措施井尾繩方案1

1、措施井尾繩更換工程施工方案設(shè)備副總經(jīng)理： 安全管理科： 設(shè) 材 科： 審 核： 編 制： 蕪湖和成礦業(yè)發(fā)展有限公司2016年5月措施井尾繩更換工程 施工方案一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介 措施井提升設(shè)備為JKMD-1.85×4（I）E多繩摩擦式提升機(jī)，尾繩自2012年初安裝至今，已使用4年，達(dá)到尾繩使用年限。更換尾繩工作量為更換新繩2根（尾繩型號(hào)：34×7+FC-26mm，每根長(zhǎng)度約為370米，單重為2.77kg/m，每根繩重1025kg），懸掛裝置4套（型號(hào)為WY-80）。（二）主要工程量序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1更換新尾繩34*7+FC-26根22回收舊尾繩34*7

2、+FC-26根23更換尾繩懸掛裝置WY-80套4（三）工程特點(diǎn)更換尾繩為井筒作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，危險(xiǎn)性高，對(duì)尾繩及懸掛裝置安裝的安全和質(zhì)量提出了更高的要求。在施工過(guò)程中若出現(xiàn)任何安全及質(zhì)量或其他問(wèn)題，都可能影響措施井提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行，所以施工的安全、質(zhì)量等控制尤為重要。二、編制依據(jù)1、金屬非金屬礦山安全規(guī)程GB 16423-20062、設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家圖紙及設(shè)備說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件3、措施井提升機(jī)操作規(guī)程4、類似工程的檢修經(jīng)驗(yàn)、事故教訓(xùn)及專題總結(jié)三、施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、施工具備條件及要求將做好的尾繩繩頭按要求盤(pán)好放置井口，施工所需材料、工器具準(zhǔn)備到位，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等作業(yè)性文件審批結(jié)束并印制下發(fā)，

3、對(duì)施工人員進(jìn)行交底并簽字，所有施工人員明確自已的施工范圍及責(zé)任范圍。2、施工人員準(zhǔn)備及要求施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備工器具及安全防護(hù)用品，對(duì)施工工器具、安全防護(hù)用品、施工用機(jī)械做好仔細(xì)認(rèn)真地檢查；施工前，井口及各中段鋼結(jié)構(gòu)上雜物清理干凈，接受安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工方案,進(jìn)行施工預(yù)演，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底了解本安裝工程的危險(xiǎn)因素和施工要求。（二）施工工序及步驟（1）主要工作思路：1、首先確定單根尾繩長(zhǎng)度（用12mm鋼絲繩模擬替尾繩來(lái)測(cè)量），在-320水平將12mm鋼絲繩與罐籠側(cè)尾繩頭聯(lián)接，罐籠以0.5米/秒的速度慢上，-320人員緩慢放出12mm鋼絲繩，直至罐籠上提至井口，放出12

4、mm鋼絲繩足夠長(zhǎng)度截?cái)啵瑢⒗K頭沿罐籠側(cè)下放至井底，井底人員再將繩頭拖至配重側(cè)，-320人員將繩頭拽至配重側(cè)懸掛裝置下放與舊尾繩長(zhǎng)度一致后截?cái)唷Ｈ缓蠡厥?2mm鋼絲繩，至地表測(cè)量長(zhǎng)度。2、在地表測(cè)量好新尾繩長(zhǎng)度并澆筑好尾繩繩頭，到-320水平現(xiàn)場(chǎng)直接更換尾繩。3、選擇-320水平作為施工現(xiàn)場(chǎng)，主要考慮-320水平以下尾繩懸垂長(zhǎng)度少，重量輕，便于人工下放或上提尾繩，并且-320水平巷道具備施工要求條件。4、采用拆除舊繩、安裝新繩同時(shí)進(jìn)行的方法。首先拆除罐籠側(cè)舊尾繩及懸掛裝置，舊尾繩頭退出隔木后纏到空繩排上，安裝好新尾繩及懸掛裝置，罐籠慢上，放新繩的同時(shí)纏舊繩，待罐籠到井口后再拆除平衡錘側(cè)舊尾繩及懸

