第1章 刀具幾何角度218

1、第第1 1章章 刀具幾何角度及切削要素刀具幾何角度及切削要素第一章第一章 刀具幾何角度及切削要素刀具幾何角度及切削要素1.1切削運(yùn)動(dòng)、工件表面與切削用量切削運(yùn)動(dòng)、工件表面與切削用量 金屬切削加工是機(jī)械制造工業(yè)中的一種基本加工方法金屬切削加工是機(jī)械制造工業(yè)中的一種基本加工方法 。利用刀具切去工件毛坯上多余的金屬層（加工余量），以利用刀具切去工件毛坯上多余的金屬層（加工余量），以獲得具有一定的表面精度（形狀、尺寸和位置精度）和表獲得具有一定的表面精度（形狀、尺寸和位置精度）和表面質(zhì)量。面質(zhì)量。 切削加工必備三個(gè)條件：切削加工必備三個(gè)條件： 刀具與工件之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)刀具與工件之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng) 刀具

2、具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，即切削角度刀具具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，即切削角度 刀具材料具有一定的切削性能刀具材料具有一定的切削性能1 1）主運(yùn)動(dòng)）主運(yùn)動(dòng) 是刀具與工件之間最主要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消耗功率最大，速是刀具與工件之間最主要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消耗功率最大，速度最高。有且僅有一個(gè)。度最高。有且僅有一個(gè)。運(yùn)動(dòng)形式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（車(chē)削、鏜削的主軸運(yùn)動(dòng)）運(yùn)動(dòng)形式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（車(chē)削、鏜削的主軸運(yùn)動(dòng)） 直線運(yùn)動(dòng)（刨削、拉削的刀具運(yùn)動(dòng)）直線運(yùn)動(dòng)（刨削、拉削的刀具運(yùn)動(dòng)）運(yùn)動(dòng)主體：工件（車(chē)削）；刀具（銑削）。運(yùn)動(dòng)主體：工件（車(chē)削）；刀具（銑削）。1. 切削運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng) 為了切除多余的金屬，為了切除多余的金屬，刀具和工件之間必須有相對(duì)

3、運(yùn)刀具和工件之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)可。切削運(yùn)動(dòng)可分分為主運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)和和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng) 2 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 使新切削層不斷投入切削，使切削工作得以繼續(xù)下去使新切削層不斷投入切削，使切削工作得以繼續(xù)下去的運(yùn)動(dòng)。的運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度一般較低，功率也較少。其數(shù)量可進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度一般較低，功率也較少。其數(shù)量可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)?？梢允沁B續(xù)進(jìn)行的，也可以是斷續(xù)以是一個(gè)，也可以是多個(gè)?？梢允沁B續(xù)進(jìn)行的，也可以是斷續(xù)進(jìn)行的。可以是工件完成的，也可以是刀具完成的。進(jìn)行的?？梢允枪ぜ瓿傻?，也可以是刀具完成的。 運(yùn)動(dòng)形式運(yùn)動(dòng)形式： 連續(xù)運(yùn)動(dòng)：如車(chē)削；連

4、續(xù)運(yùn)動(dòng)：如車(chē)削； 間歇運(yùn)動(dòng)：如刨削。間歇運(yùn)動(dòng)：如刨削。 一個(gè)運(yùn)動(dòng)，如鉆削；一個(gè)運(yùn)動(dòng)，如鉆削； 多個(gè)運(yùn)動(dòng)，如車(chē)削時(shí)的縱向與橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；多個(gè)運(yùn)動(dòng)，如車(chē)削時(shí)的縱向與橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； 沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，如拉削。沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，如拉削。運(yùn)動(dòng)主體運(yùn)動(dòng)主體： 工件，如銑削、磨削；工件，如銑削、磨削； 刀具，如車(chē)削、鉆削。刀具，如車(chē)削、鉆削。3）合成切削速度）合成切削速度Ve按平行四邊形法則求。按平行四邊形法則求。2.2.工件表面工件表面 切削過(guò)程中，工件上有三個(gè)不斷變化的表面切削過(guò)程中，工件上有三個(gè)不斷變化的表面 1) 1)待加工表面：工件上即將被切除的表面。待加工表面：工件上即將被切除的表面。 2) 2)過(guò)渡表

