總包進(jìn)場交底

1、 石材分項(xiàng)工程技術(shù)交底工程名稱大華錦繡華城D1區(qū)分項(xiàng)工程名稱D1區(qū)（四期）、五期二組團(tuán)A65#公建外墻石材工程交底單位上海名華工程建筑有限公司交底人施工單位上海鷺城建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)人交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室交底日期2016年 月 日一、 工程概況 1.1項(xiàng)目地點(diǎn)：大連市高新區(qū)紅凌路西側(cè)。1.2 工程范圍：2016年年前施工29#、65#、26#、8#、5#、3#共計(jì) 6 棟樓石材供應(yīng)、安裝工作（年前施工范圍具體以甲方現(xiàn)場要求為準(zhǔn)）。1.3現(xiàn)場施工條件:現(xiàn)場外墻腳手架基本滿足龍骨及石材施工需要,在業(yè)主及總包的協(xié)助下搭設(shè)庫房、辦公室及工人宿舍等臨時(shí)設(shè)施。1.4結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)；1

2、-3層局部為幕墻建筑材料：采用25mm厚花崗巖石材。二、 施工工藝2.1作業(yè)流程龍骨安裝放線定位基層處理埋板安裝角板安裝施工現(xiàn)場焊接、固定龍骨安裝次龍骨固定掛件石材定位切溝石材安裝注耐候硅酮密封膠表面清潔竣工驗(yàn)收2.2定位放線水平向控制線采用以現(xiàn)場總包提供的500mm水平線為依據(jù)向上（或向下）量距來控制石材的水平度和垂直方向分塊，并確定窗口標(biāo)高位置。根據(jù)總包施工員提供的經(jīng)緯方向軸線按圖紙分出每一根軸線，根據(jù)軸線到窗戶距離分出石材完成面，檢查石材完成面是否與現(xiàn)場門窗洞口吻合，如不符合需書面向總包反映并提出合理解決方案。2.3、螺栓安裝以豎向控制線為依據(jù)，向左右量距核定鉆孔位置，按圖紙要求進(jìn)行膨脹

3、螺栓和化學(xué)螺栓的安裝?；瘜W(xué)螺栓的安裝程序?yàn)椋恒@孔清孔置入化學(xué)膠管置入螺桿凝固后施工。保證膨脹螺栓和化學(xué)螺栓的準(zhǔn)確位置和錨固性能。2.4、轉(zhuǎn)接件安裝以豎向控制線和化學(xué)膨脹為依據(jù)，核定主龍骨寬度定點(diǎn)，通過已安裝螺栓固定角板于墻體上。2.5、固定主龍骨根據(jù)主龍骨圖將龍骨進(jìn)行編號(hào)分類碼放，然后進(jìn)行主龍骨安裝，安裝主龍骨將主龍骨與角板連接，調(diào)節(jié)主龍骨的垂直度。2.6、安裝次龍骨根據(jù)石材規(guī)格分塊，確定次龍骨長度，編號(hào)分類碼放。主龍骨安裝完畢檢查合格后可以進(jìn)行次龍骨的安裝，次龍骨安裝前必須定位準(zhǔn)確且復(fù)核合格方可進(jìn)行。2.7、固定掛件次龍骨安裝完畢檢查后進(jìn)行干掛件的固定。根據(jù)圖紙和石材所需的掛件的型號(hào)進(jìn)行數(shù)量

4、統(tǒng)計(jì)，確定掛件的位置后用螺栓固定。通過掛件上的長圓槽孔可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以保證石材位置的準(zhǔn)確性。在安裝完掛件后檢查防雷電設(shè)施是否完善。2.8、石材定位切槽因天然石材存在色差，進(jìn)場要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理后將石材由淺入深或由深入淺編排序號(hào)。干掛件安裝完畢后，即可進(jìn)行石材的固定，在進(jìn)行石材安裝時(shí)，必須按要求在石材邊緣進(jìn)行定位切溝，在配套切溝定位器的配合下可保證切溝的質(zhì)量和操作安全。2.9、石材安裝就位將切溝完畢的石材按照分塊進(jìn)行就位安裝。石材安裝到位，調(diào)整好石材的垂直、平行及留縫間隙后可堅(jiān)固固定螺栓。石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直，避免因雨水而污染其他飾面。2.10、粘結(jié)膠條每塊石材安裝完畢后，即

