堤身護(hù)坡施工技術(shù)交底完整

1、堤身護(hù)坡施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）堤身護(hù)坡施工技術(shù)交底一、分項(xiàng)施工方案1、土方開挖本工程土方開挖基本為表層土方清基、削坡開挖、基礎(chǔ)開挖等 , 表層為表 層土、草皮、樹根、腐植土及垃圾等有機(jī)土壤所覆蓋， 施工內(nèi)容主要是將堤身、 堤基及壓載的建基面不合格土、雜物、廢渣清除。施工前首先清理施工現(xiàn)場(chǎng) , 測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙放樣 , 放樣開挖邊線，標(biāo)示開挖高度，并開挖成臺(tái)階狀， 以利于新老土有效結(jié)合。本工程土方開挖共計(jì)44121。4m3開挖嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求、堤防工程施 工規(guī)范 SL260-98 及堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程 SL239 1 999 進(jìn)行 施工。本次土

2、方開挖主要采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的開挖方式，工程 量大的采用機(jī)械開挖，輔之人工修整，采用挖掘機(jī)挖裝運(yùn)土。土方開挖前先查清周圍的市政設(shè)施，清理施工范圍內(nèi)的種種障礙物 , 配合 好需要拆遷建筑物、輸電線路、地下埋設(shè)各種管線等物的拆遷。對(duì)于施工范圍 內(nèi)拆遷進(jìn)度滯后的情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主協(xié)調(diào)處理 .1.1 、植被清理及表土清除開挖施工前清理開挖區(qū)內(nèi)的植被 , 即清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、 雜草、垃圾、 廢碴及監(jiān)理指明的其它有礙物。開挖區(qū)內(nèi)的樹木、雜草采用人工砍伐，運(yùn)至指 定的地點(diǎn)處理，植被清理范圍應(yīng)距開挖或回填邊線外側(cè)至少5。Om距離。表土清除采用1。01°2m3反鏟挖掘機(jī)配合

3、人工清除，1Ot自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)。風(fēng)化層開挖采用1°01.6m3挖掘機(jī)直接開挖并裝車，1Ot自卸汽車運(yùn)輸。 開挖采取自上而下分層開挖，土方永久邊坡首先采用挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行預(yù)留1020cm保護(hù)層機(jī)械修坡，再采用人工對(duì)保護(hù)層進(jìn)行人工開挖修坡，確保邊坡土方 不受擾動(dòng)和邊坡美觀。1 。 2、土方開挖方案 本合同工程土方開挖主要采用挖掘機(jī)開挖， 開挖后的土方用自卸汽車運(yùn)到 監(jiān)理工程師指定的棄渣場(chǎng) .（1 ）主要技術(shù)要求 、土方清基其邊界在設(shè)計(jì)基面邊線外 50cm表層清除深度不小于50cm 、建基面表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等， 按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理 ; 、建基面

4、以上須留適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層，該層只能人工開挖、平整，不能使用 機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)； 、清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放； 、實(shí)際開挖輪廓必須符合設(shè)計(jì)圖紙或工程師現(xiàn)場(chǎng)指定的開口線、水平尺寸和高程的要求，開挖最終清基輪廓均不得欠挖。（2）開挖方法考慮到開挖量較大 , 工作面較長(zhǎng)，分點(diǎn)多處安排施工隊(duì)， 分若干單元交付， 做到各單元交付后開挖與護(hù)腳、排水溝同步施工 . 施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路沿堤采用 1m3反鏟和T160推土機(jī)就地修成臨時(shí)施工道路.開挖時(shí)為加快施工進(jìn)度盡可能采用反鏟機(jī)械化開挖施工， 推土機(jī)集料， 反 鏟裝車，10t自卸汽車運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)堆放.機(jī)械施工不便開

5、挖處采用人工 開挖裝車進(jìn)行施工。土方開挖均采用人工開挖修整邊坡的方式，合格的土料做 為回填土料 , 不合格的棄土采用雙輪膠車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地方堆放。開挖采用從上至下分層分段依次進(jìn)行，施工過(guò)程中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì) , 以利排水，開挖過(guò)程中盡量避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。嚴(yán)禁欠挖，超挖。 施工期所有的土方開挖邊坡面均加以修整， 使其處于安全狀態(tài) . 施工過(guò)程中采取 相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡安全。土方分段進(jìn)行施工，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的輪廓形狀和坡比進(jìn)行開挖 . 為了保證 不超挖，不擾動(dòng)設(shè)計(jì)面以下的土層，測(cè)量人員要在實(shí)地上按 20m左右設(shè)一個(gè)控 制樁,并標(biāo)定該樁的開挖深度，最大開挖深度在3.5m

6、以內(nèi)，作一層開挖。（3）施工程序本工程采取流水作業(yè) , 土方開挖分三步進(jìn)行 : 第一步按設(shè)計(jì)要求清除表土 , 特殊情況按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指令施工。開挖區(qū)的樹木需人工砍伐，樹兜用挖 機(jī)挖掉或人工挖除。第二步修整建基面 . 由于表層雜填土堆積厚度差異大 , 伸入 建基面以下的雜填土清基后形成建基面的平整性差 , 必須根據(jù)監(jiān)理工程師的指 令進(jìn)行平整處理，包括凸出高包鏟削，深坑換土、回填等。并按設(shè)計(jì)要求將坡 面削成階梯搭碼以利新老堤結(jié)合。第三步按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的輪廓尺寸和基底高 程進(jìn)行開挖，在開挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況需及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)處 理。1 。 3、施工道路：出渣運(yùn)輸?shù)缆沸柙谑┕?chǎng)內(nèi)根據(jù)現(xiàn)

