電氣熱控施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) 工程 名稱：貴州黔東火力發(fā)電廠(2×600MW)機(jī)組 煙氣脫硫工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱：電氣、熱控施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：日期： 上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?007年月日目錄1.概述P. 32.主要編制依據(jù)3.施工組織機(jī)構(gòu)4.電氣專(zhuān)業(yè)主要施工方案P. 85.工程保證措施P. 256.冬季、雨季施工措施P. 267.質(zhì)量規(guī)劃目標(biāo)和管理措施P. 278.安全體系的目標(biāo)和管理措施P. 339.文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施P. 4010.重大危險(xiǎn)因素辯識(shí)及控制對(duì)策11.驗(yàn)評(píng)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一、施工組織設(shè)計(jì)：在本工程施工中,我們堅(jiān)持安全第一,質(zhì)量第一的方針,通過(guò)建立質(zhì)量保證體系并編制

2、有關(guān)的質(zhì)量文件,有計(jì)劃、有系統(tǒng)、程序化的質(zhì)量管理來(lái)確保工程施工質(zhì)量;采用工程項(xiàng)目管理軟件管理工程,實(shí)現(xiàn)工程的最優(yōu)控制,對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃滾動(dòng)管理動(dòng)態(tài)控制,確保工期如期實(shí)現(xiàn);安全管理上健全安全網(wǎng)絡(luò),采取切實(shí)可行的措施;確保合同規(guī)定范圍內(nèi)的各項(xiàng)工程的施工滿足合同規(guī)定的要求。1. 概述11工程概況貴州黔東火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程建設(shè)2臺(tái)600MW國(guó)產(chǎn)燃煤機(jī)組煙氣脫硫工程。采用石灰石石膏濕法脫硫工藝。項(xiàng)目名稱：貴州黔東火力發(fā)電廠(2*600MW機(jī)組)工程工程名稱：貴州黔東火力發(fā)電廠(2*600MW機(jī)組)煙氣脫硫工程安裝工程1.1.3 工程項(xiàng)目地址：貴州玉屏青溪五里牌1.1.4工程性質(zhì)： 新建工程1.1.5

3、工程范圍：黔東火力發(fā)電廠2×600MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫電控工程工期要求：開(kāi)工日期2007年5月8日，完工日期 2008年2月10日。1.1.7 質(zhì)量目標(biāo)： 安裝項(xiàng)目單位工程優(yōu)良率100%安裝項(xiàng)目分部工程優(yōu)良率為100%分項(xiàng)工程優(yōu)良率>98%分項(xiàng)工程合格率100%安裝焊口一次檢合格率98%以上1.1.8安全目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故；杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；杜絕環(huán)境污染事故；重大火災(zāi)事故為零；一般人身傷害事故頻率低于2；本脫硫工程建設(shè)規(guī)模為2×600MW機(jī)組，脫硫工程采用高效脫除SO2的石灰石石膏濕法工藝。煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）處理煙氣量

4、為電廠2×600MW機(jī)組在BMCR工況下100%的煙氣量。FGD系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)組成：（1）SO2吸收系統(tǒng)（2）煙氣系統(tǒng)（3）石膏脫水系統(tǒng)（4）石灰石漿液制備系統(tǒng)（5）工藝水系統(tǒng)（6）雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng)（7）廢水處理及漿液拋棄系統(tǒng)其主要設(shè)備為石粉石磨漿機(jī)、提升機(jī)、給料機(jī)、除鐵器、輸送機(jī)、粉漿罐、粉漿泵、真空皮帶脫水機(jī)、真空泵、真空罐、石膏旋流站、濾水箱、濾水泵、中和箱、沉淀箱、絮凝箱、一體化澄清器、壓濾機(jī)、煙氣換熱器（GGH）、吸收石粉石磨漿機(jī)、電控樓、增壓風(fēng)機(jī)。工程建設(shè)單位：黔東火力發(fā)電有限公司（簡(jiǎn)稱：業(yè)主）工程監(jiān)理單位： (簡(jiǎn)稱:監(jiān)理)工程設(shè)計(jì)承包方：上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃?/p>

5、限公司工程施工：上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?2. 主要編制依據(jù)：黔東電廠一期2×600MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫工程招標(biāo)文件黔東電廠一期2×600MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫工程施工設(shè)計(jì)圖設(shè)備說(shuō)明書(shū)及圖紙電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（有關(guān)篇章）DL-1996火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（有關(guān)篇章）DL/-T5047-95電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL/2002-0055國(guó)家行業(yè)的其他有關(guān)的規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3 施工組織機(jī)構(gòu)：為適應(yīng)本工程的需要，成立項(xiàng)目分公司，事項(xiàng)項(xiàng)目法管理，建立健全的施工組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程施工的各項(xiàng)工作。3.1 項(xiàng)目資源配置表: 上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司黔東項(xiàng)目部組織機(jī)

6、構(gòu)圖 業(yè)主 監(jiān)理公司 管理公司 黔東項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理：吳大橋項(xiàng)目副經(jīng)理：吳祖德施工經(jīng)理、總工： 工程部 調(diào)試部 設(shè)計(jì)部 安保部 物資部 防腐保溫工程處 土建工程處 加工制作工程處 熱控電氣工程處 輔機(jī)管道工程處 3.1.2 主要施工管理人員表名 稱姓 名職 務(wù)職 稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目 1.項(xiàng)目經(jīng)理 2.項(xiàng)目副經(jīng)理 3.電氣總工 4.電氣計(jì)劃員 5.熱控技術(shù)員 6.質(zhì)量管理 7.材料管理 8.計(jì)劃管理 9.安全管理 10.施工管理周詩(shī)英吳建軍杜明梭張建強(qiáng)吳成勝杜三華李小祥方 昊吳建軍杜三華 經(jīng)理副經(jīng)理總 工技術(shù)員 技術(shù)員隊(duì) 長(zhǎng)副經(jīng)理隊(duì) 長(zhǎng) 工程師工程師 工程師 助 工助 工助 工安全

