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文檔簡介
1、思考題(1) 礦物、礦石和脈石的概念是什么?選礦包括那些工藝過程。 答:礦物:在地殼中由于自然的物理化學作用或生物作用所生成的以自然元素和 自然化合物形式存在的物質(zhì)。 在一定地質(zhì)條件下, 它們具有相對穩(wěn)定的化學成分 和物理性質(zhì)。礦石:礦物在地殼中分布不均, 但在地質(zhì)作用下, 可以形成相對富集的礦物集合 體。在現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟條件下,可以開采、加工、利用的礦物集合體叫做礦石。 脈石:在現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟條件下,不能開采、加工、利用的巖石。選礦工藝過程:1.準備作業(yè)礦石的破碎篩分、 磨礦分級(少數(shù)需要洗礦、 脫泥); 2.選別作業(yè)如重選、 浮選與磁選等; 3.產(chǎn)品處理作業(yè)精礦脫水、 尾礦儲存等。 ( 2)累
2、積粒度特性曲線及粒度特性方程有那些用途 ?答:累積粒度特性曲線表示碎散物料的粒度組成, 通常以橫坐標表示顆粒的粒度, 縱坐標表示物料中各粒級 (或累積) 產(chǎn)率。這種按篩分試驗結(jié)果繪制的粒度分布 曲線,叫做粒度特性曲線。它的用途只要有: (1)累計粒度曲線是對粒度分級數(shù) 據(jù)的概括。 (2) 可確定任何指定粒度的相應累積產(chǎn)率或由指定的累積產(chǎn)率查得相 應的粒度。 (3)可求出任一粒度級的產(chǎn)率 ,等于粒度 d1 及 d2 所對應的縱坐標的 差值。(4)由曲線的形狀可大致判斷物料的粒度組成 . 對于正累積曲線的粒度特性 曲線 ,若曲線想向左下角凹進 ,表明物料中細粒級含量多 ;若曲線向右上角凸起 ,表
3、明粗粒級含量多 ;若曲線近似直線 ,則表示粗細粒度的分布均勻。粒度特性方程式 是粒度和產(chǎn)率之間的函數(shù)關(guān)系式。它用來計算碎散物料的比表面積,平均粒度, 某一粒徑的篩分效率等,同時也是研究破碎和磨碎過程的重要手段之一。(3) 常用的粒度分析方法有哪幾種?各方法的用途和適用的粒度范圍如何? 答: 1篩分分析法 :利用篩孔大小不同的一系列篩子對散料篩分 ,N 層子可把物 料分成 (N+1) 個粒級.測定 0.01100mm 的散粒的粒組成 2水力沉降分析法 :根據(jù)不同粒度在水介質(zhì)中沉降速度不同而分成若干粒級 .測定 175um 細粒物料的粒度組成 .3顯微鏡分析法 :利用顯微鏡觀察微細顆粒的大小和形狀
4、 ,可檢查分選產(chǎn)品或校正 水力沉降分析結(jié)果 .適應于 0.2550um 的物料 .4激光粒度分析儀分析法 :采用激光粒度分析儀對微細粒級物料的樣品進行粒度 組成測定。(4) 試說明機械能破碎的五種基本方式原理、特點、和適用礦物。 答: (1)擠壓破碎物料在兩個工作面之間受到緩慢增大的壓力作用而破碎 . 多用 于脆性 .堅硬物料的粗碎 .(2)劈裂破碎用一個尖棱 (或平面 )和一個帶尖棱的工作表 面擠壓礦石時 ,礦石將沿壓力作用線的方向劈裂 . 這種方式適合于脆性物料或裂 紋多、結(jié)構(gòu)松散的物料破碎。 (3) 折斷破碎礦石受彎曲作用而破碎 ,當?shù)V石內(nèi)的彎 曲應力達到彎曲強度而破碎 . 這種方式適合
