空氣預(yù)熱器作業(yè)指導(dǎo)書

1、 作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目名稱 空氣預(yù)熱器安裝 編制單位 鍋爐專業(yè)公司 批準(zhǔn)： 日期： 審核： 日期： 審核： 日期： 編制： 日期： 隨工程資料長(zhǎng)期保存目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況、施工范圍及工程量12.1工程概況12.2施工范圍12.3主要設(shè)備及工程量2三、施工準(zhǔn)備和施工條件43.1施工機(jī)械及工器具準(zhǔn)備4四、綜合進(jìn)度和配合要求54.1進(jìn)度安排54.2配合要求5五、施工工序及工藝要求6六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求9七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求13九、環(huán)境管理要求15十、附表17危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 通 用 卡17一、編制依據(jù)1.1 哈爾濱鍋爐廠提供的鍋爐空氣預(yù)熱器圖紙及有

2、關(guān)技術(shù)資料1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5210.2-20091.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996版1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠）DL5009.1-20021.5 華能2X330MW煤矸石發(fā)電工程施工組織總設(shè)計(jì)1.6華能2X330MW煤矸石發(fā)電工程鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)1.7四公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生三個(gè)體系文件(第八版)二、工程概況、施工范圍及工程量2.1工程概況華能白龍煤矸石電廠2×330MW新建工程，鍋爐型號(hào)為HG-1180/17.5-L.MN1亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)流化床汽包爐，單爐膛，雙布風(fēng)板、平衡通風(fēng)，一次中間再熱，懸吊結(jié)

3、構(gòu)，全鋼構(gòu)架，全封閉布置，燃燒采用洗選煤矸石、洗中煤及煤泥的低熱值混合燃料，固態(tài)排渣?？諝忸A(yù)熱器為臥式、管箱型空氣預(yù)熱器，管箱共分2組，對(duì)稱布置在尾部豎井下方，每組分6層，每層由6個(gè)管箱組成，連接部分由相應(yīng)的連通箱、密封裝置、座架、護(hù)板、灰斗、煙道等組成。2.2施工范圍根據(jù)施工需要：鋼結(jié)構(gòu)承重梁需要校平及劃線、管箱吊裝、連通箱地面組合并隨預(yù)熱器管箱吊裝臨時(shí)存放座架安裝、護(hù)板存放安裝、密封等，安裝時(shí)將相應(yīng)的連接件進(jìn)行安裝并密封焊接，焊接完成后進(jìn)行各焊縫滲油試驗(yàn)。2.3主要設(shè)備及工程量空氣預(yù)熱器管箱重：847t 座架、聯(lián)通箱、護(hù)板重：163t三、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1施工機(jī)械及工器具準(zhǔn)備80噸平

4、臂吊 1臺(tái)40噸汽車吊 1臺(tái)25噸汽車吊 1臺(tái)20噸運(yùn)輸平板車 1輛玻璃管水平儀 1套倒鏈 5T 8臺(tái)倒鏈 10T 4臺(tái)角向砂輪 8臺(tái)鋼盤尺（50m） 2把（經(jīng)檢驗(yàn)合格）鋼卷尺（5m） 10（把經(jīng)檢驗(yàn)合格）彎尺（500mm） 4（把經(jīng)檢驗(yàn)合格）火焊工具 若干3.2 施工人員準(zhǔn)備鉚工 20人焊工 12人起重工 4人3.3 作業(yè)條件 圖紙資料齊全，施工人員必需熟悉圖紙。 設(shè)備檢查合格。 設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)組合、安裝的要求。 具有通往設(shè)備、材料存放場(chǎng)、組合場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆贰?鍋爐鋼架下部吊裝完并經(jīng)驗(yàn)收合格。 施工工器具準(zhǔn)備好,并經(jīng)檢查合格。 施工作業(yè)指導(dǎo)書已編寫完畢，并經(jīng)技術(shù)人員交底并完成簽字手續(xù)。

