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文檔簡介

1、英特宜家無錫購物中心工程精裝修B標段穿孔石膏板吊頂專項施工方案一工程概況本工程的穿孔石膏板吊頂施工根據設計要求,分布在L13層的曲形行商業(yè)區(qū)、零售區(qū)等頂面局部造型吊頂,采用T型龍骨面貼穿孔石膏板,共分三大區(qū)域,三種曲線異形造型樣式。因每一區(qū)域造型樣式復雜、現場施工作業(yè)環(huán)境難度大、現場挑空作業(yè)、需要搭建安全的作業(yè)平臺、加上施工內容量大、作業(yè)面分散、施工周期短、各種施工交叉作業(yè),所以無法從一個獨立分項來考慮施工,需要制定專項施工方案。二施工組織部署1.施工條件穿孔石膏板吊頂安裝工程宜在頂棚加固骨架安裝完畢后及天花內部各專業(yè)管道線路安裝完畢、燈具及各類裝飾物吊裝所需的預埋件安裝完畢后,填寫相關施工申

2、請報告,手續(xù)齊備后,方可開工。2.施工準備(1).本工程此種吊頂材料選用不規(guī)則穿孔石膏板的厚度為12MM,單層覆面,吊桿為10MM,主龍骨為的DC60*27MM,付龍為C50*19MM, (2).材料進場后將及時上報材料檢驗報告,并通知總包、監(jiān)理、甲方進行現場驗收。(3).所用材料運輸、進場、安裝時不得隨意亂扔、亂撞,嚴禁踩踏。裝飾板放置堆放平整、干燥、通風處,底部墊放木塊,沿長度方向設置3道墊塊,防止材料受潮、變形、損壞、污染、缺損。(4).根據吊頂工程施工情況,需備有:沖擊鉆、電焊機、自攻螺絲鉆、壁紙刀、抹子、灰板等各種工具。(5).對施工人員進行崗前培訓,做好安全技術交底工作,并對根據建

3、筑設計裝飾圖進行現場復核。3.施工組織布置本工程具有工程質量要求高,工作量大,工期短,各個工種、各個工序間關系密切,要求交叉配合等基本特點。根據以上特點通過合理施工區(qū)域、流水段的流水段劃分,能夠確保勞動力各工種的連續(xù)流水作業(yè);材料的合理供應、機械設備等高效合理使用,而且便于現場組織、管理和調度,加快工程進度,有效控制工程質量。根據本工程的特點和工期緊要求,將本工程劃分為三個施工區(qū)域,每個區(qū)域段現場分布多個施工班組,左右同時開展,各施工區(qū)域劃分如下:第一施工區(qū)域:曲線行商業(yè)區(qū)吊頂施工流水段施工。第二施工區(qū)域:零售區(qū)A吊頂施工流水段施工。第三施工區(qū)域:零售區(qū)B吊頂施工流水段施工。4.施工工藝流程吊

4、桿安裝安裝基礎鋼架測量放線搭建腳手架作業(yè)平臺 安裝異形、跌級造型等主龍骨調整主龍骨安裝固定次龍骨安裝穿孔石膏板隱蔽驗收校正調平5.安裝向導吊頂系統(tǒng)組成結構6.吊頂系統(tǒng)安裝(1) 測量放線A、根據設計圖紙確定基準線,并確定吊桿的安裝間距,吊桿的安裝間距為900mm, B、根據吊桿間距分格出吊桿點位置,并做好記號。(2)、基礎鋼架安裝 根據天棚情況,安裝基礎吊頂鋼骨架,先采用抱箍根據骨架分布圖每隔1000MM分別抱住天棚圓鋼架,再根據吊頂造型及吊桿高度向下引垂直角鋼(保證吊桿最長不超過1500MM),確定高度后,擰緊抱箍螺栓,再將鉆眼后的橫向角鋼,同時以中間角鋼向左右倆邊增加反撐支架,以免抱箍及鋼

