堤防填筑施工方案完整

1、堤防填筑施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）CB01施工技術(shù)方案申報表（承包2017技案09號）合同名稱：廣清城軌龍?zhí)吝\(yùn)用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達(dá)標(biāo)加固工程）合同編號：QYLTAFWFHGC/SG/2017致：廣東城華工程監(jiān)理有限公司廣清城軌運(yùn)用所防洪工程（安豐圍）堤防部分項目監(jiān)理部我方今提交 廣清城軌龍?zhí)吝\(yùn)用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達(dá)標(biāo)加固工程）工程（名稱及編碼）的：附：堤防填筑施工方案承包人：江蘇省水利建設(shè)工程有限公司廣清城軌龍?zhí)吝\(yùn)用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達(dá)標(biāo)加固工程）施工項目部項目經(jīng)理：日

2、 期：年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批意見：監(jiān)理機(jī)構(gòu)：廣東城華工程監(jiān)理有限公司廣清城軌運(yùn)用所 防洪工程（安豐圍）堤防部分項目監(jiān)理部 總/監(jiān)理工程師：日 期：年 月 日說明：本表一式4份,由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，發(fā)包人 1份、設(shè)代機(jī)構(gòu) 1份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)廣清城軌龍?zhí)吝\(yùn)用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達(dá)標(biāo)加固工程）堤 防 填 筑 施 工 方審核：劉存明編制：顧文涵江蘇省水利建設(shè)工程有限公司二零一七年五月目錄一、工程概述 1二、施工程序及碾壓參數(shù)的選定 11、檢測目的 12、試驗依據(jù)及規(guī)范 23、施工程序 24、碾壓參數(shù)的選定 25、施工現(xiàn)場碾壓試驗3三、施工方法 51、基礎(chǔ)準(zhǔn)備 52、

3、土料選定及含水率的調(diào)整 53、填筑施工單元（段 ） 劃分 64、測量放線 75、攤鋪、平整、碾壓 76、結(jié)合面處理 97、邊坡修整 10四、資源配置 111、機(jī)械設(shè)備配置表 112、人力資源配置 11、工程概述項目名稱：廣清城軌龍?zhí)吝\(yùn)用所防洪工程（安豐圍）堤防部分 （含大燕河安豐圍月星段達(dá)標(biāo)加固工程）建設(shè)單位 : 清遠(yuǎn)市清城區(qū)公益性水利工程建設(shè)管理中心 建設(shè)地點(diǎn)：清遠(yuǎn)市清城區(qū)龍?zhí)伶?zhèn) 設(shè)計單位：清遠(yuǎn)市水利水電勘測設(shè)計院有限公司 監(jiān)理單位：廣東城華工程監(jiān)理有限公司 施工單位：江蘇省水利建設(shè)工程有限公司 項目范圍：本工程范圍是廣清城軌龍?zhí)吝\(yùn)用所防洪工程（安豐 圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達(dá)標(biāo)加

4、固工程），項目建設(shè) 內(nèi)容包括建筑工程、機(jī)電設(shè)備及安裝工程、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程、臨 時工程等。詳細(xì)工程情況及發(fā)包的合同工作范圍詳見圖紙及工程量清單。 計劃工期 :360 日歷天。質(zhì)量要求：符合國家有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工程施工驗收規(guī) 范，達(dá)到合格要求。二、施工程序及碾壓參數(shù)的選定1、檢測目的1）密實度（或壓實度）設(shè)計值：三93%2）核查土石料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實度和干密度值。3）選擇合理的施工壓實參數(shù)：鋪土石厚度、土石塊限制粒徑、 含水量的適用范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)。4）通過對場坪土石方回填壓實采用重型振動壓路機(jī)分層碾壓，最大松鋪土石方厚度為30 cm、40 cm、50 cm振動壓路機(jī)壓實

5、，分別進(jìn) 行 4 遍、 6 遍、 8 遍、 10 遍碾壓后觀測其沉降量 , 找出填土場坪回填 最經(jīng)濟(jì)、壓實效果最好的厚度及碾壓遍數(shù) , 指導(dǎo)本項目回填壓實場坪 施工。2、試驗依據(jù)及規(guī)范1）根據(jù)土石方回填設(shè)計施工圖紙及總說明。2）堤防工程施工規(guī)范 SL260-983）碾壓式土石壩施工規(guī)范 DL_T512920164）土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50123-1999 及其他有關(guān)規(guī) 定。5）根據(jù)清遠(yuǎn)市環(huán)保部門相關(guān)：安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、降塵 防塵控制規(guī)定 .3、施工程序基礎(chǔ)面清理T檢查驗收T測量放線及土料運(yùn)輸T分層鋪土、平整、碾壓T相關(guān)試驗檢測T進(jìn)行下一層土料（不合格進(jìn)行處理，直至 合格）7填筑完

6、成T修坡.4、碾壓參數(shù)的選定 根據(jù)本次堤防填筑碾壓試驗成果及相關(guān)批復(fù)確定本標(biāo)段堤防回填的施工參數(shù)如下：碾壓機(jī)械采用20T振動碾，行駛速度為三2Km/h, 振動頻率為30/32HZ。鋪層厚度為3050cm 土塊粒徑不應(yīng)大于15cm碾壓遍數(shù)為先靜壓2遍再動壓46遍，前進(jìn)后退計兩遍振動碾基本性能表型號重量（T）振輪尺寸 直徑x寬度（mm振動頻率（HZ激振力（KN）功率（kw）LT220201555X 213030/32420/2401285、施工現(xiàn)場碾壓試驗1）按30 cm填層現(xiàn)場試驗:碾壓試驗場地布置在堤防樁號 7+775- 8+025之間，順堤軸線方 向，劃分為兩個試驗段，在挖方區(qū)用挖掘機(jī)裝車填