5、施工作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查，不宜登高者不得從事高空作業(yè)。 施工作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣、乙炔等供應(yīng)。具有符合要求的施工安全設(shè)施，符合安全規(guī)定擺放易燃、易爆氣體瓶、罐的場(chǎng)所。四、綜合進(jìn)度和配合要求4.1進(jìn)度安排 空氣預(yù)熱器安裝總工期為60天4.2配合要求4.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有應(yīng)急救護(hù)措施。4.2.2 電氣人員要隨時(shí)做好對(duì)施工電源的監(jiān)督檢查及維修工作。4.2.3 吊車司機(jī)及檢修人員要時(shí)刻做好使用維修跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工指揮人員。4.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)照明要充足,焊接工作應(yīng)滿足安裝的需求。 設(shè)備到貨及時(shí)，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)吊裝

6、的需要。 吊裝機(jī)械完備，軌道鋪設(shè)到位，80t吊車幅度能夠滿足鍋爐基礎(chǔ)范圍內(nèi)的施工，施工場(chǎng)地清理干凈，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ辛己门潘O(shè)施。五、施工工序及工藝要求5.1施工工序 施工工序簡(jiǎn)圖：技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制技術(shù)交底 設(shè)備檢查、清點(diǎn)、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸聯(lián)通箱組合、存放管箱、座架安裝找正聯(lián)通箱安裝、密封配合驗(yàn)收 施工工序.1施工準(zhǔn)備：施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工作業(yè)安全技術(shù)交底，并對(duì)施工中所用工器具進(jìn)行檢查、整理，現(xiàn)場(chǎng)布置氧氣、乙炔皮帶及電焊機(jī)、電焊線，布置要求走向合理，不影響通道及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所到設(shè)備清點(diǎn)、檢查。.2設(shè)備檢查、校正：對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行組合、安裝。檢查護(hù)

7、板和框架有無(wú)扭曲、彎曲；檢查管板鋼管的有無(wú)損傷、裂紋、銹蝕、壓扁，鋼管內(nèi)有無(wú)雜物；管箱高度、管板平直度、管箱兩側(cè)對(duì)角線等。.3設(shè)備安裝：A. 空氣預(yù)熱器安裝時(shí)，首先按圖紙把組件分好。管箱分2組，左右對(duì)稱布置在尾部豎井下方，每組由下向上分6層，每層6個(gè)管箱，每個(gè)管箱的幾何尺寸、材質(zhì)均有不同，吊裝前分別進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，前、中、后、第幾組、方向等，以免吊裝時(shí)出錯(cuò)。B. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的到貨情況在地面進(jìn)行連通箱、預(yù)熱器護(hù)板等組合。C. 按照?qǐng)D紙，在支撐梁上畫出空氣預(yù)熱器管箱的安裝位置縱向和橫向線并對(duì)其檢查、校正，同時(shí)做好施工記錄，焊好限位卡塊、鋪設(shè)好膨脹板等。D. 吊裝預(yù)熱器管箱到安裝位置，緩慢回鉤落下，檢

8、查其安裝尺寸是否符合圖紙，如不符合則重新調(diào)整；同上方法吊裝第二、三及其它管箱，要求其安裝尺寸與圖紙符合。E. 重新調(diào)整管箱的幾何尺寸達(dá)到圖紙要求，將管箱與管箱之間的焊縫焊接后，吊裝組合好的座架，調(diào)整座架標(biāo)高在同一水平度上，將座架與管箱焊接。F. 同上方法吊裝第二、三······層，同時(shí)存放提前在地面組合好的連通箱、脹縮節(jié)、護(hù)板及其密封件等。G. 調(diào)整管箱、安裝聯(lián)通箱、所有密封件安裝焊接，并做好記錄。H. 割除臨時(shí)加強(qiáng)的鐵件，要求做的嚴(yán)密不漏，所有焊縫做滲油試驗(yàn)。5.2工藝要求A. 空氣預(yù)熱器安裝結(jié)束后，將內(nèi)外雜物清除干凈，臨時(shí)固定件切

