電解鋁廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、電解鋁廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 一、 通用部分 1、緊固件 1.1緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無(wú)銹蝕。 1.2同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 1.3用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的倍。 1.4螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母-個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。1.5緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專(zhuān)用工具才能松、緊。2、軸承2.1規(guī)

2、格型號(hào)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異音。2.3溫度正常，滾動(dòng)軸承溫度超過(guò)100；滑動(dòng)軸承溫度超過(guò)80。2.4定期加油，油量充足。3、聯(lián)軸器3.1端面間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 3.2同軸度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.3凸緣聯(lián)軸器有橡膠花墊；十字滑塊聯(lián)軸器配合間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；尼龍柱銷(xiāo)（木銷(xiāo)）聯(lián)軸器的銷(xiāo)子與銷(xiāo)孔配合間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；彈性橡膠圈聯(lián)軸器的彈性橡膠圈與孔間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，并有防松裝置3.4防護(hù)罩牢固、可靠。4、減速機(jī)4.1箱體無(wú)變形、無(wú)裂紋4.2油位指示正常，油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2，油質(zhì)合格，定期更換4.3齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音，各軸端溫度不超過(guò)754.4密封良好、無(wú)滲油5、閥門(mén)5.1閥體無(wú)裂紋、沙眼 5

3、.2手輪完整、無(wú)裂紋5.3閥桿無(wú)彎曲變形，絲杠無(wú)損傷，且配合良好，旋拆順利，光桿部分光潔無(wú)麻點(diǎn)，閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5.4填料壓蓋緊度適當(dāng)均勻，法蘭密封嚴(yán)密、無(wú)泄漏，填料蓋、壓板無(wú)變形、銹蝕、表面光潔、平整無(wú)毛刺5.5閥芯無(wú)脫落5.6開(kāi)關(guān)靈活，不內(nèi)漏；電動(dòng)閥門(mén)電動(dòng)裝置全行程啟閉靈敏、可靠；調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)度指示準(zhǔn)確；截止閥、逆止閥要有流向標(biāo)志，安裝方向正確5.7螺栓無(wú)裂紋、變形咬螺紋扣、損傷等缺陷，硬度值在規(guī)定范圍內(nèi)，內(nèi)部應(yīng)無(wú)損傷。5.8各接合面、焊口無(wú)泄露 6、隔爆性能6.1隔爆結(jié)合面（類(lèi)）的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符合表1的規(guī)定。 表中靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度； 螺栓通

4、孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度； 靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差。 但快動(dòng)式門(mén)或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm。 6.2操縱桿直徑（）與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度（）應(yīng)符合表的規(guī)定。 表操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) 操縱桿直徑 隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度 6.3隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于.；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表規(guī)定值的/。 6.4隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于.3；操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。6.5螺紋隔爆結(jié)構(gòu)

5、：螺紋精度不低于級(jí)；螺距不小于；螺紋的最少?lài)Ш峡蹟?shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表螺紋的最少?lài)Ш峡蹟?shù)、最小擰入深度 外殼凈容積（）最小擰入深度最少?lài)Ш峡蹟?shù) 6.6隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。 6.7隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后，不得超過(guò)下列規(guī)定： 隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于、深度不大于2mm的砂眼，在、寬的隔爆面上，不得超過(guò)個(gè)。 6.7.2產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于；其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的/。 6.8隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留用呈青褐色

6、氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。 6.9用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。 6.10觀察窗孔膠封及透明度良好，無(wú)破損、無(wú)裂紋。 6.11引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合<<煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>>電氣設(shè)備分冊(cè)的附錄、的規(guī)定。 6.12凡不符合任意一條者即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱(chēng)為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 7、接線(xiàn) 7.1進(jìn)線(xiàn)嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.1.1密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。 7.1.2進(jìn)線(xiàn)后緊固件的進(jìn)固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線(xiàn)嘴壓緊應(yīng)有余量，線(xiàn)嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬

7、墊圈。壓疊式線(xiàn)嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的。 7.1.3密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于mm；密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的倍，但必須大于mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的倍，但必須大于mm（mm攩攪的橡套電纜例外）。密封圈無(wú)破損、不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物件。 表密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙 mm 密封圈外徑D 密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙 D D D 7.1.4低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。 7.1.5電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線(xiàn)嘴長(zhǎng)度一般為mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）

8、 7.1.6低壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的接線(xiàn)嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線(xiàn)嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線(xiàn)嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表的規(guī)定。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的接線(xiàn)嘴應(yīng)用與線(xiàn)嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表的規(guī)定。 7.1.7高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線(xiàn)盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。 7.1.8凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 7.2接線(xiàn)裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求： 7.2.1絕緣座完整無(wú)裂紋； 7.2.2接線(xiàn)螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線(xiàn)零件