7、場(chǎng)實(shí)際情況， 修建或維修臨時(shí)道路 （詳 見施工平面總布置圖及臨建設(shè)施表） ，使之滿足運(yùn)輸要求 . 并安排專門人員進(jìn)行 道路維護(hù)，保證道路暢通無(wú)阻 . 場(chǎng)外則充分利用現(xiàn)有市政道路 , 并嚴(yán)格按照市內(nèi) 交通部門相關(guān)交通規(guī)定運(yùn)輸。1。4、棄渣場(chǎng)和備料場(chǎng)的保護(hù)措施（1 ）做好渣場(chǎng)規(guī)劃、棄渣計(jì)劃及排水設(shè)施規(guī)劃。（2）所有的開挖料除直接運(yùn)往指定地點(diǎn) .嚴(yán)禁在鄰近邊坡開口線附近堆土 .（3）分類分層堆放，嚴(yán)禁亂倒亂放 .（4）注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被 , 不得因施工不當(dāng)而造成清理區(qū)域 附近林業(yè)資源的毀壞及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響 .1.5 、建基面保護(hù)措施（1）對(duì)施工用水或滲水采取必要的措施， 防止其對(duì)

8、建基面的浸濁 , 防洪堤 采取開挖一段及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)填筑， 雨天采取彩條布保護(hù)， 以便雨后能及時(shí)填筑；（2）建基面預(yù)留20cm采用人工修整，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（ 3）基礎(chǔ)采取逐單元交付，做到不影響后續(xù)工作施工。1。6、開挖質(zhì)量保證措施（ 1） 土方開挖應(yīng)及時(shí)做好排水與防雨措施， 嚴(yán)禁施工用水直接注入施工區(qū) 內(nèi)，以防塌方。（ 2） 土方邊坡應(yīng)加以修整、保護(hù)，當(dāng)受混凝土施工影響不能即挖即填時(shí)， 在開口線外挖排水溝或筑擋水堤，保護(hù)邊坡不因雨水沖刷而塌方 .2、堤防填筑施工及碾壓試驗(yàn)2。1、 粘土取土料場(chǎng)勘查及施工開采規(guī)劃 依據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本工程土方回填需要量不大，可以采用經(jīng)檢測(cè) 合格的開挖粘土

9、填筑。施工前進(jìn)行土料取樣試驗(yàn) , 核實(shí)其比重、天然容量、天然 含水量、流塑限、顆粒級(jí)配、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù) 等物理力學(xué)特性，能否滿足本工程要求。2.2 、土料場(chǎng)的開采及運(yùn)輸?shù)缆芬唤?jīng)確定土料各項(xiàng)指標(biāo)能滿足本工程要求 , 立即組織進(jìn)行土料場(chǎng)開采 , 首先 進(jìn)行覆蓋層的剝離，將無(wú)用層挖運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄料場(chǎng)，在料場(chǎng)四周設(shè) 截排水溝 .土料場(chǎng)采用平采方式進(jìn)行。粘土運(yùn)輸?shù)缆烦浞掷矛F(xiàn)有鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路，并嚴(yán)格按照交通部門相關(guān)交通規(guī)定進(jìn)行材料運(yùn)輸。除此之外還需在施工場(chǎng)內(nèi)修建或維修土料運(yùn)輸臨時(shí)道路（ 詳見施工平面總布置圖及臨建設(shè)施表 ）, 使之滿足運(yùn)輸要求。并安排專門人員進(jìn)行道路 維護(hù)，

10、保證道路暢通無(wú)阻 .2。3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)填筑前選定200m為試驗(yàn)段,檢驗(yàn)機(jī)械能否滿足開采、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)的 要求和工作效率。 確定壓實(shí)方法、 壓實(shí)機(jī)械類型、 工序、壓實(shí)系數(shù)、 碾壓厚度、 碾壓諞數(shù)、最優(yōu)含水量、壓實(shí)土的干容重及滲透系數(shù)等均作為施工現(xiàn)場(chǎng)控制的 依據(jù)。2.4 、土方填筑： 土方填筑前必須將建基面雜草、拆遷后廢渣及基礎(chǔ)淤泥等全部清運(yùn)出去 , 并按設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)處理，凡填筑的基礎(chǔ)未進(jìn)行驗(yàn)收簽證之前不得填筑施工。 建基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，測(cè)量工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工 程師進(jìn)行填筑前地形測(cè)繪，做好相關(guān)測(cè)量資料簽證，以作為竣工結(jié)算的依據(jù)。 同時(shí)按照監(jiān)理工程師指令組織進(jìn)行填