5、于脆性、大塊物料或?qū)訝?、條形物料 的破碎。 (4)研磨破碎礦石與運動的工作表面之間存在相對運動而受一定的壓力 和剪切應力作用 ,當剪切應力達到礦石的剪切強度而破碎 , 多生產(chǎn)細粒 .其效率低 , 能耗大 . 這種方式適合于將小塊物料磨制成細粉。(5) 沖擊破碎物料受到足夠大的瞬時沖擊里而破碎 ,其破碎效率高 ,破碎比大 ,能耗 少 , 這種破碎方式也可以說是動擠壓、動剪切、動拉伸、動彎曲等作用。它可以 是利用錘頭由上而下打擊物料, 也可以是自下而上反擊物料, 它可以施力于物料, 使其產(chǎn)生運動, 撞擊固定的金屬板遭反彈而破碎, 或運動中的物料與物料相互撞 擊而破碎碎。沖擊法應用較廣,在破碎機和粉
6、磨機中都起到重要作用。 (5)說明主要破碎設備的類型及相應的破碎方式和用途。 答:根據(jù)物料的處理粒度,常將破碎設備分為:粗碎,中碎和細碎破碎機。 粗碎破碎機主要有顎式破碎機和旋回破碎機,以擠壓作用為主,主要用于堅硬、 中硬礦石的粗碎。 中碎和細碎設備只要有圓錐破碎機、 輥式破碎機, 沖擊式破碎 機、高壓輥磨機,其中圓錐式破碎機用于各種硬度的物料中、細碎; 輥式破碎 機用于中硬、脆性物料的細碎; 沖擊式破碎機用于脆性軟物料的細碎; 高壓輥磨 機用于松散物料的中碎、 細磨碎和超細磨碎。 也可布置在球磨機之前, 可以作為 預磨設備,也可和球磨機構(gòu)成混合粉磨系統(tǒng)。(6) 常用磨機有哪幾種類型?其用途如
7、何? 答:磨機按用途及特點大體分為以下幾種類型:1 球磨機。球磨機可以破碎各種硬度的礦石 ,其破碎比很大 ,通常在 200300, 球磨機可用于粗磨也可用于細磨 ,但以細磨的效率最好 . 2自磨機。自磨機的粉碎比大,可大大簡化粉碎流程。 3礫磨機。無鋼介質(zhì)磨礦,借助于各種尺寸的礫石或硬巖石塊磨細礦石。 4棒磨機。以金屬棒做磨礦介質(zhì),棒磨機多用在球磨機之前來進行粗磨 .由于選 擇性磨碎作用,產(chǎn)品粒度均勻,多用于重選廠。5超細粉碎設備。主要用于非金屬礦的深加工,包括氣流沖擊式和機械式兩大 類。(7) 影響篩分效果的因素有哪些?答: (1)入篩原料性質(zhì)的影響:物料粒度組成的影響最為重要,易篩顆粒含量
8、越 高,篩分越容易進行; 含水量,含泥量較多時會使細粒黏結(jié)成團或附在粗粒表 面不易透篩;此外物料的顆粒形狀也會對篩分的效果產(chǎn)生一定的影響。(2) 篩子性能的影響: 篩面運動形式、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù) (篩面寬度與長度、 篩面傾角、 篩孔形狀、大小和開孔率 )(3) 操作條件的影響:主要是給料的方式,在相同的條件下加大給料量,篩下產(chǎn) 品絕對量增加, 但篩分效率相應降低。 生產(chǎn)中要求篩分家的給料均連續(xù)、 且給料 速度適宜,才能獲得較好的篩分效果。(8) 選礦生產(chǎn)中有哪些典型的篩分作業(yè),不同篩分作業(yè)的作用及目的是什么。 答: (1)獨立篩分 :生產(chǎn)不同粒級的篩分 ,產(chǎn)品可直接供給用戶使用。(2) 準備篩分
9、:提供不同粒級的入選礦 .對于煤炭工業(yè) ,選煤設備供應給適應粒級的 原煤 ,過粗的大塊不能分選 ,過細的微粒難以回收 .(3) 預先篩分為了避免物料的過度破碎,提高破碎設備的生產(chǎn)能力和減少動力消耗 檢查篩分從破碎設備的產(chǎn)物中,將粒度不合格的大塊篩出,以保證產(chǎn)品不超過要求 的粒度上限(4) 脫水篩粉:將拌有大量的碎散物料篩分,以脫除其中液相(5) 脫泥篩分和脫介篩分:提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少運輸(6) 選擇篩分,將碎散物料按幾何尺寸分離(9) ©900 X1800的球磨機適宜的轉(zhuǎn)速如何確定?答:臨界轉(zhuǎn)速 N 0=42.4/、一 09 =44.69轉(zhuǎn)/分工作轉(zhuǎn)速n= (80%85% ) N