7、員沁北電廠一期工程任多個(gè)火電工程電氣經(jīng)理任多個(gè)火電工程總工重慶珞璜火電廠重慶珞璜火電廠任多個(gè)火電廠工程電氣隊(duì)長(zhǎng)重慶珞璜火電廠落熱自備電廠任多個(gè)火電工程電氣經(jīng)理任多個(gè)火電廠工程電氣隊(duì)長(zhǎng) 龍凈公司黔東電廠項(xiàng)目部吳大橋 第一安全負(fù)責(zé)人 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 安全負(fù)責(zé)人 吳祖德 安全科 龔勝前 輔機(jī)、管道、電控工程處經(jīng)理 周詩(shī)英 安全員 專(zhuān)責(zé)工程師 生產(chǎn)副經(jīng)理 施工隊(duì)長(zhǎng) 施工隊(duì)長(zhǎng) 管 道 班 責(zé) 任 人 焊 接 班 責(zé) 任 人 起 重 架 子 班 責(zé) 任 人GGH班責(zé)任人 機(jī) 務(wù) 班 責(zé) 任 人 熱 控 責(zé) 任 人 電 纜 班 責(zé) 任 人 接 線 班 責(zé) 任 人 低 壓 班 責(zé) 任 人 高 壓 班 責(zé) 任

8、人熱控二班熱控一班實(shí)驗(yàn)調(diào)試班接線班高壓班低壓班熱控隊(duì)長(zhǎng)電氣隊(duì)長(zhǎng)熱控專(zhuān)責(zé)工程師電氣專(zhuān)責(zé)工程師電氣、熱控工程處生產(chǎn)經(jīng)理上海龍凈黔東項(xiàng)目部 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖熱控技術(shù)員起重架子班 3.1.3 本工程主要施工機(jī)械裝備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn) 地制造年 份額定功率(KW)生產(chǎn)能 力備注1直流電焊機(jī)ZX7-500B3臺(tái)2交流電焊機(jī) ZX7-500B3臺(tái)3倒鏈2t/3t/5t/10t36臺(tái)4千斤頂2T-5T6臺(tái)5鉆床3臺(tái)6水平儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)7汽車(chē)吊16t1臺(tái)8工業(yè)X光機(jī)300EG-S21臺(tái)9接地值測(cè)試儀1臺(tái)10角向沙輪機(jī)15臺(tái)11電錘9臺(tái)12臺(tái)式切割機(jī)2臺(tái)13手電鉆7臺(tái)14彎管機(jī)4臺(tái)15套絲機(jī)3

9、臺(tái) 2007 2008 序 專(zhuān)業(yè)人員名稱 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 號(hào)1 項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 12 專(zhuān)責(zé)工程師 1 2 2 2 2 2 2 2 2 13 專(zhuān)責(zé)技術(shù)員 1 1 2 2 3 3 4 4 4 3 2 24 管理人員 1 1 1 2 2 2 2 2 3 2 2 15 專(zhuān)職安全員 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 材料員 1 1 1 1 1 1 1 17 電氣專(zhuān)業(yè)人員 2 3 6 8 8 10 10 14 12 8 48 熱控專(zhuān)業(yè)人員 2 4 6 8 8 8 4 29 專(zhuān)業(yè)焊工人員 1 2 2 3 4 4

10、 4 5 5 5 3 110 起重人員 1 2 2 111 架子人員 2 4 4 4 4 2 12 力工 2 4 6 8 10 12 12 10 10 8 4 213 合計(jì)人員 8 13 19 29 40 45 50 50 52 44 27 15 人員標(biāo)識(shí)符號(hào) a b c d e f g g h z j k 3.1.4 本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表60 50 50 5250 4540 44 合計(jì)人員30 4020 13 29 27 人員標(biāo)識(shí)符號(hào)10 19 15 8 0 a b c d e f g g h z j k 3.2 人員配置與培訓(xùn)： 對(duì)參加FGD系統(tǒng)施工的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使施工人員了解和掌握脫硫生

11、產(chǎn)工藝流程、施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、非電廠熱力設(shè)備安裝技術(shù)等。 測(cè)量、焊接工藝評(píng)定、焊工、無(wú)損檢測(cè)、施工機(jī)械、起重作業(yè)、電工、熱控儀表校驗(yàn)等人員持證上崗。 本工程施工不能對(duì)電廠運(yùn)行產(chǎn)生任何影響，要求施工人員了解相關(guān)運(yùn)行的規(guī)章制度和工作程序。3.3 施工準(zhǔn)備3.3.1 生產(chǎn)、生活臨建主要利用黔東火電廠給脫硫工程劃分場(chǎng)地。3.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作 2007年3月份，由工程施工人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，了解和熟悉技術(shù)工作運(yùn)作方式，消化吸收有關(guān)施工技術(shù)資料（圖紙、設(shè)備資料等），根據(jù)總承包單位及我公司質(zhì)量程序文件的要求編制施工組織總設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、專(zhuān)業(yè)審計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等施工文件；了解現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)項(xiàng)目

