電力管溝技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程溝槽開挖交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：一、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求電力溝主體外墻寬度為2.38米，墊層寬度為2.78米，3:7灰土寬度為3.18米。電力溝砼基礎(chǔ)外每側(cè)留20cm工作面，上口寬按照不低于1:0.25放坡量加上下口寬。根據(jù)開挖后地下地質(zhì)情況，可適當(dāng)調(diào)整。二、施工方法1、開槽前測量員按圖紙放出電力溝中心線和開槽的內(nèi)邊線與外邊線，及電力檢查井井位。2、溝槽開挖時，溝槽土方按實(shí)際情況外甩，土方離溝槽兩邊1米以上。3、開挖時采用機(jī)械開挖，人工配合清槽，隨挖隨測，槽底預(yù)留20cm土層人工清除，如

2、有超挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，回填3：7灰土至設(shè)計(jì)標(biāo)高并夯實(shí)。4、 雨季已經(jīng)來臨開挖時要做好雨季基地處理措施：（1）各施工隊(duì)伍準(zhǔn)備四臺4寸水泵、及8捆塑料薄膜，雨天時抽水及覆蓋溝槽槽壁，以防因下雨而引起塌方。（2）溝槽開挖完成后要做好釬探工作，發(fā)現(xiàn)地基土壤松軟、墳穴、枯井、地質(zhì)不均勻等特殊情況，均要報(bào)告項(xiàng)目部由項(xiàng)目部相關(guān)人員會同設(shè)計(jì)單位，確定地基處理措施并會簽變更設(shè)計(jì)洽商記錄。（3）雨季施工盡量縮短開槽長度，挖一檔干一檔。于溝槽兩側(cè)設(shè)圍堰及臨時排水渠道，防止雨水灌入溝槽造成塌方和泡槽。三、質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（M）點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20202用水準(zhǔn)儀

3、測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于1.59米202掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于1：0.25202用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)1點(diǎn)記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程溝槽開挖交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：四、安全施工措施要求1、溝槽開挖時，溝槽邊設(shè)立防護(hù)架管，懸掛安全標(biāo)識牌2、進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿警示背心。3、挖掘機(jī)駕駛員必須服從施工人員指揮。4、開挖時隊(duì)伍專職安全員必須在現(xiàn)場。五、經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 記 錄 人：接受交底人員參加人職

4、務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程3：7灰土交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：1、袋裝灰：1.1袋裝灰進(jìn)場應(yīng)立即取試樣3公斤送具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用（袋裝灰必須達(dá)到級標(biāo)準(zhǔn)）。1.2袋裝灰中不得有未消解顆粒，且顆粒不大于5mm。2、計(jì)量控制：做厚度為30cm的3：7灰土墊層，分兩層施工。3、灰土拌和：在溝槽1m以外拌灰，拌和灰土進(jìn)行過篩，人工翻拌不少于3遍，拌和后的灰土應(yīng)達(dá)到均勻，色澤一致。4、做灰土前，應(yīng)用電夯對槽底原土夯實(shí)一遍。5、灰土墊層施工時應(yīng)掛中線分兩層攤鋪，

5、每層需鋪厚度為2024cm?；彝翂|層中線每側(cè)寬度1590mm。6、攤鋪平整后，用電夯夯實(shí)3遍，用環(huán)刀法做密實(shí)度試驗(yàn)，其密度不應(yīng)小于97%。7、檢驗(yàn)：依據(jù)規(guī)范及圖紙的要求：7.1灰土壓實(shí)度：97%，取樣頻率：每100米1組；7.2槽底高程：允許偏差0、-15mm，取樣頻率：每20米1點(diǎn)；7.3中線每側(cè)寬度：允許偏差：±10mm，取樣頻率；每20米2點(diǎn)；7.4厚度：允許偏差：±10mm。8、經(jīng)檢驗(yàn)，符合有關(guān)要求，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程

6、鋼筋加工、綁扎交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。（2）做好放線工作，彈好基礎(chǔ)鋼筋位置線。2、材料要求（1）鋼筋：級別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）2022火燒絲、廢石料、圓形塑料墊塊等。3、機(jī)具準(zhǔn)備（1）鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。4、工藝流程放線并預(yù)檢 成型鋼筋進(jìn)場 排鋼筋 綁扎連接 綁扎 交接驗(yàn)收二、受力鋼筋保護(hù)層及墊塊1、受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度（）備注底板35壁板25頂板252、墊塊底

