灌注樁試樁施工方案

1、長(zhǎng)安區(qū)政府立體車庫(kù)及三層停車場(chǎng)樁基工程試 樁 專 項(xiàng) 施 工 方 案編 寫(xiě)：審 核：審 批：陜西博華園林綠化工程有限公司二一七年六月五日目錄第一章編寫(xiě)依據(jù)11、施工圖12、巖土工程報(bào)告13、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范1第二章工程概況11、工程概況：12、工程地質(zhì)情況12.1地層12.2地下水22.3不良地質(zhì)作用2第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2第四章施工部署2第五章樁基專項(xiàng)施工方案21、樁基施工方案21.1、施工放線31.2、鉆機(jī)就位31.3、成孔31.4、驗(yàn)孔41.5、鋼筋籠制安41.6、導(dǎo)管安裝51.7、砼灌注51.8、鑿樁頭62、后壓漿方案62.1、后注漿工藝流程62.2、后注漿施工機(jī)具選用及注漿閥的制作與連

2、接62.3、后注漿施工技術(shù)參數(shù)72.4、鉆孔灌注樁后注漿施工關(guān)鍵技術(shù)82.5異常情況及處理措施102.6安全保證措施11第六章確保工期的組織措施111、管理保證措施112、設(shè)備及勞動(dòng)力保證措施123、財(cái)務(wù)措施保證措施124、施工時(shí)間段安排12第七章質(zhì)量保證體系及保證措施121、質(zhì)量目標(biāo)122、質(zhì)量管理保證體系122.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)132.2、質(zhì)量追究責(zé)任制133、施工人員上崗資質(zhì)審核制度144、施工材料的質(zhì)量保證155、工程技術(shù)、資料的質(zhì)量保證166、工程各關(guān)鍵工序的質(zhì)檢驗(yàn)收保證措施167、施工質(zhì)量檢測(cè)方法168、施工質(zhì)量保證措施178.1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范188.2、施工放線質(zhì)量控制188.3

3、、樁孔施工技術(shù)措施188.4、鋼筋籠的制作及固定208.5、商品混凝土的采購(gòu)和運(yùn)輸218.6、成樁質(zhì)量保證219、雨季施工保證措施22第八章安全文明保證體系及保證措施221、安全目標(biāo)222、文明施工目標(biāo)233、保證文明施工的技術(shù)組織措施234、確保安全生產(chǎn)的組織保證措施234.1、安全教育制度244.2、專人負(fù)責(zé)制度244.3、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制244.4、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度254.5、安全生產(chǎn)檢查制度255、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施26第九章施工現(xiàn)場(chǎng)管理與環(huán)境保護(hù)措施27第十章主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃28第十一章勞動(dòng)力安排、材料投入計(jì)劃及保證措施28第一章編寫(xiě)依據(jù)1、施工圖長(zhǎng)安區(qū)政府停車庫(kù)及露天停車

4、場(chǎng)樁位平面圖（圖號(hào)：21-3、21-4） 2、巖土工程報(bào)告長(zhǎng)安區(qū)政府二層停車場(chǎng)、小院立體車庫(kù)巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）西安市建筑設(shè)計(jì)研究院。3、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）2）工程測(cè)量規(guī)范（GB-50026-2007）3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）5）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2013）6）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）第二章工程概況1、工程概況：擬建場(chǎng)地位于西安市長(zhǎng)安區(qū)韋郭路北側(cè)的西

5、安市長(zhǎng)安區(qū)區(qū)政府院內(nèi)。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙，本樁基工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土灌注樁，采用后注漿法。總樁數(shù)220根，樁徑600mm,樁長(zhǎng)12m，其中試樁3根。2、工程地質(zhì)情況2.1地層根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地在25m深度范圍內(nèi)的地層主要由填土、黃土狀土、古土壤、粉土、粉質(zhì)粘土、沙土構(gòu)成。詳見(jiàn)巖土工程勘察報(bào)告書(shū)。2.2地下水勘察期間，勘探深度內(nèi)未見(jiàn)地下水。2.3不良地質(zhì)作用據(jù)勘探及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查結(jié)果表明，擬建場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)有影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建筑。第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第四章施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件以及周邊環(huán)境條件，本工程施工計(jì)劃部署如下：進(jìn)行試樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注，樁端注漿、鑿樁頭。以上有效施工工

6、期為3天。第五章樁基專項(xiàng)施工方案1、樁基施工方案本工程樁基均為鋼筋混凝土灌注樁，其成孔工藝采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔，下導(dǎo)管、干作業(yè)灌注樁結(jié)合水下導(dǎo)管法灌注商品砼成樁，其流程：施工放線鉆機(jī)就位成孔（驗(yàn)收）清孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安（驗(yàn)收）砼灌注(成樁)注漿。1.1、施工放線建設(shè)單位向施工單位提供建筑紅線標(biāo)志及坐標(biāo)成果資料高程基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量定點(diǎn)工作，由1名測(cè)量工程師任技術(shù)負(fù)責(zé)。測(cè)量人員根據(jù)建筑平面圖進(jìn)行建筑物測(cè)量定位，采用極坐標(biāo)法施放樁位，并交叉檢驗(yàn)。在施工場(chǎng)地外安設(shè)基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)，作為樁位復(fù)測(cè)定點(diǎn)及校核的基準(zhǔn)點(diǎn)(用混凝土固定)。樁點(diǎn)采用鋼釬將白灰灌入地面下50cm固定，并插入竹簽在施工中易找并核對(duì)。測(cè)量人員提交樁位定

7、點(diǎn)成果資料，由監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可開(kāi)工，驗(yàn)線要有書(shū)面文件。1.2、鉆孔機(jī)械就位鉆機(jī)就位后，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，精心調(diào)平，確保鉆機(jī)平穩(wěn)。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止中途發(fā)生機(jī)械故障，施工中配有機(jī)務(wù)員專門在工地負(fù)責(zé)修理，指導(dǎo)機(jī)械使用。鉆機(jī)就位后，再次核準(zhǔn)樁位，驗(yàn)收資料手續(xù)齊全后方可鉆孔。1.3、成孔機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)遇結(jié)核層時(shí)，應(yīng)減慢鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查保持鉆孔垂直，確保不發(fā)生斜孔現(xiàn)象。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，對(duì)于堅(jiān)硬地層和沙土層要分別采用不同的鉆速和壓力，避免差生偏斜和塌孔。鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)減慢速度，認(rèn)真查找原因，采取相應(yīng)措施，待故障排除后，再正常鉆進(jìn)。在鉆孔過(guò)程中，為防止孔壁坍塌