5、掛裝置，安裝新尾繩及懸掛裝置。（先更換一根，然后再更換另一根。）（2）換繩前準(zhǔn)備工作：1、在地表測(cè)量好尾繩長(zhǎng)度，即導(dǎo)繩過(guò)程，先按照技術(shù)要求做好新繩的一端繩頭，再按規(guī)范要求將新繩導(dǎo)入空繩排（使重卷輪和原繩輪向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)），每50米做好標(biāo)記，直到新尾繩與原尾繩長(zhǎng)度一致，割斷新繩，做好另一端繩頭，以備下井后直接換尾繩用。2、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確定，井窩使用的尼龍輪之間空隙足夠穿過(guò)新繩繩頭。3、把新繩支架固定到平板車上（支架與平板車焊接），滾杠兩端焊接擋塊防止繩排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾杠脫落?；厥张f繩的繩排支架同樣焊接到平板車上，一并運(yùn)送到-320水平,選定適當(dāng)位置在道軌下掏4個(gè)孔，用鋼絲繩套和卸扣使道軌和平板車固定牢靠。4

6、、把所需3000×250×50木板、手拉葫蘆等工器具運(yùn)送到-320水平待用。5、-320水平搖臺(tái)下方鋼梁上安裝10噸滑車，新繩從滑車中間通過(guò)后上提。（3）換繩步驟：1、把罐籠停在-320水平以上2m處。人員穿戴好勞保用品站在-320水平以下第一層井字梁上(距-320水平800mm)，馬頭門(mén)處利用尼龍繩系好木板下放至井字梁搭設(shè)平臺(tái)，罐籠側(cè)、平衡錘側(cè)各搭一個(gè)平臺(tái)，木板用8#鐵絲捆綁到井字梁上。2、罐籠以0.2m/s的速度慢下1m至平臺(tái)工作位置停下（維修工站在平臺(tái)上能拆裝懸掛裝置），維修工在罐籠底部筋梁上掛好2T手拉葫蘆和3.2噸單輪滑車，等待拆裝懸掛裝置、拽新繩頭使用，在距舊繩

7、頭根部1米處打緊兩個(gè)板卡，通過(guò)滑車用尼龍繩在尾繩卡板處系好，板卡上部氣割割斷舊繩，然后用尼龍繩把舊繩慢慢送下到井窩吊盤(pán)上，在平衡錘側(cè)用尼龍繩把舊繩拽至-320水平，舊繩頭與10#鐵絲連接，纏到繩排上。新繩采用下出繩，人工將新繩頭拖至井口，通過(guò)10噸滑車后用尼龍繩送至工作平臺(tái)。3、維修工拆除罐籠底部舊懸掛裝置，安裝新懸掛裝置，新繩頭與懸掛裝置用螺栓連接好，拆除滑車、手拉葫蘆。4、罐籠以0.2m/s的速度慢上，帶新繩上升，平衡錘側(cè)出舊繩，維修工把好繩排，在放新繩的同時(shí)，纏好舊繩。5、罐籠上升，直到平衡錘下至工作平臺(tái)上方1.8m處(方便施工),在平衡錘框架上掛好手拉葫蘆、滑車，等待拆裝懸掛裝置、拽新

8、繩頭使用。割斷舊繩，把舊繩全部纏到繩排上，拆除舊懸掛裝置，安裝新懸掛裝置。6、人工轉(zhuǎn)動(dòng)新繩排，將新繩全部從繩排上卸下，人工在平巷內(nèi)捋好尾繩，避免打彎纏繞到一起，把繩頭放在落平點(diǎn)平臺(tái)上，在距繩頭1米處打好板卡，以備在平衡錘側(cè)提繩頭使用。7、用尼龍繩系好新尾繩，繩頭慢慢下放，通過(guò)罐籠側(cè)隔木放到井窩吊盤(pán)上，從平衡錘側(cè)通過(guò)滑車下放尼龍繩到吊盤(pán)上，系好繩頭上提至平衡錘底部，用手拉葫蘆替換尼龍繩提升繩頭，繩頭與懸掛裝置用螺栓連接好。拆除滑車、手拉葫蘆。8、用同樣的方法更換另一根尾繩。換繩結(jié)束，拆除平臺(tái)。9、試車。10、回收工器具，清理現(xiàn)場(chǎng)。（4）尾繩更換危險(xiǎn)因素控制措施序號(hào)危險(xiǎn)因素控制措施實(shí) 施責(zé)任人控制

9、級(jí)別驗(yàn) 證 情 況HS驗(yàn) 證責(zé)任人驗(yàn)證結(jié)論1未組織安全技術(shù)交底及簽字在施工前，組織參加施工的人員接受安全技術(shù)交底并簽字后方可施工。邊拴強(qiáng)葛振芳2鋼絲繩運(yùn)輸過(guò)程中捆綁不牢鋼絲繩盤(pán)在罐籠運(yùn)輸過(guò)程中必須焊接捆綁牢固。嚴(yán)禁人、貨混提。李礦紅范勝利3手拉葫蘆吊點(diǎn)不對(duì)，懸掛不牢，造成起吊過(guò)程中墜落1.吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。 2. 起重工與維修工要配合好，起吊前，仔細(xì)檢查起吊設(shè)施綁扎是否牢固。3.不許偏拉斜吊設(shè)備設(shè)施。4. 吊具使用前要保證狀態(tài)正常，對(duì)吊具、索具要進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得有損壞、變形等缺陷。李礦紅葛振芳4工作跳板搭設(shè)不合格1.首先檢查跳板的質(zhì)量合格。2.跳板鋪設(shè)平