9、除后，將其表面打磨光滑并補(bǔ)刷底漆。B. 所有焊縫要求清除藥皮，外觀焊肉飽滿、均勻、無(wú)咬邊、夾渣等缺陷，滲油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏。六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求6.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管箱式空氣預(yù)熱器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良支承框架（梁）標(biāo)高偏差mm±10±5按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第2條規(guī)定支承框架上部水平度偏差mm32按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第3條規(guī)定管箱垂直度偏差mm5吊線錘、鋼板尺檢測(cè)管箱組合件四角邊管垂直度管箱與爐立柱中心線間距偏差主要mm±5±3用下管板邊排管中心線為基準(zhǔn)，拉線，用鋼尺在立柱的兩個(gè)方位，測(cè)量管箱下管板中心線與立柱中心線之間和距離

10、預(yù)熱器頂部標(biāo)高偏差mm±15±8在管箱組合件的上管板，四個(gè)邊長(zhǎng)的中間位置，按驗(yàn)標(biāo)本篇附錄第2條的方法測(cè)量焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇6.2檢驗(yàn)要求嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇及火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇檢驗(yàn)。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1質(zhì)量保證措施7.1.1施工小組必需按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范施工；7.1.2對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào),不得私自處理；7.1.3施工小組在施工過(guò)程中，注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁隨意損壞設(shè)備；7.1.4根據(jù)施工中的需要,不定期召開(kāi)施工組長(zhǎng)質(zhì)量碰頭會(huì)議,及時(shí)解決施工過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題；7.1.5每一道工序都必須

11、遵循自檢、復(fù)檢、專檢的三級(jí)檢查制度,并形成記錄；7.1.6對(duì)于施工中的關(guān)鍵點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員必須加強(qiáng)過(guò)程控制，并時(shí)刻做好跟蹤，及時(shí)解決施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；7.1.7加強(qiáng)施工小組的質(zhì)量管理力度，提高施工組長(zhǎng)的質(zhì)量管理意識(shí)，建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于施工質(zhì)量突出好的個(gè)人給予嘉獎(jiǎng)；7.1.8為了減少安裝中的誤差，要求施工中小組在組合時(shí)所用的測(cè)量工具都用同一測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)；7.2質(zhì)量通病防治7.2.1法蘭結(jié)合面清掃干凈、平整、無(wú)毛刺、水線清晰、加墊正確、間隙均勻，螺栓對(duì)角緊固、受力均勻選擇正確的密封填料；7.2.2每臺(tái)機(jī)械的安裝必須按照制造廠的編號(hào)進(jìn)行安裝，不能錯(cuò)用；7.2.3同一臺(tái)機(jī)械制造廠留有標(biāo)

12、記的兩部件安裝時(shí)，標(biāo)記必須相吻合，不能隨意安裝；7.2.3各人孔門、檢修孔門關(guān)閉嚴(yán)密，盤根及石棉繩放置正確；7.2.4機(jī)械各部件焊接符合圖紙要求，確保無(wú)漏焊；7.2.5管接頭絲扣連接必須正確加入密封材料，連接緊固、受力均勻適當(dāng)；7.2.6對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部分的動(dòng)靜結(jié)合部分如盤根、機(jī)械密封等部位應(yīng)做檢查，確認(rèn)完好無(wú)損；7.2.7緊固法蘭螺栓時(shí)，要采用對(duì)稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻；7.2.8在現(xiàn)場(chǎng)施工中取消齒型墊片，禁止使用雙層法蘭墊片；7.2.9所有管道組合、安裝焊縫作透油試驗(yàn)，消除砂眼、加渣、漏焊等現(xiàn)象；7.2.10關(guān)鍵工序嚴(yán)格檢查,記錄數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,不得有超標(biāo)現(xiàn)象,上一道工序不合格嚴(yán)禁下

