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文檔簡介
1、冷庫施工工藝及技術(shù)保證措施 作業(yè)方法:1.1 制冷壓縮機安裝:1.1.1 安裝前的檢查基礎(chǔ)的檢查: 基礎(chǔ)的外形尺寸、 基礎(chǔ)平面的水平度、 中心線、 標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的埋設(shè)件等,這 些應(yīng)符合設(shè)計或現(xiàn)行的機械設(shè)備施工及驗收規(guī)范的要求?;?礎(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的模板及孔內(nèi)的積水等,應(yīng)清理 干凈。對二次灌漿的光滑基礎(chǔ)表面,應(yīng)用鋼釬鑿出麻面,以 使二次灌漿與原來基礎(chǔ)表面接合牢固。地腳螺栓及予埋鐵位 置是否正確,長度、強度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。基礎(chǔ)檢查完畢要根 據(jù)實物認(rèn)真填寫“基礎(chǔ)驗收記錄” ,并作交接記錄?;A(chǔ)驗 收時尺寸的偏差:長度不大于 20mm ,凹凸不大于 10mm , 地腳螺
2、栓孔中心距不大于 5mm ,機座主要軸線之間的尺寸不 大于2mm。如不符應(yīng)會同監(jiān)理或建設(shè)單位提出修改意見。1.1.2 制冷壓縮機的安裝:1.1.2.1 設(shè)備就位找正和初平:制冷壓縮機就位前,將其底部和基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)的泥土、污物清掃干凈,并將驗收合格的基礎(chǔ)表面清理干凈。根據(jù)施工圖并按建筑的定位軸線,對其縱 橫中心先進行放線,可采用用墨線彈出設(shè)備的中心線;放線 時,尺子擺正而且拉直,尺寸要量測準(zhǔn)確。1.1.2.2 制冷壓縮機的就位:就位是開箱后將壓縮機由箱底座 搬運到設(shè)備的基礎(chǔ)上。將制冷壓縮機和底座運到基礎(chǔ)旁擺 正,對好基礎(chǔ),再卸下制冷壓縮機與底座連接的的螺栓,用 撬杠撬起壓縮機的另一端,將幾根滾杠
3、放到壓縮機與底座之 間。使壓縮機落到杠上, 再將已放好線的基礎(chǔ)和底座上放三、 四根滾杠,用撬杠撬動制冷壓縮機,使?jié)L杠滾動,將制冷壓 縮機從底座上水平劃移到基礎(chǔ)上。最后撬起制冷壓縮機,將 滾杠撒出,按其具體情況墊好墊鐵。1.1.2.3 制冷壓縮機的找正: 找正就是將其就位到規(guī)定的部位, 使制冷壓縮機的縱橫中心線與基礎(chǔ)上中心線對正??捎镁€垂 進行測量,如果沒有找正,可用撅桿輕輕撅動制冷冷壓縮機 進 行調(diào)整,直到符合表 5.1.2.3 的規(guī)定:表 5.123序號項目允許偏差(mm)1平面位移102標(biāo)咼± 101.124制冷壓縮機的初平:初平是在就位和找正之后,初步 將制冷壓縮機的水平度調(diào)整
4、到接近要求。制冷壓縮機的地腳 螺栓灌漿并清洗后再進行精平。1.125初評前的準(zhǔn)備工作:應(yīng)按三個方面進行,即地腳螺栓 的準(zhǔn)備、墊鐵的準(zhǔn)備及墊鐵墊放位置的確定。設(shè)備底座螺栓孔徑與螺栓直徑的配合關(guān)系(mm 見下表設(shè)備底11 1313 1518 2022 2627 3034 3840座螺栓46孔徑設(shè)備地10121620243036腳螺栓直徑1.126基礎(chǔ)放置墊鐵處應(yīng)剔成坑狀且平整。墊鐵布置圖見圖1.126機身4142 1594860613716R511r 藥i iMHL;flPl繩紆乙4i 4 /1繩知幷ILJ閱軸霜中心線irir.'bdbi ifV- h "-墊鐵布置圖見圖1.1.
