砌筑工程施工工藝標準

1、砌體工程施工工藝標準4 磚砌體工程施工工藝標準4.1 適用范圍本工藝標準適用于一般建筑工程的燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸養(yǎng)灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程的施工。4.2 施工準備 主要設備與機具 垂直運輸機械：塔吊、門架式升降機。4.2.1.2 水平運輸機械設備：機翻斗、手推車。4.2.1.3 攪拌機械：攪拌機、砂漿機。 操作工具：灰鏟、瓦刀、釘錘、鋸、鐵鍬。4.2.1.5 檢測工具：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、鋼卷尺、靠尺、掛線板、線墜。4.2.2 材料及質量要求4.2.2.1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、質量檢測報告和現(xiàn)場抽樣檢測報告。用于承重墻的磚應進行見證取樣。其質量應符合G

2、B5101、GB13544、GB11945、JC239的規(guī)定。清水墻、柱的磚應色澤均勻，邊角整齊。蒸養(yǎng)灰砂磚齡期28d。4.2.2.2 水泥：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為同一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽型水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。品種及強度等級應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用強度等級32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有合格證、質量檢測報告、復驗報告，并進行見證取樣。4.2.2.3 砂：中砂，不得含有有害雜物，并應經(jīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量

3、當砂漿強度等級M5時，則應5%；砂漿強度等級M5時，則應10%；人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砂漿技術條件要求，并應有抽樣檢測報告。4.2.2.4 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。 拌制砂漿用水的水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合水標準JGJ63的規(guī)定。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。外加劑應有合格證、質量檢測報告。 摻合料：一般采用白灰膏或電石膏、粉煤灰等。應有合格證，質量檢測報告。白灰膏熟化時間不少于7d。4.2.2.8 其它材料：木磚應刷防腐劑

4、，墻體拉結鋼筋，砼預埋塊及其它預埋件應按砌體所處環(huán)境做防銹和防腐處理。 4.2.3 作業(yè)環(huán)境4.2.3.1 現(xiàn)場質量管理，砂漿攪拌方式，操作人員等級應符合設計規(guī)定的施工質量控制等級的要求。施工方案經(jīng)監(jiān)理審核認可,已向操作人員進行技術交底。4.2.3.2 辦理完地基驗槽或基礎工程隱蔽工程驗收手續(xù)。4.2.3.3 完成室外及房心回填土，地溝蓋板已安裝好。4.2.3.4 主體砌筑前,按圖紙設計要求抹好水泥砂漿防潮層或其它防潮層的施工已完畢。4.2.3.5 建筑物主軸線、墻身線及標高均測設完畢，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合圖紙設計的尺寸要求，辦理完預檢及報驗手續(xù)。4.2.

5、3.6 按建筑物層高及標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距1520m為宜。并辦理完預檢和報驗手續(xù)。4. 已有有資質的試驗室出具的砂漿配合比通知單，準備砂漿試模。4.3 操作工藝與工序控制點4.3.1 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前1 2天澆水濕潤，一般以水滲入磚表面1.5cm為宜，含水率約為10%15%。常溫施工不得用干磚上墻；雨季施工不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期施工澆水有困難，則必須適當調整砂漿稠度。4.3.2 砂漿攪拌和使用4. 砂漿配合比中各組分材料應采用重量比計量盤盤過磅，計量精度水泥為±2%，砂及石灰膏等摻合料控制在±5%以內。砌筑砂漿宜采用機械攪拌，自投料完起計算

6、，攪拌時間應符合：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為35min。4. 砂漿應隨拌隨用，常溫條件下施工，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h 和4h 內使用完畢；當施工期間最高溫度高于30，應分別在攪拌后2h和3h內使用完畢。對摻入緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。絕對不允許使用過夜砂漿。4.3.2.3 砂漿的種類和配合比不得隨意更改，禁止未經(jīng)原設計部門同意用水泥砂漿替換水泥混合砂漿。4.3.2.4 同配合比的砂漿按250m3砌體留置一組試塊，且每驗收批每臺攪拌機不少于一組。試塊制作應在攪拌處制作，必須用砌體塊材做

7、為試模的底模。用于承重砌體的砂漿試塊，進行見證取樣。4.3.3 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。不得采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.3.3.1 墻體組砌方法A、120mm厚墻采用全順（滿條）組砌見圖1；圖1全順B、180mm厚墻可采用兩平一側見圖2的方法組砌。圖2 兩平一側（180mm）C、240mm厚墻可采用一順一?。M條滿丁）見圖3。三順一丁見圖4，梅花丁見圖5方法組砌。一順一?。M條滿?。?一順一丁240墻丁裝 一順一丁240墻十字叉圖3 三順一丁組砌方法三順一丁240墻丁接三順一丁240墻十字叉圖4 三順一丁組砌方法三順一丁