13、一道工序施工。7.2.11實(shí)施材料和項(xiàng)目的標(biāo)識(shí)，以免設(shè)備和材料錯(cuò)用；7.2.12執(zhí)行過(guò)程控制，執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，保證施工質(zhì)量；7.2.13執(zhí)行不合格產(chǎn)品的隔離和處理，保證產(chǎn)品合格，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行報(bào)告并實(shí)施糾正措施，確保符合規(guī)定要求；7.2.14執(zhí)行搬運(yùn)保護(hù)措施，對(duì)材料及機(jī)械的搬運(yùn)要執(zhí)行施工措施，并維護(hù)好材料和機(jī)械設(shè)備；7.3質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良；分項(xiàng)合格率為100%檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良基礎(chǔ)檢查畫線符合驗(yàn)標(biāo)爐3.8表構(gòu)架安裝中心線偏差mm0.5每段構(gòu)架長(zhǎng)度標(biāo)高偏差±10水平度偏差橫向mm2構(gòu)架長(zhǎng)度（寬）且全長(zhǎng)10縱向滾筒安裝縱橫中心線偏差mm5軸中心標(biāo)高偏差&

14、#177;10水平度偏差0.5滾筒軸中心線與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心線角度保持垂直拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直、光潔、無(wú)毛刺，絲杠無(wú)彎曲，調(diào)節(jié)靈活中部垂直拉緊裝置構(gòu)件安裝牢固；滑到無(wú)彎曲，并平行；滾筒軸承與滑到無(wú)卡澀，滑動(dòng)升降靈活檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良落灰斗、導(dǎo)灰槽、導(dǎo)灰管部件外觀各部件應(yīng)平整、光滑，無(wú)漏焊、變形支吊架安裝應(yīng)符合圖紙要求，重量不壓在導(dǎo)煤槽上導(dǎo)灰槽安裝導(dǎo)煤槽應(yīng)與皮帶機(jī)中心吻合、且平行，兩側(cè)勻稱，密封膠板與皮帶接觸不漏法蘭連接法蘭墊料嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣適量過(guò)橋爬梯，安全圍欄美觀牢靠，符合圖紙要求驅(qū)動(dòng)裝置安裝減速機(jī)檢查安裝主要符合驗(yàn)標(biāo)爐3.11表規(guī)定墊鐵、地腳

15、螺栓安裝符合驗(yàn)標(biāo)爐3.9表規(guī)定聯(lián)軸節(jié)中心找正主要符合驗(yàn)標(biāo)爐3.10表規(guī)定八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求8.1安全施工措施8.1.1安全責(zé)任落實(shí)到班、組、個(gè)人頭上，對(duì)違章者說(shuō)服教育，必要時(shí)給予懲罰。嚴(yán)禁違章作業(yè)；8.1.2加強(qiáng)對(duì)所使用工器具的檢查過(guò)程控制，對(duì)于出現(xiàn)異常的禁止使用；8.1.3每天的站班會(huì)，都要督促施工小組注意當(dāng)天施工的危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，并加強(qiáng)其中間過(guò)程的控制。對(duì)于沒(méi)有保證完成當(dāng)天安全施工任務(wù)的，堅(jiān)決禁止其施工；8.1.4參加施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，體檢合格后方可上崗；8.1.5焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的嚴(yán)密性。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物或納涼，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明；8.1.

16、6打磨坡口一定要佩戴防護(hù)眼鏡且人必須閉開(kāi)砂輪的側(cè)面；8.1.7氧氣、乙炔帶嚴(yán)禁染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡；8.1.8乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧氣、乙炔瓶安全距離為10米以上；8.1.9使用割炬、敲打藥皮時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡；8.1.10現(xiàn)場(chǎng)用電必須按電氣有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁私自裝拆；8.1.11吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備及鍋爐廠房；8.1.12吊裝使用繩扣在吊裝前必須認(rèn)真檢查繩扣有無(wú)破損，如有銹蝕及斷裂不得使用；8.1.13起重工器具安全倍數(shù)足夠，在本現(xiàn)場(chǎng)安全系數(shù)取十倍。設(shè)備起吊后要保證吊物下方嚴(yán)禁有車輛及行人通過(guò)或停留；8.1.14 起