9、齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等； 7.2.3接線(xiàn)整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓絕緣膠或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層； 7.2.4接線(xiàn)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。 7.2.5隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。 7.3固定電氣設(shè)備接線(xiàn)應(yīng)符合下列要求： 7.3.1設(shè)備引入（出）線(xiàn)的終端線(xiàn)頭，應(yīng)用線(xiàn)鼻子或過(guò)渡接頭接線(xiàn)； 7.3.2導(dǎo)線(xiàn)連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線(xiàn)溫度。 7.4電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第438條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： 7.4.1電纜芯線(xiàn)的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻

10、不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線(xiàn)電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于80%不同材質(zhì)芯線(xiàn)的連接應(yīng)采用過(guò)渡接頭，其過(guò)渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線(xiàn)電阻值的.3倍； 高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶(hù)內(nèi)可采用環(huán)氧樹(shù)脂干封。中間接線(xiàn)盒應(yīng)灌注絕緣膠。 8、安全供電 8.1高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。 8.2短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 8.3漏電保護(hù)裝置使用合格。 8.4接地裝置 8.4.1接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 8.4.1.1電氣設(shè)備的

11、金屬外殼和鎧裝電纜接線(xiàn)盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)志“”符號(hào)（運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外）。 8.電氣設(shè)備接線(xiàn)盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“”符號(hào)（電機(jī)車(chē)上的電氣設(shè)備及電壓以下的電氣設(shè)備除外）。 8.4.1.3外接地螺栓直徑 容量小于或等于的不小于； 容量大于至不小于； 容量大于的不小于；通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于 8.4.1.4接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。 8.4.2 接地線(xiàn)符合下列規(guī)定： 8.4.2.1接主接地極的接地母線(xiàn)，其截面積應(yīng)不小于： 鍍鋅鐵線(xiàn)m2；扁 鋼×m2； 銅 線(xiàn)m2。 8.4.2.2電氣設(shè)備外殼同接地母線(xiàn)或局部接地極的聯(lián)線(xiàn)和電纜接線(xiàn)盒兩端的鎧裝、

12、鉛皮的連接接地線(xiàn)，其截面積應(yīng)不小于： 銅 線(xiàn)m2；扁 鋼m2（厚度不小于）；鍍鋅鐵線(xiàn)m2。 8.4.3接地電阻不得大于下列數(shù)值： 8.4.3.1 以上（低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）； 8.4.3.2 以上變壓器供電線(xiàn)路重復(fù)接地； 8.4.3.3 以下變壓器； 8.4.3.4 以下變壓器供電線(xiàn)路重復(fù)接地； 8.4.3.5 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地； 8.4.3.6 電流、電壓互感器二次線(xiàn)圈； 8.4.3.7 高壓線(xiàn)路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線(xiàn)； 8.4.3.8 手持移動(dòng)電氣設(shè)備。 9、不漏油、不漏電的規(guī)定 9.1不漏油固定結(jié)合面及閥門(mén)、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后在不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴。非

13、密閉運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑油脂不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。 9.2不漏電網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 ； 10、電氣性能檢測(cè) 10.1 電氣設(shè)備絕緣性能必須按<<電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）>>規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 10.2 絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運(yùn)行中的油，每年做一次簡(jiǎn)化分析；多油斷路器的油，每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。其它試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按<<煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）>>規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。 10.3繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄

14、可查。 10.4指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于級(jí)；電源計(jì)量?jī)x表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于級(jí)。有記錄可查。 11、 設(shè)備使用 11.1高、低壓開(kāi)關(guān)的選用應(yīng)符合<<安全規(guī)程>>的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)定為完好設(shè)備。 11.1.1超容量、超電壓等級(jí)使用者； 11.1.2不符合使用范圍者； 11.1.3繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者； 11.1.4隔爆磁力起動(dòng)器用小喇叭嘴引出動(dòng)力線(xiàn)者。 12、安全防保 12.1機(jī)房和電氣設(shè)備，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。 12

15、.2機(jī)房應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。 12.3機(jī)房不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過(guò)的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專(zhuān)用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。 13、涂飾 13.1設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆。開(kāi)關(guān)箱、接線(xiàn)盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。 13.2設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。 13.3設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。14、設(shè)備環(huán)境 14.1設(shè)備表面無(wú)積塵、油垢。 14.2機(jī)房（配電室）清潔，無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)滴水、無(wú)油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，安放整齊。 14.3機(jī)房（配電室）通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度合適，符合安全要求。 15、記錄、資料

16、15.1固定電氣設(shè)備場(chǎng)所必須具備下列記錄及資料： 15.1.1電氣系統(tǒng)圖； 15.1.2檢查、修理記錄，試驗(yàn)整定記錄； 15.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄。 15.2、移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄： 15.2.1檢查、修理記錄，試驗(yàn)指定記錄； 15.2.2事故記錄。 二、 地面高壓斷路器 1、外觀檢查1.1斷路器機(jī)體無(wú)變形，無(wú)影響工作性能的缺陷，零部件完整齊全。 1.2斷路器油箱無(wú)變形，無(wú)裂痕，表面油漆無(wú)剝落，密封部位附近無(wú)明顯油跡。 1.3油標(biāo)無(wú)油污，溫標(biāo)清晰可見(jiàn)，油位與溫標(biāo)相符，油質(zhì)有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)合格記錄。 1.4磁套管表面清潔，無(wú)油垢，無(wú)裂紋，無(wú)放電痕跡，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)合格記錄。