5、面：正被切削的表面。下一切削行程將被切除。過(guò)渡表面：正被切削的表面。下一切削行程將被切除。 3) 3)己加工表面：切削后形成的新表面。己加工表面：切削后形成的新表面。 3.3.切削用量切削用量 V Vc c、f f、a ap p車(chē)削運(yùn)動(dòng)和加工表面車(chē)削運(yùn)動(dòng)和加工表面1-待加工表面待加工表面 2-過(guò)渡表面過(guò)渡表面 3-已加工表面已加工表面衡量切削運(yùn)動(dòng)量的大小。衡量切削運(yùn)動(dòng)量的大小。包括包括三要素三要素 切削速度切削速度Vc 進(jìn)給量進(jìn)給量f( (或進(jìn)給速度或進(jìn)給速度Vf) ) 背吃刀量背吃刀量ap切削用量切削用量vm/minv指主運(yùn)動(dòng)的線速度，以車(chē)削為例：指主運(yùn)動(dòng)的線速度，以車(chē)削為例：1000ndV

6、C（m/min)切削速度切削速度VCn工件或刀具的轉(zhuǎn)速，工件或刀具的轉(zhuǎn)速，n為為rmind工件或刀具觀察點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑，工件或刀具觀察點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑，d為為mm進(jìn)給量進(jìn)給量f 進(jìn)給量是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的單位量。車(chē)削時(shí)進(jìn)給量進(jìn)給量是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的單位量。車(chē)削時(shí)進(jìn)給量f f是是取工件每旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間內(nèi)，工件與刀具相對(duì)位移取工件每旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間內(nèi)，工件與刀具相對(duì)位移量量fnVf(mm/min)Vf 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)給量進(jìn)給量f fv主運(yùn)動(dòng)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指工件或刀具每回主運(yùn)動(dòng)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指工件或刀具每回轉(zhuǎn)一周，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為轉(zhuǎn)一周，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mmrv

7、當(dāng)主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指刀具或工件每當(dāng)主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指刀具或工件每往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)一次，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)一次，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為量，單位為mm雙行程或雙行程或mm單行程單行程v對(duì)于多齒的旋轉(zhuǎn)刀具對(duì)于多齒的旋轉(zhuǎn)刀具( (如銑刀、切齒刀如銑刀、切齒刀) )，常用每，常用每齒進(jìn)給量齒進(jìn)給量fzfz，單位為，單位為mmz或或mm齒，它與進(jìn)給量齒，它與進(jìn)給量f f的關(guān)系為的關(guān)系為 f=zfz指刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量指刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量背吃刀量背吃刀量apdw待加工表面直徑待加工表面直徑 dm已加工表面直徑已加工表面直徑2d

8、mdwapv工件待加工表面與加工表面之間的垂直距離工件待加工表面與加工表面之間的垂直距離. .車(chē)外圓時(shí)：車(chē)外圓時(shí)： ap=(dwap=(dwdm)/2dm)/2鉆孔時(shí)：鉆孔時(shí)： ap=dw/2ap=dw/2金屬切除率金屬切除率Q Q1000Vcfap1000Vcfap即單位時(shí)間內(nèi)切除金屬的體積，衡量切削效即單位時(shí)間內(nèi)切除金屬的體積，衡量切削效率。率。2.2 刀具幾何角度 教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：掌握刀具各部分的名稱(chēng)；掌握刀具各部分的名稱(chēng)；掌握刀具參考平面和參考系的建立方法；掌握刀具參考平面和參考系的建立方法；掌握刀具標(biāo)注角度和工作角度。掌握刀具標(biāo)注角度和工作角度。 教學(xué)難點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：刀具各種標(biāo)注