10、176;=35.7537.99轉(zhuǎn)/分(10) 已知礦石中的主要有用礦物為方鉛礦 (密度為7.4g/cm3 )和閃鋅礦(密 度為4.2 g/cm3 ),雜質(zhì)礦物主要為石英(密度為 2.65 g/cm3 )和方解石(密 度為2.71 g/cm3 ),礦石的單體解離度為0.2mm,試問該礦石是否宜用重選 分選。答:兩種不同密度的礦物,能否采用重選分離,按下式判斷:E= (A2-P ) / (A1-P )式中:A1,A2,P輕礦物、重礦物和介質(zhì)的密度E1=(7.4 g/cm 3-1 g/cmE2=(4.2 g/cm 3-1 g/cmE3=(7.4 g/cm 3-1 g/cmE4=(4.2 g/cm 3
11、-1 g/cm3)/ ( 2.65 g/cm 3-1 g/cm 3) =3.88 g/cm 33)/ ( 2.65 g/cm 3-1 g/cm 3) =1.94 g/cm 33)/ (2.71g/cm 3-1 g/cm 3) =3.74 g/cm 33)/ (2.71 g/cm 3-1 g/cm 3) =1.87 g/cm 3又根據(jù)下表:E值> 2.5V 1.25難易性較易容易中等困難極難可選粒度下限d >19um38-19um 效果差d >38um74-38um 效果差d >0.5mmd > 2mm且效果差不宜 重選結(jié)論:若采用重選分離,則方鉛礦容易被選出,但閃
12、鋅礦不能被很好的選出。綜上,該礦石不宜用重選分選(11 )等降比在重選中有何實踐意義?答:顆粒的沉降速度與顆粒粒度、密度及形狀等因素有關(guān)。如果密度、粒度和形 狀等不完全相同的顆粒以相同的沉降速度沉降, 則稱這種現(xiàn)象為等降現(xiàn)象。具有 相同沉降速度的顆粒稱為等降顆粒。密度小的顆粒粒度與密度大的顆粒粒度之比 稱為等降比,寫成eo。等降現(xiàn)象在重選實踐中有重要意義。當對粒群進行水力分級時,每一粒級中的 輕密度物料的粒度總要比重密度物料為大,如能知道其中一種物料的粒度,則另 一種物料粒度即可由等降比求得。另一方面,若一組粒群中最大顆粒與最小顆粒 的粒度不超過等降比,則又可借沉降速度差將其中輕、重物料分離開
13、來。( 12 )重介質(zhì)選礦的基本原理是什么?常用介質(zhì)包括幾類?典型的重介質(zhì)選礦 包括幾個過程? 答:重介質(zhì)選礦原理:在密度大于水的介質(zhì)中,使礦粒按密度分選。 常用介質(zhì)包括:水;空氣;重介質(zhì)懸浮液(固體微粒與水的混合物) ;重液(密 度大于水的液體或高密度的鹽類的水溶液) ;空氣重介質(zhì)(固體微粒與空氣的混 合物)等。重介質(zhì)選礦包括:就是松散分層和搬運分離過程。( 13 )搖床選礦的基本原理是什么? 答:搖床選礦是利用機械搖動和斜面水流沖洗聯(lián)合作用使礦粒按密度分離的過 程?;驹恚簱u床選礦過程中,物料的松散分層及運搬分帶,直接受床面的縱 向搖動作用及橫向水流沖洗作用支配。床面搖動及橫向水流流經(jīng)床