8、梅花丁 梅花丁240墻轉角 梅花丁240墻十字叉梅花丁240墻丁砌 圖5 梅花丁組砌方法D、300mm厚墻可采用兩平一側見圖6的方法組砌。圖6 兩平一側（300mm） 圖7 一順一丁370墻組砌方法E、370mm厚墻可采用一順一丁見圖7，三順一丁見圖8和梅花丁見圖9的方法組砌。F、490mm厚墻，可采用一順一丁見圖10的方法組織。圖8 三順一丁370墻組砌方法 圖9 梅花丁370墻組砌方法 圖10 一順一丁370墻組砌方法4. 墻垛的組砌方法見圖1114。4. 磚柱的組砌方法見圖1519。4. 園弧形砌體應采用全丁方法組砌，見圖20。圖15 240mm×240mm柱 圖16 240m

9、m×370mm柱圖17 365mm×365mm柱 圖18 365mm×490mm柱圖19 490mm×490mm柱 圖20 全丁4.3.4 擺磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)要求時，可將門窗洞口的位置左右適當移動，若有破活、七分頭或丁磚應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯部位。移動門窗洞口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮，即前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩

10、窗口后砌條磚，窗上角必須是七分頭才是好活。4.3.5 選磚：砌清水墻選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。4.3.6 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。4.3.7 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線時，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚

11、都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外墻面掛線，并照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。4.3.8 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、 一塊磚、一擠揉的"三一"砌法，即滿鋪、滿擠操作法。采用鋪漿法砌筑時鋪灰長度不得750mm。砌磚時磚要放平，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈出兩道垂直線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清

12、水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活亂縫。砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。采用多孔磚砌筑時其孔洞必須垂直承壓面。240mm厚砌體頂層磚，階臺的水平面及挑出層應整磚丁砌。4.3.9 留槎：磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。不能同時砌筑又必須留置臨時間斷處應組成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。槎子必須平直、通順，并應設置拉結筋，每八皮磚設置一道，每道拉結筋按每120mm墻寬放置16鋼筋，長度每邊埋入1000mm，未端彎成直角鉤。分段位置應設在變形縫處或門窗口角處。隔墻與縱墻或柱不同時砌筑時可留

13、斜槎加預埋拉結筋，拉結筋放置同前（120墻每層拉結筋為26）。4.3.10 木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2米以內，每邊放2塊；洞口高1.2米2米每邊放3塊；洞口高23米每邊放4 塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下邊各四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗、鋁合金窗安裝的預留砼塊及鐵件或預留孔、硬架支模、水暖管道等，均應按設計要求預埋或預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及長度均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。4.3.11 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，上、下

14、面放置正確，坐灰飽滿。無設計要求時采用1：2.5的水泥砂漿坐漿。如坐漿厚度超過2cm時要先用1：2：4豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。4.3.12 構造柱做法：凡設有鋼筋混凝土構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直，砌體砌筑前，先綁扎好本層構造柱鋼筋，并固定穩(wěn)當。砌磚墻時與構造柱相接處砌成馬牙槎，每馬牙槎沿高度的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)，先退后進。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm八皮磚設置26水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1米。水平拉結筋不得任意彎折。構造柱的澆筑應符合混凝土施工工藝標準的規(guī)定。4.3.13 冬

15、期施工4. 應有經(jīng)監(jiān)理審核認可的冬期施工方案。冬期施工方案應在進入冬期前十五天編、審、批完畢。4. 在依據(jù)當?shù)貧庀髿v史資料連續(xù)5天內平均氣溫穩(wěn)定低于+5確定的進入冬期施工的規(guī)定日期或當日最低溫度低于0時，即進入冬期施工。4.3.13.3 冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜；水泥宜用普通硅酸鹽水泥；石灰膏應防凍，如已遭凍結要融化后方可使用；砂中不得含有大于1cm的凍塊；砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。材料加熱時，砂加熱的溫度不超過40，水加熱溫度不超過80，拌合砂漿宜采用兩步投料法，砂漿使用的溫度不應低于+5，并應有測溫記錄。4.3.13.4 普通磚、多孔磚在氣溫高于0條件下砌筑時，應澆水濕潤。在