11、筑。在取土場(chǎng)先進(jìn)行表層土剝離處理，并 形成合格土料開挖的工作面 , 用反鏟取土裝車 10t 自卸車運(yùn)土，采用進(jìn)占法卸料 , 推土機(jī)平整,平整后的土料厚度控制在3050cm之間，然后用16T壓路機(jī),在平 行于大堤軸線的方向,采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓,進(jìn)退錯(cuò)距為50cm碾壓6遍,使填 筑壓實(shí)度不小于 0。94，經(jīng)碾壓后的合格率為 100%，否則，重新碾壓。按照施 工計(jì)劃劃分的填筑分段，從低處開始順層填筑，各填筑層面的高程保持一致 , 即形成水平填筑的條件。填筑寬度兩邊均要比設(shè)計(jì)寬度超寬 0.5m左右,即預(yù)留 削坡余量,以保證土堤邊坡的壓實(shí)質(zhì)量，當(dāng)每填筑 23m高時(shí)，用反鏟挖掘機(jī)配 合人工修坡，削坡余土用

12、作上層填筑料，這樣即保證了大堤填筑壓實(shí)質(zhì)量，土 料也不會(huì)浪費(fèi)，如此循環(huán)，直到設(shè)計(jì)堤頂。（3）、注意事項(xiàng)：1 ）、填筑料中不允許夾雜物、 草等有害物質(zhì) . 填筑基面或接觸面在回填土 前均對(duì)表面進(jìn)行一次清理，清除表面的所有廢土、雜物，直至滿足堤基清理的 設(shè)計(jì)要求為止。將要進(jìn)行填筑的基礎(chǔ)表面充分平整 , 以便于碾壓設(shè)備的正常工作， 當(dāng)表面太濕或太干時(shí)都要進(jìn)行干燥、灑水，干燥處理并要耙松刨毛約10cm,使第 一層填料與基礎(chǔ)表面成為一體。2）、填筑前應(yīng)將結(jié)合部堤坡面按規(guī)范挖成臺(tái)階狀，按水平層由低處開始填筑, 不得順坡填筑 .3） 、在堤身的斜坡上填筑時(shí)，橫斷面上的坡度陡于1:3 時(shí)應(yīng)將地面坡度削至緩于

13、1:3 或按設(shè)計(jì)要求削成臺(tái)階狀，以利新老堤的結(jié)合。相鄰施工段的作業(yè) 面應(yīng)勻衡上升，如施工段之間出現(xiàn)不可避免的高差時(shí)應(yīng)以1：31：5的斜坡相接或按項(xiàng)目監(jiān)理工程師的指示相接 , 當(dāng)局部出現(xiàn)漏壓和虛浮層、 平松料、彈簧料 和光面等不良現(xiàn)象時(shí) , 應(yīng)對(duì)該部松土層挖除或按監(jiān)理工程師指令進(jìn)行處理， 并經(jīng) 驗(yàn)收合格后， 才能填筑新土 . 在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前， 應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行 刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。4）、分段、分片碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行于大堤軸線方向不應(yīng)小于0。5m.垂直于堤軸線方向不應(yīng)小于 3m5）、對(duì)于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物，岸坡結(jié)合部位等

14、不 能使用 16T 壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)的部位 ,采用蛙式打夯機(jī)或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的小 型碾壓或夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí) .6） 、施工中要根據(jù)天氣情況 , 取土的不同位置不斷測(cè)定土料的含水量， 并與 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲取的最佳含水量進(jìn)行比較 ,及時(shí)采取調(diào)整含水量的簡(jiǎn)易有效措 施, 務(wù)使土料含水量達(dá)到最佳含水量附近。7）、雨天（指24小時(shí)降雨量超過(guò)10mm應(yīng)停止施工。應(yīng)作好防護(hù)措施，將堤面局部積水和料場(chǎng)內(nèi)積水用人工挖溝引入總排水溝.并根據(jù)具體情況采取諸于刨毛、攤曬等措施，認(rèn)真處理好，以確保每個(gè)填筑層的質(zhì)量。8）、堤頂填筑按設(shè)計(jì)預(yù)留沉降量，以確保大堤沉降固結(jié)達(dá)到堤頂設(shè)計(jì)高程。（4） 、施工過(guò)程中以工序控制為主要的

15、手段，重點(diǎn)控制以下項(xiàng)目：各填筑部 位的填料質(zhì)量，包括土料的土性參數(shù)及含水量；鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量和 表面平整度；碾壓機(jī)械規(guī)格、重量等；有無(wú)漏碾、欠碾或過(guò)碾現(xiàn)象；堤身及其 他填筑部位填筑時(shí)，各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位質(zhì)量；堤身填筑 斷面情況；堤身及坡面平整度。（5）、填筑取樣試驗(yàn)：堤身填筑施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符，土料的壓實(shí)指標(biāo)按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度控制，其檢測(cè)要求按土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-1999）進(jìn)行。分段每200m長(zhǎng)填筑料碾壓層（或每 600 m2填筑面積）取樣檢查一次.每層取樣 數(shù)量：自檢時(shí)控制在填筑量每100mA 150m3取樣一組；監(jiān)理抽檢量可為自檢量