17、 2、觸頭 2.1觸頭的行程、超額行程等符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)記錄。 2.2觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?，接觸嚴(yán)密，接觸面積不小于。 3、操作機(jī)構(gòu) 3.1操作機(jī)構(gòu)架固定牢靠，油漆無(wú)脫落、無(wú)銹蝕、無(wú)變形。 3.2動(dòng)作靈活、分、合標(biāo)志明顯，且與機(jī)械協(xié)調(diào)一致。 3.3表面清潔，無(wú)灰塵、積垢，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許有潤(rùn)滑油跡。 4、導(dǎo)線(xiàn) 4.1接線(xiàn)端子接線(xiàn)牢固，線(xiàn)端標(biāo)志齊全、清淅。 4.2布線(xiàn)整齊、清楚，無(wú)積塵，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。 5、互感器安裝牢固，絕緣表面無(wú)變色，無(wú)老化痕跡。 6、接地裝置接地線(xiàn)完整，接地標(biāo)志明顯，接地電阻有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)記錄。 7、運(yùn)行 7.1運(yùn)行中無(wú)異響 7.2油箱溫度不得超過(guò)，母線(xiàn)溫度不得超過(guò)，母線(xiàn)

18、接頭溫度不得超過(guò)。 三、 地面高壓隔離開(kāi)關(guān) 1、外觀檢查 1.1瓷瓶表面清潔，無(wú)裂紋，無(wú)放電痕跡；接線(xiàn)座固定牢靠。 1.2隔離開(kāi)關(guān)支架固定牢靠，保護(hù)漆無(wú)脫落。2、觸頭（刀閘） 2.1接觸緊密，接觸面積不小于。 2.2觸頭的壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)試驗(yàn)記錄。 3、操作機(jī)構(gòu)靈活好使，無(wú)卡阻現(xiàn)象，閉鎖裝置可靠。 四、通用高壓開(kāi)關(guān)柜 1、 斷路器、隔離開(kāi)關(guān) 1.1應(yīng)按本分冊(cè)二、三節(jié)的規(guī)定進(jìn)行檢查 1.2斷路器、隔離開(kāi)關(guān)相間的電氣間隙符合出廠要求，固定牢固 1.3真空斷路器的滅弧室及內(nèi)部零件無(wú)氧化變色，真空度符合出廠規(guī)定。 2、 母線(xiàn) 2.1支承瓷瓶表面清潔，無(wú)油污、積塵，無(wú)

19、破損、裂紋，無(wú)放電痕跡。 2.2母線(xiàn)固定牢靠，接頭接觸緊密，母線(xiàn)漆色及相序應(yīng)符合表的規(guī)定 表母線(xiàn)相序及漆色表 母線(xiàn)安裝相對(duì)位置 組別 顏色 垂直布置水平布置引下線(xiàn) A 黃 上 后 左 B 綠 中 中 中 C 紅 下 前 右 中性線(xiàn) 紫 接地線(xiàn) 紫地黑條 2.3安全凈距不得小于表的規(guī)定 表帶電母線(xiàn)與接地、相間凈距額定電壓（）名稱(chēng)10110帶電部分至接地部分75125300不同相的帶電部分之間751253002.4母線(xiàn)運(yùn)行溫度不得超過(guò)。 2.5母線(xiàn)焊縫、接頭溫度不得超過(guò)。 2.6有規(guī)定期內(nèi)母線(xiàn)交流耐壓試驗(yàn)合格記錄。 3、二次回路 3.1配線(xiàn)整齊、清淅，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損傷。柜內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。 3

20、.2導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)端標(biāo)志齊全、清淅。應(yīng)采用截面積不小于m2、電壓不低于的銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，但電流回路導(dǎo)線(xiàn)截面不的小于m2。 3.3絕緣電阻不得低于，在潮濕地點(diǎn)（井下）允許降為。 4、互感器 4.1表面絕緣無(wú)變色、老化，外殼接地可靠，運(yùn)行中無(wú)異響。 4.2電流互感器二次回路接地可靠。 5、熔斷器及繼電保護(hù)裝置 5.1熔斷器的熔體選用合適，過(guò)流和欠壓保護(hù)裝置的動(dòng)作整定值應(yīng)符合保護(hù)方案的要求。真空及六氟化硫斷路器的漏電、絕緣監(jiān)視等保護(hù)整定合格，動(dòng)作可靠。有規(guī)定期內(nèi)的整定記錄。 5.2儀表指針、觸點(diǎn)靈活可靠，無(wú)刮卡現(xiàn)象。繼電器觸點(diǎn)無(wú)燒損現(xiàn)象，刻度清淅。 6、 操作機(jī)構(gòu)、閉鎖裝置 6.1操作（蓄能）機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、正