7、料 ，16T自卸汽車 運(yùn)輸,運(yùn)至現(xiàn)地后卸料，卸料時每段倒一車，待場地卸滿后，用推土 機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工輔助整平（控制石料粒徑不大于10cm大于10cm的石料人工打碎）.整平后，用20T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，首先靜壓一遍， 然后第二遍開始進(jìn)行振動碾壓（壓路機(jī)來回碾壓一次為一遍）。在碾 壓過程中下沉較大坑凹處人工用中、小料進(jìn)行填補(bǔ)，碾壓順序為沿 場坪外邊緣向中線方向碾壓，重疊1/3輪寬,碾壓速度先用1.51.7Km/h,后用22。5 Km/h。第一遍靜壓平均下沉 52mn, 第二 遍振動碾壓平均下沉36mm第三遍振動碾壓平均下沉18mm 第四 遍振動碾壓平均下沉1mm下沉量較小，故進(jìn)行第五次靜壓（平均下

8、沉0mm,且壓實層表面平整，土料緊密，無明顯輪跡，即滿足設(shè)計 和施工規(guī)范要求。2）按40cm填層現(xiàn)場試驗：在挖方區(qū)用挖掘機(jī)裝填料，16T自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至現(xiàn)場后卸料， 卸料時每段倒一車，待場地卸滿后，用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工輔助找平。采用與40cm填層厚度相同方法進(jìn)行碾壓。第一遍靜壓平均下沉 56mm第二遍振動碾壓平均下沉46mm第三遍振動碾壓平均下沉21mm第四遍振動碾壓平均下沉12mm第五遍振動碾壓平均下沉1mm 下沉量較小，故進(jìn)行第六次靜壓（平均下沉0mm,且壓實層表面平整， 土料緊密，無明顯輪跡，即滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求 .3）按50cm填層現(xiàn)場試驗：在挖方區(qū)用挖掘機(jī)裝填料，16T自卸汽

9、車運(yùn)輸，運(yùn)至現(xiàn)場后卸料， 卸料時每段倒一車，待場地卸滿后，用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工輔助 找平。采用與50cm填層厚度相同方法進(jìn)行碾壓。第一遍靜壓平均下 沉58mm第二遍振動碾壓平均下沉49mm第三遍振動碾壓平均下沉 35mm第四遍振動碾壓平均下沉27mm第五遍振動碾壓平均下沉16mm第六遍振動碾壓平均下沉7mm下沉量較小，第七遍振動碾壓 平均下沉3mm第八次振動碾壓平均下沉1mm下沉量較小，故進(jìn)行 第九次靜壓（平均下沉0mm,且壓實層表面平整，石料緊密，無明顯 輪跡，即滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。4）現(xiàn)場試驗得出結(jié)論： 場坪土石方回填壓實具體的施工工藝方 法, 參數(shù)能指導(dǎo)后續(xù)回填工作的施工。通過整理

10、以上試驗數(shù)據(jù)，確定本項目回填土石方壓實場坪工藝 為：填筑層厚控制為40cm推土機(jī)攤鋪，人工輔助找平，壓路機(jī)碾 壓時先靜壓 1 遍，然后振動碾壓 6 遍，最后靜壓 1 遍的工藝控制法 施工三、施工方法1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備根據(jù)測量結(jié)果用推土機(jī)清除地表植被，所有填筑基面或接觸面 的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等應(yīng)清除，并將地基清理的棄 土、雜物、廢渣等運(yùn)送至指定的場地堆放，清理范圍為堤身設(shè)計基 面邊線外50cm堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行 回填.在堤防填筑之前，應(yīng)對堤基進(jìn)行碾壓，用20t的振動碾,碾壓不 小于5遍。所有基礎(chǔ)面在未得到監(jiān)理驗收簽證之前不得進(jìn)行下道工序的填 筑施工.基礎(chǔ)處理主要

11、檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測數(shù)量1基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)表層樹木、草皮、樹 根、垃圾、棄土、淤泥、 腐殖土、廢渣等不合格土 全部清除觀察全部檢杳2清基范圍清理邊線為堤身設(shè)計邊線50c m以外尺量每單元不少 于3個斷面3基面處理范圍內(nèi)的坑、槽、井等處 理均按設(shè)計要求處理觀察全部檢杳4層間結(jié)合 面無風(fēng)干現(xiàn)象、無撒入泥土、 砂礫、雜物等，層面濕潤 均勻,無積水觀察全部檢杳2、土料選定及含水率的調(diào)整土方填筑料來自于龍?zhí)亮蠄?砂石、碎石、中粗砂等均采用外購形式。購買料運(yùn)至施工區(qū)現(xiàn)場或者是料場進(jìn)行臨時備料 填筑材料應(yīng)是經(jīng)過工程地質(zhì)勘探且合格的土料 , 填筑材料不 應(yīng)含有冰、樹根、表土、雜質(zhì)以及任何其它

12、由監(jiān)理工程師確定為不 合適的材料 . 填筑土料的含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差為-2 %+3%,最優(yōu)含水量由碾壓試驗確定；堤防填筑土料粘粒含量宜為15%20% , 塑性指數(shù)宜為 10 20,有機(jī)質(zhì)含量不大于 5%。 土料填筑前應(yīng)進(jìn)行含水量, 干密度, 有機(jī)質(zhì)含量等設(shè)計中要求 的項目進(jìn)行檢驗 , 并出具檢驗合格的報告。 當(dāng)土料含水率大于設(shè)計允許范圍時 , 采用在填筑現(xiàn)場或其它 合適場地翻曬的方法處理。 當(dāng)土料含水率小于設(shè)計允許范圍時，應(yīng)對土料適當(dāng)?shù)募铀?可采用作業(yè)面灑水或取土場加水兩種方式加大土料含水量。作業(yè)面 灑水：土料攤鋪后用灑水車灑水,灑出的水要以噴淋狀噴出 , 確保灑 水均勻；取土場灑水

