地質(zhì)勘查鉆探工程原始地質(zhì)編錄

1、地質(zhì)勘查鉆探工程原始地質(zhì)編錄1. 施工準備要求：嚴格執(zhí)行地質(zhì)設計要點：編制好鉆孔地質(zhì)技術要求指示書注意：簽訂好鉆探施工合同書1.1本鉆探編錄作業(yè)指導書適用于各種地質(zhì)勘查鉆孔，包括沖 擊鉆孔、各種深度的機械巖石鉆孔和采樣鉆孔（CSR ）等。對礦區(qū)內(nèi)專門的水文地質(zhì)鉆孔、工程地質(zhì)鉆孔和物探、化探專用鉆孔等， 除按各專業(yè)需要按有關標準編錄外，應盡可能按本作業(yè)指導書要求 補充原始地質(zhì)編錄。1.2根據(jù)地質(zhì)設計和礦區(qū)地形地質(zhì)圖及勘探線剖面圖，量出設 計鉆孔的坐標位置并下達測量任務通知書，用經(jīng)緯儀測放出設計鉆 孔的孔位，釘上木樁并寫上孔號作為設計孔位的標記，如為斜孔， 測量時需釘方向樁，以便鉆機安裝。1.3鉆

2、孔設計孔位測定后，由鉆探部門負責平整機臺、修路、 通水、通電和鉆機安裝及施工前的各項準備。1.4地質(zhì)技術人員要及時編制各種技術任務通知書，內(nèi)容包括 開孔通知書，鉆孔理想柱狀圖，并對鉆孔質(zhì)量提出要求，同時交探 礦技術人員進行鉆探技術設計。技術指示書一式三份，地質(zhì)、探礦、 鉆機各一份；鉆機開鉆前由地質(zhì)技術人員向鉆探施工人員詳細介紹 鉆孔施工目的，預計孔內(nèi)地質(zhì)情況及質(zhì)量要求等。1.5鉆機安裝后和開鉆前，由項目負責人牽頭，組織地質(zhì)編錄 人員、探礦技術人員、測量人員、鉆機機長對鉆機開鉆前的準備工 作進行驗收。內(nèi)容包括：測量人員用儀器復核鉆孔孔位是否準確， 如為直孔，地質(zhì)人員用羅盤或水平尺驗收鉆機的水平度

3、和主軸鉆桿 的垂直度；如為斜孔，則地質(zhì)人員需檢查鉆孔的方位角和主軸鉆桿 的傾角（天頂角）是否符合設計要求；其他還要檢查機臺班報表、 取樣工具、巖芯箱、巖芯牌及測斜儀器等是否準備齊全。驗收合格 后，正式下達開孔通知書。2. 野外鉆探編錄要求：在鉆探施工過程中，地質(zhì)人員應根據(jù)鉆孔技術任務通知 書要求和鉆進過程中所取得的各項資料不斷進行研究，便于指導鉆 探施工。要點：正確分層、詳細觀測描述注意：嚴把鉆孔質(zhì)量關，認真檢查巖心并核對巖心隔板和鉆孔 班報表的數(shù)據(jù)。2.1機場檢查：地質(zhì)編錄必須在鉆探施工現(xiàn)場進行。在鉆孔施 工過程中，地質(zhì)人員應每天到機臺進行檢查、觀察和編錄。任務首 先是核對鉆孔班報表、填寫鉆

4、孔野外記錄表（表式見附表），并檢查鉆孔質(zhì)量情況及機臺和孔內(nèi)情況，換層及換層深度和各項技術要求 的執(zhí)行情況。其步驟如下：（1）檢查鉆孔班報表，仔細核對回次和 進尺，若有差錯，應通知鉆機班長及時糾正。（2）檢查機臺對巖（礦） 心的采取、整理是否符合要求。巖礦心的整理，編號嚴格按DZ/T 0032地質(zhì)勘查鉆探巖礦心管理通則進行。一般情形下，機臺應 按以下規(guī)定辦理：a.備足巖心箱。b.提取巖心時，當巖心管拔出井臺 后，要挪離孔口一定距離，以免巖心脫落掉入井內(nèi)。鉆頭離開機臺板不要過高，以免巖心散落。從巖心管取巖礦心時必須保證巖、礦 心的上下順序，不得錯亂，不得亂敲打。巖、礦心取出后，應洗去 附著的泥漿，

5、但易溶及很松散的巖礦心例外。C、巖、礦心清冼干凈后，應立即按順序、按每一鉆孔統(tǒng)一編號，不得有缺號。號碼用油 漆書寫。巖礦心方向不能顛倒，可劃一箭頭指示鉆進方向。d、將編號后的巖、礦心按順序裝箱，能互相連接的巖礦心，盡量連接，磨 損過大者，可建議機臺改進鉆進方法。若巖、礦心裂為數(shù)塊，盡量 拼湊復原。每一巖心箱的兩端都要寫上孔號、起止進尺米數(shù)及箱號。在特殊情形下，若采取的是巖粉，應用布袋包好放置于巖心箱相應 的間隔內(nèi)，布袋上注明“巖粉”，其長度不計入巖礦心長度，不參加 巖、礦心采取率計算。e、安放木隔板或塑制巖心牌f、要妥善保管巖礦心，不得堆放在地上。g、確保巖心提取，一般情形下，不得在井底保有過