21、確，無(wú)卡阻現(xiàn)象。分、合標(biāo)志清淅，與觸頭位置相一致。 6.2分、合閘繼電器和輔助切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，觸點(diǎn)接觸良好，無(wú)燒損或銹蝕；繼電器鐵芯動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)行中無(wú)異響。6.3閉鎖裝置牢固可靠，聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。 7、開(kāi)關(guān)柜本體 7.1外架無(wú)嚴(yán)重變形，表面無(wú)銹蝕及大面積脫漆現(xiàn)象，表面清潔，無(wú)灰塵積垢。 7.2零部件完整齊全，儀表、信號(hào)燈、按鈕齊全，安裝正確、牢固。 7.3有編號(hào)、用途、整定值的標(biāo)志牌。 7.4運(yùn)行中無(wú)異常音響，儀表指示正常。 8、 接地裝置標(biāo)志明顯，裝置符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻的測(cè)定記錄。9、絕緣電阻值：要求運(yùn)行電壓為時(shí)不低于。 五、低壓開(kāi)關(guān)板（包括整流屏） 1、外觀

22、檢查 1.1零部件完整齊全，板體或盤(pán)面不變形，整潔無(wú)油污、積塵，無(wú)銹蝕。 1.2低壓開(kāi)關(guān)板的門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活,并有插銷(xiāo)或鎖,開(kāi)啟角度不小于°. 1.3絕緣瓷瓶表面清潔，無(wú)破損、裂紋，無(wú)放電痕跡。 1.4接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測(cè)定記錄。 1.5各元件安設(shè)牢固，不松動(dòng)，不歪斜。 2、 母線(xiàn) 2.1母線(xiàn)的漆色及相序應(yīng)符合本分冊(cè)通用高壓開(kāi)關(guān)柜母線(xiàn)的規(guī)定。母線(xiàn)固定牢靠，接頭緊密。 2.2支承瓷瓶表面清潔，無(wú)油垢、積塵，無(wú)裂紋、破損，無(wú)放電痕跡。 2.3運(yùn)行中溫度不得超過(guò)，焊壓接頭溫度不得超過(guò)。 3、隔離刀閘開(kāi)關(guān) 3.1手柄清潔，無(wú)污垢。板面無(wú)灼燒痕跡。 3.2分、合閘

23、手柄靈活可靠，開(kāi)關(guān)刀閘與刀夾接觸良好，接觸面積不小于。 4、熔斷器 4.1固定牢靠，熔斷器管無(wú)嚴(yán)重?zé)?，無(wú)裂紋。 4.2熔體選合符合規(guī)定，接觸良好。 5、自動(dòng)開(kāi)關(guān) 5.1本體清潔，無(wú)積垢、積塵，無(wú)破損、裂紋。 5.2觸點(diǎn)表面無(wú)嚴(yán)重?zé)?，三相接觸不同期性不大于。觸點(diǎn)行程、超行程應(yīng)符合出廠規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，可參照表的規(guī)定。 5.3動(dòng)作靈活，運(yùn)行中無(wú)異響。 5.4消弧裝置固定牢靠，無(wú)缺片或聯(lián)片，無(wú)裂紋。 6、保護(hù)裝置及計(jì)量?jī)x表 6.1動(dòng)作靈敏可靠，指示正確，務(wù)刮、卡現(xiàn)象，并有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)合格記錄。 6.2絕緣良好，用兆歐表測(cè)定全部保護(hù)回路的絕緣電阻值，應(yīng)不低于；在潮濕的地點(diǎn)（井下）允許降低到。 表

24、各種開(kāi)關(guān)觸頭行程、超行程 類(lèi)別 開(kāi)關(guān)型號(hào) 觸頭行程 超行程 空 1 10 氣 10 10 開(kāi) 10 弧觸頭 當(dāng)弧觸頭剛接觸時(shí) 關(guān) 10 ，主觸頭開(kāi)距 10 接 10 10 觸 10 12 器 12 12 12 12 7、 二次回路 按通用高壓開(kāi)關(guān)柜第3節(jié)的規(guī)定檢查 8、絕緣性能 8.1 絕緣性能良好，絕緣電阻要求時(shí)，不低于； 六、低壓隔爆開(kāi)關(guān) 1、外觀檢查 1.1外殼無(wú)變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)銹蝕，托架無(wú)嚴(yán)重變形。 1.2操作手柄位置正確，扳動(dòng)靈活，與操作軸連接牢固，無(wú)虛動(dòng)作。 1.3磁立起動(dòng)器的按鈕與手柄及殼蓋的閉銷(xiāo)關(guān)系正確可靠，并有警告標(biāo)志。 1.4、接地螺栓、接地線(xiàn)完整齊全，接地標(biāo)志明顯，有規(guī)定