5、刻清理石材邊沿，粘結(jié)分色帶（按設(shè)計(jì)要求石材留縫寬度決定所用膠條厚度），以保證勾縫時(shí)填縫膠橫平豎直、寬窄一致。2.11、打膠勾縫膠條粘結(jié)完畢后，在石材縫按要求填泡沫棒進(jìn)行打膠工作，打膠時(shí)要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用中性硅酮膠，以防止對石材產(chǎn)生腐蝕。2.12、清理每一塊石材安裝完畢后，即對表面進(jìn)行清理，以確保每一塊石材的安裝已完全符合標(biāo)準(zhǔn)。清理內(nèi)容包括：石材表面污垢，石材板縫隙的誤差，固定螺栓的堅(jiān)固程度以及每塊板的垂直度、平行度等。2.13、成品保護(hù)將距地面1.2m高范圍成活的石材墻面采用圍擋保護(hù)措施，以避免碰撞損壞.三、 鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝方案及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)骨

6、架為石材幕墻工程的承重部位，在幕墻工程施工中占據(jù)著至關(guān)重要的位置，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝的質(zhì)量將直接影響幕墻的安全和后續(xù)工程的進(jìn)行，因此對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作安裝按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行非常嚴(yán)格的監(jiān)控和施工組織管理。3.1材料進(jìn)場材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行材料驗(yàn)收,請甲方、監(jiān)理、總包對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并準(zhǔn)備好相關(guān)表格進(jìn)行四方簽字確認(rèn)。進(jìn)場材料應(yīng)分類存放,并按貫標(biāo)要求做好標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)材料。鋼材須有出廠合格證，并需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)。防銹漆應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.2、現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備：工具準(zhǔn)備：交流電焊機(jī)、切割機(jī)、各種錘子、樣沖、鑿子、劃針、螺栓板、鉗子、弓形夾

7、具及調(diào)直器、夾頭等常用工具。技術(shù)準(zhǔn)備：焊接工人進(jìn)行焊接考核，并將試件抽樣進(jìn)行設(shè)計(jì)要求材料抗壓和抗拉實(shí)驗(yàn)，焊接工人須持焊工證方可上崗操作。3.3、放樣下料、制作安裝：放樣和下料是整個(gè)鋼骨架制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序，鋼材下料時(shí)要反復(fù)核實(shí)，每一種規(guī)格應(yīng)一次完成下料，下料完后要掛牌成堆放置，為了保證鋼材斷面的垂直，需采用切割機(jī)下料，鋼材應(yīng)按規(guī)格成堆放置，地面應(yīng)干燥，不得受潮生銹，放入指定的庫房內(nèi)。制作時(shí)應(yīng)注意，選擇適合于母材的焊絲牌號(hào)，選擇適當(dāng)?shù)暮附訔l件，焊縫起始段應(yīng)注意填滿弧坑，焊嘴的角度要保證正確，氣體流量應(yīng)選擇正確，電弧長度應(yīng)控制好，焊縫的外形尺寸應(yīng)保證正確。3.4后置錨板

8、與主體結(jié)構(gòu)固定時(shí)，應(yīng)直接與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸，不得與砌體結(jié)構(gòu)等連接固定，不得與結(jié)構(gòu)粉刷層、保溫層等接觸，否則導(dǎo)致錨板固定不牢固，幕墻結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。固定錨板時(shí)應(yīng)采用2顆化學(xué)螺栓與2顆機(jī)械螺栓，交叉布置。后置錨板安裝后現(xiàn)場必須做拉拔試驗(yàn)，已檢測螺栓錨固強(qiáng)度。錨板的標(biāo)高偏差不得大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。 3.5連接件（角碼）應(yīng)具備調(diào)節(jié)立柱前后位置的能力。連接件與錨板焊接時(shí)，應(yīng)確保焊接牢固，無漏焊、虛焊、沙眼等缺陷。焊接應(yīng)采用圍焊，且焊縫長度不得小于100mm。焊接后應(yīng)除去表面焊渣，并涂刷兩道富鋅漆。 3.6立柱上端應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，宜設(shè)計(jì)成偏心受拉構(gòu)件。立柱下端應(yīng)能自由伸縮，嚴(yán)禁焊死或固定

