在夜間作業(yè)時(shí) , 必須有充足的照明設(shè)備。八）、只許在風(fēng)速低于 13m/s 時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè) , 如在頂升過程中 突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下 塔身聯(lián)結(jié)成一體。九）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于

49、總的爬升高 度并做好電纜的堅(jiān)固工作。十）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住 , 嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它 作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查 , 為查明原因 ,未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。九、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：一）、待升塔完畢后 , 調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力 矩限位、超重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位裝置靈敏，具體由電工 負(fù)責(zé)調(diào)試。二）、必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位調(diào)試，在兩線制時(shí)，根部最大起重量為 3T, 48米處起重量為1。2T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格 , 連接 好接地線,接地電阻不大于4Q。十、塔吊的維護(hù)與保養(yǎng)：一）、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢

50、查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在 0。51。0mm之間，在摩擦 面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。二）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo) 進(jìn)行添加或更換 .三）、要注意檢查各部位的鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象， 如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。四） 、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊, 塔身 連結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度 , 所有連接銷軸必須帶有開口 銷，并需張開。五）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí) , 要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的 嚙合面不小于 70，嚙合間隙要合適。六）、在

51、運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期 檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變 形和松動(dòng) .一、塔吊拆卸：一）、工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除 .二）、塔吊的塔身下降作業(yè)：1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 2-3mn為宜，移動(dòng)小 車位置，使塔吊上部重心落在頂升油缸的鉸點(diǎn)位置 , 然后卸下支座與 塔身連接的高強(qiáng)度螺栓 , 并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。2、開動(dòng)液壓系統(tǒng) , 將活塞桿全部伸出，將頂升橫梁掛在塔身的 下一級(jí)踏步上 ,卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿 , 使上下支 座與塔身脫離 , 推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，

52、 使爬升擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫 梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身 連接, 并插上高強(qiáng)螺栓。3、以上為一次塔身下降過程， 連續(xù)下降塔身時(shí)， 重復(fù)以上過程 .4、拆除時(shí) , 必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)地內(nèi)人流通 行。5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度 ） 時(shí)，用汽車吊輔助拆除，步驟 如下：配重吊離平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面-吊離最后一塊配重T拆除平衡臂T塔帽拆除T上下支座拆除（包括拆除電源的司機(jī)室）7爬升套、斜撐桿拆除T最后拆除三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。十二、塔吊的操作使用：一）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗。了

53、解機(jī)械的構(gòu) 造和使用方法 . 必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 非安裝維護(hù)人 員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。二）、塔機(jī)的正常工作氣溫為一20+40C，風(fēng)速低于20m/s。三）、在夜間施工時(shí) ,除塔機(jī)本身備有照明外 , 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有 充足的照明設(shè)備 .四）、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油紗及其它易燃易爆物品 冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火，原則上不許使用。五）、塔機(jī)必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī) 室擅自進(jìn)行操作。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員 2 人以上。六）、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。 十三、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正：一）、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由

54、高度時(shí) 半月一次測(cè)定 .二）、 在塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，必須進(jìn) 行偏差校正。 在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正 . 校正過程中用 高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在 確保安全的前提下才能起頂塔身。十四、安全技術(shù)措施 :一）、落實(shí)氣象情況 ,風(fēng)力在 4 級(jí)以上，雨雪天氣 ,嚴(yán)禁升塔， 風(fēng)力 6 級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。二） 、安裝開始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過 程及每個(gè)細(xì)節(jié)向全體裝作業(yè)人員交底清楚。三）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業(yè)人員嚴(yán)禁 穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲勞時(shí)作業(yè)，高空作業(yè)必須戴好安全帶， 要有可靠的安全防護(hù)措施方可施工 .四）、塔吊安裝和拆卸過程