25、期內(nèi)接地電阻試驗(yàn)記錄。 2、隔爆性能 2.1隔爆面應(yīng)符合本分冊(cè)第一部分第（六）節(jié)隔爆性能的規(guī)定。 2.2接線(xiàn)應(yīng)符合本分冊(cè)節(jié)第一部分第（七）節(jié)的規(guī)定。 3、觸頭 3.1主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于。觸頭接觸不同期性不大于；觸頭開(kāi)距、超距、初壓力、終壓力符合出廠規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，可參照表的規(guī)定。 表 礦用隔爆型磁力（手動(dòng)）開(kāi)關(guān)觸頭技術(shù)特征表開(kāi) 關(guān) 型 號(hào)接觸器型號(hào) 主 觸 頭輔 助 觸 頭開(kāi) 距（）超 距（）初壓力（）終壓力(N)三相不同期性(mm)開(kāi) 距(mm)超 距(mm)初壓力(N)終壓力(N)QC83-30 QC815-30QC815-30NCJ8-40CJ10-404.51.5

26、67.6 4.510.70.9QC810-60CJ10-804.552.83.3131616200.233.61.82.61.441.76QC815-60QC815-60NQCS83-80QSS81-40/80CJ10-100CJ8-1004.51.567.64.510.70.9QC83-80QC83-80AQC83-80GQC83-80NQS81A-40/80CJ1-75改CJ8-10012±12.53.5最小1.591518250.210上端341.53QC83-120CJ1-150改15+134最小1.5122030450.21418上端341.53QCS83-120CJ1-1

27、50改53273330.637.40.21.51.51.11.5QCS83-120中間斷電器CJ8-1021.51.31.551.622210.91.11.121.14QCS83-225CJ-300改15±146最小2253550700.21518上端341.53 3.2觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p。 4、消弧罩 4.1零件齊全、完整，無(wú)裂紋。 4.2消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí)，不少于片；不少于片。 5、隔離刀閘開(kāi)關(guān) 5.1接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的/，接觸面積應(yīng)不小于刀夾的 5.2動(dòng)刀閘的開(kāi)合位置、動(dòng)作方向與手柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。 6、導(dǎo)線(xiàn)、帶電螺栓 6.1導(dǎo)線(xiàn)絕緣無(wú)破損老化，絕緣

28、性能良好。絕緣電阻：不低于；不低于；不低于。 6.2配線(xiàn)整齊、清楚，開(kāi)關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。 6.3開(kāi)關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。 7、保護(hù)裝置 7.1繼電保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄。 7.2熔斷管無(wú)嚴(yán)重?zé)购圹E，無(wú)裂紋。熔體容量選用合適。 8、標(biāo)志：開(kāi)關(guān)有明顯的用途標(biāo)志。 七、變壓器 1、 外觀檢查 1.1零部件齊全、完整、緊固。 1.2通氣孔不進(jìn)水、不堵塞，放油閥門(mén)密封良好。各接合面、閥門(mén)不滲油。 1.3安全氣道吸濕器、凈油器等符合出廠規(guī)定，完整可靠。 1.4儲(chǔ)油柜油位計(jì)清淅，并有、三道油面指示線(xiàn)，油面高度符合規(guī)定。 1.5瓷瓶清潔，無(wú)裂紋破損，無(wú)放電痕跡。

29、 1.6運(yùn)行無(wú)異響，上層油溫不超過(guò)。 1.7基礎(chǔ)完整，無(wú)沉陷現(xiàn)象。 2、油箱及冷卻裝置 2.1油箱及散熱管無(wú)明顯變形，個(gè)別散熱管變形不大于管徑的/，表面油漆無(wú)脫落。 2.2密封墊無(wú)老化、無(wú)變形。 2.3大型變壓器的冷卻風(fēng)扇使用正常。風(fēng)扇有事故信號(hào)裝置及自動(dòng)啟動(dòng)、停止裝置。水冷裝置不滲漏、無(wú)堵塞，運(yùn)行正常。 3、接線(xiàn)裝置 3.1接線(xiàn)緊密，溫度不超過(guò)。接頭應(yīng)采用線(xiàn)鼻子或過(guò)渡接頭。 3.2導(dǎo)電桿螺紋無(wú)燒痕，無(wú)禿扣，防松裝置齊全。 3.3夾裝式套管固定牢靠，套管頂部排氣孔暢通。 3.4分接開(kāi)關(guān)電氣和機(jī)械性能良好，無(wú)接觸不良或動(dòng)作卡阻現(xiàn)象，位置正確，標(biāo)志清楚。 4、絕緣油 4.1油質(zhì)合格； 4.2耐壓強(qiáng)

30、度：用于及以下的變壓器，不低于；用于110的變壓器，不低于。 4.3有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 5、線(xiàn)圈 5.1線(xiàn)圈絕緣老化程度應(yīng)不低于三級(jí)，線(xiàn)圈不松動(dòng)，接線(xiàn)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。有規(guī)定期內(nèi)的檢查記錄。 5.2線(xiàn)圈的絕緣吸收比應(yīng)不低于1.，其它絕緣性能應(yīng)符合<<煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程>>的規(guī)定，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 6、保護(hù)裝置及儀表 6.1變壓器應(yīng)根據(jù)容量、電壓等級(jí)按<<繼電保護(hù)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范>>設(shè)置不同保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行整定試驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可靠，信號(hào)明確。有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)記錄。 6.1.1及以上油浸變壓器及kVA及以上車(chē)間（采區(qū)）內(nèi)油浸變壓器應(yīng)設(shè)瓦斯繼電器保護(hù)