13、與作業(yè)面灑水方式一樣 , 但無論哪種灑水方式都 應(yīng)確保土料的含水率。3、填筑施工單元（段）劃分土方填筑時根據(jù)實際情況按 500 m 長左右分段進(jìn)行施工。單元 （段）施工循環(huán)按流水作業(yè)原則布置 :相鄰的三個單元作業(yè)時, 一個 單元進(jìn)行卸料、鋪料、平料 , 一個單元進(jìn)行碾壓,一個單元進(jìn)行質(zhì)量 檢查驗收,依次循環(huán)往復(fù)。4、測量放線測量放線采用全站儀進(jìn)行，放線內(nèi)容主要包括控制點(diǎn)的設(shè)置、 堤防的軸線及平面位置的放線、高程的控制。放樣的誤差要符合規(guī) 范和設(shè)計要求。堤防斷面放樣、填筑輪廓，宜根據(jù)不同堤型相隔一 定距離設(shè)立樣架，其測點(diǎn)相對設(shè)計的限值誤差要符合設(shè)計和規(guī)范要 求。樣架設(shè)立時應(yīng)考慮超填因素。根據(jù)施工

14、機(jī)械及碾壓試驗確定， 為保證碾壓密實度及寬度達(dá)到設(shè)計要求，機(jī)械鋪料時寬度應(yīng)宜超填 30cm。5、攤鋪、平整、碾壓堤防填筑分段分層進(jìn)行 ,采用自卸汽車卸料， 卸料間距根據(jù)碾壓 試驗確定，采用推土機(jī)或平地機(jī)平整，人工輔助 .卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控 制邊線應(yīng)考慮每側(cè)超填 30cm 左右，鋪料厚度根據(jù)試驗確定為 3050cm.采用進(jìn)占法鋪土，以避免卸料車對已鋪筑碾壓好的堤面造成過 壓破壞。邊卸料邊用推土機(jī)攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是 該填筑層已經(jīng)初步攤平但尚未碾壓的填筑面；自卸汽車退行進(jìn)入工 作面，不在工作面調(diào)頭；安排 23 人專職指揮車輛，使車輛有序進(jìn) 入工作面

15、。攤鋪平整前，人工攤鋪出一塊標(biāo)準(zhǔn)面，推土機(jī)鏟刀貼于標(biāo)準(zhǔn)面上進(jìn)行攤鋪平整，鋪土厚度用自制的50cm量尺插入測量，隨鋪隨量,節(jié)約時間，整體鋪平后水準(zhǔn)儀控制高程，每層攤鋪平整后校核填筑邊線.相關(guān)檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測數(shù)量1鋪土厚度允許偏差：050mm鋼釬插入測量每100米不少于3點(diǎn)2鋪填邊線允許偏差：士 15cm經(jīng)緯儀測量每100米不少于3點(diǎn)3堤頂寬度堤頂允許偏差：尺量每100米不少于5 +15cm3點(diǎn)4堤防邊坡不陡于設(shè)計值水準(zhǔn)儀、皮尺 測量每100米不少于3點(diǎn)5堤頂咼程堤頂允許偏差：0+3cm水準(zhǔn)儀測量每100米不少于3點(diǎn)注：在堤身填筑堤頂設(shè)計咼程后應(yīng)略有超咼，以保證自然沉降后

16、 堤頂高程符合設(shè)計要求.根據(jù)本工程填筑頂面高程原則上按設(shè)計高 程進(jìn)行控制。同一填筑單元要遵循從低向高填筑的原則，從低處開 始填筑,底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進(jìn)行控制，逐步調(diào)整到填筑面 平行于設(shè)計堤頂高程。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)按水平分層由低處開 始逐層填筑，不得順坡鋪填；為使填土和地面良好結(jié)合，橫向（垂直 堤防方向）填方部位地面開挖水平臺階，縱向（順堤防方向）地面削 坡坡度不應(yīng)陡于1: 3.我公司主要采用20t振動碾施工。個別大型振動碾無法碾到的 邊角部位，采用人工蛙夯壓實，對于底部倉面較寬的部位 ，采用進(jìn)退 錯距法進(jìn)行碾壓；對于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進(jìn)行碾壓， 振動碾平行于渠道方向行走

17、.碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)按碾壓試驗確定 的參數(shù)施工。施工時分段、分片碾壓,為保證堤防整體的連續(xù)性，分 段作業(yè)面的最小長度宜不小于 100m.垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3.0m,相鄰碾壓軌跡及相鄰材料連接處的碾壓至少應(yīng)有0.5m的搭接，不允許出現(xiàn)漏壓。碾壓應(yīng)在土料平整和含水量調(diào)整完成后立即進(jìn)行；若已鋪土料 表面在壓實前被曬干，應(yīng)灑水濕潤，以利充分結(jié)合。碾壓完成后，根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求，采用環(huán)刀法取樣或用 核子密度儀進(jìn)行壓實度檢測，填筑土料的壓實度按不小于0。93 控制。如不符合要求 , 要立即進(jìn)行補(bǔ)碾，若補(bǔ)碾后仍達(dá)不到要求，要查 明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再

18、進(jìn)行碾壓，必要時將整層清除， 確保填筑質(zhì)量。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進(jìn)行，若填筑層檢驗合格后 因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松 土層時, 復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理 .壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓、虛土層、干土層、彈簧土、剪切破壞 等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象 , 必須進(jìn)行返工處理。振動碾無法碾壓到的部位 ,使用電動蛙夯夯實 , 夯實時采用連環(huán) 套打法， 夯跡雙向套壓， 夯壓夯 1/3 ，行壓行 1/3 ；分段、分片夯實， 夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于 1/3 夯徑。6、結(jié)合面處理在相接的坡面上，先將坡面挖成臺階狀，臺階高度為0°8m,臺階 寬度不小于2.0m,最底部和最頂部一層臺階不

19、小于 3.0m;坡面需經(jīng) 刨毛處理， 并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi) , 然后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實 . 結(jié)合面處理采用人工輔助推土機(jī)進(jìn)行。分段間有高差的連 接，應(yīng)以斜面相接 ,坡度緩于 1：3, 并隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削 至質(zhì)量合格層 . 削坡合格后 , 應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量， 邊刨毛、 邊鋪土、邊壓實.填筑堤防與剛性建筑物相接時 , 施工符合下列要求 : 填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、 粉塵及油污等 ; 對表面的外漏鐵 件（如模板對銷螺栓等 ） 宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂 漿覆蓋保護(hù)。填筑時，必須先將建筑物表面濕潤 , 邊涂泥漿、邊鋪土、 邊夯實，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度