7、板及頂面采用廢石料墊塊，墻采用PVC塑料墊塊。三、鋼筋搭接長度按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋼筋最大搭接百分率為50%，搭接長度為42d。記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程鋼筋加工、綁扎交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：四、鋼筋接頭1、鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。2、縱向受力鋼筋搭接連接，連接區(qū)段的長度為42d且最大搭接百分率為50%。五、綁扎鋼筋1、根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的鋼筋

8、位置線，按圖紙標(biāo)注先鋪下層的長鋼筋，再鋪下層上面的短鋼筋。接著依次綁扎局部加強(qiáng)筋。2、鋼筋綁完后，墊上40厚廢石料墊塊，間距1000雙向梅花形布置，墊塊墊好后，再綁鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋加工的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋成型長度+5，-10每批、每一類型抽查1%且不少于3根1用鋼尺測量2彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±201用鋼尺測量3箍筋尺寸±52用鋼尺測量，高寬各一點(diǎn)記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程分項(xiàng)工程鋼筋加工、綁扎交底會主持人交底日期

9、2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：2、鋼筋安裝位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋的間距±10每5m1用鋼尺測量2受力鋼筋的排距±5每5m13鋼筋彎起點(diǎn)位置20每5m14箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20每5m1焊接骨架±20每5m15圓環(huán)鋼筋同心度±10每3m16焊接預(yù)埋件中心線位置3每件1水平高差±3每件17受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)0+10每5m4柱、梁0+5每柱、梁4板、墻、拱0+3每5m13鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r,防止碰動鋼筋,澆完

10、混凝土立即修整甩筋的位置,防止鋼筋位移。（2）配制鋼筋時按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。（3）板的彎起鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，施工時不得踩到下面。（4）綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)。（5）綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。（6）所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。七、經(jīng)檢驗(yàn)，符合有關(guān)要求，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管

11、溝分項(xiàng)工程模 板交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：一、施工準(zhǔn)備(一）作業(yè)條件 1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖。模板的數(shù)量要在模板設(shè)計(jì)時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 2、模板拼裝： （l）拼裝場地木工加工棚內(nèi)必須夯實(shí)平整。 （2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加膠條嵌塞。 3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并做好防雨，防潮、防砸措施

12、。 4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底四平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，往于加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。（二）材質(zhì)要求 1、方木：80×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 2、對拉螺栓；一種可重復(fù)利用的對拉螺栓成套裝置3、脫模劑：色拉油或脫模劑 4、模板截面支撐用料：方木二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程 （1）主控項(xiàng)目 l）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層板及其支架時，下層板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱要對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表

13、部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程模 板交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：（2）一般項(xiàng)目 1）模板安裝要滿足下列要求： 模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；模板與混凝土的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 2）用作模板的地坪、胎模等要平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且要安裝牢固，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差要符合設(shè)計(jì)要求。2、模板拆除工程（1）主控

14、項(xiàng)目1）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑時留幾個試塊與頂板同條件下養(yǎng)護(hù)，待試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%時方可拆除頂模。（2）一般項(xiàng)目 1）側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不受損傷。 2）模板拆除時，不得對頂板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放并及時清運(yùn)。三、操作工藝（一）板模板安裝1、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（二）墻模板安裝1、檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號，符合圖紙后。2、安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺栓上，清掃清模內(nèi)雜物。3、以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿

15、過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時高速斜撐角度，合格后，固定斜撐，堅(jiān)固全部穿墻螺栓的螺母。4、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程模 板交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：（四）模板拆除 1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（l）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模施工模板的拆除，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆申請經(jīng)技術(shù)

16、部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允摸許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）拆除模板的順序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （5）模板工程作業(yè)組織，要遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。五、安全注意事項(xiàng)1、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)。2、上下交叉作業(yè)時，安全帽必須戴好，檢查是否系安全帽帶。3

17、、直運(yùn)輸模板或其他材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信號。4、拆模時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，或設(shè)立警戒標(biāo)志。5、模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不準(zhǔn)堆放過多材料和設(shè)備。6、非拆除人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料：砼采用商品砼。2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