10、穩(wěn)牢固。3.必須用鐵絲將跳板與井架鋼梁捆綁牢固。4.在跳板上工作時(shí)必須掛好安全帶。王林波范勝利5懸掛裝置拆卸安裝過(guò)程中連接不牢掉落傷人或損壞設(shè)備1.必須嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)作業(yè)。2.拆卸安裝時(shí)吊裝牢固。3.螺栓按規(guī)定力矩?cái)Q緊到位。王林波范勝利6信號(hào)與卷?yè)P(yáng)司機(jī)配合不好1.卷?yè)P(yáng)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后動(dòng)車。2.信號(hào)工聽(tīng)清現(xiàn)場(chǎng)指揮的口令。3.發(fā)出信號(hào)必須準(zhǔn)確。吳浩葛振芳7疲勞作業(yè)易發(fā)危險(xiǎn)1.嚴(yán)禁酒后上崗。2.檢修現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。3.加強(qiáng)一對(duì)一監(jiān)護(hù)，檢修中互相提醒。4.施工時(shí)必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁隨意指揮。李礦紅范勝利8工器具使用不當(dāng)傷人1.使用撬棒時(shí)支點(diǎn)要牢固，身體保持平衡。2.井筒中嚴(yán)禁拋投工具。3.榔頭揮動(dòng)方向

11、不得對(duì)人，經(jīng)常檢查榔頭頭不得松動(dòng)，打擊大小榔頭時(shí)不能戴手套。李礦紅范勝利四、安全控制措施及要求參加作業(yè)的人員，要熟知作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，按照要求做好控制，保證施工過(guò)程無(wú)人身傷害、設(shè)備事故的發(fā)生。（一）作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)重大危險(xiǎn)因素控制措施1起吊作業(yè)不正確使用手拉葫蘆、鋼絲繩手拉葫蘆檢查合格完好；鋼絲繩規(guī)格選用符合負(fù)荷要求；鋼絲繩懸掛點(diǎn)無(wú)棱角、銳點(diǎn)。2井筒作業(yè)經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事井筒作業(yè)病癥的人員參加井筒作業(yè)嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗；參加特種作業(yè)人員一律持證上崗；勞保穿戴必須規(guī)范齊全。 3氣割作業(yè)氣割時(shí)燙傷操作者衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品；戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷

12、人。4把繩排鋼絲繩混亂或繩排傾倒出新繩與收舊繩必須同步進(jìn)行，防止鋼絲繩混亂；繩排與支架及地面連接牢固，防止轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫落或傾倒。5提升作業(yè)信號(hào)工不能準(zhǔn)確聽(tīng)清指揮人員的信號(hào)，導(dǎo)致誤發(fā)信號(hào)或提升司機(jī)不按信號(hào)操作設(shè)備信號(hào)工要仔細(xì)聽(tīng)清指揮人員的信號(hào)，并準(zhǔn)確發(fā)出，嚴(yán)格注視罐籠運(yùn)行情況。提升司機(jī)必須按信號(hào)操作設(shè)備，并密切注意觀察各種運(yùn)行參數(shù)的變化。（二）一般作業(yè)安全要求1、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按施工方案作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系牢下頜帶。2、施工人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素及時(shí)停止施工，并立即通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁跨專業(yè)操作，非合格焊工嚴(yán)禁施焊,非專業(yè)電工嚴(yán)禁接線,井筒作業(yè)必須扎安全

13、帶,安全帶應(yīng)高掛低用，不允許打結(jié)使用。3、手拉葫蘆、鋼絲繩索具必須經(jīng)過(guò)檢查性能良好方可使用，不得超載使用，不得長(zhǎng)期承載。使用人員應(yīng)熟悉其操作規(guī)程，正確操作。4、氧氣乙炔瓶應(yīng)相距5米,氧氣乙炔帶、表嚴(yán)禁漏氣。5、井筒切割作業(yè)時(shí)，切割部件用鐵絲固定，且下方設(shè)置隔離層，防止熔渣高空落物。6、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；施工必須有照明設(shè)施。7、施工中應(yīng)服從消防管理，不隨意挪用消防設(shè)施或變更消防設(shè)施位置。8、施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度。動(dòng)火前仔細(xì)觀察施工周圍及下方是否有易燃、易爆物品,并及時(shí)清理,如不能清理的則采取安全的隔離措施。9、禁止使用漏氣的乙炔氧氣軟管。10、手動(dòng)葫蘆及滑車生根要牢靠