20、一致，涂層厚宜為3mm5mn并應(yīng)與 下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實。制備泥漿應(yīng)采用塑 性指數(shù)IP大于17的粘土，泥漿的濃度可用1:2.51:3。0 （土水質(zhì) 量比）。建筑物兩側(cè)或周圍填土，應(yīng)保持對稱填土均衡上升；貼邊填 筑宜用夯具夯實，鋪土層厚度宜為 15cm20cm當(dāng)回填達(dá)到排水盲 溝或埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時 , 應(yīng)按設(shè)計要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物 基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升 . 與安全檢測工程的配合應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)書 技術(shù)條款的規(guī)定執(zhí)行。填筑施工應(yīng)與觀測儀器、電纜、光纜安裝施 工密切配合，嚴(yán)禁采用破壞儀器、電纜、光纜等的施工方法。7、邊坡修整為保證碾壓密實，機(jī)械鋪料過程中，每側(cè)應(yīng)至少超填3

21、0cm（人工 超填10cm）左右.堤防每層填筑3m高左右或該單元填筑完成后，用挖 掘機(jī)配合人工進(jìn)行邊坡修整修坡預(yù)留保護(hù)層10cm修坡完成后堤坡 坡面鋪設(shè)塑料薄膜 , 保護(hù)坡面。防止雨水沖刷 . 修坡刮下的多余土料 用于上面一層填筑或運(yùn)用到鄰近作業(yè)面。四、資源配置1、機(jī)械設(shè)備配置表施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)山推D16臺1土方填筑2挖掘機(jī)200臺3土方填筑3自卸汽車16T輛20土方運(yùn)輸4灑水車BP-100K臺2土方填筑5振動碾20T臺1土方填筑2、人力資源配置組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我項目部項目經(jīng)理由單位委派，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面指揮。項目 經(jīng)理部受企業(yè)監(jiān)督與支援。項目部設(shè)項目經(jīng)理

22、一名，項目總工程師 一名，計劃負(fù)責(zé)人一名，財務(wù)負(fù)責(zé)人一名。人力資源配置表序號職能及工種人數(shù)備注1生產(chǎn)管理32技術(shù)管理33現(xiàn)場施工54后勤保障35電工26機(jī)械設(shè)備157車輛設(shè)備328普工40合計103堤防工程施工方案一、堤防工程防洪堤布置原則 1、防洪堤堤線應(yīng)與河勢流向相適應(yīng)，并與大洪水的主流線大致 平行. 一個河段堤防距離應(yīng)大致相等，不宜突然放大或縮小；2、堤線應(yīng)力求平順 , 各堤段平緩連接，不得采用折線或急彎；3、堤防工程應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有堤防和有利地形， 修筑在土質(zhì)較 好、比較穩(wěn)定的灘岸上，留有適當(dāng)寬度的灘地，盡可能避開軟弱 地基、深水地帶、古河道、強(qiáng)透水地基；4、堤線應(yīng)布置在占壓耕地、 拆

23、遷房屋等建筑物少的地帶， 避開 文物遺址，利于防汛搶險和工程管理；5、湖堤、海堤應(yīng)盡可能避開強(qiáng)風(fēng)或暴潮正面襲擊， 本工程為河 堤。（ 一）、 質(zhì)量控制1 ）一般規(guī)定（1）堤身填筑之前 , 應(yīng)進(jìn)行填料碾壓試驗 , 優(yōu)化相應(yīng)的填筑 壓實參數(shù)。碾壓試驗的壓實參數(shù) , 主要為輔料厚度、碾壓數(shù)遍、 加水量等。鋪土上層厚度， 含水量，碾壓機(jī)械及遍數(shù)經(jīng)試驗決定 .（2）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑壓實參數(shù) , 并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行 抽樣檢查。要按規(guī)范要求作好記錄，并作好干容重現(xiàn)場控制管理 圖，干容重合格率不小于 90，不合格樣的干容重不得低于設(shè)計 干容重的 98，且不合格不得集中， 應(yīng)防止礫石過分集中形成架 空現(xiàn)象。

24、（3 ）必須嚴(yán)格控制上堤材料質(zhì)量，不合格者不應(yīng)上堤。（4）堤身填筑砂礫石料最大粒徑為 500mm.dk 0.1mm者含量 應(yīng)w 5%,dv5mn者含量應(yīng)控制在20%-30沱間。壓實后的干容重 為 1.98t/m3 （或待現(xiàn)場碾壓后由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工四方共 同研究確定）。每層沿堤軸線縱向每50m長做一組（橫向3個）干 容重測試，不合格者要求再補(bǔ)壓工作。（ 5） 塊石砂礫石混合料碾壓后干容重應(yīng)不小于 2.1t/m3.2）堤防開挖1、清理施工現(xiàn)場 除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外 , 在 用地范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾應(yīng)予清除運(yùn)走。 其中胸徑大于15cm的樹木,

25、應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示的長度鋸成數(shù)段， 在指定地點(diǎn)碼放整齊 .原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度 和范圍清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)備用或廢棄 .用地范圍以內(nèi)所有的樹墩、樹根、竹根和其它有機(jī)物都必須徹 底掘除。公路用地范圍內(nèi)的樹墩、樹根、竹根應(yīng)挖到原地面 30 cm 以下深度。2、土石方的開挖土方開挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在 100 米以內(nèi)，選用 推土機(jī)挖運(yùn) ; 大體積的土方遠(yuǎn)運(yùn) , 采用挖裝機(jī)械配合自卸汽車施工。土石方應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行 , 嚴(yán)禁自上而下或采取倒 懸的開挖方法 , 并隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避 免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。土石基壩和岸坡易