8、應(yīng)按孔徑大小和土質(zhì)條件來(lái)調(diào)整鏟具的升降速度；應(yīng)按照鉆孔阻力，考慮必要的提升高度，決定鏟具的沖擊次數(shù)。其垂直施工誤差不得大于1%。1.4、驗(yàn)孔當(dāng)鉆進(jìn)深度遇見(jiàn)層中砂層時(shí)測(cè)量孔深后繼續(xù)鉆進(jìn)，滿足孔深12m且樁端進(jìn)入層中砂層900mm要求后，質(zhì)檢員檢查開(kāi)始用下垂有測(cè)錘的測(cè)繩測(cè)孔深。沉渣厚度不應(yīng)大于150mm，孔底沉渣厚度如不滿足要求，必須繼續(xù)進(jìn)行清孔處理直至滿足要求。1.5、鋼筋籠制安鋼筋籠制作必須在平臺(tái)模具上進(jìn)行，模具必須固定好，模具采用鋼管模架成型法。鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作，由持證上崗電焊工承擔(dān)。（1）制作前鋼筋要求對(duì)主筋作調(diào)直處理，除要求在保管過(guò)程中鋼筋底部墊空，上面覆蓋雨

9、布外，在加工時(shí)對(duì)已生銹的需做除銹處理，對(duì)銹蝕嚴(yán)重的停止使用。（2）鋼筋籠制作a本著省工、省料，保證質(zhì)量的原則，按照設(shè)計(jì)要求提出鋼筋籠主筋配料計(jì)劃，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。b工程樁主筋搭接采用搭接焊，加勁筋及繞筋采用電弧焊，接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度35d。c主筋同一截面上的接頭數(shù)量必須滿足規(guī)范要求，接頭數(shù)不超過(guò)50%。d電弧焊的搭接長(zhǎng)度必須滿足單面焊焊縫長(zhǎng)度大于10d，雙面焊大于5d。e定位卡安放距離按照每2米一組，每組3個(gè)加工。同時(shí)必須滿足保證主筋保護(hù)層厚度的要求。F樁頂以上600mm配筋同加密區(qū)且頂部加一道加強(qiáng)筋，外套鋼護(hù)筒。分段制作鋼筋籠，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。（3）鋼筋籠質(zhì)量檢查檢

10、查鋼筋籠制作是否符合施工圖要求，鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。然后檢查鋼筋接頭位置的搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；焊接頭的質(zhì)量是否合乎規(guī)定；檢查鋼筋籠直徑是否符合要求，最后檢查繞筋的點(diǎn)焊接頭是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋籠制作誤差要求主筋長(zhǎng)度±100mm主筋間距±10mm加勁筋±20mm繞筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm（4）鋼筋籠吊安安裝時(shí)，鋼筋籠容易變形，故要求搬運(yùn)過(guò)程輕拿輕放；埋設(shè)鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，調(diào)直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定居中。兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采取雙面搭接焊方式。為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度50

11、mm，要求在在鋼筋籠的不同方向焊制定位卡，起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)計(jì)算好起吊點(diǎn)，防止鋼筋籠彎曲。鋼筋籠吊入孔時(shí)，應(yīng)保證垂直，徐徐下放，遇到障礙時(shí)應(yīng)立即停止下放，查明原因及時(shí)處理。安放鋼筋籠的深度嚴(yán)格按照事前標(biāo)高測(cè)量的結(jié)果執(zhí)行。吊放鋼筋籠之前，須檢查編號(hào)、順序是否準(zhǔn)確。井口安放鋼筋籠包括：起吊、連接、井口固定垂直檢查等工序。鋼筋籠最后固定采用孔口鋼筋扶籠器懸掛，須牢固，防止掉籠或浮籠。1.6、導(dǎo)管安裝. 導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑219，每節(jié)長(zhǎng)1m，備有0.5m調(diào)節(jié)管，以滿足初灌時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)。. 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查法蘭盤(pán)是否平整、有無(wú)變形，導(dǎo)管內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況。導(dǎo)管在使用前檢查其

12、直線度，以及密封性能。. 導(dǎo)管拆裝采用專用工具。.導(dǎo)管距孔底2m。按照鉆孔深度編排的導(dǎo)管長(zhǎng)度。1.7、砼灌注初灌：初灌前，導(dǎo)管下端距孔底2m，就緒后，通過(guò)漏斗連續(xù)向?qū)Ч軆?nèi)灌入砼。正常灌注：將砼均勻連續(xù)地注入導(dǎo)管內(nèi)，測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，適時(shí)拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋深控制在26m。灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動(dòng)頻率，以使灌注順暢，提高灌注質(zhì)量。澆筑樁頂以下5米范圍內(nèi)混凝土?xí)r，隨澆筑隨振搗，每次澆筑高度不大于1.5米。澆注到樁頂標(biāo)高以上600mm。1.8、鑿樁頭樁基施工完畢后，挖掘機(jī)開(kāi)挖樁間土至樁頂標(biāo)高以下5cm處，采用機(jī)械破碎、人工輔助修整的方式將樁頭混凝土破碎至樁頂標(biāo)高。測(cè)量放線機(jī)械成孔砼灌注泥土外運(yùn)中間驗(yàn)

13、收合格鋼筋制作鋼筋籠制作樁中間驗(yàn)收合格鑿樁頭鉆孔灌注樁施工流程圖：2、后壓漿方案2.1、后注漿工藝流程依據(jù)規(guī)范要求，在樁側(cè)、樁端安裝注漿閥。工藝流程如下：安裝壓漿閥成樁后養(yǎng)護(hù)齡期3天制備水泥漿樁側(cè)壓漿（間隔時(shí)間2h）樁端壓漿。2.2、后注漿施工機(jī)具選用及注漿閥的制作與連接后注漿施工機(jī)具大體上可分為地面注漿裝置和地下注漿裝置兩大部分。地面注漿裝置由注漿泵、漿液攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿池、濾網(wǎng)、地面管路系統(tǒng)及觀測(cè)儀表等組成；地下注漿裝置由樁身注漿導(dǎo)管和樁端注漿裝置組成。2.2.1注漿泵樁端后注漿對(duì)泵的要求是排量小而壓力高且穩(wěn)，泵的額定壓力應(yīng)大于要求的最大壓力的2倍，同時(shí)由于后注漿的開(kāi)塞要求，泵壓最大值要求4M