12、的施工進(jìn)度，根據(jù)具體情況進(jìn)一步細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)的資源配置計(jì)劃。二、 工程施工1. 電氣專(zhuān)業(yè)主要施工方案1.1 脫硫系統(tǒng)供電原則接線根據(jù)脫硫工藝專(zhuān)業(yè)圖紙，煙氣脫硫系統(tǒng)電氣原則接線方案如下：1.脫硫系統(tǒng)設(shè)一段6kV脫硫段，帶脫硫系統(tǒng)的6kV負(fù)荷，其兩路電源均引接于機(jī)組6kV工作段，兩電源互為備用。6kV脫硫I段及II段為單母線接線，兩段間設(shè)連絡(luò)斷路器。脫硫公用負(fù)荷分別接于6kV脫硫I段及II段。2.脫硫島設(shè)380/220V脫硫動(dòng)力中心A、B段，分別為#1、2機(jī)組的脫硫低壓負(fù)荷供電。380/220V脫硫動(dòng)力中心A、B段的電源分別由接于6KV脫硫、段的脫硫低壓干式變壓器A、B供電，低壓干式變壓

13、器容量為2000KVA，兩臺(tái)變壓器互為備用。脫硫動(dòng)力中心A、B段均采用單母線接線方式，脫硫動(dòng)力中心A、B段之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，正常運(yùn)行時(shí)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，當(dāng)某一段進(jìn)線電源故障時(shí)跳開(kāi)該段進(jìn)線開(kāi)關(guān)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)閉和。3.為確保脫硫島失電后人身和設(shè)備的安全，在脫硫島設(shè)置380/220V脫硫保安段和380/220V脫硫保安段，分別給#1、#2機(jī)組的脫硫保安負(fù)荷供電。正常運(yùn)行時(shí)，脫硫保安、段分別由對(duì)應(yīng)的380/220V動(dòng)力中心A、B段供電，當(dāng)正常工作電源消失后分別由主廠房#1、2機(jī)組的保安段供電。脫硫島保安、段兩路電源互為備用，并相互閉鎖4.所有重要出口設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明采用可充式應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時(shí)間不少于60

14、分鐘。1.2 供電電壓及接地方式供電電壓等級(jí)為6kV及0.4kV，接地方式與主體發(fā)電工程接地方式一致，即6kV系統(tǒng)采用中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地方式，0.4kV系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。1.3 直流系統(tǒng)及UPS#1、2機(jī)組脫硫裝置共用一套110V直流系統(tǒng)，為脫硫島內(nèi)電氣控制、信號(hào)、繼電保護(hù)、6KV及380V斷路器合閘、事故照明等負(fù)荷供電。直流系統(tǒng)采用單母線接線方式。直流系統(tǒng)包括2組200AH蓄電池，蓄電池采用閥控式密封鉛酸蓄電池；2套高頻開(kāi)關(guān)充電模塊（3+1個(gè)，采用20A的充電模塊）；及2面直流饋線屏。直流系統(tǒng)采用雙回交流供電，兩路電源分別取自380/220V脫硫動(dòng)力中心A、B段，兩路電源互相閉鎖。直

15、流系統(tǒng)保證在全廠停電后繼續(xù)維持其所帶負(fù)荷在額定電壓下繼續(xù)運(yùn)行不小于1小時(shí)1.4 電氣設(shè)備布置脫硫系統(tǒng)的5KV脫硫段、6KV脫硫段布置在主廠房除灰空壓機(jī)房及除塵器控制樓的11.50層。380/220V脫硫動(dòng)力中心A段、脫硫動(dòng)力中心B段、#1低壓脫硫變、#2低壓脫硫變、脫硫事故保安段、脫硫事故保安段、#1爐煙氣系統(tǒng)MCC段和#2爐煙氣系統(tǒng)MCC段脫硫電控樓的11.80米層。直流系統(tǒng)UPS系統(tǒng)布置在脫硫島電控樓的11.8米層。石灰石漿液制備系統(tǒng)MCC段布置在漿液制備車(chē)間的0.0米層石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)MCC段布置在石膏脫水車(chē)間0.0米層。1.5 低壓開(kāi)關(guān)柜、直流盤(pán)及UPS安裝1.施工條件由于低

16、壓開(kāi)關(guān)柜不同于其它設(shè)備，它對(duì)各方面的要求都很高，因此在施工立柜前，開(kāi)關(guān)室內(nèi)建筑工程必須具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)門(mén)窗齊全，開(kāi)關(guān)自如，玻璃、鎖完好。室內(nèi)裝修完成，內(nèi)部粉刷完畢，門(mén)窗已油漆，照明已好，柜前、柜后的光線充足。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。1.6 基礎(chǔ)制作安裝1.基礎(chǔ)的制作要嚴(yán)格按圖紙施工。2.基礎(chǔ)安裝要在地面進(jìn)行二次抹面前進(jìn)行。安裝前要先清理預(yù)埋鐵并大致找平地面，核對(duì)預(yù)埋件的標(biāo)高、位置及電纜孔洞的位置，無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)安裝。3.安裝時(shí)以竣工后地面的標(biāo)高為準(zhǔn)，用水平儀找平，用不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整、墊牢,最后用電焊加固。每段基礎(chǔ)用鍍鋅

17、扁鋼兩點(diǎn)接地。4.安裝要求：基礎(chǔ)不直度每米小于1mm,全長(zhǎng)小于5mm。基礎(chǔ)水平度每米小于1mm,全長(zhǎng)小于5mm。位置誤差及不平行度小于5mm。1.7 搬運(yùn)與開(kāi)箱1.運(yùn)輸方案將低壓開(kāi)關(guān)柜從庫(kù)里運(yùn)到室外，用大繩綁緊運(yùn)到安裝地點(diǎn)附近，拆箱后用吊車(chē)吊到安裝地點(diǎn)，用運(yùn)盤(pán)專(zhuān)用車(chē)將盤(pán)運(yùn)至基礎(chǔ)。2.注意事項(xiàng)盤(pán)到現(xiàn)場(chǎng)后，為避免設(shè)備損壞，要盡量減少搬運(yùn)次數(shù)。設(shè)備開(kāi)箱時(shí)在安裝地點(diǎn)附近開(kāi)箱，使用撬棍時(shí)不得以盤(pán)面為支點(diǎn)，以免損傷高壓盤(pán)。拆箱時(shí)有供應(yīng)部、庫(kù)工、廠家、監(jiān)理等相關(guān)人員在場(chǎng)，對(duì)于明顯的設(shè)備缺陷，作好記錄并報(bào)有關(guān)人員。盤(pán)在開(kāi)箱時(shí)，由技術(shù)員按安裝圖標(biāo)好開(kāi)箱先后順序，在開(kāi)箱后運(yùn)至基礎(chǔ)過(guò)程中要保證設(shè)備及人身安全。由于盤(pán)