14、。11、現(xiàn)場(chǎng)任何人喊停，施工必須立即停止，并問(wèn)清楚情況。施工開(kāi)始指令必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)出，其他人員無(wú)權(quán)指揮。12、所有施工人員要聽(tīng)從指揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)。13、施工時(shí)井口及各中斷拉警戒線、掛警示牌并設(shè)專人看守。14、傳遞工具必須手遞，不許拋扔。15、每個(gè)人不但要注意個(gè)人安全，還要相互照應(yīng)，注意周圍環(huán)境。五、施工人員安排 本項(xiàng)目的人員組織、分工及對(duì)人員資格的要求應(yīng)是完成任務(wù)的基本保證，參加作業(yè)的人員必須接受本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全與技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。 項(xiàng)目人員資質(zhì)要求人數(shù)驗(yàn)證人總指揮具有相應(yīng)工作能力1楊和生現(xiàn)場(chǎng)指揮具有相應(yīng)工作能力1葛振芳安全負(fù)責(zé)人具有相應(yīng)工作能力1范勝利施工負(fù)責(zé)人有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)1李礦

15、紅技術(shù)負(fù)責(zé)人 有相應(yīng)資質(zhì)1邊拴強(qiáng)安全員 有安全員執(zhí)業(yè)資格證1 顧 興電氣技術(shù)有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)1劉鳳東尾繩更換作業(yè)人員有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)4防扭結(jié)鋼梁作業(yè)有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)3盤(pán)繩、拽繩作業(yè)有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)10信號(hào)工有相應(yīng)操作工證1提升司機(jī)有相應(yīng)操作工證2六、施工設(shè)備、工具及材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注 1尾繩34*7+FC-262根各370m2尾繩懸掛裝置WY-804套帶軸承、密封圈3巴氏錫基合金銻3%-15%，銅2%-6%，錫余量40kg4鋅粒1kg5鹽酸20kg6錫條20kg7電動(dòng)扳手69061臺(tái)配套筒8活扳手8寸、12寸、15寸各2把9大小錘頭各2把10克絲鉗4把11C型鋼卷尺50m 搖卷盒式1個(gè)12單輪滑

16、車10T1臺(tái)13單輪滑車3.2T2臺(tái)14手拉葫蘆2T3臺(tái)15鋼絲繩12mm*370m1根16鋼絲繩卡12mm20個(gè)17鋼絲繩套28*102條18鋼絲繩套16*64條19鋼絲繩套16*34條20鋼絲繩套12*14條21鋼絲繩套12*24條22鋼絲繩卡2610個(gè)23鋼絲繩卡板266套24尼龍繩18100m25平板車2100×14002輛26繩排4個(gè)27繩排支架1400×12004套28小型慢速卷?yè)P(yáng)JM1.0T1臺(tái)29對(duì)講機(jī)GP36885部30汽油92#50kg31撬棍0.8m2根32撬棍1m 4根33撬棍1.5m4根34高空安全帶雙繩10條35帆布手套60付36氧氣6瓶37乙炔

17、4瓶38氧氣表2塊39乙炔表2塊40氧氣管2套41乙炔管2套42割咀2個(gè)43紫銅棒40mm*500mm2根44D型索具卸扣6T10個(gè)45厚壁管80mm 壁厚10mm長(zhǎng)1400mm4根46洋鎬2把47鐵絲8#50kg48鐵絲10#50kg49米絲10kg50雨衣雙膠10套七、環(huán)境、文明施工措施及要求作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程，必須保護(hù)好作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境，盡量減少對(duì)環(huán)境的破壞，嚴(yán)格遵守文明施工紀(jì)律。（一）環(huán)境因素分析活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響管理方案更換尾繩油手套、油棉紗等帶油污染物的廢棄污染井下環(huán)境設(shè)備檢修時(shí)產(chǎn)生的油棉紗、油手套、塑料布等及時(shí)回收，放入指定的有害垃圾箱內(nèi)更換尾繩廢舊鋼絲繩及備件污染環(huán)境及時(shí)將回收的廢舊鋼絲繩和備件運(yùn)至地表處理（二）環(huán)境、文明施工措施及要求1、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。2、工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序的必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。3、未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。4、起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、文明設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