16、的1/3，但至少有3組；對(duì)特狹長(zhǎng)的作業(yè)面,取樣數(shù)量則按50mA 100m取樣一組; 檢測(cè)干容重、含水量等分析填筑的壓實(shí)程度，填筑取樣試驗(yàn)應(yīng)遵照土工試驗(yàn)規(guī)范 和監(jiān)理細(xì)則要求。2。5、構(gòu)筑物回填（1）、施工程序（見下圖）構(gòu)筑物土方回填施工流程圖（2）、施工方法 擋土墻等構(gòu)筑物周圍小面積的土方填筑，應(yīng)采用人力配合小型打夯機(jī)分層 夯機(jī)壓實(shí)，在構(gòu)筑物頂面2m以上和大面積填筑區(qū)域，則采用 16T壓路機(jī)壓實(shí)。 土方回填時(shí)采用1m3反鏟挖機(jī)裝車，10T自卸汽車運(yùn)土至場(chǎng)邊，再采用人工挑 運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)攤鋪平整。攤鋪時(shí)注意控制攤鋪在30cm以內(nèi)，然后利用蛙式打夯機(jī)或 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)。填筑施

17、工按照施工計(jì)劃劃 分的填筑分段 , 從低處開始須順層填筑， 各填筑層面的高程保持一致， 即形成水 平填筑的條件 . 在擋墻臺(tái)背回填時(shí)為減少回填土與原土發(fā)生剪切， 而產(chǎn)生相對(duì)位 移，將斜坡挖成臺(tái)階形進(jìn)行填筑。在進(jìn)行路基回填時(shí)，填筑寬度均要比設(shè)計(jì)寬 度超寬 0.3m 左右，即預(yù)留削坡余量 , 以保證路基邊坡的壓實(shí)質(zhì)量，當(dāng)每填筑 2m 高時(shí), 用反鏟配合人工修坡， 削坡余土用作上層填筑料， 這樣即保證了路基填筑 壓實(shí)質(zhì)量 , 土料也不會(huì)浪費(fèi)。（3）、注意事項(xiàng)：1 ）、填筑料中不允許夾雜物、草等有害物質(zhì)。2）、壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等 不良現(xiàn)象。3）、在新老結(jié)合面上

18、， 應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除 , 達(dá)到壓實(shí)合 格的土層為止。結(jié)合面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)。然后才能 繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。4）、施工中要根據(jù)天氣情況，在土料場(chǎng)取土的不同位置，不斷測(cè)定土料的 含水量，并與通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲取的最佳含水量進(jìn)行比較及時(shí)采取調(diào)整含水量的 簡(jiǎn)易有效措施 .5）、為保持土料正常的填筑含水量降雨量大于 1。0mm/h應(yīng)停止上堤，當(dāng)風(fēng) 力及日照較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令在堤面上進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，以保持合 適的含水量。6）、構(gòu)造物回填時(shí)，應(yīng)將兩側(cè)雜填、碎石、淤泥等雜質(zhì)清理干凈，填筑粘土與構(gòu)造物砼接觸部位應(yīng)按規(guī)范要求先刷一層黃泥漿 , 然后在分層填土夯實(shí)， 填

19、 土厚度30cm用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，務(wù)必保證粘土與剛性建筑物的緊密連接在砼防浪墻側(cè)采用振動(dòng)碾碾壓時(shí),距砼墻邊50cm只能采用靜壓。（4）、填筑質(zhì)量控制與檢測(cè)同大堤填筑。2。6、環(huán)保措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全條例及規(guī)章制度 .（2 ） 保證各種機(jī)械正常工作狀態(tài)，合理安排施工順序避免各工序的施工 機(jī)械相互干擾 .（3） 加強(qiáng)施工安全管理，設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志牌等一些保障措施 .（4）維護(hù)施工區(qū)內(nèi)外的環(huán)境，合理安排外運(yùn)及外棄土料的運(yùn)輸和堆放， 采取措施保證車輛運(yùn)輸途中無(wú)沿路遺灑等污染環(huán)境現(xiàn)象 .3、混凝土澆筑本堤身護(hù)坡工程現(xiàn)澆混凝土 13273。7mi, C20混凝土預(yù)制排水格柵板1536用, 現(xiàn)澆混凝土采用布置

20、于材料堆場(chǎng)的大型拌合機(jī)集中于拌和站生產(chǎn)，自卸汽車運(yùn) 輸入倉(cāng) ,2.2kw 插入式振搗器振搗密實(shí),及時(shí)覆蓋草袋,灑水養(yǎng)護(hù)不少于 21 天.、施工程序本工程砼現(xiàn)澆工程量為14465.3m3,主要分布在大堤沿線護(hù)坡等部位.3.1 、施工準(zhǔn)備 施工前,根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和高程施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行施工 放樣,在放樣前詳細(xì)閱讀工程圖紙, 對(duì)已有的數(shù)據(jù), 資料和施工圖的幾何尺寸, 認(rèn)真加以復(fù)核 , 確保無(wú)誤后,方可進(jìn)行施工放樣 , 樣樁應(yīng)選擇在通視良好 , 地基穩(wěn) 定,施工時(shí)便于保留的地方,且便于對(duì)實(shí)施輪廓和高程進(jìn)行控制。3.2、施工程序施工段內(nèi)各項(xiàng)目平行流水作業(yè),采用分層分塊的施工方法自下而上進(jìn)行