18、體較重，要用力平穩(wěn)、一致。不允許劇烈振動(dòng)和撞擊。盤(pán)到位后，還要仔細(xì)核對(duì)其型號(hào)是否正確，零部件、缺件、損壞件核對(duì)后做好記錄。1.8 立盤(pán)1.盤(pán)找平、找正時(shí)，先精確的找好第一塊，再以第一塊為基準(zhǔn)，將其它依次調(diào)整找平，找正。2.盤(pán)的水平、垂直調(diào)整，懸掛線墜待穩(wěn)定后，測(cè)量盤(pán)面上下端與線的距離。不一致時(shí)用墊鐵加以調(diào)整，一致后固定焊牢。3.安裝要求盤(pán)體垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相鄰兩盤(pán)頂部小于1.5mm,成列盤(pán)頂部小于4mm。盤(pán)面偏差：相鄰兩盤(pán)邊等于0mm,成列盤(pán)面小于4mm。盤(pán)間接縫小于1.5mm。1.9 主母線安裝1.母線安裝前，要求母線表面光潔平整，不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)

19、象。2.母線的相序排列符合下列規(guī)定：上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相。水平布置的交流母線，由盤(pán)后向盤(pán)面排列為A.B.C相。引下線的交流母線由左至右排列為A.B.C相。3.A.B.C三相相色正確、齊全、醒目、不脫落。4.不同相的帶電部分之間及帶電部分至接地部分之間的安全凈距100mm。5.矩形母線的搭接連接尺寸、鉆孔要求ø（mm）、個(gè)數(shù)、螺栓規(guī)格符合下列要求：類(lèi)別連接尺寸（mm）鉆孔要求ø（mm）鉆孔個(gè)數(shù)螺栓規(guī)格直線連接125×125214M20100×100174M1680×80134M12垂直連接125×125214

20、M20125×10080174M16125×63134M12100×10080174M1680×8063134M126.相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。7.矩形母線進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。8.母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差在±0.5mm內(nèi)。9.母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，符合下列要求：母線的接觸面必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線平置時(shí)，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度露出螺母23扣。貫穿螺栓連接的母線兩

21、外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力均勻，電器的接線端子不受額外應(yīng)力。母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合符合下列要求： M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.4 M1451.060.8N.m M1678.598.1N.m M1898.0 M20156.910.多片矩形母線間，保持不小于母線厚度的間隙。1.10電纜工程施工1.10.1 電纜工程的材料運(yùn)輸與保管1.電纜及其附件安裝前的保管期限不超過(guò)一年，超過(guò)該期限時(shí)要符合設(shè)備保管的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2.在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不得使電纜軸受到損傷，嚴(yán)禁將

22、電纜軸直接由車(chē)上推下，電纜軸嚴(yán)禁平放運(yùn)輸、平放貯存。3.運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜軸前，必須保證電纜軸牢固、電纜繞緊，滾動(dòng)時(shí)要順著電纜軸上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。4.電纜及其附件到現(xiàn)場(chǎng)后，按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無(wú)損傷。電纜封端嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，按下列要求貯存：電纜集中分類(lèi)存放，并標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度，電纜軸之間要有通道，地基堅(jiān)實(shí)、存放處不得有積水。電纜附件絕緣材料的防潮包裝密封良好，并根據(jù)材料性能和保管要求貯存。防火涂料、包帶、堵料等防火材料，根據(jù)材料性能和保管要求貯存

23、和保管。電纜梯架分類(lèi)保管，碼放處要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水。電纜梯架存放中防止因受力變形、防腐涂層破損。電纜在保管期間，電纜軸及包裝完好，標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，如有缺陷及時(shí)處理。1.10.2 電纜保護(hù)管的加工及敷設(shè)1.施工準(zhǔn)備根據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的規(guī)格、型號(hào)檢查設(shè)計(jì)圖紙上電纜管的內(nèi)徑是否符合要求，根據(jù)土建及機(jī)務(wù)的施工圖核對(duì)電纜保護(hù)管的敷設(shè)位置是否正確。根據(jù)圖紙準(zhǔn)備施工材料，領(lǐng)料時(shí)檢查電纜管的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。電纜管無(wú)穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁光滑，金屬電纜管鍍層符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)銹蝕。準(zhǔn)備液壓彎管機(jī)。2.電纜管的加工要求：管內(nèi)無(wú)毛刺和尖銳棱角。電纜管用電動(dòng)液壓彎管機(jī)冷彎，彎制后無(wú)裂縫和顯著的凹

24、癟現(xiàn)象。彎扁程度不大于管子外徑的10，電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。3.電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5倍。4.每根電纜管的彎頭不超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不超過(guò)2個(gè)。5.電纜管明敷要求：電纜管安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)之間的距離不超過(guò)3m。塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)加裝伸縮節(jié)。6.金屬電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對(duì)準(zhǔn)，接口處加裝短套管，短套管的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不直接對(duì)焊。7.引至設(shè)備的電纜管管口位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。8.電纜保護(hù)管要接地，接地線與地網(wǎng)