26、風(fēng)化崩解的土層，開 挖后不能及時回填的 , 應(yīng)保留保護(hù)層；土石壩壩肩岸坡的風(fēng)化巖塊、 坡積物應(yīng)按照要求搶收清理，并在填筑前完成，禁止邊境填筑開挖 , 清除出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出壩基范圍內(nèi) ,堆放在監(jiān)理人指定的場地。 堆石壩壩體底部保留的沙礫石層，布置方格網(wǎng)圖點(diǎn)進(jìn)行取樣檢驗， 或挖探井檢查 , 根據(jù)其密度與繼配按照監(jiān)理人指示確定的范圍和厚 度，不合格的部分應(yīng)予以挖除 .開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流 入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括積水、雨水、地下滲水）迅速排出， 保證施工順利進(jìn)行，保證雨季不積水，并及時安排邊溝、邊坡的修 整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)，挖掘機(jī)，

27、裝載 機(jī)，壓路機(jī)，自卸汽車 .3）填筑（1）基礎(chǔ)的填筑應(yīng)避免較大粒徑集中。與墻背、岸坡接觸 處應(yīng)采用偏細(xì)料回填和采用小型振動薄層碾壓 , 或用其它方法壓 實, 必要時可輔以人工壓實。（2）壩料填筑應(yīng)加水碾壓 , 加水后含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水 量的± 2。（3）壩料填壓必須采用振動碾，并按材料分區(qū)進(jìn)行。碾壓 過程中應(yīng)保證振動碾的規(guī)定工作參數(shù)， 各碾壓條帶壓縫不得小于 20cm。（4）進(jìn)入壩體填筑區(qū)的運(yùn)輸坡道，應(yīng)設(shè)于填筑壓實合格的 堤身段, 道路路基應(yīng)予相應(yīng)壓實 .3）填筑界面處理 所有堤身接合界面，填筑前需保持濕潤，表層土含水量應(yīng) 為最優(yōu)含水量的± 2。在填筑時必須配合填料上

28、升，陸續(xù)削坡 , 直到合格為止。4）冬、雨季施工（1） 冬季施工1 砂巖砂礫石料含水量應(yīng)控制在經(jīng)試驗確定的最優(yōu)含水量的± 2%以內(nèi)，并通過試驗確定。砂礫石應(yīng)級配良好。2 砂礫石料填筑時應(yīng)基本保持正溫 , 凍塊粒徑宜不超過 10cm且分布均勻，只有達(dá)到設(shè)計指標(biāo)時，才允許填筑.3 負(fù)溫下填筑砂礫石料，不得加水，可采用重型振動器。（2）雨季施工1 作好雨情情報，在雨天應(yīng)注意保持平整，以防積水和雨 水下滲；雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理至最優(yōu)含水量的± 2%以內(nèi)，經(jīng) 檢查合格后 , 方可復(fù)工。2 雨季施工應(yīng)做好排水保護(hù)措施，以防雨水沖壞坡面，并防止 級配分離。如出現(xiàn)這種情況，必須處理好后再

29、復(fù)工。5）砂卵石開挖、回填1）. 砂卵石填筑料開挖及運(yùn)輸 該項目工程量較大，計劃采用機(jī)械開挖運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕ぁ５躺砘靥盍蠑M利用齒腳砂卵石開挖料，擬采用2臺1m3挖掘機(jī)挖裝砂卵石 料，配合 6 臺 6 8t 自卸汽車運(yùn)輸至經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格的堤基 上分層堆放。2）砂卵石堤身回填碾壓根據(jù)本工程特點(diǎn)， 施工時段為堤基一般土方開挖完工后 , 施工方 法為：先采用推土機(jī)鋪筑砂卵石填筑料，再用振動壓路機(jī)碾壓 .（1 ）填筑準(zhǔn)備工作 砂卵石堤身填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實試驗，必須通過碾壓試驗 確定施工參數(shù)，碾壓試驗中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于 工程施工中。（2 ）填筑施工填筑料必須符合設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)

30、規(guī)范要求，堤身填筑工作 須在清基工作經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行。堤身填筑施工包括基本作業(yè)和 輔助作業(yè)。基本作業(yè)為運(yùn)料、卸料、平料、壓實及質(zhì)量檢查 ; 輔助作 業(yè)為灑水、刨毛、清理壩面、接縫處理等。填筑料采用1m3挖掘機(jī)挖土裝 6-8T 自卸汽車運(yùn)輸至工作面， 自下而上分層分段平行壩軸線 進(jìn)占法卸料，74KW隹土機(jī)平料，推土機(jī)平料過程中，及時檢查鋪層 厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，壓實采用 20T 振動碾進(jìn)退錯距 法壓實。砂卵石填筑料的含水量、鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)等以監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)的參數(shù)為準(zhǔn)。填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、 下限偏離最優(yōu)含水率不超過 3%，以便獲得最佳的壓實效果 .（3）砂卵

31、石填筑施工質(zhì)量技術(shù)控制措施 在堤身砂卵石填筑施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培 訓(xùn)，建立健全各級責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，工程安 全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。1 ）、施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、 互檢、交接班檢查 , 并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)， 采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制” 。2）、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第 一”的觀點(diǎn) , 雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生 質(zhì)量事故。3）、質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及 工地制定的施工規(guī)章制度 . 質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平

32、面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄 , 并逐班、逐日填寫質(zhì)量報 表 , 分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失 , 嚴(yán) 禁自行銷毀 .4）、質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗 收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照 像或取原狀樣品保存。5）、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問 題, 在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每 一個質(zhì)量問題 , 在現(xiàn)場做出的決定 , 必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作 為施工質(zhì)量控制的原始記錄 .（二）堤身填筑堤身填筑分為：粉質(zhì)粘土填筑和砂卵石填筑 . 粉質(zhì)粘土填筑，主要采用凸塊填筑，含