14、PA以上，泵的排量為2050L/min，最小值在20L/min。我們采用SYB-50/50-1型壓漿泵。2.2.2過(guò)濾設(shè)備考慮本工程土層特點(diǎn)，為增大漿液可注性，保證水泥漿液中固體顆粒有效進(jìn)入注漿地層土顆粒之間，須將注漿水泥用不大于3×3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。2.2.3漿液攪拌機(jī)具漿液攪拌機(jī)攪拌葉片全斷面均勻拌漿，且在攪拌機(jī)出漿口設(shè)置濾網(wǎng)。2.2.4管路系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由漿液地面輸送管組成，必須保證密封性。輸送管必須采用承受2倍以上最大注漿壓力的高壓橡膠管，雙層鋼絲紡織膠管，長(zhǎng)度不超過(guò)50米。2.2.5樁身注漿導(dǎo)管樁身注漿導(dǎo)管是連接地面輸送管與樁端注漿裝置的過(guò)渡管材，材質(zhì)選用20焊管。沿鋼

15、筋籠均勻?qū)ΨQ地布置兩根樁端注漿導(dǎo)管。注漿導(dǎo)管應(yīng)連接牢固和密封，采用絲扣連接，與鋼筋籠主筋用鐵絲綁扎，隨鋼筋籠一起下放入孔內(nèi)。（1）注漿管的材質(zhì)選用注漿管頂部高于地面（樁基施工面）不小于0.3m，樁端注漿管應(yīng)比樁底標(biāo)高低0.3m。注漿管材質(zhì)采用直徑20mm的鋼管。注漿管與鋼筋籠的構(gòu)造鋼筋采用鐵絲綁扎連接，隨分段的鋼筋籠下放。（2）樁端注漿閥的制作和密封樁端注漿管底部30cm制作成帶有出漿口的注漿閥，可用榔頭將鋼管的底端砸成尖形開(kāi)口，在注漿閥范圍內(nèi)按梅花形設(shè)置出漿小孔，孔徑6mm8mm，孔間距為約100mm。對(duì)注漿閥的出漿孔采用膠帶纏繞，保證其密閉性。2.3、后注漿施工技術(shù)參數(shù)后注漿施工參數(shù)主要包

16、括泵壓、泵量、漿液注入量、漿液配方等，其中泵壓包括開(kāi)塞壓力、注漿壓力、終止壓力等。泵壓注漿工作壓力取值為1.2MPa-4MPa。注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值要求的75%，注漿壓力超過(guò)4MPa，或注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，注漿壓力達(dá)到4MPa時(shí)候，終止注漿。注漿流量泵量的選擇要滿足滲透注入，理論上越低越好，但考慮到施工可行性，以2030L/min為宜，同時(shí)要參照壓力的變化，在恒定注入壓力比較低的情況下，可適當(dāng)加大泵量，否則應(yīng)以低值注入。漿液配比（1）水泥：采用32.5R普通硅酸鹽水泥；（2）本工程水灰比為0.450.65，視吃漿量預(yù)以調(diào)整；（3）攪拌時(shí)間不少于5min，水泥漿自制備至用完的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，在

17、倒入蓄漿池前，須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過(guò)濾。注漿量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每根樁的注漿量為：樁端：1t 2.4、鉆孔灌注樁后注漿施工關(guān)鍵技術(shù)施工前期準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底制度對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底詳細(xì)交底注漿量、注漿壓力、注漿進(jìn)度等指標(biāo)。對(duì)漿液配制及漿液細(xì)化需針對(duì)壓漿樁型和地層情況進(jìn)入認(rèn)真剖析，分析項(xiàng)目特點(diǎn)，找出項(xiàng)目施工的難點(diǎn)，并加以注意，同時(shí)對(duì)鉆孔樁施工與后注漿施工的工序交叉、交接提出具體要求。（2）人員組織按項(xiàng)目規(guī)模組織后注漿施工人員，一般一臺(tái)套設(shè)備配備一個(gè)指揮機(jī)長(zhǎng)、兩個(gè)下管班、兩個(gè)注漿班，并配備兩名技術(shù)人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)，正常情況下，下管班3人一班，注漿班5人一班。（3）材料組織按實(shí)際完成工作量組織管材耗

18、材進(jìn)場(chǎng)，考慮一定損耗系數(shù)，同時(shí)按特定漿液配制要求。注漿管路的制作按照設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)定的壓漿管長(zhǎng)度進(jìn)行斷料、套絲，樁端注漿管長(zhǎng)度=空樁+樁長(zhǎng)+0.3m+0.3m。（1）注漿管路安裝樁端注漿管采用鐵絲綁扎在鋼筋籠加筋箍?jī)?nèi)側(cè)，注漿閥超出鋼筋籠底部不小于0.3m，頂部高出樁基施工面不小于0.3m。（2）注漿管路設(shè)置要求注漿管路連接時(shí)，管與管之間用絲扣連接，注漿管使用鐵絲按每間隔與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起，出露在孔口的注漿管上部管口使用堵頭封堵，防止雜物掉入注漿管內(nèi)，確保注漿管路暢通。后注漿管路安裝示意圖見(jiàn)附件二。（3）后注漿1）注漿時(shí)間：在砼灌入2天后開(kāi)始注漿；2）注漿量的確定：按設(shè)計(jì)要求確定。3）

19、注漿工藝參數(shù)注漿壓力：工作壓力為1.24Mpa。5）注漿終止條件滿足下列條件之一時(shí)即可終止注漿。a注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，注漿壓力達(dá)到4Mpab.注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)4Mpa；安裝注漿管件及注漿閥（1）把制作好的注漿管件用鉛絲或焊接的方式綁扎在鋼筋籠上，樁端管放置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)；（2）如鋼筋籠分節(jié)對(duì)接，注漿管也須對(duì)接好，嚴(yán)禁錯(cuò)位；（3）當(dāng)孔底沉渣<15cm時(shí)或樁端注漿閥未插入孔底土層內(nèi)，須向孔底先投入0.15m3混凝土，以確保注漿閥的順利打開(kāi)，然后再按水下灌注混凝土要求灌注混凝土。制漿（1）水泥：采用32.5R普通硅酸鹽水泥；（2）本工程水灰比為0.450.65，視吃