16、氣溫低于0時條件下砌筑時，可不澆水，但必須增加砂漿稠度。抗震設防裂度為9度的建筑物，普通磚、多孔磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑。4. 采用凍結法施工時，當室外氣溫分別為0°-10、-11°-25、-25以下時，砂漿使用最低溫度分別為10、15、20。凍結法不得使用在雙曲磚拱、承受側壓力的砌體、解凍期間受到振動和動力荷載的砌體及砌體不允許產(chǎn)生沉降的結構中。采用暖棚法施工時，塊材砌筑時的溫度和環(huán)境溫度均不得低于+5。4.3.13.6 采用摻鹽砂漿法施工時,將氯鹽溶于水中，用波梅式比重計測定濃度，按配合比單規(guī)定計算摻量加入，同時宜將砂漿設計強度等級按常溫施工的強度等級提

17、高一級，且不得用于下列情況：a） 裝飾工程有特殊要求的建筑物；b） 使用濕度80的建筑物；c） 接近高壓線的建筑物；d） 經(jīng)常處在水位變化范圍內，且無防水層的結構；e） 配筋及埋件無防腐措施的砌體。4.3.13.7 采用摻加其他防凍劑砂漿施工時，防凍劑的品種、摻量應按配合比單規(guī)定摻入，不允許按在混凝土中摻量的規(guī)定應用在砂漿中。4.3.13.8 冬期施工時，應按每250M3砌體留置一組同條件養(yǎng)護試塊。4.3.14 工序控制點4.3.14.1 檢查點：施工質量控制等級、原材料驗收、放線及標高的檢測、砂漿攪拌、皮數(shù)桿安裝、砂漿飽滿度、拉結筋的放置、砌體的留槎和接槎，施工洞的留置、架眼的留置、門窗洞口

18、木磚（預制塊）的留置、構造柱模板、鋼筋的驗收和砼的澆筑、砌體檢驗批的驗收。4.3.14.2 檢查點：原材料的驗收、砂漿的攪拌、放線及標高的抄測、皮數(shù)桿的安裝、砂漿飽滿度、拉結筋的放置、砌體的留槎和接槎。4.3.14.3 停止點：施工質量控制等級、構造柱澆筑前的隱蔽驗收、砌體檢驗批的驗收。4.4 質量標準4.4.1 安全與使用功能檢驗項目。4. 建筑物垂直度、標高、全高測量的檢查。4.4.1.2 抽氣道的檢查。4.4.1.3 建筑物的沉降觀測。4.4.2 主控項目4. 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求，鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。燒結磚15萬塊、多空磚5萬塊、其他磚10萬塊為一驗收批

19、，每批至少抽查一組。砂漿試塊每檢驗批不超過250m3砌體抽查一組，每臺攪拌機至少一次。4.4.2.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每個檢驗批抽查不少于5處,每處3塊。4.4.2.3 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽查接槎的20%，且不少于5處。4.4.2.4 非抗震設防及抗震設防裂度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸（陽）槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋，（120mm墻厚應

20、放置26拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每過均不小于500mm；對抗震設計防裂度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；鋼筋末端應有90o的彎鉤。抽查接槎的20%，且不少于5處。4. 馬牙槎留置正確，應先退后進，拉結筋位置正確，不得任意彎折。鋼筋豎向位移100mm，馬牙槎高度方向尺寸300mm，每根構造柱鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差不得超過2處。全數(shù)檢查。4.4.2.6 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1 磚砌體的位置及垂直度和構造柱允許偏差 單位:mm項次項 目允許偏差檢驗方法抽樣數(shù)量1軸線位置位移8（10）用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查。

21、全部承重墻2垂直度每層4（5）用2m托線板檢查。外墻20米抽查一處，內墻抽查10%自然間，不少于3間，每間不少于2處全高10m8（10）用經(jīng)緯儀和尺量檢查或用其它測量儀器檢查。陽角不少于4處10m15（20）3構造柱構造柱中心線8(10)經(jīng)緯儀和鋼尺檢查抽查10%、且不少于5處柱層間錯位8垂直度每層8(10)全高10m12(15)10m15(20)4.4.3 一般項目4.4.3.1 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度300mm的通縫每間不超過3處（上、下兩皮磚的豎向灰縫距離25mm均視為通縫），且不得在同一面墻上。外墻20m抽查