14、條所形成的渦流, 造成水流的脈動使物料松散并 按干涉沉降速度分層。其分層規(guī)律與一般平面溜槽基本相同。床面的搖動,導致細重礦粒鉆過顆粒的間隙,沉于最底層,這種作用稱為析 離。析離分層是搖床進礦的重要特點,它使按密度分層更趨完善。分層結(jié)果是:粗而輕的礦粒在最上層,其次是細而輕的礦粒,再次是粗重礦 粒,最底層為細重礦粒。( 14 )跳汰選礦的基本原理是什么? 答:跳汰選礦指物料在垂直運動的變速水流中, 按相對密度差異進行分選的過程。 原理:被選物料給到跳汰機篩板上的同時, 從跳汰機下部透過篩板周期地給入一 個上下交變水流,物料在水流的作用下分選。首先,在上升水流的作用下,床層 逐漸松散、懸浮,這時床
15、層中的礦粒按照其本身的特性(礦粒的密度、粒度和形 狀)彼此作相對運動進行分層。上升水流結(jié)束后,在休止期間(停止給入壓縮空 氣)以及下降水流期間,床層逐漸緊密,并繼續(xù)進行分層。待全部礦粒都沉降到 篩面上以后, 床層又恢復了緊密狀態(tài), 這時大部分礦粒彼此間已失去了相對運動 的可能性, 分層作用幾乎全部停止。 只有那些極細的礦粒, 尚可以穿過床層的縫 隙 繼續(xù)向下運動(鉆隙運動) ,并繼續(xù)分層。下降水流結(jié)束后,分層暫告終止, 完成了一個跳汰周期的分層過程。( 15 )礦物在電場中有哪幾種帶電方式? 答:礦物在電場中有帶電方式有: 1 傳導帶電; 2感應電極; 3 電暈電場 中帶電; 4復合電場中帶電
16、; 5摩擦帶電。 ( 16 )浮選藥劑按用途分那些類 型?簡述各類浮選藥劑的作用。答:浮選藥劑主要分為捕收劑、 調(diào)整劑和起泡劑。 浮選藥劑對于浮選機性能的發(fā) 揮有至關(guān)重要的影響。1. 捕收劑。用以增強礦物疏水性和可浮性的藥劑。硫化礦常用的捕收劑有黃 藥、黑藥和硫氮類等。非硫化礦常用的捕收劑有羧酸(鹽)類,磺酸(鹽)類, 硫酸酯類, 胂酸、膦酸類,羥肟酸類和胺類。 非極性礦物主要用中性油 (如煤油、 柴油)來捕收。2. 調(diào)整劑。主要用于調(diào)整捕收的作用及介質(zhì)條件。它又包括抑制劑、活化 劑和 PH 值調(diào)整劑。(1)抑制劑,用以增大礦物表面親水性、降低礦物可浮性的藥劑。硫化礦 浮選常用的抑制劑有:石灰
17、主要抑制黃鐵礦。氰化物抑制閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅 礦。亞硫酸鹽類抑制閃鋅礦、 黃鐵礦。硫酸鋅抑制閃鋅礦。 重鉻酸鹽抑制方鉛礦。 非硫化礦的浮選中,常用水玻璃來抑制石英、硅酸鹽等脈石礦物。(2)活化劑。用以促進礦物和捕收劑的作用或者消除抑制作用的藥劑。當 用黃藥類捕收劑時,硫酸銅、硝酸銀、硝酸鉛可以作為活化劑。當用脂肪酸類捕 收劑時,可用氯化鈣、氯化鋇作為活化劑。(3)調(diào)整劑。用以調(diào)節(jié)礦漿酸度的藥劑。常用的有石灰、碳酸鈉、硫酸、 鹽酸等。3.起泡劑。促使礦漿中形成穩(wěn)定泡沫的藥劑, 常用的有松油、 松醇油、甲酚、 脂肪醇等。除以上幾大類外,還有分散劑、絮凝劑、消泡劑、脫藥劑等等。( 17 )浮選影響
18、因素有哪些? 答:(1)礦物粒度:有用礦物基本上單體解離。浮選前只允許有少量有用礦物與 脈石的連生體;粗粒單體礦粒粒度,必須小于礦物浮選的粗度上限。目前,浮選 粒度上限對硫化礦物一般為 0.25 0.3mm ;自然硫 0.51mm ;煤 12mm ; 盡可能避免泥化。浮選礦粒粒度小于 0.01mm 時,浮選指標顯著惡化。最適宜 的磨礦粒度應通過試驗及生產(chǎn)實踐確定。(2)礦漿濃度:浮選過程中,礦漿濃度低,回收率低,精礦質(zhì)量高。隨著礦 漿濃度的增大 ,回收率也增高。當濃度到適宜程度時,再增高濃度,回收率反 而下降。礦漿濃度對于浮選機的充氣量、 浮選藥劑的消耗、 處理能力及浮選時間, 都有直接影響。