9、限位。立柱應(yīng)采用不銹鋼螺栓與連接件（角碼）連接，不銹鋼螺栓不得少于2顆，且直徑不得小于10mm。螺栓應(yīng)進(jìn)行承載力計(jì)算。嚴(yán)禁將立柱焊接在連接件上。上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙，并采用芯柱連接。芯柱總長度不應(yīng)小于400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓緊密連接。 3.7橫梁應(yīng)通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘數(shù)量不得少于3顆，螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。橫梁與立柱之間應(yīng)有一定的相對位移能力。 3.8板材通過掛件與龍骨連接。板材掛件應(yīng)緊固牢固，不得松動(dòng)或翹曲。固定掛件與橫梁的螺栓應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)，直徑不得小于6mm，且應(yīng)配

10、置彈簧墊片。4.6雙組份結(jié)構(gòu)密封膠要按比例混合攪拌均勻，保證填充飽滿。板材接縫處泡沫條填塞要連續(xù)密實(shí)，填塞深度為5mm左右，以控制打膠的厚度大于3mm，建筑密封膠施打前必須在張貼美紋紙，并確保膠縫外觀成型質(zhì)量，且連續(xù)、密實(shí)、均勻。四、 材料要求建筑幕墻使用的所有材料和附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時(shí)間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過期材料和附件。幕墻材料還應(yīng)符合國家節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)要求。 1、花崗石板材 1.1采用厚度為最薄處25mm，顏色以甲方封樣為準(zhǔn)； 1.2本工程所選黃銹石石材放射性分

11、類：A類。天然黃銹石，不允許任何改色處理 1.3同一顏色幕墻上宜采用同一礦脈的石板。石材上墻前應(yīng)在加工廠進(jìn)行排板挑選，以保證所有石材紋理及方向過渡自然，無特別明顯色差存在。 1.4石材物理力學(xué)性能:抗壓強(qiáng)度：要求達(dá)到130 Mpa抗彎強(qiáng)度: 應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa密度：要求達(dá)到2700KG/M3吸水率：應(yīng)小于0.5% 1.5所有石材不能帶有洞孔、裂紋、散裂、崩缺、污點(diǎn)及雜質(zhì)等缺陷。除招標(biāo)圖紙另有要求，石材掛板側(cè)面必須與正面成 90 度角。 1.6石材表面(包括石材邊)需做六面防護(hù)處理，且附有關(guān)石材放射性合格證明。涂刷時(shí)應(yīng)使板材的六個(gè)面充分吸收防護(hù)劑，已確保其防

12、護(hù)效果。 1.7石材必須進(jìn)行吸水率、密度、抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等檢測。2.鋁板2.1鋁板采用材質(zhì)為 鋁單板 ，厚度為 2.5 mm；2.2可視面表面處理方法為 氟碳噴涂，膜層厚度為40m；不可視面表面處理方法為 陽極氧化，膜層厚度為 15m。 2.3一般要求 2.3.1單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5 倍； 2.3.2單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不應(yīng)變形、褪色，固定應(yīng)牢固； 2.3.3單層鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固； 2.3.4單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏

13、與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。 3.鋼材本工程選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)為Q235B, 未特殊說明的鋼材均需做熱浸鍍鋅處理，處理層厚度不小于70m，外露構(gòu)件做熱鍍鋅處理；鋼連接件必須經(jīng)熱浸鍍鋅處理。 4.龍骨 4.1本工程后置錨板規(guī)格為 300*200*8mm ，材質(zhì)為 熱鍍鋅鋼板。后置錨板與主體結(jié)構(gòu)固定時(shí)，應(yīng)直接與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸，不得與砌體結(jié)構(gòu)等連接固定，不得與結(jié)構(gòu)粉刷層、保溫層等接觸，否則導(dǎo)致錨板固定不牢固，幕墻結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。固定錨板時(shí)應(yīng)采用2顆化學(xué)螺栓與2顆機(jī)械螺栓，交叉布置。后置錨板安裝后現(xiàn)場必須做拉拔試驗(yàn)，已檢測螺栓錨固強(qiáng)度。錨板的標(biāo)高偏差不得大于10m