22、一處，每處5m，不少于3處；內墻抽查10%自然間，且不少于3間。4.4.3.2 磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。每步架的砌體每20m時抽查一處。4. 構造柱拉結筋應居中置于灰縫中，砌體外露砂漿的鋼筋保護層15mm。每批檢查3個構造柱，每個柱不少于3處。4. 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表2的規(guī)定。表2 磚砌體一般尺寸允許偏差 單位:mm項次項 目允許偏差檢 驗 方 法抽 樣 數(shù) 量1基礎頂面和樓面標高+15用水平儀和尺檢查不應少于5處。2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間

23、不少于2 處?；焖畨?、柱6（8）3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處。4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5 處。5水平灰縫平直度清水墻7用10m線和尺檢查有代表性自然間的10%，但不應少于3 間，每間不少于2 處?；焖畨?06清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間的10%，但不應少于3 間，每間不少于2 處。4.5 成品保護4.5.1 墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意彎折或損壞。4.5.2 砂漿稠度應適宜，

24、砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。4.5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4.5.4 在門架式升降機進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。4.5.5 尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當可能遇大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。4.5.6 雨天施工完畢時，應覆蓋砌體表面，頂面干鋪一層丁磚。4.6 應注意的主要質量問題4.6.1 基礎墻位移：基礎磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。4.6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把丁磚排

25、勻，砌完一步架子高度，每隔2m間距在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用七分頭長度應保持一致，上層窗口位置時必須同下層窗口保持垂直。4.6.3 水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松、一層線緊。4.6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排窗口中間位置，在砌過梁上第一皮磚時，不得隨意變動破活位置。4.6.5 磚墻鼓脹：外砌內大模的墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花藍螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗

26、棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)膨脹，則應隨時拆掉重砌。4.6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面平直度偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要核對皮數(shù)桿的層數(shù)和標高，防止到項砌成螺絲墻。4.6.7 設計要求的洞口、管道、溝槽砌筑時應正確預留或預埋，墻體內不允許設置水平暗管或預留水平溝槽，不允許在墻體上用打鑿的方法開鑿溝槽；豎向暗管宜預埋，但承重墻體和壁柱不允許預埋，當無法預埋時可采用預留溝槽，其截面不應大于95×95mm，管道安裝后用C20細石砼或M10水泥砂

27、漿嵌實。4.7 主要質量記錄4.7.1 施工方案(B1-2)、技術交底記錄(C2-1)、設計變更記錄(B1-18)。4.7.2 材料進場檢驗記錄（C4-0-7）、 原材料的合格證書（C4-0-1）、產(chǎn)品性能檢測報告（供應單位提供），水泥（C4-7-4）、塊材（C4-7-5）、鋼筋（C4-7-1）、附加劑復驗報告（檢測單位提供）。見證取樣記錄（C1-6）。4.7.3 砼及砂漿配合比通知單（C6-1-5）、（C6-1-8）。4.7.4 砼及砂漿試件抗壓強度試驗報告單（C6-1-6）C6-1-9、見證取樣記錄（C1-6）。4.7.5 施工記錄：樓層平面放線及標高抄測記錄（C3-3）、隱蔽驗收記錄（C

28、5-0-2）、施工檢查記錄（C5-0-1）、混凝土抽查記錄（C5-1-6）混凝土攪拌施工日志（C1-4）、工序交接檢查記錄（C5-0-4）。4.7.6 各檢驗批的質量驗收記錄（020301）。4.7.7 質量事故（問題）處理記錄（C8-8-2）。4.7.8 其它必須提供的資料。5 混凝土小型空心砌塊砌體工程施工工藝標準5.1 適用范圍本章適用于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊（簡稱小砌塊）等砌體工程的施工。5.2 施工準備5.2.1 主要設備與機具 垂直運輸機械：塔吊、門架式升降機。5.2.1.2 水平運輸機械設備：機翻斗、手推車。 攪拌機械：攪拌機、砂漿機。 操作工具：灰鏟、

29、瓦刀、釘錘、鋸、鐵鍬。 檢測工具：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、鋼卷尺、靠尺、掛線板、線墜。 材料及質量要求5.2.2.1 混凝土小型空心砌塊的規(guī)格、品種強度等級應符合設計要求、應有合格證、質量檢測報告、復驗報告、用語承重墻的砌塊進行見證取樣、其質量應符合GB8239、GB15229的規(guī)定。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。5.2.2.2 水泥：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為同一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。一般宜采用強度等級32.5