31、。 6.1.2單臺(tái)運(yùn)行變壓器或6300kVA并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)設(shè)縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)；必要時(shí)單臺(tái)運(yùn)行變壓器也可設(shè)置縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)。 6.1.3 及以上變壓器應(yīng)有溫度測(cè)量裝置，并能發(fā)出超溫警報(bào)；低壓側(cè)中性接地及以上變壓器應(yīng)設(shè)零序電流保護(hù)；及以上變壓器高壓側(cè)應(yīng)設(shè)過(guò)流保護(hù)，重要場(chǎng)所應(yīng)設(shè)過(guò)流速斷保護(hù)。 6.2計(jì)量?jī)x表完整好使，指示正確，并有規(guī)定期內(nèi)效驗(yàn)記錄。 6.3接地裝置符合規(guī)定。 可靠，指示位置正確。 八、 電動(dòng)機(jī)（風(fēng)機(jī)類(lèi)） 1、 外觀檢查 1.1 螺栓、接線(xiàn)盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。 1.2運(yùn)行中無(wú)異音 1.3 運(yùn)行溫度不超過(guò)生產(chǎn)廠規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)可按下列規(guī)定： 級(jí)絕緣

32、的繞組；級(jí)絕緣的繞組； 級(jí)絕緣的繞組；級(jí)絕緣的繞組；級(jí)絕緣的繞組； 集電環(huán)；換向器；滑動(dòng)軸承；滾動(dòng)軸承。 1.4 運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)，震動(dòng)最大允許值見(jiàn)表。 表電動(dòng)機(jī)的允許震動(dòng) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）震 動(dòng) 值一般電動(dòng)機(jī)隔爆型電動(dòng)機(jī)300015001000750及以下0.060.100.130.160.050.0850.100.12 1.5繞線(xiàn)型、同步及直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)火花等級(jí)不 大于級(jí)，直流電動(dòng)機(jī)換向瞬間允許增大為 級(jí)。 1.6電流不超過(guò)額定值；三相交流電動(dòng)機(jī)在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差。在電源電壓及負(fù)載不變條件下，電流不得波動(dòng)。 1.7 接地裝置符合規(guī)定。

33、 2 定子、轉(zhuǎn)子 2.1 繞組及鐵芯表面無(wú)積垢，絕緣無(wú)老化、裂紋，不松動(dòng)。 2.2 鼠籠型轉(zhuǎn)子務(wù)開(kāi)焊斷條，同步電動(dòng)機(jī)極掌不松動(dòng)，起動(dòng)銅條無(wú)開(kāi)焊、裂紋，轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接牢固，無(wú)開(kāi)焊、虛焊現(xiàn)象。 2.3 繞線(xiàn)及同步電動(dòng)機(jī)集電環(huán)不松動(dòng)、表面無(wú)嚴(yán)重?zé)邸ｋ娝⒔佑|面積不小于。刷辮、刷握連接牢固，電刷在刷握中上下靈活，間隙不大于.，壓力均勻。 2.4 直流電動(dòng)機(jī)換向器（整流子）表面無(wú)燒傷變黑現(xiàn)象。云母片應(yīng)低于整流片.-.，且均勻一致。換向器表面磨損溝深不超過(guò)，徑向跳動(dòng)不超過(guò)換向器直徑的0.02%。電刷在刷握內(nèi)移動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸面積不小于。 2.5 換向器片與繞組焊接良好，無(wú)過(guò)熱開(kāi)焊現(xiàn)象。換向器片磨損剩余

34、高度不得小于表的規(guī)定。 表 換向器片剩余高度 換 向 器 工 作 直 徑 極 限 剩 余 高 度 2.6 定子與轉(zhuǎn)子間隙；異步電動(dòng)機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過(guò)平均值的；同步電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)不得超過(guò) 2.7 絕緣良好。溫度在時(shí)，定子繞組的絕緣電阻：不低于；不低于；及以下不低于。轉(zhuǎn)子繞組不低于。大型電動(dòng)機(jī)軸承座與機(jī)座之間絕緣墊完整無(wú)損，絕緣電阻不得低于。 2.8高壓電動(dòng)機(jī)的泄漏及交、直流耐壓按<<煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程>>進(jìn)行試驗(yàn)，并符合要求。有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 3、軸承 3.1、軸承不松曠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。 3.2油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，大