20、漿量預(yù)以調(diào)整；（3）攪拌時(shí)間不少于5min，水泥漿自制備至用完的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，在倒入蓄漿池前，須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過(guò)濾。注漿（1）注漿時(shí)間：在砼灌入2天后開(kāi)始注漿，不易遲于成樁后30天；（2）注漿量的確定：工程樁施工時(shí)依據(jù)試樁試驗(yàn)結(jié)果后作出的調(diào)整。鑿樁頭時(shí)對(duì)后壓漿管的影響樁頂標(biāo)高以上的后壓漿管在鑿樁頭時(shí)可以截?cái)唷?.5異常情況及處理措施注漿閥打不開(kāi)壓力達(dá)到8MPa 以上仍然打不開(kāi)注漿閥，說(shuō)明注漿閥已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。出現(xiàn)冒漿壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿

21、，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第二天原來(lái)壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。也可視情況適當(dāng)調(diào)低水灰比。單樁壓漿量不足壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。壓力過(guò)小：注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求但壓力很?。ㄒ话阍谧{初期遇到），應(yīng)適當(dāng)增加注漿量、或采取間歇注漿。建議在注漿時(shí)出現(xiàn)流量大、壓力小的現(xiàn)象，及時(shí)采取措施（間歇注漿、調(diào)整水灰比、摻入外加劑等）。2.6安全保

22、證措施（1）建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。（2）鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力完好后，方準(zhǔn)施工。（3）每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。（4）安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。（5）注漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。（6）注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。（7）注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。（8）注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，

23、方可進(jìn)行注漿施工。第六章確保工期的組織措施1、管理保證措施對(duì)各道工序進(jìn)行合理有序的安排，每道工序制定完成時(shí)間，以便檢查。對(duì)樁進(jìn)行編號(hào)，對(duì)每天要完成的樁號(hào)及行車路線進(jìn)行合理安排。防止由于作業(yè)間相互干擾影響工期。各道工序主要負(fù)責(zé)人應(yīng)切實(shí)按施工計(jì)劃及完成時(shí)間計(jì)劃作業(yè)。進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，前一道工序的延誤必須在一定時(shí)段內(nèi)彌補(bǔ)，同時(shí)，以下各道工序均應(yīng)以大局為重，力爭(zhēng)本循環(huán)補(bǔ)回延誤的時(shí)間。對(duì)突遇的影響因素，項(xiàng)目部及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。2、設(shè)備及勞動(dòng)力保證措施按實(shí)際工作量的120%配備設(shè)備及勞動(dòng)力。對(duì)不同崗位，安排相應(yīng)能力、素質(zhì)的人力。嚴(yán)格要求崗位的人，切實(shí)做到人盡其責(zé)。3、財(cái)務(wù)措施保證措施備足必要的生產(chǎn)資金。做出切

24、實(shí)合理的資金使用計(jì)劃。落實(shí)生產(chǎn)資金使用計(jì)劃，對(duì)不同情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。4、施工時(shí)間段安排施工過(guò)程中各工序合理安排、交叉作業(yè)，每天早7點(diǎn)到晚10點(diǎn)為施工作業(yè)時(shí)間，中間合理安排早餐、午餐、晚餐，以確保按投標(biāo)工期完成本工程施工。第七章質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)（1）工程全面達(dá)驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)，為本項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)精品工程奠定基礎(chǔ)。（2）成樁合格率達(dá)到100。（3）消滅斷樁等質(zhì)量事故。2、質(zhì)量管理保證體系2.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由公司技術(shù)質(zhì)量部、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢安全部構(gòu)成三級(jí)質(zhì)量管理體系，全方位進(jìn)行質(zhì)量控制。將質(zhì)量管理的關(guān)鍵控制點(diǎn)分解，責(zé)任到人，落到實(shí)處。2.2、質(zhì)量追究責(zé)任制（1）對(duì)違反操作規(guī)定，造成不

25、合格品者，除警告外并視情節(jié)予以經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)造成重大質(zhì)量事故者，報(bào)公司有關(guān)部門給予行政處分。質(zhì)量管理控制點(diǎn)及責(zé)任人列入質(zhì)量管理控制點(diǎn)及責(zé)任人表。（2）公司對(duì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的項(xiàng)目部予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)生重大質(zhì)量事故的項(xiàng)目部予以經(jīng)濟(jì)處罰外，視情節(jié)對(duì)相應(yīng)責(zé)任人予以行政處理。（3）工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表質(zhì)量控制點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方式責(zé)任人對(duì)不合格品的處理意見(jiàn)測(cè)量放線軸線偏差樁位偏差軸線偏差采用全站儀測(cè)量逐一檢查樁位偏差采用鋼尺測(cè)量樁位間縱橫間距，逐一檢查測(cè)量員測(cè)放并自檢技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收開(kāi)工前返工原材料鋼材外觀合格證質(zhì)量復(fù)檢檢查表面有無(wú)老銹；是否有出廠合格證；標(biāo)牌與質(zhì)量證明書(shū)是否符合按批

26、量送試驗(yàn)室檢查物理性能及工藝性能材料員檢查外觀及合格證質(zhì)量檢員取樣復(fù)試嚴(yán)禁使用運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土外觀檢查質(zhì)量復(fù)檢檢查商品砼質(zhì)量保證資料；骨料粒徑，和易性按規(guī)定測(cè)坍落度，取試塊檢查強(qiáng)度材料員檢查外觀及合格證質(zhì)量檢員取樣復(fù)試嚴(yán)禁使用運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)焊條包裝合格證檢查包裝上的品名、規(guī)格及生產(chǎn)日期是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)要求；是否有出廠合格證材料員檢查質(zhì)量檢員復(fù)檢嚴(yán)禁使用灌注樁成孔孔位鉆機(jī)就位對(duì)點(diǎn)調(diào)平，鉆桿垂直度調(diào)整，復(fù)核點(diǎn)位及偏差鉆工對(duì)點(diǎn)調(diào)平；技術(shù)質(zhì)量員驗(yàn)收復(fù)核嚴(yán)禁開(kāi)鉆孔深用測(cè)繩測(cè)量成孔深度是否達(dá)設(shè)計(jì)孔深班組自檢，技術(shù)質(zhì)量員復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收返工孔斜用測(cè)籠或線錘檢查是否符合規(guī)范規(guī)定班組自檢，技術(shù)質(zhì)量員復(fù)檢