6、多的殘留巖心，對于近礦圍巖巖心及礦心盡可能不超過 0.5米。h、要確定鉆具提升的間隔，尤其在礦體或近礦圍巖中鉆進 時，同一回次鉆進米數(shù)不得過長、以防礦心磨損，影響巖礦心采取 率。（3）丈量巖礦心的實長，如機臺將巖、礦心的長度拉得過長（巖、 礦心不規(guī)整時），不符合要求時，地質(zhì)人員可以用量得的長度校正， 并通知鉆機班長及時修正班報表。（4）礦心采取率達不到要求時，應立即通知機班長采取補救措施，及時處理解決。2.2初步觀察及編錄：對巖（礦）心進行詳細觀察描述并確定分層位置，記錄于 鉆孔原始地質(zhì)記錄表中。描述內(nèi)容及順序按“原始地質(zhì)編錄工作總 則”中的相關要求執(zhí)行，同時還需測量標志面（層面、片理面、斷裂

7、面、條帶、接觸界線等）與巖心中軸線夾角選擇有代表性具地質(zhì)意義的巖礦心作大比例尺素描或照相。巖心描述要做到重點突出，針對性強。對礦層（體）及頂?shù)装濉?礦化蝕變帶、構造破碎帶等重要地段要詳細描述。并采集必要的標 本、樣品。222當鉆孔進入見礦預計部位時，要提前下達見礦通知書，地質(zhì)人員應增加現(xiàn)場檢查的次數(shù)，見礦時應立即到機臺檢查。3. 鉆孔彎曲度測量及允許偏距3.1鉆孔彎曲度測量：目的主要是了解鉆孔在深部的空間位置是否在設計要求的范圍內(nèi)，以免鉆孔因彎曲偏離過大而失去作用。對鉆孔彎曲的限 制與礦床勘探網(wǎng)的密度有關，密度愈大則要求愈嚴。鉆孔彎曲過大 時，不僅使綜合編錄、綜合研究及儲量計算增加困難，甚至使

8、鉆孔 揭露的地質(zhì)現(xiàn)象不能利用。因此，首先要防止過度彎曲，其次是加 強測量，掌握情況。3.1.2 在具有磁性干擾的礦體中用定盤儀或不受磁性干擾的儀器（YT 1陀螺式測斜儀）測斜；在非磁性的礦體中用JXY 2型測斜儀和和電測儀等測斜。各種測斜儀器在使用之前應經(jīng)過檢查和 試驗對比。不需測方位角的鉆孔可用氫氟酸測傾角，但需經(jīng)過毛細 管校正。3.1.3 鉆孔鉆進時，還必須系統(tǒng)進行頂角和方位角測量。關于測量間距，根據(jù)最新巖心鉆探規(guī)程規(guī)定：應依據(jù)地質(zhì)設計或?qū)崪y鉆孔頂角小于或等于5時，每鉆進一百米測一次頂角（不測方 位角）；大于5時，每鉆進五十米測一次頂角和方位角。定向孔、 分支孔和易斜孔，根據(jù)施工需要，應適

9、當縮短測量間距 （2550 米） 一般情形下，為每隔50米進行一次，如果頂角彎曲不大，方位偏離 不大時，可以酌情放稀至 100米，否則應加密至 25米。鉆孔彎曲度超出規(guī)定要求時，應及時通知探礦部門，采取切實有效措施予以糾正。一般鉆孔不同孔深的各測點實測頂角與開孔設計頂角之差不得超過下表范圍：測定（100200300400500600允許直24681012頂角差斜369121518注：孔深大于600米的鉆孔，其彎曲度允許頂角差，可根據(jù)地 質(zhì)目的要求與鉆探施工狀況具體商定。3.2鉆孔允許偏距鉆孔按設計網(wǎng)度和孔深，以主礦體設計座標與實際座標的偏離距離為準（即以相鄰剖面的同一礦帶鉆孔的相向或相背的距離

10、合計）。鉆孔允許偏距要求見下表：網(wǎng)度孔深要求偏距孔深要求偏距200 x 200mv 500mv 1/5 500mv 1/4100X 100mv 500mv 1/4 500mv 1/350 x 50mv 500mv 1/3 500mv 1/24. 孔深驗證4.1孔深驗證除了主礦層或主礦體（薄礦層頂板或底板，厚礦 層頂?shù)装澹?，重要構造位置及層位，下套管前和終孔后必須進行驗證外，一般每鉆進100米驗證一次。4.2 孔深驗證由機臺人員負責，必要時地質(zhì)人員需臨場或抽查。4.3孔深檢查使用鋼尺，丈量當時井下使用的鉆具全長。依下列公式求得孔深（H）: H=L -（ h1+h2+h3 ）式中：L 鉆具全長；hl 機上余尺（鉆機立軸箱頂面至鉆桿上端的距離）；h2 機高（鉆機立軸箱頂面至機臺面距離，應與開孔角度一致） h3臺高（機臺面至井口標高，亦應與鉆孔角度一致）。4.4 孔深驗證的修正：孔深誤差率小于千分之一時不修正報表；孔深誤差率大于千