35、型電動(dòng)機(jī)有定期換油記錄。 3.3強(qiáng)制水、油循環(huán)裝置不阻塞，不滲漏。 4、接線(xiàn) 4.1 接線(xiàn)螺栓、引線(xiàn)瓷瓶、接線(xiàn)板無(wú)損傷裂紋，標(biāo)號(hào)齊全，引線(xiàn)絕緣無(wú)老化破損。 4.2 接線(xiàn)終端應(yīng)用線(xiàn)鼻子或過(guò)渡接頭接線(xiàn)。接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線(xiàn)溫度。 4.3接線(xiàn)應(yīng)符合通用部分第7節(jié)的規(guī)定。 5、隔爆性能 隔爆電動(dòng)機(jī)的隔爆性能應(yīng)符合通用部分第6節(jié)的規(guī)定。 九、控制設(shè)備 1、起動(dòng)電抗器、補(bǔ)償器、控制器 1.1有起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止位置標(biāo)志。 1.2觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)齻蛉睋p 1.3套管、絕緣軸桿無(wú)損傷及老化裂紋，無(wú)積塵及油垢 1.4絕緣良好。絕緣電阻值： 時(shí)不低于；10及以上時(shí)，應(yīng)符合<<電氣試驗(yàn)規(guī)程>>規(guī)定

36、。 1.5溫度正常。 1.6接地裝置符合規(guī)定。有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 十、隔爆充電機(jī) 1、外觀檢查 1.1 外殼、托架及散熱片無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、變形或銹蝕，殼內(nèi)無(wú)水珠。 1.2觀察孔玻璃完整無(wú)損，表面清淅。 1.3 交流電流表、電壓表、直流電流表、電壓表、電流及電壓調(diào)節(jié)旋鈕、指示燈等齊全完整，靈敏可靠，指示正確。 2、變壓器 2.1變壓器線(xiàn)圈無(wú)損傷，無(wú)老化。絕緣電阻：一次線(xiàn)圈： 不低于；二次線(xiàn)圈：不低于。 2.2運(yùn)行溫度不超過(guò) 3、接線(xiàn) 3.1 導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接牢固，接線(xiàn)端子標(biāo)志應(yīng)清晰正確。 3.2 電纜護(hù)套完整，無(wú)破漏現(xiàn)象。 3.3 充電插銷(xiāo)合格，絕緣無(wú)損傷，觸頭接觸良好，無(wú)燒傷。 3.4 其它應(yīng)符合本分

37、冊(cè).節(jié)的規(guī)定。 4、保護(hù)裝置 4.1 過(guò)流保護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作靈敏可靠，快速熔斷器規(guī)格與保護(hù)整定值相符。 4.2 接地良好，符合.條的規(guī)定。 5、隔爆性能應(yīng)符合本分冊(cè)節(jié)的規(guī)定。 十一、 隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置 1、外觀檢查 1.1外殼、托架無(wú)明顯變形，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。 1.2零部件齊全、完整、緊固。 1.3 指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。 2、接線(xiàn) 2.1 接線(xiàn)符合本分冊(cè)節(jié)的規(guī)定。 2.2 電源蓋板、危險(xiǎn)牌齊全。 3、電氣性能3.1 接觸器絕緣無(wú)損傷，觸頭接觸良好，觸頭開(kāi)距為.-.。消弧裝置齊全完整。接觸器吸合無(wú)噪音 3.2 變壓器及導(dǎo)線(xiàn)絕緣無(wú)損傷，無(wú)老化。 絕緣電阻：不低于； 4、保護(hù)裝置 4

38、.1 過(guò)載、短路、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 4.2 熔斷管完整無(wú)損傷，固定牢靠。熔體選用合適。 4.3 機(jī)械、電氣閉鎖齊全可靠。手柄在停電位置時(shí)，觸頭不帶電。 4.4 隔爆性能應(yīng)符合本分冊(cè)節(jié)的規(guī)定。 4.5接地可靠，接地裝置及接地電阻應(yīng)符合本分冊(cè)條的規(guī)定，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 十二、 廠用通訊、信號(hào)裝置 1、外觀檢查 1.1 零部件齊全、完整、緊固 1.2 外殼無(wú)銹蝕，無(wú)嚴(yán)重變形。殼體內(nèi)無(wú)油污、積垢或水珠。 1.3 觀察窗清潔，無(wú)破損。 2、 接線(xiàn) 2.1 接線(xiàn)及接線(xiàn)端子整齊、清潔，導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)志清晰。 2.2 插銷(xiāo)接線(xiàn)裝置緊密、牢固，接頭接觸良好。 2.3 接線(xiàn)應(yīng)符合本分冊(cè)節(jié)

39、的規(guī)定。 3、主回路絕緣性能 3.1 絕緣性能良好，系統(tǒng)絕緣電阻值：不低于。 3.2 導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)破損老化現(xiàn)象。4、整體系統(tǒng)功能 4.1 控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。 4.2 通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當(dāng)。 十三、 小型電器（插銷(xiāo)、按鈕、接線(xiàn)盒、打點(diǎn)（拉線(xiàn)）器、電鈴、照明燈等） 1、箱體 1.1 箱體內(nèi)部清潔，螺栓緊固。 1.2 箱體外表無(wú)銹蝕，無(wú)裂紋，標(biāo)志齊全。 2、隔爆與接線(xiàn) 2.1 隔爆面間隙與表面粗糙度應(yīng)符合本分冊(cè)節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 2.2 接線(xiàn)嘴無(wú)裂紋、損傷，接線(xiàn)柱不松動(dòng)、不禿扣。 2.3 接地裝置符合規(guī)定。 2.4 接線(xiàn)密封應(yīng)符合本分冊(cè)節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 3、性能