14、m，位置差不應(yīng)大于20mm。本工程連接件（角碼）規(guī)格90*56*7mm，L=100mm，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼材 。連接件（角碼）應(yīng)具備調(diào)節(jié)立柱前后位置的能力。連接件與錨板焊接時(shí)，應(yīng)確保焊接牢固，無漏焊、虛焊、沙眼等缺陷。焊接應(yīng)采用圍焊，且焊縫長度不得小于100mm。焊接后應(yīng)除去表面焊渣，并涂刷兩道富鋅漆。 4.2本工程立柱規(guī)格為8#槽鋼，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼材。立柱上端應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，宜設(shè)計(jì)成偏心受拉構(gòu)件。立柱下端應(yīng)能自由伸縮，嚴(yán)禁焊死或固定限位。立柱應(yīng)采用不銹鋼螺栓與連接件（角碼）連接，不銹鋼螺栓不得少于2顆，且直徑不得小于10mm。螺栓應(yīng)進(jìn)行承載力計(jì)算。嚴(yán)禁將立柱焊接在連接件上。上下立柱之間應(yīng)有不

15、小于15mm的縫隙，并采用芯柱連接。芯柱總長度不應(yīng)小于400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓緊密連接。 4.3本工程橫梁規(guī)格為L50*4mm角鋼，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼材。橫梁應(yīng)通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘數(shù)量不得少于3顆，螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。橫梁與立柱之間應(yīng)有一定的相對位移能力。 4.4本工程掛件規(guī)格為4mm厚，材質(zhì)為304不銹鋼。板材通過掛件與龍骨連接。板材掛件應(yīng)緊固牢固，不得松動(dòng)或翹曲。固定掛件與橫梁的螺栓應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)，直徑不得小于6mm，且應(yīng)配置彈簧墊片。 5耐候膠及配件 5.1耐候膠。用于鋁板、隱框玻璃

16、和點(diǎn)支式玻璃幕墻及石材等填縫密封。 5.2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)，使用前應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其接觸材料的相容性試驗(yàn)。除全玻璃幕墻外,不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 5.3同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻工程硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的還應(yīng)有證明無污染的試驗(yàn)報(bào)告。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。 5.4石材與掛件連接用膠，必須使用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠，且應(yīng)具有高機(jī)械性抵抗能力。嚴(yán)禁使用云石膠、植筋膠等其他非專用膠。施工要求 五、 質(zhì)量保證措施（1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃

17、、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。（2）嚴(yán)格按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。（3）實(shí)行樣板制，施工過程按要求進(jìn)行自檢，互檢和交接檢，隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。（4）工程所需的各種原材料、半成品采購前，應(yīng)審查出廠合格證和其他相關(guān)證明，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查，確保工程材料的質(zhì)量控制和合理使用。（5）材料進(jìn)場后，由項(xiàng)目試驗(yàn)員會(huì)同材料員按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取樣，取樣時(shí)材料員應(yīng)向試驗(yàn)員提供如下資料：出廠合格證、批量、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格等。（6）抽取的樣品由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)送檢，檢測單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)，并在當(dāng)?shù)?/p>

18、建設(shè)行政主管部門備案認(rèn)可，由試驗(yàn)員取回試驗(yàn)報(bào)告。 （7）經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才能用于工程施工，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。（8）施工工長應(yīng)根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。四、安全要求一、安全技術(shù)及管理相關(guān)要求： 1.作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)； 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋； 3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙，禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧； 4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把工具放在工具袋內(nèi)； 5.施工中使用的電動(dòng)工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定； 6.每班作業(yè)前應(yīng)對腳手架、操作平臺(tái)、吊裝機(jī)具的可