5、架滑動。(3)、吊桿及大吊的安裝A、根據吊頂高度切割吊桿(10MM),按確定的吊點位置用對敲螺絲將吊桿固定在角鋼上。注意事項:吊桿應通直,連接牢固無松動;距主龍骨端部距離不得超過300mm,穿孔板施工兩根吊桿間距不應超過900mm;(通常為800mm或1000mm,上人型通常為800mm);當吊桿與設備相遇時,應調整并增設吊桿;當吊桿長度超過1500mm時應設置反支撐。B、大吊穿入吊桿,用螺母連接。(4) 、主龍骨安裝A、本工程采用主龍骨采用C60上人型龍骨,主龍骨采用大吊與吊桿連接;根據吊頂的樣式排布,龍骨與大吊安裝牢固。B、當吊頂長度超過單根主龍骨長度時,用主龍骨接長件大接將兩根主龍骨連接

6、延長;C、主龍骨距墻面間距應不大于300mm,主龍骨間間距應不大于1000mm(通常為800mm或1000 mm);D、同墻面相接的龍骨一端可擱置在邊龍骨上;注意事項:主龍骨安裝后應及時校正其位置標高,應按房間短向跨度的千分之一到千分之三起拱;主龍骨與吊桿的連接件(大吊)應一正一反安裝;相鄰主龍骨的接長件(大接)應錯開。(5)、次龍骨的安裝A、次龍骨與主龍骨互相垂直布置,通過中吊進行連接固定;B、次龍骨應插入到已固定好的沿邊龍骨內,當吊頂長度超過單根次龍骨長度時,用次龍骨接長件中接將兩根次龍骨連接延長。C、次龍骨的間距一般為300mm,板規(guī)格為1200mm*2400mm的穿孔板, 注意事項:次

7、龍骨應緊貼主龍骨安裝,次龍骨與主龍骨的連接件(中吊)應用鋼絲鉗夾死,連接牢固,不得松動;相鄰次龍骨的接長件(中接)應錯開,同時次龍骨的接長件(中接)應用鋼絲鉗夾死,不得松動。(6)、沿邊龍骨的安裝根據基準線及龍骨完成面線,用鉚釘將可耐福U型沿邊龍骨安裝固定付龍上。(7)、龍骨安裝完畢檢查內部施工情況吊頂龍骨安裝完畢后,避免二次施工,在安裝穿孔板之前,可根據設計要求事先檢查,封板前一定要調整龍骨框架的系統(tǒng)平衡,確保每根吊桿都均勻受力,主龍骨或付龍骨不得斷開,與設備相遇龍骨時應做相應調整并加固,吊桿距離主龍骨端頭不得大于300mm;轉角或造型部位的龍骨應做相應連接加固,確保系統(tǒng)的整體性;當長度方向

8、超過10M時必須預留伸縮縫。 (8)、穿孔板安裝A、需要的材料和工具:穿孔紙面石膏板;Uniflott(專用接縫材料);刮刀;輕鋼龍骨和配件;自攻螺絲;橡膠滾筒;B、切割穿孔板要注意不能破壞底被,可以使用刀或鋸切割。邊部應被稍微削成斜面,使用打磨器并用360目的細砂紙,45度角輕輕打磨。使用底漆將邊部涂刷。為了接縫材料能充分填滿板與板的拼縫建議,安裝前対板邊進行雙面倒角C、穿孔板的標識,所有以直線和錯列形式排列孔的穿孔板在邊部都有紅色和藍色的標志。當板拼接安裝時確保一張板的紅邊對應相鄰的一張板的藍邊。這個規(guī)則同時適用于長邊和短邊。D、間距的控制,利用直線和對角線來控制孔的規(guī)則性。如果需要應使用