30、的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。應有合格證、質量檢測報告和復驗報告，并進行見證取樣。5.2.2.3 砂：中砂，不得含有有害雜物，并應經(jīng)過5mm孔徑的篩。砂漿強度等級M5時含泥量應5；強度等級M5的砂漿，含泥量10%；人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砂漿技術條件要求。 拌制砂漿用水：水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合水標準JGJ63的規(guī)定。5.2.2.5 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。 其它：砼塊、木磚、錨固鐵板（75×50×5mm）、6鋼筋、鐵扒釘?shù)取?.2.3 作業(yè)環(huán)境5.2.3

31、.1 現(xiàn)場質量管理、砂漿攪拌方式、操作人員等級應符合設計規(guī)定的施工質量控制等級的要求。施工方案已經(jīng)監(jiān)理審核認可，并已向操作人員進行技術交底。5.2.3.2 砌小砌塊的層段經(jīng)上道工序驗收，基礎頂和樓板頂面彈出墻邊線或軸線、門口線，立皮數(shù)桿處抄出標高線，并立好皮數(shù)桿。 試驗室已出具砂漿配合比通知單，灌孔混凝土配合比通知單。5.2.3.4 砌筑前一天，應將小砌塊墻與原結構相接處灑水濕潤，以保持砌體良好粘結性。5.3 操作工藝與工序控制點 基層清理：將砌筑小砌塊墻體部位的樓地面及基礎頂面上的凝結灰漿、污物清理干凈并澆水濕潤。5.3.2 砂漿的攪拌，使用時間同磚砌體工程施工工藝標準的要求，混凝土的攪拌運

32、輸澆筑同現(xiàn)澆混凝土工程施工工藝標準中的要求。 底層室內地面以下或防潮層以下的砌體，應采用強度等級不低于C20的專用灌孔混凝土灌實小砌塊的所有孔洞。 小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，應提前澆水濕潤小砌塊，對輕骨料混凝土小砌塊，可提前2d澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工。砌筑用砂漿宜采用專用砂漿，專用砂漿標準應符合砼小型空心砌塊砌筑砂漿JC860要求。5.3.5 砌筑過程中，操作者應逐塊檢查小砌塊，承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊，即縫長度超過30mm砌塊。5.3.6 砌筑時小砌塊應底面朝上反砌于墻上，并剔掉芯柱位置的孔洞周邊的毛邊。 小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm，組砌

33、時盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊，其組砌方法可參照寧夏02系列結構標準設計圖集（02G01-2）。墻體個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中放置拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。5.3.8 需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被碰動時，應重新鋪砌。5.3.9 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5.3.10 施工通道應采用兩側增加構造柱加拉結筋或用其他塊材加拉結筋的方法留置，拉結筋按每500mm高放置一層，每層26鋼筋，洞口頂部設置預制鋼筋砼過梁。5.3.11 砼小型空心砌塊砌體的水平灰縫控制在812mm之間，豎向灰縫應用砂漿

34、灌實，但不得采用灑水灌漿的方法。5.3.12 澆灌芯柱的混凝土宜選用符合混凝土空心小型砌塊灌孔混凝土JC86的規(guī)定,當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。5.3.13 澆灌芯柱混凝土時，應遵守下列規(guī)定：5.3.13.1 第一皮小砌塊芯柱的孔洞一側應留置清掃口，砌筑中隨砌隨清理芯柱孔洞的舌頭灰，灌筑混凝土前清除孔洞內的砂漿等雜物，并用水沖洗。5.3.13.2 砌筑砂漿強度大于1Mpa時，方可澆灌芯柱混凝土。 在澆灌芯柱混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土配合比相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。5.3.13.4 事先計算每個芯柱砼用量，按量澆筑。 芯柱與圈梁交接時施工縫留置在圈梁底標高處。.6

35、 芯柱砼在預制樓板處應貫通， 不得削弱芯柱截面尺寸?？刹涩F(xiàn)澆板帶和預制板預留缺口的方法，板端外伸鋼筋應錨入芯柱。5.3.14 每日砌筑高度控制在1.5m以內或一步架高度。5.3.15 墻體中設置腳手架眼時，用輔助小砌塊側砌，拆架后腳手眼用C20砼灌實。5.3.16 各種管道洞口，埋件，均應在砌筑中預留或預埋，不允許隨意打鑿已砌好的砌體。5.3.17 工序控制點5.3.17.1 控制點：施工質量控制等級、材料驗收、砂漿、砼的攪拌、放線及標高的抄測、皮數(shù)桿的安裝、砂漿飽滿度、拉結筋、砌體留槎與接槎，芯柱的砼澆筑，芯柱鋼筋驗收、砌體檢驗批的驗收。 檢查點：原材料驗收、砂漿混凝土的攪拌、放線 及標高抄