33、水量應(yīng)控制在經(jīng)試驗確 定的最優(yōu)含水量的± 2%以內(nèi) , 并通過試驗確定，其壓實度不小于 0.94。砂卵石填筑，堤身填筑砂卵石料最大粒徑為500mm dv 0.1mm者含量應(yīng)w 5% ,d v 5mm者含量應(yīng)控制在20%30%之間.壓實后的 干容重為 1.98t/m3 （或待現(xiàn)場碾壓后由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工四 方共同研究確定）。每層沿壩軸線縱向每50m長做一組（橫向3個） 干容重測試，不合格者要求再補(bǔ)壓工作，其壓實相對密度不小于0.75?；靥顣r放臺階分層進(jìn)行 , 不能隨坡攤鋪，大面積回填土方采用75KW隹土機(jī)和59KW隹土機(jī)、20T以上的壓路機(jī)進(jìn)行分層回填夯實， 每層厚度不大于30c

34、m局部不能機(jī)械回填的采用人工回填，回填厚 度不大于10cm，便于夯實。二、埋石砼擋墻工程施工順序：施工準(zhǔn)備-測量放樣-基面清理-模板安裝-埋石 混凝土擋墻澆筑-伸縮縫處理-混凝土拆模養(yǎng)護(hù) .1 ）施工準(zhǔn)備 縱向圍堰措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水。2）測量放樣 測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行 , 按混凝土伸縮縫間距設(shè)放樣樁 . 測量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗， 并 要持證上崗。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 防護(hù)設(shè)施，以免被破壞。3）基面清理 基面驗收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉 , 在澆筑第一層

35、混凝土前 , 必須先鋪一層 2-3cm 厚 的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工 工藝保證混凝土與基巖石結(jié)合良好 .4）模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接 , 局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板 加工制作 .模板安裝：安裝模板前 , 按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計尺寸測量放樣，多方 向設(shè)立控制點(diǎn) , 以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木 支撐支承到堅固的地面上。5）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和T運(yùn)輸T振搗T養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌混凝土 混凝土和石料水平運(yùn)輸用雙膠輪車運(yùn)抵工作倉面。嚴(yán)禁直接從 高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在 1.5m 以內(nèi)，若垂 直距離過大

36、，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置 .6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行， 在進(jìn)行混凝土施工時 , 先 在分縫處按設(shè)計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉完畢后1218小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土 表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù) 7 天后可除去覆蓋。混凝土模板拆除時限必須符合施工圖紙規(guī)定 , 不承重側(cè)面模板 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失， 方可拆除 ,承重模 板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值時方可拆除三、模板1材料：模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模，用© 48鋼管架料支撐；當(dāng)鋼模無法利用之處 ,可適量采用木模板 , 木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 III 等以

37、上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用；鋼模面板 厚應(yīng)不小于3mn,鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不許有凹坑、皺折或其他表面缺陷2、制作、安裝：安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。3、清洗和涂料 鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和模板方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料， 不得采用污染混凝土的油劑 , 不 得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模面板應(yīng)采用烤涂石蠟或其 他保護(hù)涂料 .4。拆除 不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。其余拆除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定方可拆除。四、混凝土普通混凝土1、材料：(1) 水泥，每批水泥應(yīng)有出廠合格證和

38、復(fù)檢資料， 袋裝水泥的出 廠日期不應(yīng)超過 3 個月，散裝水泥不應(yīng)超過 6 個月, 快硬水泥不應(yīng)超 過 1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過 15 袋。(2) 水: 適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使 用 , 拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長， 以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕，水的 PH值、不溶物、可溶物、氧化 物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相關(guān)要求。(3) 骨料：不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存 , 嚴(yán)禁相互混雜和混入 泥土 ,裝卸時，粒徑大于40mnt勺粗骨料的凈自有落差不應(yīng)大于 3m 應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎 .A、細(xì)骨料要求：細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 2.55。5范圍內(nèi)，滿足水

39、利 水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程(SL251-2000)有關(guān)規(guī)定。砂料應(yīng) 質(zhì)地堅硬 , 清潔，級配良好 , 使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過驗證；天然砂 料按照粒徑分為兩級，人工砂可不分級 ; 砂料中有活性骨料時 , 必須 經(jīng)過專門的驗證。B、粗骨料的要求：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間 距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4, 素混凝土板厚的 1/2 ，對少筋 或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；C施工中將骨料粒徑分為以下幾種級配：二級配:520mm和2040mm最大粒徑為40mrp三級配：520mm 2040mn和 4080mm最大粒徑為 80mrpD含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須經(jīng)

40、專門試驗論證后，才能使用.2、配合比 水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表要求，但具體實施 時配合比必須經(jīng)過試驗確定：水灰比最大允許值基礎(chǔ)0.550。60內(nèi)部0.700。70受水流沖刷部位0.500.503、拌合：嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料4、運(yùn)輸：混凝土出拌合機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不 應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重沁水現(xiàn)象，混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，骨 料粒徑小于80mm勺三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于 2m5、澆筑：（1）建筑物基面檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；（2）基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干 積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法，清洗后的基礎(chǔ)巖面 在混凝土

41、澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）處理好地基臨時保護(hù)層；（4） 基巖面澆筑倉時，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2 3cm厚的 水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。分層澆筑：澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，兩 相鄰塊澆筑間距不得小于72h。6、混凝土面的修整混凝土表面處理：修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷 部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝 土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明 顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50% 80%非模板混凝土結(jié)

42、構(gòu)表面修整：采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整；無 模混凝土表面濕潤：為避免新澆混凝土表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取 混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和降低 水分蒸發(fā)損失，噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到4080um以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.7、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)(1) 灑水養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 1218h內(nèi)開始進(jìn)行， 其養(yǎng)護(hù)期時間按下表進(jìn)行，在干燥、炙熱的條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時 間至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到建筑上層 混凝土為止.混凝土養(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間(天)硅酸

43、水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21(2)薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量，在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意 防止中毒.植生型生態(tài)混凝土本工程的護(hù)坡多為植生型生態(tài)混凝土， 主要就是在混凝土框格內(nèi) 鋪筑植生型生態(tài)混凝土，再覆土植草。在滿足防洪、邊坡穩(wěn)定的功 能同時增加綠化美觀效果。1、斜面的框架構(gòu)筑，地基平整、清掃 這部分結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計施工圖及施工規(guī)范施工即可 . 主要強(qiáng)調(diào) 在混凝土施工時，其模版的固定，一定要防止跑摸、漲摸，預(yù)留的 伸縮縫、支架、管道、預(yù)留孔、預(yù)埋件等是否松動、變形、位移

