地鐵通風(fēng)空調(diào)安裝工程技術(shù)要求

1、地鐵通風(fēng)空調(diào)安裝工程技術(shù)要求1.1通風(fēng)管道制作與安裝制作工藝確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在本工程中所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用角 鋼法蘭連接工藝。材料檢驗(yàn)1 、檢驗(yàn)所用材料的出廠合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量， 要求如下：a. 鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、 結(jié)疤及銹蝕斑點(diǎn)等缺陷；b. 型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。設(shè)備檢修1 、對咬口機(jī)、鉆床、電焊機(jī)、折邊機(jī)等進(jìn)行檢查，重 點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：a. 用電設(shè)備的絕緣和接地是否良好，傳動部件必須有保 護(hù)殼防護(hù)；b. 電器傳動是否良好；c. 用電設(shè)備的漏電保護(hù)措施是否良好；d. 機(jī)械傳動部分的清潔、潤滑和堅(jiān)固，根據(jù)所加工材料 規(guī)格對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，

2、確保設(shè)備達(dá)到實(shí)際作業(yè)要求。1.1.4 繪制加工草圖1 、風(fēng)管在車站站廳層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進(jìn)行制作，實(shí)行流水 線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。 在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部 位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)測尺寸進(jìn) 行制作。a. 繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型確定 每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn) 十字拼接縫。風(fēng)管制作長度在滿足規(guī)范要求，特殊部位長度 以實(shí)測尺寸為準(zhǔn)。b. 先確定系統(tǒng)中彎頭、三通及變徑管的尺寸，再確定其 間直管段的長度，直管段的長度要求與 a 條一致。c. 對于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長度比墻體厚度至少

3、大200mm確保安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。1.1.5 風(fēng)管制作工藝流程1 、領(lǐng)料t板材展開、法蘭下料t板材剪切、法蘭焊接 -倒角、法蘭鉆孔-咬口-風(fēng)管折邊-風(fēng)管成型-法蘭鉚接 T風(fēng)管翻邊T檢驗(yàn)、涂膠。具體要求：a. 下料剪切。根據(jù)加工單的尺寸進(jìn)行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸，以免有誤，嚴(yán)禁使用熱加工方式下料；b. 板材下料后軋口前，必須使用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角；c. 風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙， 保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時(shí)要使用木錘式有膠 皮套的錘子，以確保合管后風(fēng)管的美觀，咬縫及四角處無開 裂現(xiàn)象和孔洞；d. 法蘭下料后必須進(jìn)行調(diào)直，而后在鉆床上加工鉚釘 孔，鉚釘孔間距

4、在120mm-150mr之間，鉚釘規(guī)格選用？4;e. 法蘭由四根角鋼組焊而成，組焊必須平臺工裝上進(jìn)行，工裝上須有夾具卡緊，且采用長邊夾短邊的方式，且焊 接成的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大1-3mm；f. 法蘭焊接焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等缺陷，飛濺物應(yīng) 清理干凈，焊接變形應(yīng)矯正；g. 法蘭組焊完成并清理藥皮、焊渣后，在鉆床上組對進(jìn) 行螺栓連接孔加工，以保證法蘭的互換性，連接孔間距在 120mm-150mr之 間。風(fēng)管材料選擇1 、材料a.風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，且穿越封閉樓梯間的風(fēng)管需包覆 防火板分隔，鍍鋅鋼板板厚選擇如下：矩形風(fēng)管長邊尺通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁排煙風(fēng)管壁厚法蘭（寬x厚）寸 B (mm)厚（mm）(mm)

5、(mm)B< 3200.50.825x3320<BW 4500.60.825x3450<BW 6300.80.825x3630<BW10000.81.040x41000VBW12501.01.040x41250VBW20001.01.240x42000VBW 40001.21.650x5注：表中風(fēng)管板材厚度要求不適用于穿越放火隔墻的預(yù)埋 管，其厚度及施工方法應(yīng)按防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用 與安裝07K103-2嚴(yán)格執(zhí)行。b.車站空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所用到的靜壓箱均采用鍍鋅鋼板 制作，并需采用保溫厚度為 50mm容重為48Kg/m3的環(huán)保型 離心玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層外應(yīng)貼專用

6、防火防潮鋁箔作 為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級為A級。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風(fēng)道采用結(jié)構(gòu)風(fēng)道，當(dāng) 結(jié)構(gòu)風(fēng)道接入排風(fēng)小室困難時(shí)，可采用2mm?鋼板風(fēng)管。風(fēng)管的連接1 、連接要求a.風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口方式，咬口縫的寬度滿足設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)范。 風(fēng)管套入連接法蘭后， 端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段 和法蘭，應(yīng)達(dá)到各自的制作質(zhì)量要求，方能進(jìn)行組裝。b. 風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求滿足設(shè)計(jì)要求以及相 關(guān)規(guī)范。c. 為避免加工場內(nèi)風(fēng)管半成品過多造成不易堆放，應(yīng)先 制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再

7、制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系 統(tǒng)風(fēng)管。制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配， 并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號，防止 在運(yùn)輸過程中拉亂，減少安裝時(shí)的忙亂現(xiàn)象。d. 風(fēng)管加固規(guī)定滿足設(shè)計(jì)要求。對三通、彎頭等管件檢 查達(dá)到要求后，按加工草圖把某一個系統(tǒng)相鄰的三通或彎 頭，用螺絲臨時(shí)連接起來，計(jì)算出兩個三通之間需要連接的 直管長度。e. 柔性短管長度一般為 150250 mm,其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為 異徑管使用。柔性短管按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。f. 風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng) 系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封

8、墊片，采用無石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫280C, 小時(shí)的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為35mm墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不 平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（整根 風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝 下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。1.1.8 風(fēng)管支吊架安裝1 、安裝要求a. 本工程部分采用綜合吊架技術(shù) , 施工單位務(wù)必詳細(xì)審 閱管線綜合圖紙，綜合吊架采用廠家成套產(chǎn)品，廠家進(jìn)行綜 合吊架的深化設(shè)計(jì)，施工單位負(fù)責(zé)安裝，廠家技術(shù)配合。b. 針對部分區(qū)域不采用綜合吊架的地方，采取人工加工 支吊架的方式。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計(jì)算 出吊桿的長度，并結(jié)合裝飾專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與 吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng) 所在的位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán) 格按照國標(biāo) 08K132 用料規(guī)格和做法制作。d. 支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工