36、測、皮數(shù)桿的安裝、砂漿飽滿度拉結筋的放置、砌體的留槎與接槎、芯柱的澆注。5.3.17.3 停止點：施工質量控制等級、芯柱鋼筋的驗收、砌體檢驗批的驗收。5.4 質量標準5.4.1 安全與使用功能的檢驗項目5.4.1.1 建筑物的垂直度、標高、全高測量的檢查5.4.1.2 抽氣道的檢查5.4.1.3 建筑物的沉降觀測5.4.2 主控項目5.4.2.1 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。每一廠家，每一萬塊至少抽查一組,用于基礎和底層小砌塊至少抽查兩組,砂漿每250M3砌體每臺攪拌機至少抽查一次。5.4.2.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應按凈面積計算,不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得為低于80

37、%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每檢驗批抽查不少于3處，每處檢測三塊，取平均值。5.4.1.3 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應小于高度的2/3。每檢驗批抽查接槎的20%，且不少于5處。5.4.1.4 砌體的軸線偏移和垂直度偏差符合下表3的規(guī)定。表3 砌體的位置及垂直度允許偏差 單位:mm項次項 目允許偏差檢 驗 方 法抽樣數(shù)量1軸線位置位移8（10）用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查。全部承重墻2垂直度每層4（5）用2m托線板檢查。外墻20米抽查一處，內墻抽查10%自然間，每間不少于2處全高10m8（10）用經(jīng)緯儀和尺量檢

38、查或用其它測量儀器檢查。10m15（20）一般項目5.4.2.1 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。每驗收批檢查不少于3處，尺量5皮高和兩米長的砌體折算。5.4.2.2 小砌塊墻體的一般允許偏差應按表4中的規(guī)定執(zhí)行。表4 小砌塊墻體一般尺寸允許偏差 單位:mm項次項 目允許偏差檢驗方法抽 樣 數(shù) 量1基礎頂面和樓面標高+15用水平儀和尺檢查不應少于5處。2表 面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不少于2 處?；焖畨?、柱6（8）3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且

39、不應少于5處。4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準,用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5 處。5水平灰縫平直度清水墻7用10m線和尺檢查有代表性自然間的10%，但不應少于3 間，每間不少于2 處?；焖畨?05.5 成品保護5.5.1 門框安裝后，施工時應將門口框兩側+300600mm高度范圍內釘鐵（橡）皮保護，防止推車撞損。5.5.2 砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。 搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口棱角。5.5.4 落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序的施工。5.5.5 個別情況下需剔鑿設備孔、槽時必須采用機械切割、鉆孔的方法以保證墻體的

40、整體性，如有松動必須進行補強處理。5.6 應注意的主要質量問題5.6.1 碎塊上墻影響強度：砌筑時斷裂塊應經(jīng)加工粘制成規(guī)格塊材，碎小塊未經(jīng)加工不得上墻。5.6.2 墻頂與板梁底部的連接不好: 砌筑前沒留拉結筋，砌筑時不采取粘結措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。5.6.3 粘結不牢：用混合砂漿摻建筑膠代替粘結砂漿使用，造成粘結不牢，應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。 拉結筋不符合規(guī)定，造成墻體不穩(wěn)定：拉結筋應按規(guī)定預留。5.6.5 門窗洞口構造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚，或放混凝土墊塊，門洞口加設鋼筋混凝土帶。 砌筑時應掛線砌筑以保證灰縫均勻一致，

41、通順平直。 排塊局部做法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構造不合理。排塊及構造作法均應符合建筑物構造圖集88J2(二)的規(guī)定和寧夏02系列結構標準設計圖集DBJT28-32-2002中02G01-2的規(guī)定。5.7 主要質量記錄5.7.1 施工方案（B1-2）、技術交底記錄（C2-1）、設計變更記錄（B1-12）。5.7.2 材料進場檢驗記錄（C4-0-7）原材料的合格證書（C4-0-1）、產(chǎn)品性能檢測報告（檢測單位提供），水泥（C4-7-5）、混凝土空心砌塊（C4-7-6）、鋼筋（C4-7-1）、附加劑復驗報告（檢測單位提供），見證取樣記錄（C1-6）。5.7.3 砼及砂漿配合比通告