5、2.7 敷設(shè)墊鐵時應(yīng)注意事項(1) 在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平,使墊鐵與基礎(chǔ)全部接 觸,接觸面積要均勻;(2) 墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè),避免地腳螺栓擰緊時, 引起機座變形;(3) 墊鐵間一般允許間距為70100cm,過大時,中間應(yīng) 增加墊鐵;(4) 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備外邊 20 30mm ,以便于調(diào)整, 而墊鐵 與螺栓邊緣的距離可保持 50150mm,便于螺孔內(nèi)的灌漿。(5) 墊鐵的高度一般在 30100mm 之間,如過高會影響設(shè) 備的穩(wěn)定性,過低不便于二次灌漿的搗實。( 6)每組墊鐵塊數(shù)不宜過多,一般不超過 3 塊。厚的放在 下面, 薄的放在上面, 最薄的放在中間。 在擰緊地腳螺栓時, 每組墊
6、鐵擰緊程度要一致,不允許有松動現(xiàn)象。( 7)設(shè)備找平找正后,對于鋼板墊鐵要點焊在一起。1.1.2.7 設(shè)備的精平和基礎(chǔ)抹面:地腳螺栓孔二次灌漿,制冷 壓縮機初平后,可對地腳螺栓孔進行二次灌漿。灌漿采用細(xì) 石混凝土和水泥砂漿,其強度標(biāo)號至少比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。為了灌漿后使地腳螺栓與基礎(chǔ)形成一個整體,灌漿前應(yīng)使基礎(chǔ)孔內(nèi)保持清潔,油污、污土等雜物必須清理干凈。每個孔洞的混凝土必須一次灌成。灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于7 天。待混凝土養(yǎng)護達到強度的 70% 進,才能擰緊地腳螺栓。質(zhì)量檢驗檢驗依據(jù):合同件及技術(shù)條款 ;壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)
7、范 GB50231-98 設(shè)計圖紙及技術(shù)說明。檢驗方法:安裝調(diào)試過程中,質(zhì)檢人員跟班檢測。所用量具,需經(jīng)省一級認(rèn)可的計量部門檢驗合格,并在有效期內(nèi)。1.2 制冷輔助設(shè)備的安裝: 作業(yè)方法:1.2.1 制冷輔助設(shè)備安裝前的一般要求和注意事項:1.2.1.1 制冷設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)加以檢查和妥善保管。對封口已 敞開的應(yīng)重新封口,防止污物進入,減少銹蝕。對放置過久 設(shè)備,安裝前應(yīng)檢查內(nèi)部是否有銹蝕或污染,并用壓縮空氣 進行單體排污。1.2.1.2 基礎(chǔ)要按具體設(shè)備的螺孔位置布置樣板,并預(yù)埋地腳 螺栓。樣板必須平整,寸必須正確,用水平尺校核水平。澆灌混凝土?xí)r,地 腳螺栓的位置不能移動。1.2.1.3 低溫
8、設(shè)備安裝時,為盡可能減少“冷橋”現(xiàn)象,在基 礎(chǔ)之上應(yīng)增設(shè)木墊。使用的墊木應(yīng)預(yù)先在瀝青中煮過,以防 腐朽。1.2.1.4 低溫設(shè)備周圍應(yīng)有足夠得空間,保證隔熱層的施工。 低溫設(shè)備與其連接的閥門之間應(yīng)留出隔熱層厚度的尺寸,以 免閥門被沒入低溫設(shè)備的隔熱層內(nèi),影響閥門的操作和維修 工作。1.2.1.5 對有玻璃管液面指示器的設(shè)備,在安裝前應(yīng)拆下玻璃 管液面指示器的玻璃管,待設(shè)備安裝就位后重新裝上,且應(yīng) 給玻璃管設(shè)防護罩。1.2.1.6 在設(shè)備安裝過程中進行搬運、起吊時、應(yīng)注意設(shè)備的 法蘭、接口等部位不能碰撞,還要注意選擇起吊點及繩扣的 位置。1.2.1.7 制冷輔助設(shè)備安裝時,蒸發(fā)式冷凝器采用吊車直
9、接吊至機房頂部預(yù)制基礎(chǔ)上就位,其它附屬設(shè)備采用吊車吊至機房門口然后用滾杠滾至各設(shè)備基礎(chǔ)旁,最后用倒鏈提升起來 就位。1.2.2 蒸發(fā)式冷凝器的安裝蒸發(fā)式冷凝器一般安裝在機房頂部,機房的屋頂結(jié)構(gòu)需特殊處理,要求能承受蒸發(fā)式冷凝器的重量。蒸發(fā)式冷凝器安裝必須牢固可靠且通風(fēng)良好,安裝時其頂部應(yīng)高出臨近建筑物 300MM ,或至少不低與臨近建筑物高度, 以免排出的熱濕空 氣沿墻面回流至進風(fēng)口;若不能滿足上述要求時,安裝時應(yīng) 在蒸發(fā)式冷凝器頂部出風(fēng)口上裝設(shè)漸縮口風(fēng)筒,以提高出口 風(fēng)速和排氣高度,減少回流。蒸發(fā)式冷凝器的安裝也單臺和多臺并列式等安裝形式。安裝時需注意與臨近建筑物的間 距,一般要注意以下情況:1)當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器四面都是墻時,安裝時進風(fēng)口側(cè)的最小 間距為 1800MM ,非進風(fēng)口的最小間距為 900MM ;2)當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器處于三面是實墻,一面是空花墻時,進 風(fēng)口側(cè)的最小間距應(yīng)為 900mm, 非進風(fēng)口側(cè)的最小間距為 600mm;3)當(dāng)兩臺蒸發(fā)式冷凝器并聯(lián)安裝時,如兩者都是進風(fēng)口側(cè),它們之間的最小距離為 800mm,如一臺為進風(fēng)口側(cè),另一臺 為出風(fēng)
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