9、輔助對孔器來控制相鄰的板的距離。板之間應留有一個3的縫來做接縫處理。E、穿孔板的長邊方向應垂直于次龍骨安裝,不規(guī)則穿孔板建議錯縫安裝,安裝穿孔板時不得在同一根龍骨上接縫。安裝穿孔板:建議3人安裝;穿孔板從吊頂的正中間開始安裝,所以首先要確定一條中線。板的安裝順序為先安裝長邊相鄰的板塊,然后再安裝短邊相鄰的板塊,并由此向扇形發(fā)散方向安裝;螺絲固定在孔洞之間,間距不超過200mm;螺絲宜略低于紙面0.5-1mm,不得使紙面破損;釘眼采用專用接縫材料Uniflott處理。三、施工管理控制確保施工目標的實現,貫徹本公司質量方針,制定了詳細的管理措施,再調集優(yōu)秀的管理人員,從質量控制、安全控制、進度控制

10、三個方面具體措施來管理,保證項目的有序展開。(一)質量控制1.工程質量管理方案(1). 嚴格控制材料采購過程,保證本工程所使用的材料質量符合國家標準,不符合材料堅決不得入場。(2). 嚴格進行技術交底,認真做好施工任務書的簽發(fā)工作,各專業(yè)工長安排施工人員施工前必須要有書面的技術交底,其內容要包括:工作內容,施工工藝過程技術要求,質量要求,完成時間等。施工任務書的簽發(fā)要有質檢人員的參與,并且對施工質量有否決權,使施工質量能有一個良好的保證。(3). 建立操作崗位責任制,嚴格按“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結合,做到檢查上過程,保證本過程,服務下過程。嚴格執(zhí)行“自檢”、“交接檢”,確保過程質

11、量達到要求。(4). 隱蔽驗收:凡被下道過程所掩蓋而無法進行質量檢查的過程、分項工程,由質檢員及時組織隱檢,質檢員填寫報告單交專檢人員驗收。需監(jiān)理人員進行的隱蔽檢查項目,質檢員應及時向監(jiān)理人員、甲方提供隱檢報告,并督促其完成隱檢工作,隱檢記錄由質檢員及時反饋送交資料負責人處歸檔。(5).成品保護A.龍骨及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍 骨不準固定在通風管道及其他設備件上。B.罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理, 保證不變形、不受潮、不生銹。C.罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。D. 吊頂裝飾完畢后,不得隨意剔鑿,嚴禁上下人損

12、壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂;后續(xù)作業(yè)時,應采取保護措施,防污染。2.質量標準(1).龍骨安裝質量標準A.保證項目 輕鋼龍骨安裝應符合設計和產品說明書的要求;吊筋必須牢固,位置正確,連接牢固,無變形松動。校正后,應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊等。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱角等缺陷,安裝必須牢固。B.基本項目整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。罩面板接縫平正、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊,接縫應嚴密。C.允許偏差項目石膏板吊頂工程的允許偏差和檢驗方法序號項類項目允許偏差(m

13、m)檢驗方法1龍骨龍骨間距5尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度10短向跨度的1/400拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2M靠尺和鍥形塞尺檢查6接縫平直2拉5M線用尺量檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查(二)安全控制1.本工序安全識別序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故應對措施1安全管理未使用個人防護用品高處墜落;物體打擊;觸電等未使用防護用品禁止入場未按照要求做安全檢查高處墜落;物體打擊;觸電等設安全檢查員無安全技術交底高處墜落;物體打擊;觸電等編制安全技術交底允許無證人員操作觸電等禁止無證上崗2高空作業(yè)酒后高處作業(yè)高處墜落禁止酒后