27、，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收返工孔底沉渣用吊鋼桿插入方法檢查是否符合規(guī)范規(guī)定班組自檢，技術(shù)質(zhì)量員復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收重新清孔鋼筋籠加工焊接電流試焊是否燒傷鋼筋焊工檢查調(diào)整，班長(zhǎng)檢查，質(zhì)量員抽檢及時(shí)調(diào)整焊接質(zhì)量檢查接頭長(zhǎng)度、焊縫高度和寬度同一斷面接頭數(shù)等按接頭批量送試驗(yàn)室檢查抗拉強(qiáng)度 焊工自檢，班長(zhǎng)復(fù)檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收返工制作誤差用鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度，主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠直徑焊工自檢，班長(zhǎng)復(fù)檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收返工灌注樁成樁鋼筋籠吊裝安放質(zhì)量目測(cè)鋼筋籠吊裝無(wú)嚴(yán)重彎曲變形，鋼尺檢查安放方向及高度符合設(shè)計(jì)要求灌注工及吊車司機(jī)自檢，質(zhì)量員技術(shù)員復(fù)查對(duì)鋼筋籠破壞者修復(fù)或報(bào)廢，安放不合格者及時(shí)調(diào)整混凝土

28、灌注質(zhì)量灌注應(yīng)連續(xù)，無(wú)間斷灌注工自檢質(zhì)量員技術(shù)員復(fù)查不允許出現(xiàn)不合格品成樁質(zhì)量樁身低應(yīng)變檢測(cè)檢測(cè)單位補(bǔ)樁3、施工人員上崗資質(zhì)審核制度（）重要技術(shù)崗位由相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，如：測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)。（）特殊工種須持有上崗證，如：焊工需須持有相應(yīng)證件，方可施焊。（）質(zhì)檢員必須由經(jīng)過(guò)建設(shè)主管部門培訓(xùn)合格，持有質(zhì)檢員證書(shū)的人員擔(dān)任。質(zhì)量管理控制點(diǎn)及責(zé)任人表質(zhì)量管理控制點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢員材料員試驗(yàn)員項(xiàng)目組織技術(shù)落實(shí)材料把關(guān)施工作業(yè)交底施工作業(yè)交接檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量記錄工作總結(jié)4、施工材料的質(zhì)量保證() 采購(gòu)主要材料必須對(duì)供貨方進(jìn)行考察，達(dá)到合格者準(zhǔn)許供貨。() 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料都要按規(guī)定進(jìn)行檢

29、驗(yàn)。凡質(zhì)量有問(wèn)題，檢驗(yàn)不合格者，堅(jiān)決退貨。() 工程中的白灰、鋼材及商品混凝土是直接影響工程質(zhì)量的主要因素，要保證材料質(zhì)量不出現(xiàn)任何問(wèn)題，首先是建立現(xiàn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收管理制度。() 材料員對(duì)所進(jìn)的材料按質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收，有質(zhì)量問(wèn)題的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)決堵塞不合格材料混雜在已檢驗(yàn)合格的材料中。() 有出廠材質(zhì)合格證明的鋼材送到現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員要在甲方或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證人在場(chǎng)地情況下，截取鋼材試件和焊接試件，送到法定檢驗(yàn)單位進(jìn)行拉力試驗(yàn)及焊接性能測(cè)試。() 商品混凝土質(zhì)量按如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)外觀質(zhì)量檢查，并在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土坍落度，必要時(shí)制作砼試塊以檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。檢查商

30、品混凝土的質(zhì)量保證資料。材料檢驗(yàn)質(zhì)量保證程序材料員材料計(jì)劃獲得批準(zhǔn)準(zhǔn)建設(shè)方監(jiān)理方投入使用1.鋼材出廠質(zhì)量證明書(shū)2.鋼材進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告3.混凝土質(zhì)量保證資料4.焊接試驗(yàn)報(bào)告材料報(bào)驗(yàn)5、工程技術(shù)、資料的質(zhì)量保證施工技術(shù)部設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的填寫(xiě)、收集、整理。() 技術(shù)資料的填寫(xiě)、收集、整理符合規(guī)范，堆放整齊，分類正確。() 技術(shù)、質(zhì)檢資料的填寫(xiě)、收集、整理與施工進(jìn)度同步。() 責(zé)任人簽字必須真實(shí)，與質(zhì)量檢驗(yàn)同步。6、工程各關(guān)鍵工序的質(zhì)檢驗(yàn)收保證措施由于樁基工程具有絕對(duì)重要性、完全隱蔽性和不可返工性的特點(diǎn)，因此，由專職質(zhì)檢員對(duì)工程全部工序過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)各關(guān)鍵工序的書(shū)面驗(yàn)收制度。7

31、、施工質(zhì)量檢測(cè)方法()測(cè)量放線質(zhì)量檢測(cè)變換方法檢驗(yàn)測(cè)量放線質(zhì)量。采用直角坐標(biāo)法測(cè)放軸線、樁位。采用極坐標(biāo)法復(fù)核軸線、樁位。()鉆孔質(zhì)量檢測(cè)采用龍門樁驗(yàn)證樁位，用十字線法檢驗(yàn)鉆頭對(duì)位誤差。采用測(cè)繩吊垂球檢驗(yàn)鉆孔深度，垂球法檢驗(yàn)鉆孔垂直度。地質(zhì)工程師復(fù)核地層條件。采用測(cè)繩懸掛鋼釬測(cè)定孔底沉渣厚度。()鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)按規(guī)范要求對(duì)鋼筋、焊接接頭取樣，送檢測(cè)單位檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)采用卡尺測(cè)量鋼筋直徑，采用鋼尺測(cè)量焊縫長(zhǎng)度和鋼筋籠尺寸。采用繃線法檢驗(yàn)鋼筋直線度。()商品混凝土質(zhì)量檢測(cè)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查混凝土的和易性、流動(dòng)性、及骨料粒徑是否合格。采用塌落筒檢驗(yàn)塌落度。采用混凝土試塊檢驗(yàn)

