牛腿柱施工方案1

1、一、編制依據(jù) 工程項(xiàng)目施工圖：包括與高支模相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 J84-2001（2002版）；（扣件式鋼管腳手架支撐體系）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 高層建筑施工手冊(cè)、06G101-6及09G901-311G-101-1、標(biāo)準(zhǔn) 圖集二、工程概況 本工程

2、為中鄂爾多斯市華美置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的一幢高層綜合樓，位于鄂爾多斯迎賓路和鄂托克西街路交匯點(diǎn)東北角，地理位置優(yōu)越，交通便利，環(huán)境優(yōu)美。該工程由北京中元工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)公司、監(jiān)理單位為重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司，巖土工程勘察報(bào)告由鄂爾多斯市地質(zhì)工程勘察院提供，由湖北楚安建筑工程有限公司承建。本工程建筑面積是96642m2 ,建筑高度99.95m,地下二層，地上二十五層，地下室一層層高5.55m、地下室二層層高4.45m、一層層高為5.6m、二層為5.1m、3-6層為4.5m、7-10層為3.6、11-25為3.75m。三、技術(shù)要求 1、牛腿柱的施工區(qū)域在裙樓五、六層（5-10軸/J-L軸），柱頂

3、標(biāo)高為：22.73、27.73。柱體高度為：3.13、3.36. 3、此現(xiàn)澆柱混凝土標(biāo)號(hào)為C30，鋼筋為HRB400。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。5、泵送（62m氣泵）混凝土拌合物入模塌落度應(yīng)控制在150±30mm。6、混凝土運(yùn)輸車到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，必須快速運(yùn)轉(zhuǎn)20s。7、混凝土施工過(guò)程中嚴(yán)禁加水。8、施工工藝流程： 制作模具材料分類送到使用點(diǎn)檢查承臺(tái)、梁、柱模板軸線、標(biāo)高及穩(wěn)固性測(cè)量定位設(shè)置軸線控制點(diǎn)柱鋼筋加固 標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置安裝螺栓進(jìn)行定位電焊模具定位焊接螺栓支撐點(diǎn)加固焊接澆筑承臺(tái)、梁、柱混凝土經(jīng)緯儀軸線符合、水準(zhǔn)儀標(biāo)高復(fù)核清理螺栓螺栓摸黃油、塑料袋

4、包裹鋼結(jié)構(gòu)交接驗(yàn)收。四、準(zhǔn)備工作 1、安排專人根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，采用3mm厚鋼板制作不同尺寸，不同孔位，不同直徑的柱腳螺栓預(yù)埋孔模板。在模板上畫(huà)出縱橫向的中心線，并做好編號(hào)，以免在使用時(shí)混用。因工程量較大，各種規(guī)格的地腳螺栓預(yù)埋孔模板至少制作2套（由鋼構(gòu)廠家提供）。2、施工作業(yè)的范圍廣，工程量大，因此所需要的施工人員、機(jī)具如下：施工機(jī)具：經(jīng)緯儀2臺(tái)，水平儀2臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)，塔尺2把，鉛錐2個(gè)。施工人員：施工員4人，電焊工4人，力工12人。3、施工材料的準(zhǔn)備a、按照設(shè)計(jì)圖紙的種類、數(shù)量、規(guī)格，柱腳螺栓（由鋼構(gòu)廠家提供）全部進(jìn)場(chǎng)，并報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。b、將用于加固柱腳螺栓的14、18鋼筋根

5、據(jù)截面尺寸提前進(jìn)行切斷，使之便于搬運(yùn)和使用。4、施工條件 放線完成后，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)線無(wú)誤后，進(jìn)行鋼筋的綁扎。待短柱鋼筋綁扎完成，模板合模之前，進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋和加固。5、施工方法（1）、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，選擇編號(hào)相適應(yīng)的柱腳螺栓預(yù)埋孔模板。（2）、將柱腳螺栓預(yù)埋孔模板放置于已綁扎完成的短柱鋼筋上部。用經(jīng)緯儀將模板上的縱橫向中心線與承臺(tái)上的縱橫向軸線相重合，待校正無(wú)誤后，將柱螺栓預(yù)埋孔模板固定不動(dòng)。(3)、將去掉螺母的柱腳螺栓從固定不動(dòng)的地腳螺栓預(yù)埋孔模板的下方穿過(guò)。用水平儀將柱腳螺栓的頂部調(diào)整至圖紙要求的標(biāo)高位置，并帶上螺母固定，放止其標(biāo)高變化。(4)、待同一側(cè)的螺栓全部安裝完成，經(jīng)校正無(wú)