17、重工器具在使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；8.1.15施工中使用的電源箱電源盒必須備有漏電保護(hù)器；8.1.16雨天施工時(shí)，對(duì)所施工作業(yè)場(chǎng)所必須搭設(shè)防雨棚，對(duì)所使用的電源設(shè)備，嚴(yán)格進(jìn)行檢查以防觸電。同時(shí)施工人員要對(duì)已經(jīng)潮濕的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行防濕鋪墊，以至防滑。對(duì)于已經(jīng)潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品及時(shí)更換；8.1.17吊車行走、回轉(zhuǎn)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；8.1.18氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲或滾動(dòng)、碰撞；8.1.19電動(dòng)工具在使用前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查，同時(shí)要正確使用；8.1.20吊車站立位置堅(jiān)實(shí)可靠,墊板拼接嚴(yán)密牢靠并有良好的接地；8.1.21設(shè)備在運(yùn)輸車上的擺放一定要平穩(wěn)，且在運(yùn)輸過(guò)程中一定要派專人嚴(yán)

18、密監(jiān)視運(yùn)輸車的行駛狀況，嚴(yán)禁超載使用；8.1.22起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)毫無(wú)相關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周圍人閑談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜吊；8.1.23起重指揮信號(hào)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，必須在同時(shí)看清操作人員和物件方可起吊或回鉤，否則應(yīng)停止動(dòng)作；8.1.24施工中所用倒鏈嚴(yán)禁斜拉硬拽，且拉小鏈人應(yīng)避開(kāi)可能發(fā)生事故的方向，倒鏈?zhǔn)褂脮r(shí)，嚴(yán)禁超載；8.1.25照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；8.1.26施工人員嚴(yán)格按照以上各項(xiàng)要求施工，同時(shí)還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有

19、關(guān)要求施工；8.1.27起重作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮,不得多人指揮，指揮時(shí)使用旗幟、口哨，不得單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)；8.1.28指揮信號(hào)清楚明確，機(jī)械操作人員得到明確信號(hào)方可操作；8.1.29施工完畢后，做到“工完、料齊、場(chǎng)地清”；8.1.30班組長(zhǎng)要起到安全員的作用，杜絕習(xí)慣性違章；8.1.31進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)系好安全戴；8.1.32所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；8.1.33所有施工人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格后, 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；8.1.34設(shè)備拖運(yùn)和吊裝時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備棱角和鋼梁、柱子接觸處應(yīng)用加管皮保護(hù)，以防損壞鋼絲繩及梁柱；8.1.35根據(jù)設(shè)備的重量

20、，合理選用鋼絲繩；8.1.36搭設(shè)腳手架用的腳手桿、翹板等材料要仔細(xì)檢查，不得有破損。腳手架要綁扎牢固，并設(shè)有1.05米的防護(hù)欄桿。腳手架載荷不得超過(guò)270kg/m2。腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm；8.1.37施工中要嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL 5008.12002）的其他有關(guān)規(guī)定；8.2文明施工要求8.2.1施工人員必須遵章守紀(jì)，確實(shí)做到安全施工、文明施工；8.2.2施工人員統(tǒng)一著裝，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤膊、禁止穿短褲、拖鞋、涼鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；8.2.3采用定置、定位管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)按誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)；8.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)要保持道路暢通，不得在安全通道上堆