14、作業(yè)拋、扔等違反操作規(guī)程物體打擊教育、培訓未按規(guī)定設置安全標識高處墜落設專人檢查保護接地、保護接零混用觸電設專人檢查保護零線為單獨敷設,并作他用觸電設專人檢查開關箱無漏電保護器觸電設專人檢查固定式設備未使用專用開關箱,為執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱的規(guī)定觸電設專人檢查電線老化、破皮未包扎觸電老化電線禁止使用電工不按安全技術規(guī)范程序送電、操作觸電進行安全教育、技術交底非電工操作觸電無證禁止上崗疲勞作業(yè)其他傷害合理安排作息時間3腳手架使用不按規(guī)定安裝集料平臺物體打擊設專人檢查架體未設上下通道高處墜落禁止出入使用不合格的腳手架坍塌;高處墜落進場檢驗腳手架基礎不穩(wěn)倒塌進場檢驗腳手架無作業(yè)護欄高處墜落搭

15、建標準護欄2. 安全保障體系安全保險體系的流程圖,如下:總包單位建設單位監(jiān)理單位項目經理項目專職安全員施 工 員班組長兼職安全員建立完善的安全保障體系和安全責任制度。安全是保證施工順利進行的關鍵,實行項目經理安全負責制,項目經理是第一安全員,項目經理以下設專職安全員,各班組長負責班組的全面安全管理。3.安全管理規(guī)定(1).參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,在操作中,要堅守崗位,嚴禁酒后或帶病工作。(2).電工、焊工和特殊工種,必須經過專門培訓,有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證,方準獨立操作。(3).正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現場,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳,在高處,必須系安

16、全帶,不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。(4).施工現場距離地面3cm以上作業(yè)地點要有防護欄,安全網,操作人員須帶安全帽、安全帶,安全網要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。(5).施工現場的腳手架、防護措施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,要拆動的要經過工地負責人同意。(6).施工現場內一切生產、生活各項臨時設施,應當按照施工總平面布置設置并進行管理,做到布局合理,符合安全疏散、防火等要求。(7).施工現場電路開關、支路配電箱,統(tǒng)一由值班電工接駁、開合,其他人不得擅自操作。(8).消防保衛(wèi)管理方案4. 安全、消防管理措施(1).所有施工人員必須遵守施工現場的規(guī)章制度,服從現場管理人員的管理,遵守施工現

17、場的安全、消防條例,尊重甲方、總包的管理。(2).每道工序施工前,工長須對所有施工人員進行安全、消防、文明施工的交底,有針對性的提出各種要求和注意事項,各作業(yè)隊的負責人要保證各項要求落實到人。對特殊施工,如高空作業(yè)、機械設備操作、施工用電、防水施工等,要有專項的技術措施,現場所有管理人員都有責任隨時檢查、監(jiān)督制度的落實、執(zhí)行情況,禁止違章指揮和違章作業(yè),杜絕事故苗頭。(3).教育全體施工人員重視消防保衛(wèi)工作,制定現場用火、防火制度,禁止攜帶 火種進入施工現場。明火作業(yè)執(zhí)行用火證制度,并要有嚴密的防火措施。現場要合理設置滅火設施。(4).禁止攜帶與施工無關的人員進入現場。機具進出現場要有合法手續(xù)

18、。無事不到施工以外區(qū)域走動。5.文明施工管理措施(1).項目部材料負責人負責材料的進場、儲存和合理使用。各種材料要分類碼放整齊,禁止野蠻施工損壞材料。(2).設專職人員負責現場清理和垃圾清運工作,垃圾要清運道總包指定地點,現場隨時保持清潔無雜物。(3).各工種施工人員要做到干活腳下清,活完料凈一掃光。(4).隨著工程的進展完善各項成品保護措施。6. 防止污染和工地措施(1).項目部要根據業(yè)務部反饋的信息,制定相應的管理措施。(2).23:0006:00,禁止安排產生噪聲污染的施工。(3).在封閉的環(huán)境下進行帶有揮發(fā)性有害氣體的施工時,使用大功率風扇向室外排氣。(三)進度控制1.施工工期總目標本工程總計劃完工的施工工期為 113個日歷天,而穿孔石膏板

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