6、誤后，用兩道14的鋼筋穿入短柱的箍筋中。將14鋼筋的兩端焊接于短柱的箍筋上，之后將柱腳螺栓依次點(diǎn)焊至14鋼筋上，以防止柱腳螺栓的水平位移。如下圖：(5)、按照上述的方法，將另一側(cè)的柱腳螺栓安裝完畢后，同樣用兩道14的鋼筋將兩側(cè)的柱腳螺栓進(jìn)行焊接，使所有螺栓成為整體。從而減少水平方向的變形。如下圖：(6)、水平方向加固完成后，用18的鋼筋對(duì)柱腳螺栓的兩側(cè)進(jìn)行側(cè)向加固。18鋼筋的一端支撐于地面，另一端與地腳螺栓成45°焊接。以防止柱腳螺栓的側(cè)向位移。如下圖：7、側(cè)向加固完成后，用18的鋼筋對(duì)柱腳螺栓進(jìn)行豎向加固。18鋼筋的一端支撐于地面，另一端與地腳螺栓垂直焊接。以防止在澆筑砼時(shí)柱腳螺栓

7、發(fā)生豎向位移。(7)、豎向加固完成后，用14的鋼筋對(duì)柱腳螺栓進(jìn)行平面抗扭加固。14鋼筋的一端焊接于夾角的柱腳螺栓上，另一端焊接在對(duì)角的柱腳螺栓上。同樣將另外兩個(gè)對(duì)角柱腳螺栓進(jìn)行焊接，以增加柱腳螺栓的平面抗扭性。如下圖：(8)、所有柱腳螺栓加固完成后，重新進(jìn)行校正。校正無(wú)誤后，擰去柱腳螺栓上的螺母，將柱腳螺栓預(yù)埋孔模板拿出。(9)、用五彩布條將柱腳螺栓的螺紋部位進(jìn)行包裹，防止?jié)仓艜r(shí)污染。6、施工機(jī)具及儀器測(cè)量?jī)x器配備一覽表序號(hào)測(cè)量?jī)x器名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J2臺(tái)12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS31臺(tái)13鋼卷尺50m把14塔尺7.5m把15m把15m把15電焊機(jī)BXL350臺(tái)36圓鋸300

8、臺(tái)17扳手把6 7、質(zhì)量要求1、材料要求地腳螺栓的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、允許偏差地腳螺栓位置允許偏差（MM）項(xiàng)目 允許偏差支承面 標(biāo)高 ±3.0水平度 L/1000地腳螺栓 螺栓中心偏移 5.0垂直度 H/1000九、勞動(dòng)組織及安全要求木工4 人，電焊工3 人，壯工2人。電焊工必須持證上崗，鋼板、竹膠板在臺(tái)鉆上鉆孔時(shí)必須戴好勞保防護(hù)用品，以免受傷。8、技術(shù)質(zhì)量控制措施 地腳螺栓預(yù)埋工作的質(zhì)量直接影響后續(xù)的設(shè)備、鋼構(gòu)安裝的施工質(zhì)量，為預(yù)防控制質(zhì)量通病的發(fā)生，應(yīng)采取有效的技術(shù)措施對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行的防治。1、預(yù)埋地腳螺栓偏位產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因：1）預(yù)埋時(shí)沒(méi)有