42、單，（C6-1-5）（C6-1-8）。 砼及砂漿抗壓強度試驗報告，（C6-1-6）、（C6-1-9）、見證取樣記錄（C1-6）。 施工記錄：樓層平面放線及標高抄測記錄（C3-3）、隱蔽驗收記錄（C5-0-2）、混凝土攪拌抽查記錄（C5-1-6）、混凝土施工日志（C1-4），工序交接檢查記錄（C5-0-4）。 各檢驗批的施工質量驗收記錄（020302）。5.7.7 質量事故（問題）處理記錄（C8-8-2）。5.7.8 其它必須提供的資料。6 石砌體工程施工工藝標準6.1 適用范圍本標準適用于建筑工程中的毛石基礎、毛、料石砌體的施工。6.2 施工準備6.2.1 主要設備與機具 垂直運輸機械：塔吊、

43、門式升降機。6.2.1.2 水平運輸機械設備：機翻斗、手推車。 攪拌機械：攪拌機、砂漿機。6.2.1.4 操作工具：灰鏟、瓦刀、手錘、大錘、鐵鍬。6.2.1.5 檢測工具：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、鋼卷尺、靠尺、掛線板、線墜。 材料及質量要求6.2.2.1 毛石：采用的石材應質地豎實，無風化剝落和裂紋，其抗壓強度符合設計要求。用于清水墻、柱表面的石材應選擇色澤均勻的料石，料石的寬度和厚度均應200mm，長度厚度的4倍。石材表面應無泥垢，水銹等雜質。毛石應有一組強度實驗報告，料石應有質量檢測報告和復驗報告。6.2.2.2 水泥：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、

44、同一編號為同一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出石超過三個月（快硬水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混用。水泥應有合格證、出廠質量檢驗報告、復驗報告、并進行見證取樣。6.2.2.3 砂：中砂，不得含有有害雜物，料石砌筑用砂漿時，應經(jīng)過5mm孔徑的篩。砂漿強度等級M5時含泥量5%；強度等級M5時含泥量10%；人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砂漿技術條件要求。應有復驗報告。 拌制砂漿用水，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合水標準JGJ63的規(guī)定。6.2.2.5 其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等。 作業(yè)環(huán)境6.2.3.1 基槽開挖、灰土或級配砂石或鋼筋

45、混凝土板帶均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 復核控制樁,龍門板是否完好。各砌筑部位的底標高是否正確。料石砌體基層如有高低不平處，應用C20細石混凝土找平。6.2.3.3 砌筑部位已放好砌體的中心線及邊線。6.2.3.4 按料石砌體的每皮高度及灰縫厚度制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于砌體的轉角和交接處，在皮數(shù)桿之間拉線。 準備腳手架，當砌體高1.2米以上時要搭設腳手架。 試驗室已出具砌筑砂漿配合比通知單。 現(xiàn)場質量管理、砂漿攪拌方式、操作人員符合設計要求的施工質量控制等級。施工方案監(jiān)理審核認可，并向操作人員進行技術交底。6.3 施工工藝與工序控制點 拌制砂漿 砂漿的配合比采用重量比，盤盤計量過磅。水泥稱量精度控

46、制在±2%以內，砂、石灰膏、電石膏、粉煤灰和細生石灰等精度應控制在±5%以內。 砂漿應用機械拌合。上料順序為砂子、水泥、摻合料、水。拌合時間不得小于2min。摻加附加劑時不少于3min，摻加有機塑化劑時就控制在35min。并應做形式檢驗報告。6.3.1.3 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。6.3.1.4 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌合后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。6.3.1.4 按施工段或每250m3 砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應做一組試塊（每組6

47、塊）、如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作一組試塊。砂漿試塊應進行見證取樣。6.3.2 毛石砌筑 砌筑毛石基礎應雙面拉通線，第一皮按基礎邊線砌筑，以上各皮按所拉通線砌筑。 砌筑第一皮毛石時，應選用較大平面的平石塊，先在基層上鋪設砂漿，再砌筑毛石，并使毛石的大面向下。 砌筑每一皮毛石，應分皮臥砌，并應上下錯縫，內外搭砌，上下兩層石塊和同層相鄰兩石塊相互搭接長度應80mm。不得采用先砌外面石塊后砌中間的填心砌筑方法，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用小石塊嵌實，不得采用先擺小石塊后塞砂漿或干填小石塊的方法。 毛石砌體的每皮毛石內每隔2米左右設置一塊拉結石，且每0.7平方米墻面不少于一塊；拉結石長度

48、：如砌體寬度等于或小于400mm，拉結石長度應與砌體寬度相等，如砌體寬度在400600mm之間時，應用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于砌體寬度的2/3。 階梯形毛石基礎上階的石塊應至少壓砌下階石塊的1/2，相鄰階梯毛石應相互錯縫搭接。 毛石基礎最上一皮，宜選用較大的平毛石砌筑。頂面找平誤差超過20mm時用C20細石砼找平，不允許用砂漿加碎石塊找平。轉角處、交接處和洞口處也應選用平毛石砌筑。6.3.2.7 不同底標高的毛石基礎，應從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎高度，且搭 接段的基礎寬度按低處基礎第一步的寬度砌至高處基礎第一步。6.3.2.