21、放材料、設(shè)備及其它物品封堵安全通道等；8.2.5在施工過(guò)程中，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，不給施工現(xiàn)場(chǎng)留下殘跡和隱患；8.2.6工程所需要的材料、設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊、牢固，按規(guī)定不得超寬、超高、超時(shí)；8.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電源設(shè)施（包括總電源箱、電源盤、開(kāi)關(guān)箱、插座箱、電焊機(jī)集裝箱、漏電保安器箱、電纜、電線等）、電焊機(jī)一、二次線、“三氣瓶”及皮帶的布置和管理進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放；8.2.8現(xiàn)場(chǎng)照明規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，平臺(tái)、通道圍欄、走梯齊全、可靠，孔洞設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)蓋板，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)置施工電梯、垃圾通道、水沖廁所、卷?yè)P(yáng)機(jī)棚等；8.2.9不野蠻施工，不隨意拋撒垃圾和雜物，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，

22、注意成品保護(hù)，愛(ài)護(hù)他人和自己的勞動(dòng)成果；8.2.10對(duì)施工人員和管理人員的文明施工意識(shí)進(jìn)行教育和培訓(xùn)，不斷提高職工文明施工的素質(zhì)、行為規(guī)范；九、環(huán)境管理要求9.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置可回收、不可回收、危險(xiǎn)固體廢棄物分類垃圾箱；9.2對(duì)一般可回收固體廢棄物如廢鐵、廢工具、焊條頭要及時(shí)處理，固體廢棄物運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取可靠的固定措施，防止灑落造成二次污染；9.3為保持生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度不超過(guò)10毫克/立方米，施工現(xiàn)場(chǎng)及生活辦公區(qū)隨時(shí)搞好環(huán)境衛(wèi)生，定期灑水，生活區(qū)、辦公區(qū)采取綠化措施；9.4大風(fēng)揚(yáng)沙等惡劣氣候條件下禁止露天作業(yè)；9.5焊接場(chǎng)所應(yīng)采取通風(fēng)措施，及采取過(guò)濾措施，以過(guò)濾粉塵及焊接煙塵中的氧化物及有

23、害氣體；9.6對(duì)于噪聲的防范，盡可能采取新設(shè)備減少噪音污染，施工中使用的電焊機(jī)、等中小型電動(dòng)機(jī)械采取集中管理，搭設(shè)封閉隔音防護(hù)棚，控制噪音的產(chǎn)生；9.7對(duì)廢舊材料、包裝箱、板等采取堆放到指定地點(diǎn)，定期處理；9.8對(duì)廢油設(shè)置專用存放桶，嚴(yán)禁隨地亂到，定期收集后統(tǒng)一處理；9.9不亂倒廢油、垃圾，防止有毒有害化學(xué)物品泄漏，廢液、廢氣排放符合環(huán)保要求；9.10對(duì)生活廢棄物的處理采取專門的回收容器，放置在指定的地點(diǎn)，由專人負(fù)責(zé)清理并定期請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)；9.11在施工過(guò)程中要保證臨時(shí)水、汽管線的工程質(zhì)量，減少因跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成環(huán)境污染；9.12杜絕浪費(fèi)，提倡節(jié)約；十、附表危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控

24、制 通 用 卡危 險(xiǎn) 點(diǎn)防 范 措 施備 注、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確配戴安全帽1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中，慎重走行。2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。、高處作業(yè)不扎安全帶1.兩米以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識(shí)1.嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育制度。2.嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3.明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。、無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工1.所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全

25、措施，且交底后方可施工。2.施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改,若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。、安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤1.編制人要有高度責(zé)任感、有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2.審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。、安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1.按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠。、機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修，帶病作業(yè)1.施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。、違章指揮1嚴(yán)禁違章指揮。2.對(duì)

26、違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。、違紀(jì)違章作業(yè)違反安全交底要求1.遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。、工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1.各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等贖職行為。、違反職業(yè)崗位規(guī)定派不符合要求的人上崗1.嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3.嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，無(wú)證駕駛。、不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品1.熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。、擅自拆除挪用安全裝置和

27、設(shè)施1.安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)票工作業(yè)票1.凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。2.工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。、氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1.焊距、割距點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。 2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3.氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6.氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡。7.乙