9、精確到位，測(cè)量誤差；2）澆灌砼時(shí)擠壓移位；3）施工機(jī)械等人為碰撞錯(cuò)位；2、 施工防治措施：    1）預(yù)埋螺栓定位時(shí)，廠房如若從第一條軸線量測(cè)到最后一條軸線，容易產(chǎn)生累計(jì)誤差。從中軸開(kāi)始往兩邊分進(jìn)行測(cè)量放線；2）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓組軸線間距尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位符合。3）預(yù)埋螺栓組采用定位鋼套板緊固定位，確保每組中的各預(yù)埋螺栓的間距尺寸、垂直度、預(yù)埋深度、外露絲口長(zhǎng)度。4）預(yù)埋地腳螺栓盡量不與地梁鋼筋焊接在一起，另設(shè)置一套獨(dú)立的固定系統(tǒng)，井字型鋼管固定。砼澆灌完成后要立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)處理；5）施工技術(shù)人員在安裝地腳螺栓前依據(jù)施工圖紙、圖

10、紙會(huì)審及施工方案，向施工作業(yè)人員做好三級(jí)技術(shù)交底。6）地腳螺栓安裝的允許偏差依據(jù)規(guī)范要求如下：螺栓中心距（在頂部和根部?jī)商帨y(cè)量）±2.0mm螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離±2.0mm頂端標(biāo)高+20.08）預(yù)埋完成后，要對(duì)螺栓及時(shí)進(jìn)行圍護(hù)標(biāo)示，作好成品保護(hù)；預(yù)埋的地腳螺栓絲口上涂抹黃油保護(hù)、加設(shè)塑料保護(hù)套。9、原材料質(zhì)檢控制1）、地腳螺栓和定位鋼套板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、總包，共同對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量和有關(guān)技術(shù)資料等進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向廠家及建設(shè)單位提出，并做好記錄。2）地腳螺栓及其螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、用料材質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，并符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

11、，并應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)保文件。3）地腳螺栓絲口必須光潔圓整，不得有缺牙、滑牙現(xiàn)象，絲口長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求必須保證。4）地腳螺栓預(yù)埋采用端板錨固的，應(yīng)在端板中心開(kāi)孔塞焊，塞焊要求按04G362國(guó)標(biāo)要求執(zhí)行。嚴(yán)禁將螺桿在端板面上點(diǎn)焊。5）定位鋼套板按要求制作，其品種型號(hào)根據(jù)預(yù)埋螺栓組的設(shè)計(jì)要求制作，鋼套板上的螺栓孔徑按設(shè)計(jì)螺栓徑+1mm。6）經(jīng)驗(yàn)收合格的地腳螺栓應(yīng)妥善保管，必須保證防雨、防銹和防丟失，并標(biāo)識(shí)清楚。螺栓絲口有塑料保護(hù)套保護(hù)，避免在存放、搬運(yùn)過(guò)程中碰壞螺栓絲口。五、施工方法1、出于各種考慮因素，牛腿柱的施工縫應(yīng)留在牛腿面之下，又因混凝土澆筑量大，將對(duì)柱模板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，

12、所以應(yīng)加強(qiáng)柱模板的加固。2、本工程牛腿柱混凝土澆筑采取一次澆筑成型方法，3、混凝土澆筑之前先澆筑同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿5-10cm。4、振搗棒振搗時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。5、每一插點(diǎn)要控制好振搗時(shí)間，過(guò)短不宜振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但要看混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板，鋼筋和預(yù)埋件： 、模板的標(biāo)高、位置與牛腿柱的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，模板加固是否符合要求。 、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量

13、、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。7、在施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查模板及支撐的牢固程度，對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的振搗工作要要特別仔細(xì)。要專門(mén)留有專人查看是否有漲模、漏振現(xiàn)象。 8、應(yīng)保證模板內(nèi)不能有雜物，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。9、施工完后，應(yīng)對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適宜溫度。10、待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土輕度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。六、安全注意事項(xiàng)（1）施工地點(diǎn)，嚴(yán)禁明火；（2）砼澆筑施工人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶；（3）安全人員應(yīng)隨時(shí)巡視施工區(qū)域；（4）砼振搗電器使用時(shí)，施工人員應(yīng)注意力集中，防止