32、強(qiáng)度8、施工質(zhì)量保證措施樁基質(zhì)量控制程序鉆孔班工長(zhǎng) 鋼筋制作工長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員監(jiān)理方建設(shè)方鉆孔記錄鋼筋籠制作驗(yàn)收記錄砼灌注班試驗(yàn)員質(zhì)檢員技術(shù)員1、灌注記錄2、商品混凝土記錄3、 坍落度測(cè)試記錄4、混凝土試塊制作記錄隱蔽驗(yàn)收記錄自檢自檢自檢驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格8.1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（GJG94-2008）；8.2、施工放線質(zhì)量控制1）建設(shè)單位向施工單位提供本市政府城建管理部門委托的單位測(cè)放的建筑紅線標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)位及座標(biāo)成果資料，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)并引入施工現(xiàn)場(chǎng)且有成果資料。2）上述成果，施工單位技術(shù)人員必須認(rèn)真進(jìn)行檢查、核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤

33、后方能使用。3）測(cè)量定點(diǎn)工作，必須由測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。測(cè)量人員根據(jù)建筑平面位置圖進(jìn)行建筑物的測(cè)量定位，檢查無(wú)誤后，根據(jù)樁位圖進(jìn)行各軸線及樁位控制點(diǎn)測(cè)量定點(diǎn)（軸線點(diǎn)采用木樁固定），各軸線樁位外56m引測(cè)2個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，作為復(fù)測(cè)定點(diǎn)及校核的基準(zhǔn)點(diǎn)（采用砼固定）。施工放線的精度為：軸線偏差±10mm，樁位偏差±20mm，施工技術(shù)員對(duì)照樁位平面圖對(duì)每個(gè)樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查。測(cè)量人員提交樁位測(cè)量定點(diǎn)成果資料，經(jīng)建設(shè)單位或社會(huì)監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可開(kāi)工。驗(yàn)線形成書(shū)面文件。8.3、樁孔施工技術(shù)措施樁位定點(diǎn)測(cè)量放線完成后，插入8鋼筋，以確?？孜坏臏?zhǔn)確，然后以鋼筋為中心用素混凝土固定樁位點(diǎn)。、成

34、孔質(zhì)量保證采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔，成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、控制方法及獎(jiǎng)懲措施在開(kāi)工前由工程技術(shù)人員對(duì)機(jī)組人員進(jìn)行交底，施工進(jìn)度及事故責(zé)任落實(shí)到人，各司其職，各盡其責(zé)以保證成孔質(zhì)量及工程進(jìn)度。、孔位偏差控制措施1）鉆機(jī)對(duì)正樁位的同時(shí)檢查穩(wěn)定性；開(kāi)鉆前，當(dāng)班技術(shù)員檢查樁位編號(hào)、相鄰孔位之間相對(duì)距離，開(kāi)孔偏差合格后方可開(kāi)鉆。2）在鉆進(jìn)過(guò)程中，如出現(xiàn)機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。3）對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常，對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù)，以防發(fā)生機(jī)械和人身事故。、孔徑偏差控制措施1）鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正式開(kāi)鉆之前技術(shù)人員應(yīng)檢查鉆機(jī)的鉆頭徑，應(yīng)確保鉆頭直徑600mm；鉆頭使用時(shí)間

35、較長(zhǎng)時(shí)檢查其周邊是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)當(dāng)及時(shí)加焊，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。2）有縮孔跡象的樁孔在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采取通孔措施，即在縮徑位置反復(fù)掃孔，以保證孔徑偏差符合規(guī)范要求。、成孔深度控制措施1）用于測(cè)量孔深的測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常用鋼尺進(jìn)行校核，以免尺寸標(biāo)注產(chǎn)生滑動(dòng)影響測(cè)量結(jié)果。對(duì)于中間有斷裂結(jié)頭的測(cè)繩應(yīng)及時(shí)更換，以免成孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2）成孔驗(yàn)收時(shí)對(duì)成孔深度應(yīng)進(jìn)行二查二驗(yàn)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字。8.3.5、孔底沉渣控制措施1）鉆進(jìn)到距設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高2030cm時(shí)，一次緩慢提升進(jìn)清孔，保證沉渣厚度滿足規(guī)范要求。2）下入安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)盡量避免掛碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔底沉渣厚度超過(guò)規(guī)

36、范要求。3）應(yīng)盡可能縮短成孔驗(yàn)收與灌注混凝土之間的時(shí)間，以保證沉渣厚度符合規(guī)范要求。、孔斜控制措施1）鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后鉆工要仔細(xì)檢查鏟具吊起是否自然垂直，對(duì)于偏差大的的洛陽(yáng)鏟嚴(yán)禁使用，以免造成孔斜超過(guò)規(guī)范要求。2）鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生機(jī)架晃動(dòng)、鉆機(jī)移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，及時(shí)采取措施，以免造成較大孔斜。3）成孔質(zhì)量由機(jī)組自行嚴(yán)格按規(guī)范（JGJ94-2008）進(jìn)行自檢，作好鉆進(jìn)中的各項(xiàng)記錄，自檢合格后，交當(dāng)班技術(shù)員和甲方代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，如經(jīng)驗(yàn)收不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行返工，凡不符合要求的鉆孔在未妥善處理前不得進(jìn)行下一道工序。4）成孔深度以標(biāo)高確定，樁徑允許偏差±2cm；孔底

37、沉渣厚度15cm；鉆孔垂直度1%；樁位水平位移D/6D/4（JGJ94-94）。5）當(dāng)班技術(shù)員填寫(xiě)好當(dāng)班記錄，當(dāng)班樁位開(kāi)孔、終孔編號(hào)、鉆機(jī)編號(hào)、鉆機(jī)調(diào)動(dòng)、驗(yàn)收樁位的時(shí)間及當(dāng)班期間發(fā)生的和施工有關(guān)的事件記錄。8.4、鋼筋籠的制作及固定1）按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑，并分類堆放。鋼材驗(yàn)收內(nèi)容:爐牌號(hào)、出廠質(zhì)量證明書(shū)、物理試驗(yàn)報(bào)告單、同時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)試、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有上崗證，并須試驗(yàn)合格。電焊條應(yīng)具有合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良以及顯著的不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。