44、。 混凝土澆筑完脫模、養(yǎng)護(hù)時間的掌握要好。必須保證混凝土的質(zhì)量 和成型美觀。2、添加劑（SR系列生態(tài)混凝土專用添加劑）現(xiàn)場投入、攪拌首先，制作添加劑原液。按設(shè)計要求的施工配合比，用強(qiáng)制式滾 筒攪拌機(jī)攪拌生態(tài)混凝土，先投入砂、石子、水泥預(yù)拌一分鐘，再 加入少量的水?dāng)嚢枰环昼姡辉偌尤胫付ǖ奶砑觿ㄏ♂屢海?。3、添加劑原液需現(xiàn)場按 1：6 稀釋后加入混凝土攪拌 3分鐘， 這是要主要水灰比 . 生態(tài)混凝土的水灰漿較少，強(qiáng)度上來的很快，故 要控制好出倉到澆筑為止的時間（氣溫在 20°上其澆筑時間原則上 不能超過 60 分鐘）。4、澆筑時保證其設(shè)計厚度 , 攤鋪后用專用的夯板夯實 ,再用抹 子

45、進(jìn)行表面處理，澆筑完后要及時對框架進(jìn)行清理。5、綠化植生在生態(tài)混凝土上種植草皮 , 要在氣溫適宜時候，并要多注意養(yǎng) 護(hù)。主要包括清洗坡面、鹽堿改良、灌注營養(yǎng)基材、客土噴播、撒 種覆蓋養(yǎng)護(hù)等工藝 . 作為新生工藝 , 請專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo) ,保證工程 質(zhì)量。五、UPV（管道工程本工程在支溝穿堤橋的橋面兩側(cè)有 DN50的UPVC排水管,在護(hù) 坡及擋土墻施工中也有排水管安裝 , 故在施工應(yīng)注意。UPVC管道安裝1 ）、材料驗收 、管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線； 、管材軸向不得有異向彎曲，其直線大度偏差應(yīng)小于 1 %;管 材端口必須平整，并垂直與軸線； 、管件應(yīng)完整、無缺損、變形、合模

46、縫、澆口應(yīng)平整無開裂。 、管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚.2） 、管道安裝 、連接方式：粘接。 、粘接前，認(rèn)證檢查管材和管件的承插粘接面，必須表面平整， 尺寸準(zhǔn)確 , 以保證接口的密封性能。 、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離 火源. 、在涂抹膠粘劑之前，用干凈布將承插口表面擦干凈，且用 砂紙將粘接面打毛，如有油污，須用干凈布蘸清潔劑將其擦凈。 、用鬃刷或尼龍刷涂抹膠粘劑。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口， 后涂插口 . 涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻 , 并適量。 、涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20 S內(nèi)完成粘劑.粘接時，應(yīng)將插口輕 輕插入承口中 , 對準(zhǔn)軸線迅速完成。 乘插后

47、在接口處涂抹粘結(jié)劑呈光 滑過度. 、初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方 可繼續(xù)安裝。六、混凝土涵管工程本工程涵管安裝共有 9 處，分單排和雙排管 , 單排樁號為 0+656； 0+853；0+920；2+359, 雙排管樁號為 0+455；1+417;3+195;3+589 ； 4+060處。施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整穿堤涵管的位置。1、鋼筋砼管RCRI 1000X 2000 GB/T11836-2009均采用工廠預(yù)制, 柔性承插接口，管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，相同的管節(jié)應(yīng)堆置 在一處，以便于取用。2、預(yù)制砼管注意事項(1 )用振動內(nèi)外模板在工地預(yù)制砼管時，必須在意防止

48、內(nèi)?；蛲?模單獨(dú)發(fā)生水平移動，造成管壁厚度不均的情況。(2) 同直徑砼管，因管頂填土高度不同，配鋼筋數(shù)量不同的管節(jié) 應(yīng)分別澆筑，分開堆放，同時注明使用的填土高度和澆注日期，防 止裝動管節(jié)時弄錯或因養(yǎng)護(hù)期不夠，混凝土強(qiáng)度不合要求.(3) 每次澆筑砼管混凝土?xí)r，應(yīng)同時澆筑一定數(shù)量的混凝土試件， 在試件上注明澆筑日期，并與預(yù)制涵管在同樣條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、安裝要求(1 )應(yīng)注意按設(shè)計要求選用相應(yīng)的管節(jié)2) 各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順， 當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高 度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)要墊穩(wěn)坐實 , 管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。(3) 管與管之間的接口應(yīng)平直，間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按圖集04S516第23 頁執(zhí)

49、行, 不得有裂縫、漏水等現(xiàn)象 . 禁止采用加大接縫寬度的方式 來滿足涵洞長度要求 .(4 )涵管與豎井、消能池的接口處理必須符合規(guī)范和設(shè)計要求 .七、施工導(dǎo)流圍堰工程( 一)導(dǎo)流圍檔工程施工導(dǎo)流概念： 水工建筑物一般都在河床上施工，為避 免河水對施工的不利影響， 創(chuàng)造干地施工條件， , 需要修建圍堰圍護(hù) 基坑 , 并將原河道中各個時期的水流按預(yù)定方式加以控制， 并將部分 或者全部水流導(dǎo)向下游。這種工作就叫施工導(dǎo)流。施工導(dǎo)流的意 義:施工導(dǎo)流是水利水電工程建設(shè)中必須妥善解決的重要問題 .主要表現(xiàn)是：1. 直接關(guān)系到工程的施工進(jìn)度和完成期限；2 。直接影響工程施工方法的選擇；3. 直接影響施工場地