49、8 毛石基礎轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起又必須留槎時，應留成踏步槎，踏步槎水平投影長度不應小于踏步槎高度，踏步槎面毛石應找平，繼續(xù)砌筑時應將踏步槎面清理干凈，澆水濕潤。6.3.2.9 毛石砌體的灰縫厚度為2030mm。砌體中砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 毛石砌體中應將大小石塊搭配砌筑，不允許集中使用小石塊砌在一面墻上。6.3.2.11 砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。6.3.2.12 料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁

50、砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。6.3.2.13 擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定：泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔2m左右設置一個泄水孔；泄水孔與土體間鋪設長度各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。泄水孔坡度5，由內向外坡向。6.3.2.14 擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。6.3.2.15 毛石砌體日砌筑高度不應超過1.2M。6.3.3 料石砌筑 料石砌筑的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體應20mm，細料石砌體應5mm。砌筑時砂漿鋪設厚度略高于上述規(guī)定，一般毛、粗料石高出68mm，細

51、料石高出35mm。6.3.3.2 料石基礎第一皮應用丁砌層座漿砌筑，階梯形基礎上級階梯料石至少就壓砌下級料石的1/3。 料石砌體應上下錯縫搭砌。砌體寬度大于或等于兩塊料石寬度時，同皮內全部采用順砌，每砌兩皮后砌一皮丁砌層；同皮內采用丁順組砌時，丁砌石應交錯設置，其間距不應超過2m。 料石砌體和毛石砌體或磚砌體的組合應同時砌筑，并每隔23皮料石層用丁砌層與毛石砌體或磚砌體組合拉結，丁料石的長度應和組墻體厚度相同。6.3.3.5 用料石做過梁時，如無設計規(guī)定其厚度應為200450mm凈跨1.2M，兩端伸入砌體的長度應250mm，過梁寬度應等于砌體厚度或采用雙拼料石。 6.3.4 工序控制點6.3.

52、4.1 控制點：施工質量控制等級、原材料驗收、放線及標高抄測、砂漿的攪拌、砌體的組砌、砂漿飽滿度、留槎與接槎，砌體檢驗批的驗收。 檢查點：原材料的驗收、放線與標高的抄測、砂漿的攪拌、毛石的組砌、砂漿的飽滿、砌體留槎與接槎。 停止點：施工質量控制等級、砌體檢驗批的驗收。6.4 質量標準6.4.1 主控項目 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。毛石同一產(chǎn)地抽查一組試塊報告，料石檢查質量檢測報告；砂漿抽查試塊報告。 砂漿飽滿度不應小于80%。每步架抽查不少于一處。 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表5的規(guī)定。表5 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 單位:mm項次項目允許偏差檢驗方法毛石砌體料石

53、砌體基礎墻毛料石粗料石細料石基礎墻基礎墻墻柱1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺量檢查、或用其它測量儀器檢查2墻 面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀,吊線和尺量或用其它測量儀器檢查全高303030注:抽查數(shù)量1. 軸線位置全數(shù)檢查2. 墻面垂直度每樓層外墻20米抽查一處每處3米長不少于3處，內墻抽查10%自然間不少于3間每間不少于2處；柱不少于5根6.4.2 一般項目 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表6的規(guī)定。表6 石砌體的一般允許偏差 單位:mm項次項目允許偏差檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎墻毛料石粗料石細料石基礎墻基礎墻墻、柱1基礎和墻砌體頂面標高±25±1

54、5±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查2砌體厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺檢查3表 面平整度清水墻、柱2020105細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其它用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱2020154清水墻水平灰縫平直度105拉10m線和尺檢查注:抽查數(shù)量：每樓層外墻20米抽查一處每處3米長不少于3處，內墻抽查10%自然間不少于3間每間不少于2處；柱不少于5根 石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定： 內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置。6.4.2.2.2 毛石墻拉結石每0.7m2墻面不