38、2）鋼筋在使用前要調(diào)直，焊接前應(yīng)調(diào)出同心彎，制作鋼筋籠須搭架并要求水平，鋼筋籠的主筋、加勁筋采用焊接；加勁環(huán)封閉可采用搭接焊。采用電弧搭接長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d。在條件許可時(shí)，可采用閃光對(duì)焊。3）制作鋼筋籠，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。分段制作的鋼筋籠連接時(shí)，還應(yīng)檢查連接部位焊接質(zhì)量。4）鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查項(xiàng)目有：鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑，鋼筋間距、焊縫質(zhì)量、焊接頭位置、清除焊渣情況，鋼筋籠安裝高度及保護(hù)層厚度，并填寫(xiě)鋼筋籠驗(yàn)收記錄表。鋼筋籠的制作誤差應(yīng)符合（JGJ94-94）：主筋間距±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm，箍筋間距

39、77;20mm，鋼筋籠直徑±10mm。5）鋼筋籠保護(hù)層偏差：灌注砼±20mm，為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ屑皾M足保護(hù)層的要求，鋼筋籠四周加焊扶正筋。6）鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋籠制作好后，要除泥、除銹，經(jīng)當(dāng)班技術(shù)員與甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可下入樁孔內(nèi)。對(duì)變形嚴(yán)重、無(wú)法修復(fù)的鋼筋籠應(yīng)將其報(bào)廢。8.5、商品混凝土的采購(gòu)和運(yùn)輸1)混凝土采用商品混凝土，坍落度為180 220，機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸。2)施工所用的商品混凝土必須符合圖紙的規(guī)定，商品混凝土必須有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)檢查商品混凝土的塌落度必須符合規(guī)范要求。3)商品混凝土的原材料必須符合以下要求：水泥必須有水泥

40、出廠質(zhì)量證明書(shū)，及強(qiáng)度及安定性復(fù)試報(bào)告。4)砂：含泥量不得大于3，其顆粒尺寸符合規(guī)范要求，為中粗砂。必須有細(xì)粗料試驗(yàn)報(bào)告。且級(jí)配及含泥量符合規(guī)范要求。5)石：含泥量不得大于1。必須有細(xì)粗料試驗(yàn)報(bào)告。含泥量、級(jí)配、壓碎指標(biāo)、風(fēng)化石含量、針片狀石含量等指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。6)水：拌制混凝土宜用飲用水。7)現(xiàn)場(chǎng)檢查商品混凝土質(zhì)量，各種組成材料應(yīng)混合均勻、顏色一致，無(wú)離析現(xiàn)象。8)商品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)外觀質(zhì)量檢查，并在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土坍落度，必要時(shí)制作砼試塊以檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。檢查商品混凝土的質(zhì)量保證資料。8.6、成樁質(zhì)量保證1）灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)

41、員用水準(zhǔn)儀重新測(cè)定孔口標(biāo)高，嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)母叨?，成樁時(shí)要不斷測(cè)量樁頂至孔口高度，以保證樁頂標(biāo)高及反漿高度。2）驗(yàn)收后的鋼筋籠采用12T吊車，兩點(diǎn)式起吊，垂直下入孔內(nèi)，按標(biāo)高安放鋼筋籠（或按深度），當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置方向，確定無(wú)誤后，用“9”鉤將其固定在井口。3）導(dǎo)管兩管間用法蘭盤(pán)連接，法蘭盤(pán)要水平以保證其垂直度。下導(dǎo)管應(yīng)避免掛鋼筋籠。4）隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入砼中最大深度不超過(guò)6m，導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度不得小于1.0m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。在砼灌注過(guò)程中，灌注技術(shù)員要經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，計(jì)算砼灌注量，作好記錄。5）灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，絕對(duì)不得中斷，

42、如發(fā)生堵導(dǎo)管事故，應(yīng)及時(shí)采取捅、砸等辦法進(jìn)行處理。6）為防止鋼筋籠上浮，提升導(dǎo)管時(shí)要避免掛上鋼筋籠。7）為保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，應(yīng)注意控制最后一次灌注量，反漿量做到不低于60cm。8）當(dāng)班技術(shù)員檢查灌注記錄及砼灌注質(zhì)量，作好當(dāng)班報(bào)表。9、雨季施工保證措施專人負(fù)責(zé)與氣象部門聯(lián)系，掌握并公布天氣預(yù)報(bào)，使工地在降雨前處于戒備狀態(tài)。在未成孔和已成孔而尚未灌注混凝土的孔口周圍加圍堰和鋼筋網(wǎng)片，上蓋塑料蓬布，防止雨水沖刷孔壁。鋼材庫(kù)應(yīng)設(shè)防雨遮蓋蓬布。對(duì)基坑及坡道進(jìn)行硬化處理，盡可能減少降雨對(duì)施工的影響。第八章安全文明保證體系及保證措施1、安全目標(biāo)無(wú)傷亡事故；無(wú)火災(zāi)事故。2、文明施工目標(biāo)陜西省文明工地標(biāo)準(zhǔn)3、保

43、證文明施工的技術(shù)組織措施建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行持牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)整齊。工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清。丟灑在路上的砼應(yīng)及時(shí)清理。不亂丟生活垃圾，使用水沖衛(wèi)生間，硬化施工場(chǎng)地。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置垃圾臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)、清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。在鉆孔處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，切實(shí)起到鼓舞士氣，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，鞭促后進(jìn)的作用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工

44、現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)、鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等，要按平面固定位置存放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境清潔，機(jī)械的標(biāo)記，編號(hào)明顯，安全裝置可靠。清潔機(jī)械排出的污水要有排放措施。不得隨地流淌。所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械性能、分批分階段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度、交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。4、確保安全生產(chǎn)的組織保證措施成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，質(zhì)檢安全部部長(zhǎng)任專職安全員、副組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全方案的選擇、檢查和驗(yàn)收工作。安全組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)圖示。4.1、安全教育制度每個(gè)員工進(jìn)入工地第一件事就是接受安全教育，主要內(nèi)容有：有關(guān)建

45、筑施工安全管理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定，防火安全管理規(guī)定、學(xué)校關(guān)于安全生產(chǎn)的其它規(guī)定、項(xiàng)目部關(guān)于鉆架移動(dòng)時(shí)必須由安全員統(tǒng)一指揮的規(guī)定。安全標(biāo)識(shí)的辯認(rèn)和意義。4.2、專人負(fù)責(zé)制度工地設(shè)安全員1人，專門實(shí)施安全管理。落實(shí)安全防護(hù)措施，組織安全檢查。負(fù)責(zé)安全教育，組織員工學(xué)習(xí)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。安全員是整個(gè)工地各工序及崗位的安全監(jiān)督者，安全員在進(jìn)行檢查時(shí)，必須佩戴安全標(biāo)記，對(duì)違反操作規(guī)程和安全規(guī)定的人員，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和停業(yè)處罰。4.3、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制將安全管理責(zé)任分解到人，從項(xiàng)目經(jīng)理到員工，均對(duì)相應(yīng)工作范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)有責(zé)任。發(fā)生事故時(shí)，按責(zé)任制追查到人。4.4、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度鼓