50、的布置；4. 直接影響到工程的造價 ;5. 與水工建筑物的型式和布置密切相關(guān) . 因此，合理的導(dǎo)流 方式，可以加快施工進(jìn)度 , 縮短工期，降低造價，考慮不周，不僅達(dá) 不到目的 , 有可能造成很大危害。例如：選擇導(dǎo)流流量過小 , 汛期可 能導(dǎo)致圍堰失事，輕則使建筑物、基坑、施工場地受淹，影響施工 正常進(jìn)行，重則主體建筑物可能遭到破壞 , 威脅下游居民生命和財產(chǎn) 安全; 選擇流量過大，必然增加導(dǎo)流建筑物的費(fèi)用，提高工程造價， 造成浪費(fèi)。影響施工導(dǎo)流的因素；影響因素比較多， 如: 水文、地質(zhì)、地形特點(diǎn)；所在河流施工期間的灌溉、貢稅、通航、過木等要求 ; 水工建筑物的組成和布置；施工方法與施工布置；當(dāng)

51、地材料供應(yīng)條 件等。施工導(dǎo)流的設(shè)計任務(wù)： 綜合分析研究上述因素，在保證 滿足施工要求和用水要求的前提下，正確選擇導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)，合理確定 導(dǎo)流方案，進(jìn)行臨時結(jié)構(gòu)物設(shè)計，正確進(jìn)行建筑物的基坑排水?；?本方法有1。 分段圍堰導(dǎo)流法。本項目采用枯水期 5 年一遇洪水，汛期 20 年一遇洪水來設(shè)計。 基本概念：分段圍堰法施工導(dǎo)流，就是利用圍堰將河床分期分段圍護(hù)起來 讓河水從縮窄后的河床中下泄的導(dǎo)流方法。分期，就是從時間上將 導(dǎo)流劃分成若干個時間段，分段，就是用圍堰將河床圍成若干個地 段。一般分為兩期兩段。適宜條件 :一般適用于河道比較寬闊，流量比較大，工程施工時間比較長的 工程，在通航的河道上 ,往往不允許

52、出現(xiàn)河道斷流，這時，分段圍堰 法就是唯一的施工導(dǎo)流方法 .粘土編織袋圍堰施工方法：一、工藝流程現(xiàn)場勘察T材料準(zhǔn)備T測量放樣T預(yù)埋木樁T編織袋投放、堆碼T筑土振搗T防水布鋪設(shè)T圍堰加固。二、施工方法1 、進(jìn)行現(xiàn)場勘察 , 查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，選擇、準(zhǔn)備好合適 的材料 .2 、根據(jù)圖紙、基槽開挖放坡程度及工作面等進(jìn)行測量放樣 , 確 定出圍堰位置 .3 、投放袋裝量為袋容量 1/31/2 的編織袋，編織袋投放前盡 可能清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應(yīng) 用麻繩或綁扎絲綁扎，并進(jìn)行平整。投放編織袋時不宜采用拋投 , 應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯縫，且盡可能堆碼整 齊

53、，在水中投放編織袋 , 可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位 , 當(dāng)圍堰至 水中心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石 或粗砂以免沖走 . 編織袋應(yīng)順坡送入水中，以免離析 , 造成滲漏。投 放編織袋的同時要預(yù)埋好用于加固桿件拉結(jié)的鐵絲或鋼筋等拉結(jié)件。堰堤的寬度、坡度應(yīng)視水的深度和流速而定，一般堰頂寬度要 保持在23米的寬度，堰堤放坡1 : 0。51:1。4 、編織袋堆碼到一定長度時， 要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的 土（粘土）。填筑土方時，要注意填筑速度，不宜超過碼袋的速度 , 應(yīng)保持一定的距離，以免編織袋直接落在松散填土上，但也不宜太 滯后，否則投袋碼袋不方便 . 在填筑（粘土）時不要

54、直接向水中倒土， 而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上，自河床的淺水側(cè)逐步向深水方推 進(jìn)，嚴(yán)防涌水 , 避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此筑土?xí)r，應(yīng)同 步進(jìn)行振搗振實，以減少滲漏，加強(qiáng)堰堤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 .5 為保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，安全性，應(yīng)及時對圍堰進(jìn)行加固 處理。三、注意事項、 1、填筑堰堤的材料采用抗?jié)B性能較好的土，以利阻水、減少漏 水、滲水。2 、當(dāng)水深無法正常清淤除雜時， 編織袋的投放速度和筑土速度 不宜過快，應(yīng)盡可能利用編織袋和筑土把淤泥擠跑 . 如果編織袋和填 土直接落在淤泥上 , 圍堰內(nèi)排水后容易使堰堤發(fā)生位移， 致使堰堤整 體性垮掉，將可能帶來嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)損失。3、為保

55、證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力。4 、為應(yīng)對緊急情況，應(yīng)備足編織袋、斗車和木樁等應(yīng)急物資設(shè) 備；相關(guān)管理人員保證 24 小時內(nèi)能夠聯(lián)系上并隨時到場； 組織好應(yīng) 急救助隊伍等準(zhǔn)備工作。（ 二 ） 基坑排水工程（1 ）順坡開挖 , 在內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝，自流排水至洞外。（2 ）反坡開挖單側(cè)設(shè)排水溝 , 并靠主洞側(cè)布置若干集水坑，用 低揚(yáng)程水泵排至外部 .（3 ）掌子面一般較低 , 掌子面排水采用潛水泵抽至水溝或集水坑。哈爾濱松花江北岸堤防防汛搶險通道工程(樁號 k22+901 k23+190.8 k23+340 。 8k27+046)三標(biāo)段堤防填筑施工方案黑龍江省華大盛世建筑安裝工程有限公司二o二年五月十四日、堤防填筑施工進(jìn)度計劃本工程土方填筑工程總量約 68萬n3左右，土料來源于外運(yùn)及開挖土方再利 用,施工時段為：2012年4月20日至2012年6月30日，工期約2個月。因工 期緊、任務(wù)重，土方填筑施工中相應(yīng)的人員、設(shè)備均要增加，采用 24小時不間 斷施工，月平均土方填筑約為 34萬m3,日平均土方填筑1.1萬卅，堤防填筑劃分以下二個施工作業(yè)段：第一段：K22+901 K25+800,第二段:K25+800 K27+046 土方填筑工程計 劃于2012年4月20日開工,2012年6月30日完工.根據(jù)本工程