19、一般在 2535 范圍。(3)礦漿的酸堿度;礦漿的酸堿度,是指礦漿中的 0H 與H +的濃度。一般 用 pH 值表示。大多數(shù)硫化礦石在堿性或弱堿性礦漿中進行浮選。 因為酸性礦漿 對設備有腐蝕作用;且很多浮選藥劑(黃藥、油酸、松油)在弱堿性礦漿中,較 為有效。各種礦物在采用各種不同浮選藥劑進行浮選時,都有一個“浮”與“不 浮”的 PH 值,叫做臨界 PH 值??刂婆R界 pH 值,就能控制各種礦物的有效浮 選。( 4)藥劑制度:浮選過程中加入藥劑的種類和數(shù)量、加藥地點和加藥方式統(tǒng)稱 為藥劑制度。 它對浮選指標有重大影響。 藥劑的種類和數(shù)量, 是通過礦石可選性 試驗確定的。 但在生產(chǎn)實踐中, 還要對
20、加藥數(shù)量、 加藥地點與加藥方式不斷地修 正與改進。 在一定的范圍內(nèi), 增加捕收劑與起泡劑的用量, 可以提高浮選速度和 改善浮選指標。但是,用量過大也會造成浮選過程的惡化。同樣,抑制劑與活化 劑也應添加適量。 過量或不足都會引起浮選指標降低。 加藥地點的確定, 取決于 藥劑的作用、 用途和溶解度。 加藥方式分一次加藥與分批加藥兩種。 前者可以提 高浮選的初期速度, 有利于提高浮選指標。 對于易溶于水的、 不易被泡沫機械夾 帶走的、 不易起反應而失效的藥劑采用一次加藥法; 對于難溶于水的、 在礦漿中 易起反應而失效的,以及某些選擇性較差的藥劑 (如油酸、松油、硫化鈉等 ),應 采用分批加藥的方式。
21、( 5)充氣和攪拌:充氣就是把一定量的空氣送人礦漿中,并使它彌散成大 量微小的氣泡, 以便使疏水性礦粒附著在氣泡表面上。 強化充氣作用, 可以提高 浮選速度,節(jié)約水電與藥劑。 但充氣量過大, 會把大量的礦泥機械夾帶至泡沫產(chǎn) 品中,給選別造成困難, 最終難于保證精礦的質(zhì)量。 攪拌在于促使礦粒均勻 地懸浮于槽內(nèi)礦漿中,并使空氣很好地彌散,造成大量“活性氣泡” 。在機械攪 拌式浮選機中,充氣與攪拌是同的產(chǎn)生的。 加強充氣和攪拌作用對浮選是有利的, 但過分會產(chǎn)生氣泡兼并、精礦質(zhì)量下降、 電能消耗增加、機械磨損等缺點。 (6)浮選時間:浮選時間的長短,直接影響指標的好壞。浮選時間過長,精礦 內(nèi)有用成分回
22、收率增加,但品位下降;浮選時間過短,雖對提高產(chǎn)品品位有利, 但會使尾礦品位增高。 各種礦物最適宜的浮選時間要通過試驗確定。 當有用礦物 可浮性好、含量低、給礦粒度適宜、礦漿濃度低、藥劑作用快、充氣攪拌較強的 條件下,需要的浮選時間短。(7)水質(zhì)和礦漿溫度:浮選用水不應含有大量的懸浮微粒,也不應含有大量能 與礦物或浮選藥劑相互作用的可溶性物質(zhì)以及各種微生物。 浮選一般在常溫下進 行。當使用脂肪酸類捕收劑時,礦漿應保持 25 - 35 C的較高溫度,才能保證藥 劑的足夠分散和對礦物作用的活度。如鐵礦石、磷灰石等浮選;銅鉬、銅鋅等混 合精礦分離浮選,往往需加溫礦漿,以求獲得良好分選效果。(18)某銅