14、電線被鋼筋劃破。（5）混凝土作業(yè)面四周設(shè)置有效的防護(hù)措施。七、計(jì)算書(shū)： 一、 支座反力Rg=1100kN, RP=1090KN。二、 牛腿計(jì)算寬度,牛腿上支座間距125cm，支座距梁端距離e40cm，支座取450×500×80mm的四氟滑板支座,其b50cm。則牛腿計(jì)算寬度B=b+2e130cm > 125cm，故B取125cm。構(gòu)造見(jiàn)附圖1。附圖1三、 牛腿的截面內(nèi)力.1 豎截面AB：AB截面內(nèi)力組合表內(nèi)力單位截面組合內(nèi)力承載能力極限組合短期效應(yīng)組 合長(zhǎng)期效應(yīng)組 合MKN.m1454 745 614 VKN3634 1863 1536 NKN/汽車荷載沖擊系數(shù)按0.

15、3取。2 最不利斜截面內(nèi)力AC：tan2=2h/3e=2×0.9/（3×0.4）1.5，則28.155度。AC截面內(nèi)力組合表內(nèi)力單位截面組合內(nèi)力承載能力極限組合短期效應(yīng)組 合長(zhǎng)期效應(yīng)組 合MKN.m2329 1981 1194 VKN1715 1459 879 NKN3204 2726 1643 3 45度斜截面內(nèi)力AD：假設(shè)混凝土沿45度斜截面開(kāi)裂，此時(shí)全部拉力由鋼筋承受，則：N=R/COS45°=（1.1×1.2×1100+1.4×1.3×1090）/COS45°5140 KN （汽車荷載沖擊系數(shù)按0.3?。?/p>

16、四、 各截面驗(yàn)算.1 豎截面AB：受拉區(qū)取10根32的鋼筋，As=8042mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，as53mm。受拉區(qū)取10根25的鋼筋，As=4909mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，as153mm。配4排斜筋，每排取10根25的鋼筋，Asb=6158mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，45°。計(jì)算時(shí)只計(jì)入兩排。箍筋采用16的HRB335鋼筋，Asv=1608mm2,fsv=280MPa;ES=2.0×105 MPa, Sv300mm。砼標(biāo)號(hào)為C50砼，fc

17、d =22.4MPa；ftd =1.83MPa；Ec=3.45×104 MPa（1）.抗彎驗(yàn)算：h0=809.1 mm ,x=49.09 mmjbh0=0.56×809.1=453.1 mm,且X<2as=106mm. 故按規(guī)范公式5.2.5-1計(jì)算0=1454 KN.m 公式5.2.5-1右項(xiàng)= 2742 KN·m 計(jì)算通過(guò)。（2）.抗剪驗(yàn)算：0=3634 KN.m 公式5.2.9右項(xiàng)= 3647 KN 滿足構(gòu)造要求。0=3634 KN.m 公式5.2.10右項(xiàng)= 925 KN 構(gòu)造配筋不能滿足要求，需計(jì)算配置箍筋和斜筋。0=3634 KN.m 公式5.2

18、.7-1右項(xiàng)= 4296 KN 其中，Vcs= 2467 KN, Vsd=1829 KN。（3）.裂縫寬度檢算：C1=1.0; C2=1+0.5=1.412; C3=1.15=0.013>0.006,且<0.02 , 故=0.013, de=1.3×28.9337.61ss= 82 MPafmax=C1C2C3 ()1.0×1.412×1.15××0.11 mm 0.2 mm計(jì)算通過(guò)。2 最不利截面AC：鋼筋布置見(jiàn)附圖2:附圖2N1N4鋼筋與A-C截面交角19.6°,N1取10根28的鋼筋，換算面積As=5800mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，as41mm。N2取10根28的鋼筋，換算面積As=5800mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，as277mm。N3取10根28的鋼筋，換算面積As=5800mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，as512mm。N4取10根28的鋼筋，換算面積As=5800mm2,fsd=280MPa;ES=2.0×105 MPa，as748mm。N5N6鋼筋與A-C截面交角28.1°,N5取10根32的鋼筋，換算面積As=7093mm2,fsd=280MPa