25、連通，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證驗(yàn)收后回填。1.10.3電纜橋架的安裝1.施工準(zhǔn)備本工程電纜橋架安裝采用架空及電纜溝方式敷設(shè)。施工前對(duì)電纜橋架的安裝圖紙進(jìn)行會(huì)審，核對(duì)圖紙中的安裝尺寸、標(biāo)高是否正確；核對(duì)安裝圖與機(jī)務(wù)的管道及其它設(shè)備是否有碰撞的地方；核對(duì)設(shè)計(jì)安裝場(chǎng)地是否與現(xiàn)場(chǎng)相符；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知設(shè)計(jì)修改。根據(jù)施工圖紙備料及工機(jī)具準(zhǔn)備。(包括無(wú)齒鋸、角向磨光機(jī)、電鉆、拉線、水平尺、力矩扳手等)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并有合格證，檢查電纜橋架的規(guī)格、防腐類(lèi)型符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁降低等級(jí)使用。2.電纜橋架的安裝立柱安裝：根據(jù)施工圖紙的比例

26、尺寸確定主通道首尾立柱的位置、中間轉(zhuǎn)角點(diǎn)的位置，彈粉線確定中間各點(diǎn)立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、彎頭等拐彎處或變高部位0.1m處附加立柱。立柱安裝垂直偏差值不大于其長(zhǎng)度的0.2，立柱安裝間距誤差值10。托臂安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定各層橋架標(biāo)高。安裝時(shí)先固定每層首尾兩端的托臂(包括中間轉(zhuǎn)彎處)，然后拉兩道線確定其它托臂的標(biāo)高進(jìn)行安裝。托臂的安裝采用螺接，連接件全部為鍍鋅件。橋架的安裝：首先安裝各通道拐彎處三通、四通、彎通等部件，然后向兩側(cè)擴(kuò)展。橋架用梯壓板固定在托臂上。橋架在每個(gè)支架上的固定牢固，梯架間的連接板螺栓齊全緊固，螺栓位于梯架外側(cè)，這樣既便于安裝又可防止螺母劃傷電纜。電纜橋

27、架連接螺栓緊固的允許力矩值要符合廠家要求。直線段鋼制托架超過(guò)30m時(shí)，設(shè)伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設(shè)置伸縮裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎轉(zhuǎn)半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。沿電纜橋架全長(zhǎng)要可靠接地。電纜支吊架、電纜橋架等材料均為鍍鋅件，防腐要求較高，因此要避免現(xiàn)場(chǎng)加工彎頭、在梯架上開(kāi)孔。在施工時(shí)提前計(jì)算出需用的半截橋架及彎頭的長(zhǎng)度在橋架廠預(yù)制，到現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。橋架的水平橫檔在同一水平線上，其高度偏差不大于5，托架、支吊架沿橋架走向左右偏差不大于10。1.10.4 電纜敷設(shè)1.施工準(zhǔn)備檢查電纜通道暢通、排水良好，金屬部分的防腐層完整，夾層、隧道、溝道處照明

28、充足，通風(fēng)符合要求。檢查電纜橋架安裝完畢，符合設(shè)計(jì)要求。組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)圖紙核對(duì)電纜清冊(cè)上的電纜規(guī)格、型號(hào)是否正確。根據(jù)先長(zhǎng)后短、最大限度減少電纜接頭的原則，在同一電纜通道電纜一次敷設(shè)完的前提下編制出施工用電纜敷設(shè)清冊(cè)。根據(jù)電纜敷設(shè)路徑及電纜敷設(shè)清冊(cè)畫(huà)出重點(diǎn)控制區(qū)域的電纜敷設(shè)斷面圖，斷面圖中電纜橋架的每一層分別注明要敷設(shè)電纜的編號(hào)、規(guī)格型號(hào)及根數(shù)，打印并張貼在控制區(qū)域的電纜橋架上，讓參與電纜敷設(shè)的工作人員都參與控制管理。根據(jù)電纜敷設(shè)清單匯總電纜敷設(shè)種類(lèi)、數(shù)量，核對(duì)庫(kù)存電纜的種類(lèi)、數(shù)量能滿足階段性電纜敷設(shè)的要求。機(jī)具、材料、通訊工具準(zhǔn)備。(電纜支架、鋼軸、綁扎帶、電纜牌、鉛絲等

29、)安排敷設(shè)進(jìn)度、組織人員，并對(duì)參加施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.電纜敷設(shè)的一般要求敷設(shè)前根據(jù)電纜敷設(shè)清冊(cè)核對(duì)電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度，對(duì)其外觀和絕緣進(jìn)行檢查，有問(wèn)題的不能使用，經(jīng)檢查合格的電纜吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。電纜軸要放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度要與電纜盤(pán)的重量和寬度相配合，對(duì)較重的電纜軸考慮加剎車(chē)裝置。為了提高電纜敷設(shè)質(zhì)量，同一通道的電纜要一次敷設(shè)完畢。并聯(lián)使用的電力電纜的長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格要相同，電力電纜的終端頭和中間接頭附近留有備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)時(shí)，從電纜軸上端引出，不使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上無(wú)鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。敷設(shè)條件比較好、線路彎曲較少的電