21、 . 新老砼接觸面必須按照施工縫進(jìn)行處理后才能繼續(xù)澆筑。砼施工模板采用竹膠 板為主,鋼模為輔。3.3、鋼筋制作安裝 本工程只有預(yù)制鋼筋砼消浪石里面有鋼筋的布設(shè) , 。3。4、模板制安本工程主要采用木模板。模板施工應(yīng)遵照水利電力部SDJ207- 82規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行 , 其設(shè)計(jì)、 制作和安裝應(yīng)該使砼得以正常的澆筑和搗實(shí), 使其形成準(zhǔn) 確的形狀、尺寸和位置 , 因此,模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度,能承受砼的澆筑和搗固的側(cè) 壓力與振動(dòng)力,并應(yīng)牢靠地維持原樣,不移位,不變形,另外,模板表面應(yīng)光 潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板, 局部鋪以木模, 其允許誤差按規(guī)范規(guī)定,使用前涂刷礦物油或不

22、會(huì)使砼留有污點(diǎn)的油劑, 以利模板防銹和拆模 , 拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行, 不承重的側(cè)面 模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上 , 并保證其表面及棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷.模板及支架的要求：模板制作的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長(zhǎng)和寬± 32大型模板（長(zhǎng)、寬大于3米）:長(zhǎng)和寬± 53模板表面平整度（未經(jīng)刨光:）:相令P兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙5、2二鋼模5長(zhǎng)和寬± 26模板面局部不平整度（2m直尺檢查）27連接配件的孔眼位置&#

23、177; 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)咼± 53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10柱、墻、梁+4， 54層咼垂直全高w 5 m6全高5 m85相鄰兩板表面咼低差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）5（1）、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.（2 ）、保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi).（3）、模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密.（4）、制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化3。5、現(xiàn)澆砼（1 ）水泥1. 水泥品種：混凝土所用水泥品質(zhì)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求。并按設(shè)計(jì)要求 和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、 硅酸鹽水

24、泥。所用水泥品種不宜太多。 水泥的品種、等級(jí)不得混合使用 , 質(zhì)量執(zhí)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽 水泥GB171999。本工程計(jì)劃采購(gòu)當(dāng)?shù)胤腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的由大中型生產(chǎn)廠家生 產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥。2。 水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)，且不應(yīng)低于32。 5 級(jí)。3。水泥供應(yīng)應(yīng)固定廠家，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用散裝水泥。水泥供應(yīng)廠家由 承包人選擇，并報(bào)工程師批準(zhǔn)。4。發(fā)貨：在工程師簽發(fā)檢驗(yàn)合格證以前應(yīng)完成除 7 天及 28 天抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)以外的所有測(cè)試， 7天和 28天的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提交工 程師審查。 在未經(jīng)工程師同意之前 , 任何水泥都不能供應(yīng)。 供應(yīng)的每批水泥都應(yīng) 附有廠方合

25、格證。工程師有權(quán)在施工期的任何時(shí)候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M(jìn)行抽 樣測(cè)試, 若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥 , 則要求承包人從工地運(yùn)走 .5。最長(zhǎng)貯存期 從生產(chǎn)廠家取樣試驗(yàn)的日期開始在三個(gè)月之內(nèi)尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。但重作試驗(yàn)的費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。(2) 細(xì)骨料1。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為 方圓形, 不應(yīng)含有活性材料 .天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)。2。含水量：進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于 7，應(yīng)考慮有足 夠的堆存脫水時(shí)間。3。細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在 2。42.8范圍內(nèi)，至少有10組樣品的 細(xì)度模數(shù)平均值的變化范

26、圍不超過(guò) 0.15。細(xì)度模數(shù)的測(cè)定方法按規(guī)范水工混 凝土試驗(yàn)規(guī)程SD105-82第3.0。1條砂料顆粒級(jí)配試驗(yàn)中的方法測(cè)定。細(xì)骨料其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定。(3) 粗骨料1 。粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及級(jí)配良好的碎石或卵石 . 送 到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形 , 避免針片狀顆粒。2. 粒徑控制：a。粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密實(shí)度、最大容重來(lái)確定，不得使用 未經(jīng)分級(jí)的混合石子；承包人采用的最優(yōu)配合比應(yīng)能滿足混凝土的各項(xiàng)性能指 標(biāo)要求；b. 粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)

27、構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；c. 施工中應(yīng)將粗骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：二級(jí)配：分成520mn和2040mm最大粒徑為40mm三級(jí)配：分成520mm 2040mm和4080mm最大粒徑為80mm細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量（） 其中粘土含量（）v 3V 1含泥量系指粒徑小于 0。08mm的細(xì)屑、淤 泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量（）612系指小于0。15mm的顆粒堅(jiān)固性（%）v 10指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量（）v 2/比重（t/m3）> 2.5/輕物質(zhì)含量（）V 1視比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算

28、成SO3 （% ）V 1/粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指 標(biāo)備注含泥量（%）D20、D40粒徑級(jí)V 1D80、D150(或 D120)粒徑級(jí)V 0.5各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán) 塊堅(jiān)固性（%）V 5V 12有抗凍要求的混凝土 無(wú)抗凍要求的混凝土硫酸鹽及硫化物含量按重 量計(jì)（折算成SO3） （%）V 0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土 強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)比重(t/m3)> 2.55吸水率（%）V 2。5針片狀顆粒含量（V 15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%(4) 砼配合比要求 施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測(cè)工作，并做好各種混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配 合比試驗(yàn)，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)