40、3.1 操作靈活，動(dòng)作可靠，聲、光訊號(hào)清晰。 3.2 工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 3.3 隔爆型插銷(xiāo)裝置需符合以下規(guī)定： 電源低于應(yīng)有防止突然扳脫的徐動(dòng)裝置。 電源為應(yīng)有電氣聯(lián)鎖裝置。 4、 絕緣 絕緣良好：不低于； 不低于； 不低于； 不低于。 十四、電纜 1、 外觀檢查 1.1 橡套電纜護(hù)套無(wú)明顯損傷。不露出芯線(xiàn)絕緣或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過(guò)厚度/，長(zhǎng)度不超過(guò)（或沿周長(zhǎng)/），無(wú)老化現(xiàn)象。 1.2 鎧裝電纜鋼帶、鋼絲不松散，涂有防銹油。 1.3 電纜標(biāo)志牌齊全，改變電纜直徑的接線(xiàn)盒兩端、拐彎處、分岔處及沿線(xiàn)每隔均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長(zhǎng)度、用途等項(xiàng)

41、目。 1.4 電纜接線(xiàn)盒零部件齊全完整，無(wú)銹蝕，密封良好，不滲油。 1.5 電纜上部無(wú)淋水（有淋水處須采取防護(hù)措施）。2、電纜敷設(shè)2.1 電纜敷設(shè)應(yīng)符合<<煤礦安全規(guī)程>>的規(guī)定。 2.2 電纜應(yīng)用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。2.3 電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，應(yīng)用適當(dāng)馳度，在承受意外重力時(shí)能自由墜落。懸掛高度應(yīng)在礦車(chē)、電機(jī)車(chē)、裝巖機(jī)等掉道時(shí)不致碰撞；在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或運(yùn)載機(jī)械上。 2.4 電纜懸掛的間距：在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過(guò)；在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)。 2.5 沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔應(yīng)加裝套管。 2.6 綜采工作面的電纜、應(yīng)

42、放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。 3、使用 3.1 不得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超過(guò)。 3.2 工作電壓應(yīng)與電纜額定電壓相符。千伏級(jí)以上的橡套電纜在井下使用時(shí)，應(yīng)采用不延燃屏蔽電纜。 3.3 運(yùn)行中電纜不應(yīng)盤(pán)成圈或字形（屏蔽電纜、采煤機(jī)電纜車(chē)的電纜除外）。 3.4電話(huà)和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內(nèi)敷設(shè)的電力電纜，高壓應(yīng)在上面；高、低壓電纜的間距應(yīng)大于。同等電壓電纜之間的距離應(yīng)不小于。 4、電纜連接 4.1 接線(xiàn)盒的額定電壓應(yīng)與電纜使用電壓相符。 4.2 橡套電纜

43、接頭溫度不得超過(guò)電纜溫度。 5、絕緣及接地 5.1 絕緣電阻： / 380 / 5.2 接地裝置符合規(guī)定。 十五、工藝車(chē)輛 1、動(dòng)力系標(biāo)準(zhǔn) 1.1發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部分無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞1.2發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒(méi)有異響，能正常起動(dòng)、熄火1.3點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)性能良好，工作正常，安裝牢固；線(xiàn)路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油2、燈光電氣2.1各種車(chē)輛燈光的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 車(chē)輛必須設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈。2.2車(chē)輛應(yīng)安裝喇叭，且應(yīng)靈敏有效，音量不得超過(guò)105dB(A)2.3車(chē)輛安裝的燈具，其燈泡要有保護(hù)裝置，安裝要牢靠，不得因車(chē)輛震動(dòng)而松脫、損壞、失去作用或改變光照

44、方向；所有燈光開(kāi)關(guān)安裝牢固，開(kāi)啟、關(guān)閉自如，不得因車(chē)輛震動(dòng)而自行開(kāi)啟或關(guān)閉。2.4蓄電池車(chē)輛，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間必須有15以上的空間，如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時(shí)，則其間間隙至少要有10。絕緣層必須牢固，以免在正常使用時(shí)發(fā)生絕緣層脫落或移動(dòng)2.5電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，工作溫升正常，電刷接觸良好，防護(hù)罩齊全。3、傳動(dòng)系統(tǒng)3.1離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無(wú)異響; 自由行程應(yīng)符合原出廠的技術(shù)規(guī)定3.2變速器變速桿的位置適當(dāng),自鎖、互鎖可靠3.3傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，行駛中不抖動(dòng)，無(wú)異響4、行駛系4.1車(chē)架和前后架不得有變形裂紋，前后橋與車(chē)架連接應(yīng)緊固4.2充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm,輪胎胎面和胎