30、纜時(shí)采用電纜敷設(shè)機(jī)來(lái)牽引，尤其是敷設(shè)大截面和較長(zhǎng)電纜時(shí)。采用電纜敷設(shè)機(jī)敷設(shè)時(shí)將電纜牽引端的導(dǎo)體與鉛（鋁）包皮封焊成一體，防止電纜芯線與鉛（鋁）包皮所受的拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)及鉛（鋁）包皮拉斷等情況。電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，敷設(shè)時(shí)單根進(jìn)行，邊敷設(shè)、邊整理、邊固定。聚氯乙烯絕緣電力電纜允許的最小彎曲半徑為10D(D為電纜外徑），交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D，控制電纜 10D。在電纜終端頭、電纜接頭、豎井、拐彎處均懸掛電纜標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌使用PVC板制作，字跡用銘牌打印機(jī)打印。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明起訖點(diǎn)、電纜編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)，并聯(lián)使用的電纜有順序號(hào)，標(biāo)識(shí)牌的規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落，綁扎牢

31、靠。3.電纜的固定要求垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定，橋架上每隔2m固定。水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩端處固定。單芯電纜的固定符合設(shè)計(jì)要求。交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的鉛套電纜的固定夾具無(wú)鐵件構(gòu)成的閉合磁路。電纜夾具的型號(hào)統(tǒng)一。4.生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)高低壓動(dòng)力電纜、控制、熱控電纜分層布置，排列順序以設(shè)計(jì)院圖紙為準(zhǔn)。控制電纜在普通支架上不超過(guò)1層，橋架上不超過(guò)3層。交流3芯電力電纜在普通支吊架上不超過(guò)1層，橋架上不超過(guò)2層。交流單芯電力電纜布置在同側(cè)支架上，按緊貼的正三角形排列時(shí)，每隔1m用綁扎帶扎牢。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之

32、間的凈距，平行時(shí)不小于1m，交叉時(shí)不小于0.5m，受條件限制時(shí)，采取穿管或封閉槽盒等隔熱保護(hù)措施。電纜不能敷設(shè)于熱力管道的上部。電纜敷設(shè)完畢后，要及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，將蓋板縫隙密封。5.管道內(nèi)電纜的敷設(shè)電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處加保護(hù)管。從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段或其它可能受到機(jī)械損傷的地方加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不小于250。管道內(nèi)部無(wú)積水，無(wú)雜物堵塞，電纜排管在敷設(shè)電纜前進(jìn)行疏通，清除雜物。穿入管中電纜數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。6.直埋電纜的敷設(shè)電纜

33、表面距地面的距離不小于0.7m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處可淺埋，淺埋時(shí)采取保護(hù)措施。電纜埋設(shè)于凍土層下。電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最大凈距滿足規(guī)范的要求。電纜與鐵路、公路、廠區(qū)道路交叉時(shí)，敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管和隧道內(nèi)，電纜管的兩端伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。直埋電纜的上下部鋪以不小于100厚的軟土或沙層，軟土和沙層無(wú)石塊或其它硬質(zhì)雜物，然后加蓋保護(hù)板，覆蓋寬度超過(guò)電纜兩側(cè)各50，保護(hù)板采用混凝土蓋板或磚塊。直埋電纜在直線段每隔50-100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜的中間接頭盒外面有防止

34、機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外），位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)注以瀝青。直埋電纜回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，合格后回填，回填土要分層夯實(shí)。1.10.5 電纜終端和接頭的制作1.電纜終端與接頭的制作由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。2.在室外制作6kV及以上電纜終端頭與接頭時(shí)，空氣相對(duì)濕度不大于70。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)要防止塵埃、雜物落入絕緣護(hù)套，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。3.6kV及以下電纜終端與接頭的型號(hào)、規(guī)格與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于安裝，所用材料、部件符合技術(shù)要求，主要性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.電纜線芯連接金具采用標(biāo)準(zhǔn)的連接管和

35、接線端子，其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合，截面為線芯截面的1.2-1.5倍，采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具要符合規(guī)格要求。5.當(dāng)控制電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度或必須延長(zhǎng)已敷設(shè)的控制電纜時(shí)，允許控制電纜有接頭，但必須連接牢固并不受到機(jī)械拉力。6.施工前檢查電纜絕緣狀況良好、無(wú)受潮，塑料電纜不得進(jìn)水。附件規(guī)格與電纜一致，零部件齊全無(wú)損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。施工用機(jī)具齊全、便于操作，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。7.電力電纜接地線采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜截面120及以下時(shí)接地線截面不小于16，截面為150時(shí)接地線截面不小于25。8.制作電纜終端與接頭時(shí)，從剝切電

36、纜開(kāi)始連續(xù)操作直至完成，以縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不得損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮要清潔。9.電纜終端和接頭要采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施，6kV及以上電力電纜的終端和接頭有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的措施，并確保絕緣相間和對(duì)地距離。10.塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。11.電力線芯連接時(shí)，除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與金具配合恰當(dāng)，壓縮比符合要求，壓縮后將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯時(shí)要使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。12.三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層要分別連接良好，不得中斷

37、，跨接線的截面不小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層要做防腐處理。13.三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線要對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線穿過(guò)互感器接地。14.裝配組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施，塑料電纜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護(hù)套表面要打毛，粘接表面用溶劑除去油污，粘接要良好。15.電纜終端上要有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相位一致。1.10.6 6KV-10KV

38、交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮型三芯終端頭的制作1.剝外護(hù)套：將電纜垂直固定后，根據(jù)連接所需的長(zhǎng)度剝切外護(hù)套。2.剝鎧裝：由外護(hù)套斷口量30鎧裝，綁扎線，其余剝除。3.剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處保留20內(nèi)墊層，其余剝除。4.分線芯：摘去填充物，分開(kāi)線芯。5.焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)，用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊牢。6.包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠成橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑15。7.固定手套：將手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。8.剝銅屏蔽層：由手套指端量55銅屏蔽層，其余剝除。保留20半導(dǎo)體層，其余剝除，用清洗劑清洗絕緣表面。9.固定應(yīng)力管：絕緣表面涂硅脂膏，套入應(yīng)力管，搭接