29、行混凝土的制作、澆筑施工 . 混凝 土的施工按配合比嚴(yán)格進(jìn)行控制 , 具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、 卵石用量， 經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時(shí)調(diào)整?；炷恋奶涠?, 應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、 鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、 澆筑方法和氣候條件決定， 盡可能采用小的坍落度。(5 )砼澆筑要求 澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工 作等，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑。砼經(jīng)拌制后直接由人力推膠輪車運(yùn) 至施工現(xiàn)場(chǎng)入倉(cāng)?；炷翝仓匆欢ǖ暮穸?、 順序和方向、 分層澆筑，澆筑面積應(yīng)大致水平。 混凝土應(yīng)隨澆隨平，不得使用振動(dòng)器平倉(cāng)。有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)將其均勻地分 布于砂漿較多處 ,

30、 嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。在斜面上澆筑混凝土，應(yīng)從低處開始，逐漸 升高，保持水平分層。搗實(shí)混凝土應(yīng)使用振搗器為主，振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重 振；移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的 1。5 倍；當(dāng)使用表面振動(dòng)器時(shí)，其振 搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留 空洞。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固?；炷涟韬蜋C(jī)操作和振動(dòng)器操作選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人，其施 工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。3。6、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬 , 面層凝固后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)， 使

31、混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下 應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3。7、砼冬雨季施工保證措施 施工中如果遇暴雨、大雨停止施工并遮蓋砼表面，雨后先排除倉(cāng)內(nèi)積水， 受雨水沖刷部位按施工縫處理。小雨進(jìn)行施工時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼拌和用水量，嚴(yán) 格控制水灰比 .（1）雨季施工應(yīng)做好下列工作：a、掌握天氣預(yù)報(bào)，避免大雨、暴雨時(shí)澆筑混凝土。b、砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無(wú)阻。c、運(yùn)輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施。d、澆筑倉(cāng)面宜有防雨設(shè)施.e、加強(qiáng)骨料的測(cè)定工作。（2）無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施 :a、減少混凝土拌和的用水量。b、加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)的積水的排除

32、工作，但不得帶走灰漿。c、防止外水入倉(cāng).d、做好新澆混凝土面的保護(hù)工作.（3）無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在澆筑混凝土過(guò)程中 , 如遇大雨或暴雨 , 應(yīng)立即停止 澆筑，并將倉(cāng)內(nèi)的混凝土振搗好， 使倉(cāng)面規(guī)整后遮蓋。 雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水， 清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿 , 如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定 , 應(yīng)按施 工縫處理。（4）抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工 .（5）冬季施工按照水工混凝土施工規(guī)范（SDJ-207 82）規(guī)定：溫和地點(diǎn)的日平均氣 溫穩(wěn)定在3C以下時(shí)，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工時(shí)期。低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。 我們擬采取如下措施：a.施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的

33、時(shí)期進(jìn)行，保證混 凝土的成熟度達(dá)到1800E/h后再受凍。b創(chuàng)造混凝土強(qiáng)度快速增長(zhǎng)的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水泥，減小 水灰比，加速凝劑 , 加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。當(dāng)氣溫 在5C和一5C之間，摻2%-3 %的氯化鈣，但對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),氯化鈣的含量 不超過(guò) 2。c.增加混凝土攔和時(shí)間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時(shí)間為常溫的1.5倍。在拌和時(shí)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，且對(duì)拌和溫度作如下限制：對(duì)大體積混凝土不大 于12E，同時(shí)要求在各種情況下拌和溫度保證入倉(cāng)澆筑濕度不低于5E .d減少拌和、運(yùn)輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù) . 裝料設(shè)備加蓋，側(cè)壁保溫。配料

34、、卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)及皮帶機(jī)廊道各處增 加保溫措施。此外，使老混凝土面及模板在澆筑混凝土前加溫到5-10 C,混凝土表面加熱濃度大于 10cm。e預(yù)熱拌和材料。當(dāng)氣溫在3-5 C以下時(shí)加熱水拌和，但水溫不高于60C。 若加熱水尚不能滿足要求，再加熱干砂和石子。加熱后的溫度，砂子不超過(guò)60C, 石子不高于40C。水泥只是在使用前一兩天置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱，升溫不過(guò)高。骨 料采用蒸氣加熱。f 增加保溫、蓄熱和加熱措施。g采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，用鋸沫、稻草嚴(yán)密覆蓋，將砼內(nèi)部水化熱保存起來(lái)，保證砼在結(jié)硬過(guò)程中強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)。h. 對(duì)于澆搗完畢的砼應(yīng)立即覆蓋保溫，在整個(gè)低溫期間，砼強(qiáng)度還沒有 大于允許受凍的臨界強(qiáng)度時(shí)，模板禁

35、止拆除。4、砂石墊層本工程在現(xiàn)澆砼護(hù)坡和瀝青砼公路基礎(chǔ)均為碎石墊層，墊層采用天然砂礫 石料，墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度、 范圍和材料要求分層鋪筑， 墊層料鋪設(shè)平整、 密實(shí)， 厚度均勻.4.1 、施工方法（1）、選料：墊層所用的砂礫石料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的砂礫石料， 且應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的透水性。對(duì)不合要求的料嚴(yán)禁使用 .（2）、運(yùn)輸：砂礫石運(yùn)輸可由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；再用人工運(yùn)送至鋪筑位 置。（3）、放樣:鋪設(shè)前打放樣樁放樣 , 并在樣樁間掛線施工，以此控制墊層厚 度。樣樁打放垂直地面。（4）、砂礫石墊層的鋪設(shè)：放樣完畢后，人工將墊層料填到指定位置。鋪 筑由下而上鋪填完畢后，采用斜坡振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，再全