46、勵(lì)員工對(duì)工地安全管理提出合理化意見(jiàn)，尤其鼓勵(lì)員工及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的不安全因素，視情況給予表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)違反安全規(guī)定者除警告外并視情節(jié)予以經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)造成后果者根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定處理。公司對(duì)安全無(wú)事故的項(xiàng)目部予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)生重大事故的項(xiàng)目部予以經(jīng)濟(jì)處罰外，視情節(jié)對(duì)相應(yīng)責(zé)任人予以行政處理。4.5、安全生產(chǎn)檢查制度公司各級(jí)安全檢查工作，分別由各級(jí)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)、安技部門、工會(huì)等有關(guān)人員參加，每次檢查按建設(shè)檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有目的、有計(jì)劃的檢查。定期檢查，公司每旬進(jìn)行一次安全大檢查，公司各職能部門參加。專職安全員實(shí)行日查和周查制，項(xiàng)目部保證每周檢查12次。都采取不定時(shí)抽查，各作業(yè)班組及兼職安全

47、員開(kāi)班前、班中查安全，班后進(jìn)行講評(píng)安全工作。專業(yè)檢查與季節(jié)檢查制度。對(duì)機(jī)械設(shè)備和復(fù)雜施工條件等均組織專業(yè)性安全大檢查，季節(jié)性檢查必須抓在季節(jié)之前及時(shí)做好各種準(zhǔn)備工作。對(duì)節(jié)假日，特別是重大節(jié)日前后，要進(jìn)行安全動(dòng)員，防止職工紀(jì)律松懈，思想麻痹等現(xiàn)象。安全檢查的基本內(nèi)容：主要應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)，制定檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)，即查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故處理、查現(xiàn)場(chǎng)文明施工等。主要方法是“看”、“量”、“測(cè)”、“動(dòng)作試驗(yàn)”。“看”指看管理資料，是否持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志，“三寶”使用情況，“四洞口，五臨邊”防護(hù)情況：“量”主要用尺子實(shí)測(cè)實(shí)量；“測(cè)”用儀器儀表實(shí)際進(jìn)

48、行測(cè)量；“動(dòng)作試驗(yàn)”對(duì)各種限位裝置進(jìn)行實(shí)際動(dòng)作，檢驗(yàn)其靈敏程度等。狠抓安全檢查后的整改落實(shí)工作。安全檢查中要認(rèn)真做好記錄，并做到邊檢查邊整改。對(duì)事故隱患要責(zé)令停工，進(jìn)入定人、定時(shí)、定期、定措施整改。負(fù)責(zé)技改的單位人員在技改完成后要自己組織驗(yàn)收，執(zhí)行簽字手續(xù)，并向公司安技處匯報(bào)，由公司安全管理部門派人進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后方準(zhǔn)施工。對(duì)檢查中的老問(wèn)題，老不改的個(gè)人或班組要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)嚴(yán)重者要令其停工并發(fā)給事故隱患整改通知單。5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施加強(qiáng)安全防護(hù)措施進(jìn)入工地必須戴安全帽，著相應(yīng)工種的勞保用品。在工地易發(fā)生安全問(wèn)題的部位，設(shè)置安全圍護(hù)及安全警示牌。在工地進(jìn)入口，設(shè)置提高員工安全意

49、識(shí)的安全宣傳欄和大型標(biāo)語(yǔ)牌。用電安全管理措施：現(xiàn)場(chǎng)供電線路的設(shè)計(jì)、安裝要合理、牢固。移動(dòng)性用電設(shè)備必須用電纜供電。主電線路必須有專職人員負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意推、拉閘刀。非電工不得進(jìn)行電業(yè)操作，現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)隨時(shí)對(duì)所有的電器、設(shè)備安裝的漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。架接電源時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。禁止使用殘損電器。檢修時(shí)要關(guān)閉電源。不準(zhǔn)私自移動(dòng)施工電源線路（除電工外）。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在食堂等有火源的地點(diǎn)安放消防滅火器具。晚間施工必須設(shè)置良好的照明裝置，確保施工質(zhì)量及施工安全。鉆架起落時(shí)，必須有專人指揮。爬高必須系安全帶；未回填的樁孔必須覆蓋蓋板。施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)值班室，嚴(yán)防施工材料的丟失，門衛(wèi)值班人員必須按崗位責(zé)

50、任盡心盡職，凡因門衛(wèi)未能認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)生材料丟失，按丟失材料價(jià)值進(jìn)行賠償，并處罰100200元現(xiàn)金。接受甲方及治安部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安、環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。所有機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械施工安全操作規(guī)程。設(shè)備機(jī)械的安全裝置必須處于良好的狀態(tài)，要經(jīng)常維修檢查，保證施工需要。對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。夜間施工應(yīng)有良好的照明設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)須有代班人員，處理一切問(wèn)題。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工及管理人員必須遵守下列各條：所有參加本工程的工作人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)。在現(xiàn)場(chǎng)施工工作的人員，必須著裝勞保用品，不戴安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。實(shí)施質(zhì)量管理，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，盡可能降低對(duì)環(huán)境的影響。接受甲方及治安部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安環(huán)衛(wèi)等工作的監(jiān)督管理。任何一項(xiàng)集體作業(yè)都要有一人擔(dān)任指揮，凡參加此項(xiàng)作業(yè)的人員必須服從命令，聽(tīng)從指揮，并且團(tuán)結(jié)互助。現(xiàn)場(chǎng)供電線路要妥善設(shè)置，安裝鉆機(jī)等移動(dòng)設(shè)備應(yīng)用電纜供電，裝漏電保護(hù)裝置。高壓線正下方嚴(yán)禁無(wú)措施施工。對(duì)電源線、開(kāi)關(guān)等必須經(jīng)常檢查其絕緣情況是否良好，保證安全用電。施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。第九章施