39、銅屏蔽層20，加熱固定，控制收縮管溫度為120-140度左右自下向上收縮，三相重復(fù)完成。10.壓接端子：按端子孔深加50剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭狀”壓接端子，在“鉛筆頭”處包繞填充膠，搭接端子10。11.固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部，管上端超出填充膠10，由根部起加熱固定。12.固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。1.10.7 控制電纜作頭接線工藝1.根據(jù)設(shè)計(jì)院端子排圖對(duì)盤(pán)（柜）內(nèi)的電纜分左右進(jìn)行排列，如電纜較多時(shí)加自制支架分層進(jìn)行排列以避免交叉。2.檢查盤(pán)（柜）底部電纜排列應(yīng)整齊，裕度適當(dāng)，固定牢固，電纜標(biāo)識(shí)牌齊全，標(biāo)識(shí)清楚正確。3.控制電纜

40、做頭高出固定卡40，電纜固定采用塑料綁扎帶，用專(zhuān)用工具剝切鎧裝層后，保留20塑料護(hù)層。電纜頭采用熱縮管，顏色一致，長(zhǎng)度為50。施工時(shí)把熱縮管套在電纜上，熱縮管的上沿與塑料護(hù)層平齊，用熱縮槍進(jìn)行熱縮。4.把控制電纜線芯散開(kāi)，除去中間的填充物，然后一一把線芯拽直，用綁扎帶每間隔100綁扎一下。5.對(duì)于屏蔽電纜，屏蔽層要接地。對(duì)于鋼帶鎧裝電纜，在進(jìn)入盤(pán)柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，并將鋼帶接地。與計(jì)算機(jī)聯(lián)絡(luò)的控制電纜在計(jì)算機(jī)側(cè)接地，另一端不接地。6.電纜線芯綁扎成束，備用芯至本盤(pán)最高處，同一盤(pán)內(nèi)的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀，綁扎帶的位置整齊一致。7.線芯的方頭采用圓塑料管，用

41、專(zhuān)用的打字機(jī)打印，長(zhǎng)度統(tǒng)一為20，打出的字跡整齊、美觀、清晰、不易脫落。8.從線束引向接線端子的線芯長(zhǎng)度一致，彎曲弧度一致。9.對(duì)于獨(dú)股銅芯線，煨圈的方向與螺絲的擰緊方向一致。10.對(duì)于多股銅芯線，搪錫后壓接銅線鼻子，壓接使用專(zhuān)用的壓線鉗。11.每個(gè)接線端子上的接線不超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)壓接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間要加平墊。12.二次回路接地設(shè)專(zhuān)用螺栓。13.施工時(shí)保證接線正確率達(dá)到100%，做頭高度一致，電纜牌懸掛整齊，端子排接線工藝美觀。1.10.8 電纜防火與阻燃1.阻燃材料經(jīng)過(guò)產(chǎn)品技術(shù)鑒定，使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝編寫(xiě)施工

42、措施。2.對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。3.在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處用防火堵料密實(shí)封堵，在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵要嚴(yán)實(shí)可靠，沒(méi)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4.在重要的電纜溝和隧道，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻，防火墻上的防火門(mén)要嚴(yán)密，孔洞要封堵，防火墻兩側(cè)電纜施加防火包帶或涂料。5.對(duì)重要回路的電纜，單獨(dú)敷設(shè)于專(zhuān)門(mén)的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。涂料按一定濃度稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，并順電纜的方向進(jìn)行涂刷。包帶在繞包時(shí)要拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度

43、符合材料使用要求，繞包完畢后每隔一定間距綁扎牢固。6.在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。 7.采用耐火或阻燃電纜。 8.設(shè)置報(bào)警或滅火裝置。1.10.9 施工前的準(zhǔn)備工作1.人員配備：電氣安裝4人、焊工1人2.工、機(jī)具配備及其它材料：無(wú)齒鋸1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、電源線軸1副、臺(tái)鉆1臺(tái)、沖擊鉆1把、長(zhǎng)車(chē)1輛及大錘1把、墨斗盒1副、灰防銹漆10kg、瀝青漆10kg、毛刷2把3.力能配備：氧氣瓶、乙炔瓶各一套，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電源箱一面。4.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，確認(rèn)所用材料的規(guī)格、數(shù)量以及施工工藝和方法。5.按圖紙上的數(shù)量準(zhǔn)備所用的材料，并檢查材料、材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行

44、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證。6.檢查室外接地母線安裝區(qū)域應(yīng)無(wú)障礙物、雜物等并已允許土方開(kāi)挖。7.室內(nèi)接地母線安裝前，墻面、地面抹灰及粉刷工作已完工，且照明充足。1.10.10 施工方法和內(nèi)容1 .室外接地母線安裝接地極制作及安裝接地極要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作、加工：接地極下料用無(wú)齒鋸，切割長(zhǎng)度為2.5m一根，斜口的切割長(zhǎng)度為120mm,扁鋼抱箍采用60×6的熱鍍鋅扁鋼，切割長(zhǎng)度為500mm，用割把加熱彎制，焊接在加工好的鍍鋅鋼管上，上邊緣應(yīng)距接地極頂部100mm。接地極和抱箍搭接處要四面焊，焊接質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”“焊接篇”的有關(guān)規(guī)定，去掉焊藥后，做防腐處理，先刷一道防銹漆，再刷一道瀝青漆。接地