18、范。施工機(jī)械經(jīng)過檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污等清除干凈。并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好如澆水濕潤模。檢查電源、電路，并做好照明準(zhǔn)備工作。二、操作工藝：1、勞力安排：振動棒操作工2人，攤料工6人，震實(shí)后搓平操作工2人。 2、混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)不超過30cm。平板振動器的分層厚度20。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距為30-40cm。振搗上一層時插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫表面。振動器（或稱平板振動器）的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已

19、振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h時，按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題須立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：三、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在

20、12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。四、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)對原材料、配合比計(jì)量、坍落度及砼質(zhì)量進(jìn)行檢查。2、砼表面要做到平整、無漏筋，并保證振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象。3、砼試塊的次數(shù)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽?。?biāo)養(yǎng)組數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)根據(jù)確定拆模砼強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)需要確定）。4、在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天及同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、成品保護(hù)：需保證鋼筋和墊塊的位置正確，不準(zhǔn)重物沖擊模板，不在吊幫的模板上支搭跳板，保護(hù)模板的牢固緊密。必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2以后方可準(zhǔn)在澆筑

21、后的砼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行操作。砼澆筑期間及時校對預(yù)留伸出鋼筋或預(yù)埋件位置。五、安全要求： 1、作業(yè)班組每天前應(yīng)對作班前培訓(xùn). 2、特證三機(jī)操作人員操作，施工用電不準(zhǔn)亂拉亂拆必須由持證電工操作。六、經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程混凝土澆筑交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：（四）模板拆除 1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（l）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模施工模板的拆除，作業(yè)班組必須進(jìn)

22、行拆申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允摸許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）拆除模板的順序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （5）模板工程作業(yè)組織，要遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。五、安全注意事項(xiàng)1、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)。2、上下交叉作業(yè)時，安全帽必須戴好，檢查是否

23、系安全帽帶。3、直運(yùn)輸模板或其他材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信號。4、拆模時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，或設(shè)立警戒標(biāo)志。5、模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不準(zhǔn)堆放過多材料和設(shè)備。6、非拆除人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)。 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程磚砌體交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件 1、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 2、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈

24、出門洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合 設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。 3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m20m，或每道墻的兩端。 4、有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（二）材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。承重結(jié)構(gòu)必須作取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。 2、水泥：品種及強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。（三）施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨錛、拖線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃

25、帚等。二、質(zhì)量要求（一）        砌體工程質(zhì)量要求符合磚砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB2002）的規(guī)定。 項(xiàng)        序        檢查項(xiàng)目         允許偏差或允許值 主控 項(xiàng)目 1        磚強(qiáng)度等級       

26、0; 按設(shè)計(jì)要求MU10         2        砂漿強(qiáng)度等級         按設(shè)計(jì)要求M10         3        水平灰縫砂漿飽滿度         不小于80%      

27、;   4        斜槎留置         第5.2.3條         5        直槎拉結(jié)鋼筋及接茬處理        第5.2.4條         6    

28、60;  軸線位移         不大于10mm         7        垂直帶（每層）         不大于5mm 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程磚砌體交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底

29、內(nèi) 容： 項(xiàng)        序        檢查項(xiàng)目         允許偏差或允許值一般項(xiàng)目 1        組砌方法         第5.3.1條         2       

30、 水平灰縫厚度         812mm         3        表面平整度         清水：5 mm      混水：8mm         4        水平灰縫平

31、面度         清水：7mm      混水：10mm         5        清水墻游丁走縫         20mm三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗(yàn)收四、操作工藝（一）磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水浸入磚10mm20mm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；

32、雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當(dāng)增加砂漿稠度。（二）砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌時，攪拌時間不得少于2分鐘；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3分鐘；摻有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌35分鐘。（三）砌磚墻 記 錄 人：接受交底人員參加人職務(wù)代表部門、班組參加人職務(wù)代表部門、班組 施工技術(shù)交底記錄施管表12 工程名稱施工單位分部工程電力管溝分項(xiàng)工程磚砌體交底會主持人交底日期2011年 月 日交底部門交底人交 底 內(nèi) 容： 1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、 選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。 3、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時休整。盤角時要仔細(xì)皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制