28、炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為8米以上。危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 專 業(yè) 卡專業(yè)：管道安裝 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 防 范 措 施 備 注1.砂輪機(jī)等電動(dòng)工具的使用1.使用前檢查合格，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。2.電氣保護(hù)和機(jī)械防護(hù)裝置完好，接地可靠。3.砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用。4.不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不準(zhǔn)打磨軟金屬和非金屬。5.砂輪片的有效半徑磨損至原半徑的三分之一時(shí)必須更換。2.不正確使用軟梯1.安全系數(shù)不得小于10倍。2.使用時(shí)應(yīng)牢固地掛在可靠的支撐物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污。3.應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)搭設(shè)，使用前認(rèn)真檢查。3.設(shè)備內(nèi)部清理不凈1.嚴(yán)禁在安裝的管道及聯(lián)箱內(nèi)存放工具和材料。2.

29、管口朝上的均應(yīng)加蓋封堵。3.焊接管口前應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱的管道。4.聯(lián)箱上的管接頭必須用鋼板密封。危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 專 業(yè) 卡專 業(yè)：起 重 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 防 范 措 施 備 注1.不正確使用鋼絲繩1.安全系數(shù)，綁扎繩10倍，千斤繩6-8倍。2.保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭。5.編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6.千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過(guò)120°。2.鋼絲繩打繩夾處斷裂 1.繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩

30、夾數(shù)量46個(gè)。2.采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。3.滑車組吊物時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng)或鋼絲繩斷裂，物件墜落1.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致。2.卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長(zhǎng)度的倍。 3.卷筒鋼絲繩順序排列，工作時(shí)最少保留5圈。4.嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。5.穿過(guò)滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通行或逗留。6.在受力方向變化較大的場(chǎng)合或高處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車。7.開(kāi)門滑車使用時(shí)，要將開(kāi)門的鉤環(huán)鎖緊。4.卸扣錯(cuò)誤使用1.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。3.不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。5.倒鏈鏈條斷裂或滑落1.使用前，認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷

31、試驗(yàn)合格。2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?.鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)、操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。4.吊起重物后，如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩。5.多臺(tái)倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50使用。6.倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。6.千斤頂滑落或超載。1.千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2.使用時(shí)不得用加長(zhǎng)手柄，不得超過(guò)規(guī)定人數(shù)。3.嚴(yán)禁超載，多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50。7.指揮信號(hào)不明司機(jī)誤操作。1.起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確。2.工作時(shí)精力集中。3.采用口肖音與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合，或用對(duì)講機(jī)。4.信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。8.腳手架不穩(wěn)。1.腳手勢(shì)搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求

32、進(jìn)行，并掛牌。2.立桿、大橫桿搭接長(zhǎng)度不小于1.5M，綁扎時(shí)小頭壓在大頭上，綁扣不少于三道，嚴(yán)禁一扣綁三桿。3.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。4.腳手架荷載不超過(guò)270Kg/m2，并經(jīng)常檢查；長(zhǎng)期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。9.不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè) 1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊 運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中吊物所處的各 種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對(duì)于重要物件或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)。10.其他1.起重用索具、小型工器具、一經(jīng)破損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，便 不得延用危

33、險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 專 業(yè) 卡專 業(yè)：焊 接 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 防 范 措 施 備 注、焊接時(shí)燙傷、觸電1.焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。2.按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3.破損的電焊把線應(yīng)及時(shí)包扎。4.清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。、挖補(bǔ)焊口時(shí)易受機(jī)械傷害1.用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡。2.身體必須側(cè)對(duì)砂輪機(jī)。3.打磨時(shí)，嚴(yán)防用力過(guò)猛，砂輪片破碎。4.保護(hù)接地線應(yīng)連接正確，牢固。、焊接時(shí)引起火災(zāi)1.嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要采取隔離措施。2.清除焊接地點(diǎn)5m以內(nèi)的易燃物；無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。3.焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源、確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。4、不正確使用電焊機(jī)1.電焊機(jī)外殼必須可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。2.電焊機(jī)在倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)必須切斷電