36、斷面進(jìn)行修整，直到 完全符合要求為止。4.2、質(zhì)量控制（1）、砂礫石料應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的透水性 , 應(yīng)采用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的砂 卵石料，配備專門的質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。（2）、施工過(guò)程中對(duì)鋪筑厚度、施工方法、接頭等部門隨時(shí)進(jìn)行檢查 , 對(duì)不 符合要求的，及時(shí)糾正。(3 )、鋪筑自底部向上逐段鋪填，不能從高處順坡向下傾倒。(4)、雪天停止鋪筑，雪后復(fù)工應(yīng)對(duì)墊層料進(jìn)行清理檢查。5、草皮護(hù)坡本工程外河堤身采用草皮護(hù)坡 , 工作內(nèi)容包括播種植草。5。1、地表準(zhǔn)備1) 覆蓋表土范圍的地表面，先對(duì)其進(jìn)行深翻，將土塊打碎使之成為均勻的 種植土。不能打碎的土塊，大于25mm勺礫石、樹根、

37、樹樁和其他垃圾及時(shí)進(jìn)行 清除, 并運(yùn)至工程師同意的地點(diǎn)廢棄。2)通過(guò)翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。5。 2、鋪設(shè)表土1)材料表土應(yīng)為松散的、 具有透水作用并含有有機(jī)物質(zhì)的土壤， 能助長(zhǎng)草皮生長(zhǎng)， 不應(yīng)含有鹽、堿土，且無(wú)有害物質(zhì)以及大于25mm勺石塊、棍棒、垃圾等；采集 時(shí)，可采用大堤開挖土料、生長(zhǎng)有茂盛農(nóng)作物、草或其他植物的表土 .準(zhǔn)備工作經(jīng)工程師認(rèn)可后，即鋪設(shè)表土，鋪設(shè)厚度應(yīng)達(dá)到10cm厚左右的要 求。當(dāng)表土過(guò)分潮濕或不利于鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)后，用機(jī)具將表土 滾壓，形成不小于50mni深的縱向溝槽.全部鋪設(shè)面積應(yīng)具有均勻間隔的溝槽， 其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，圖紙或工

38、程師另有要求者除外。5。 3、播種植草1) 材料 種籽：按施工要求，草皮采用地毯草，草種為臺(tái)灣青或馬鞭草，其純度和 萌發(fā)率均應(yīng)達(dá)到 90%以上。肥料：優(yōu)先使用經(jīng)過(guò)漚制的農(nóng)家肥；如使用化肥時(shí)，應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田化 肥并按袋裝提供 . 化學(xué)肥料中氮、 磷、鉀的含量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)和土壤肥力狀況 選定；混合肥料由10%勺有機(jī)肥、20%的化肥、70%的表土，均勻拌和而成. 有效營(yíng)養(yǎng)成分符合要求的液體化肥也可使用。安全技術(shù)交底表（一）工程名稱富平新興產(chǎn)業(yè)園區(qū)消防室外配套改造升級(jí)項(xiàng)目施工部位基礎(chǔ)及主體施工單位陜西省外經(jīng)貿(mào)實(shí)業(yè)集團(tuán)交底項(xiàng)目護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底提要護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容

39、：一般性內(nèi)容：1、 嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事 非本工種作業(yè)。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、禁止隨意拆除、挪動(dòng)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。針對(duì)性交底內(nèi)容：一、護(hù)坡樁施工1、挖孔過(guò)程中，隨時(shí)觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。2、 井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開崗位，要認(rèn)真觀 察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)

40、處理。3、 空口護(hù)壁必須高于原地面2030 cm,無(wú)人施工時(shí)井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔中。蓋板用竹片做成門板蓋在洞口上。4、 孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于1.2m，夜間施工應(yīng)懸掛警燈。5、 任何情況下，提升設(shè)備不得超載運(yùn)行，供人員上下用的吊籠，應(yīng)專門制定實(shí)施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。6、使用臺(tái)架、把桿時(shí)，圈養(yǎng)滾筒上不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。7、 從井口到井底設(shè)置一條直徑25 mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。被交底人交底人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)安全員：年 月 日行無(wú)安全事故發(fā)生情況注：本表一式3份,交底人、安

41、全員、被交底人各1份。安全技術(shù)交底表（二）工程名稱富平新興產(chǎn)業(yè)園區(qū)消防室外配套改造升級(jí)項(xiàng)目施工部位基礎(chǔ)及主體施工單位陜西省外經(jīng)貿(mào)實(shí)業(yè)集團(tuán)交底項(xiàng)目護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底提要護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：&孔口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋，應(yīng)取木吊桶上下運(yùn)行時(shí)，孔內(nèi)工作人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。9、孔口四周不準(zhǔn)堆土渣，砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。10、 供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定，并應(yīng)沿井 壁邊敷設(shè)，防止脫落防人。11、 裝渣桶上下時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免2碰撞時(shí)脫鉤。二、