23、礦石選廠,原礦含銅 1% ,日處理原礦石量為 1500 噸,產(chǎn)出銅精礦 90 噸,精礦含銅 15% 。請計算以下工藝指標:(A )精、尾礦產(chǎn)率;精礦產(chǎn)率 =(90)/(1500 )=6%尾礦產(chǎn)率 =(1500-90 ) /(1500 ) =94%(B)精礦銅的回收率,尾礦中銅的損失率;精礦回收率=(90 X15% ) / (1500 X1% ) =90%尾礦損失率 =1-90%=10%(C)選礦比;選礦比=1500 十90=50:3 =16.7(D)富集比;富集比 =15% :1%=15(E)尾礦銅品位。1500 X1%=90 X15%+1410 XAA=0.11%( 19)礦物磁性分類的依據(jù)
24、是什么? 答:磁選中礦物磁性的分類不同于物質(zhì)磁性的物理分類, 通常, 按比磁化率大小 把所有礦物分成強磁性物、弱磁性礦物和非磁性礦物 .1. 強磁性礦物比磁化率4.0 10 m/kg,磁場強度達80136 kA/m的弱 磁場磁選機中可以回收。2. 弱磁性礦物比磁化率=1.26 10 7.5 10 m /kg,在磁場強度H=480 1840 kA /m的磁選機中可以選出。733. 非磁性礦物比磁化率:1.26 10 m .kg,是目前難以用磁選法回收的礦物。(20)如何表征礦物的可浮選?答:測定9 (接觸角-平衡時液氣與液固界面的夾角):可評價礦物的潤濕性與 可浮性。礦物的可浮性與9的關(guān)系如下表
25、:9>70 °礦物天然可浮性好啟60 70 °礦物天然可浮性中等9v 60 °礦物天然可浮性差(21 )簡述礦物晶體結(jié)構(gòu)與可浮性。答:礦物的化學結(jié)構(gòu)主要包括其化合物類型、化學鍵型和晶體結(jié)構(gòu)。典型的化學鍵及相應的晶格為:(1)離子鍵離子晶格:CaF2、CaCO3、白鉛礦(PbCO3 )。(2)共價鍵一共價晶格:金剛石、石英、金紅石、錫石。(3)分子鍵一分子晶格:石墨、輝鉬礦。屬層-層間鍵。(4)金屬鍵-分子晶格:自然金屬、自然銅。自然礦物中:(1 )分子鍵晶體:石蠟和硫等可浮性好。(2)片層狀晶體:石墨、 滑石一一中等可浮性。(3)多數(shù)礦物:硫化礦、氧化礦、硅
26、酸鹽親水性增加, 則天然可浮性下降,由藥劑調(diào)節(jié)。天然可浮性一一天然礦物與水的鍵合性質(zhì)。以親水,疏水性表示,未加浮選藥 劑處理的礦物可浮性。人為可浮性一一由藥劑處理,一端具極性,朝礦物表面另一端具有(如烴類等) 疏水性,朝外排水。(22 )簡述礦物電性的起源及其對浮選的影響。答:電性起源如下:優(yōu)先解離(或溶解):離子型礦物在水中由于表面正負離 子的表面結(jié)合能及受水偶極作用力(水化)不同而產(chǎn)生非等當量向水中轉(zhuǎn)移的結(jié) 果,產(chǎn)生表面電荷。優(yōu)先吸附:礦物表面對電解質(zhì)陰、陽離子不等當量吸附而 獲得電荷。此過程與溶液組成有關(guān)。吸附和電離:難溶氧化物,硅酸鹽礦物, 表面吸附H+、OH-形成酸類化合物,然后部分
27、電離表面荷電。晶格取代:硅 酸鹽礦物(粘土、云母)鋁氧八面體、硅氧四面體層狀晶格中Al3+為低價Mg2+、 Ca2+取代;Si3+為Al3+置換。由此可知晶格帶正電。保持體系電中性,礦物表 面吸附正離子(如K+、Na+ )。當?shù)V物在水溶液中時,堿金屬 K+、Na+水化進入 溶液。藥劑在礦物表面的吸附,受表面電性影響??捎帽砻骐娦宰兓?,研究藥劑作用機理、判斷可浮性。PZC、與可浮性關(guān)系:以針鐵礦為例:pHPZC=6.7 pHv6.7正電;pH >6.7負電;正:陰離子捕收劑;負:陽離子捕收劑。石英:pZC=2或3.7 , pH >3.7表面負電。故pH=26.7區(qū)間鐵礦物正電。用R0S03-可浮
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