45、極安裝前，先用100×100×10的鋼板和32，長(zhǎng)100 mm的焊管焊制幾個(gè)帽子在安裝接地極時(shí)使用，以防垂直接地極頂部劈裂和變形。接地極要垂直打入地下，其頂部埋設(shè)深度不小于0.7m，接地極間距不小于5 m以防相互屏蔽，安裝后的接地極頂部應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的劈裂。接地母線敷設(shè)接地母線敷設(shè)位置距建筑物外墻23m，盡量避開(kāi)管、溝道，母線要側(cè)立敷設(shè)，其頂部距地面不小于800mm，接地母線與溝道交叉時(shí)，應(yīng)將接地干線局部埋深穿過(guò)溝底，切勿使接地干線斷開(kāi)。接地母線采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于2倍的扁鐵寬度，且4面焊。焊接時(shí)，要有專(zhuān)業(yè)焊工焊接，可用預(yù)先用螺紋鋼制作的專(zhuān)用扁鋼夾緊鉗夾緊搭接處，以便使搭接

46、面接觸良好，保證焊接質(zhì)量。接地母線的連接處及引出點(diǎn)去掉焊藥后防腐處理。接地線在與公路或管道交叉時(shí)，要穿鋼管保護(hù)。電纜溝內(nèi)通長(zhǎng)接地干線及室內(nèi)明敷接地干線要在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。在高壓變壓器區(qū)域及引風(fēng)機(jī)場(chǎng)地按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝設(shè)集中接地；在接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道設(shè)帽沿時(shí)均壓帶，均壓帶的制作按圖紙要求。接地裝置敷設(shè)完后做隱蔽工程驗(yàn)收，然后進(jìn)行回填,其回填土內(nèi)無(wú)石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土分層夯實(shí)。2.室內(nèi)明敷接地母線敷設(shè)在敷設(shè)前,所用扁鋼必須預(yù)先調(diào)直，然后畫(huà)線、鉆孔，孔距為0.5m，并且，在安裝處量好尺寸，用墨斗盒彈出水平線，水平線離地面以上300mm的距離，隨后

47、，沿水平線用沖擊鉆鉆孔，在水平直線部分間隔為0.5m ；垂直部分為2m；轉(zhuǎn)彎部分為0.5m 。母線安裝時(shí)，采用M8×60的鍍鋅膨脹螺栓固定，同時(shí)，為了保持接地線與建筑物間有10mm的間隙，用10mm厚螺母或加強(qiáng)墊墊在墻壁與母線之間。另外，明敷接地線的敷設(shè)位置便于檢查，且并不防礙設(shè)備的拆卸與檢修。接地線按水平或垂直敷設(shè)時(shí)，在直線段上不得有高低起伏及彎曲等情況。明敷地線除利用電纜溝內(nèi)通長(zhǎng)埋件外，其余沿墻敷設(shè)，并保證電氣通路，當(dāng)不能沿墻敷設(shè)時(shí)，則敷設(shè)在地面抹面層下。當(dāng)接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器用接地線本身彎成弧狀代替。如果接地線由戶外引至戶內(nèi)則穿鍍鋅鋼管保護(hù)。在

48、檢修工作附近的接地干線上焊接用半光六角螺栓及開(kāi)放式翼型螺母以及毛墊圈組成的臨時(shí)接地端子，安裝高度距地面300mm 。明敷地線安裝完后，在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用的臨時(shí)接地點(diǎn)處均應(yīng)刷白色底漆，并標(biāo)以黑色記號(hào)，其代號(hào)為“”記號(hào)；在接地線表面涂15 mm寬度相等地綠色和黃色相間的條紋。3.設(shè)備的接地電動(dòng)機(jī)、配電箱、端子箱等電氣設(shè)備通過(guò)接地支線與接地干線搭接焊的方式接地，具體的做法為：接地支線的一端與接地干線搭接焊，焊接3面，另一端引至設(shè)備的電纜管處，與電纜管可靠焊接，然后，在距電纜管口下方100mm處焊接地螺栓，用黃綠相間的絕緣軟銅線接至電機(jī)或配電箱，螺栓的連接必須加彈簧墊圈防震，并且要防

49、腐處理，所用的螺栓和銅線規(guī)格要符合規(guī)范要求。對(duì)于落地式配電柜，接地支線的另一端可直接焊接在盤(pán)基礎(chǔ)上，盤(pán)基礎(chǔ)必須兩點(diǎn)接地。每一電氣設(shè)備或裝置的接地部分要用單獨(dú)的接地支線與接地干線相連接，不得將若干接地部分用一接地支線串聯(lián)起來(lái)。另外，管道及金屬橋臺(tái)，在其始、末端及分支處以及每隔50m處設(shè)防靜電接地，鶴管在兩端接地；架空管道每隔25m接地一次，接地電阻不大于30W，凈距小于100mm平行或交叉管道，每隔20m用金屬線跨接；不能保持良好電氣接觸的閥門(mén)、閥蘭、彎頭等管道連接處也應(yīng)跨接，跨接線用直徑大于8mm的圓鋼。所有的焊接處及圓鋼要防腐處理。1.10.11通訊系統(tǒng)在本工程中，各生產(chǎn)崗位安裝調(diào)度及檢修電話，各管理部門(mén)安裝行政電話，各電話接入相應(yīng)廠內(nèi)各交換系統(tǒng)。2.熱工專(zhuān)業(yè)主要施工方案2.1 工程概述：設(shè)備安裝范圍：DCS控制系統(tǒng)：位于脫硫控制室。包括熱工操作臺(tái)、電子設(shè)備間熱控設(shè)備、工程師站、PU和SU維護(hù)計(jì)算機(jī)。就地PLC控制系統(tǒng)：廢水處理系統(tǒng)PLC、濕式球磨機(jī)系統(tǒng)PLC、真空皮帶脫水系統(tǒng)PLC。就地?zé)峥叵到y(tǒng)設(shè)備安裝，工業(yè)電視監(jiān)控設(shè)備安裝以及火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)設(shè)備安裝。采用脫硫控制室集中控制方