42、錨桿施工1、錨桿機(jī)安放必須平穩(wěn)，施工前認(rèn)真清除坡面上的活石，防止其施工過(guò)程中因鉆具振動(dòng)而落下傷人、砸壞設(shè)備。2、 地盤下部陡坡深度超過(guò)兩米時(shí)，沿坡側(cè)要設(shè)防護(hù)欄，護(hù)欄高度1.2米以上，并要牢固可靠。3、隨時(shí)注意連梁上防護(hù)墻穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離人員、設(shè)備，并把情況迅速告知項(xiàng)目部。4、在支護(hù)墻下部施工的鉆機(jī)，除上下鉆桿時(shí)間外，其他人要遠(yuǎn)離基坑壁，盡可能躲避危險(xiǎn)范 圍，防止墻倒塌。5、基坑上部有人作業(yè)時(shí)，要事先和上部施工人員打好招呼，上部施工，下部要先讓開，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。6、 不準(zhǔn)從基坑上部往下扔?xùn)|西（工具、材料、錨桿等），不準(zhǔn)在基坑底下休息，睡覺。7、施工用水不準(zhǔn)在基坑上部漏水、滲水，防止造

43、成基坑壁失穩(wěn)；施工循環(huán)廢水坑不可離坑邊太近，應(yīng)大于5米，防止造成塌方。&設(shè)備安裝符合要求，鉆機(jī)操作者應(yīng)面向孔位，嚴(yán)禁反向安裝。交底人被交底人項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人執(zhí) 行 情 況無(wú)安全事故發(fā)生 安全員：年月日注：本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各1份。安全技術(shù)交底表（三）工程名稱富平新興產(chǎn)業(yè)園區(qū)消防室外配套改造升級(jí)項(xiàng)目施工部位基礎(chǔ)及主體施工單位陜西省外經(jīng)貿(mào)實(shí)業(yè)集團(tuán)交底項(xiàng)目護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底提要護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：9、支架將鉆機(jī)與鉆孔一側(cè)的地錨或固定物連接并拉緊，防止鉆機(jī)沖擊時(shí)發(fā)生鉆機(jī)反向傾倒事 故。10、提升鉆具的機(jī)架焊接要牢固，防止支架斷裂造成事故。1

44、1、鉆機(jī)操作處要設(shè)置操作臺(tái)，操作臺(tái)高度要適中，便于操作者觀察孔口和機(jī)前情況。12、每班要檢查水龍頭，防止墜落，處理送水膠管纏繞時(shí)，嚴(yán)禁用手拉扯，且必須停泵。13、升降鉆具及扭卸鉆桿、鉆具時(shí)，鉆機(jī)前操作人員要密切配合，要特別注意避開墊叉、扭叉、管鉗、自由鉗等扭卸工具的旋轉(zhuǎn)范圍，嚴(yán)禁人與機(jī)械同時(shí)扭卸。14、鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁靠近回轉(zhuǎn)的鉆具，在任何情況下，嚴(yán)禁跨越立軸與鉆孔間的鉆桿、鉆具。15、攪拌水泥漿時(shí)，發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)中有雜物時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或其他物 件撈取。16、往孔內(nèi)投放鋼索時(shí)，要躲開起落范圍，支架必須牢固。17、 灌注水泥漿時(shí)，要注意泵的壓力，防止因管道堵塞，壓力增高造成事故。

45、18、使用切割機(jī)切割預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，操作人員要躲開鋸片回轉(zhuǎn)的延伸方向。19、施工過(guò)程中，出現(xiàn)斷鉆事故，不準(zhǔn)用掏洞方法取鉆具，防止基坑坍塌，造成人員傷亡； 、需搭架施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定1、腳手架底部基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)、平整，且無(wú)砸爛物。2、腳手架采用承載力較強(qiáng)的鋼制管件，安裝時(shí)要對(duì)稱，連接牢固，各面還要連接斜拉梁，以 增強(qiáng)穩(wěn)定性。3、搭建腳手架時(shí)，要按規(guī)定間距與作業(yè)面連接，防止因作業(yè)受力，致使腳手架向外傾翻。4、 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2米高的防護(hù)欄和0.18米檔腳步板。注：本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各1份。安全技術(shù)交底表（四）工程名稱富平新興產(chǎn)業(yè)園區(qū)消防室外配套改造升級(jí)項(xiàng)目施工部位基礎(chǔ)及主

46、體施工單位陜西省外經(jīng)貿(mào)實(shí)業(yè)集團(tuán)交底項(xiàng)目護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底提要護(hù)坡樁及錨桿施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：5、腳手架工作面必須鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的腳手板并固定牢固。6、在超過(guò)規(guī)定的高度下，腳步手架下部設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，為防止上部物體墜落傷人，在作業(yè)區(qū) 頂部必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。7、在高處進(jìn)行錨桿成孔、灌注、張拉時(shí)，人員要系好安全帶。&禁在腳手架上、下同時(shí)作業(yè)。9、拆卸腳手架時(shí)，要按順序拆卸，嚴(yán)格先拆底部再拆上部。四、防止觸電1、 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三相五線制，三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。所有的設(shè)備必須按一機(jī)一閘一 漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。3、