9、角度；刀具各種標(biāo)注角度；刀具工作時(shí)的角度。刀具工作時(shí)的角度。一、刀具切削部分的構(gòu)成要素一、刀具切削部分的構(gòu)成要素 車(chē)刀由刀頭、刀桿兩部分組成。車(chē)刀由刀頭、刀桿兩部分組成。 刀頭用于切削，由刀面、切削刃構(gòu)成刀頭用于切削，由刀面、切削刃構(gòu)成 刀桿用于裝夾刀桿用于裝夾14141.1.刀面刀面 1.1.前面（前刀面）前面（前刀面）r r：刀具上切屑流出的表面；：刀具上切屑流出的表面； 2.2.后面（后刀面）后面（后刀面）A A：刀具上與工件新形成的：刀具上與工件新形成的 過(guò)渡表面相對(duì)的刀面；過(guò)渡表面相對(duì)的刀面； 3.3.副后面（副后刀面）副后面（副后刀面）A A：刀具上與工件已加工表面刀具上與工件已加

10、工表面相對(duì)的刀面；相對(duì)的刀面； 已加工表面已加工表面待加工表面待加工表面過(guò)渡表面過(guò)渡表面15 2.2.切削刃切削刃 1.1.主切削刃主切削刃：前面與后面形成的交線，在切：前面與后面形成的交線，在切削削 中承擔(dān)主要的切削任務(wù)；中承擔(dān)主要的切削任務(wù)； 2.2.副切削刃副切削刃：前面與副后面形成的交線，：前面與副后面形成的交線，它它 參與部分的切削任務(wù)；參與部分的切削任務(wù)； 3.3.刀尖刀尖 主切削刃與副切削刃匯交的交點(diǎn)或一小主切削刃與副切削刃匯交的交點(diǎn)或一小 段切段切削刃。削刃。18二、刀具角度參考系二、刀具角度參考系1. 1. 刀具角度參考平面刀具角度參考平面 圖圖1-5 刀具角度的參考平面刀具

11、角度的參考平面19 基面基面P Pr r： 過(guò)切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面。通常，過(guò)切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面。通常，它平行（或垂直）于刀具上的安裝面（或軸線）的平它平行（或垂直）于刀具上的安裝面（或軸線）的平面。面。 切削平面切削平面PsPs： 過(guò)切削刃選定點(diǎn)，與切削刃相切，并垂直于基面過(guò)切削刃選定點(diǎn)，與切削刃相切，并垂直于基面P Pr r的平面。它也是切削刃與切削速度方向構(gòu)成的平面。的平面。它也是切削刃與切削速度方向構(gòu)成的平面。 正交平面正交平面PoPo： 過(guò)切削刃選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面過(guò)切削刃選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面P Pr r與切削平面與切削平面P Ps s的平面。的平

12、面。正交平面參考系：正交平面參考系： 由基面由基面P Pr r、切、切削平面削平面P Ps s和正平和正平面面P Po o構(gòu)成的空間構(gòu)成的空間三面投影體系稱(chēng)三面投影體系稱(chēng)為正交平面參考為正交平面參考系。系。三、刀具的標(biāo)注角度三、刀具的標(biāo)注角度1.1.正交平面參考系中的刀具標(biāo)注角度正交平面參考系中的刀具標(biāo)注角度 (1) (1) 在基面在基面P Pr r上刀具標(biāo)注角度有：上刀具標(biāo)注角度有： 主偏角主偏角k kr r在過(guò)主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)，在過(guò)主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)，主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角；主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角； 副偏角副偏角k kr r在過(guò)副切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)，在過(guò)副切削刃選定點(diǎn)的

13、基面內(nèi)，副切削刃和進(jìn)給方向間所夾的銳角；副切削刃和進(jìn)給方向間所夾的銳角；24在基面在基面P Pr r上刀具標(biāo)注角度有：上刀具標(biāo)注角度有： 主偏角主偏角k kr r 副偏角副偏角k kr r(2) (2) 在正平面在正平面P Po o上刀具標(biāo)注角度有：上刀具標(biāo)注角度有： 前角前角前面前面r r與基面與基面PrPr間的夾角。前間的夾角。前角角有正負(fù)，前角在基面之下為負(fù)，前角在基有正負(fù)，前角在基面之下為負(fù)，前角在基面這上為正；面這上為正； 后角后角OO后面與切削平面間的夾角。后面與切削平面間的夾角。26(3)(3)在切削平面在切削平面P Ps s上刀具標(biāo)注角度有：上刀具標(biāo)注角度有： 刃傾角刃傾角s

14、s主切削刃與基面間的夾角。主切削刃與基面間的夾角。刃傾角刃傾角ss有正負(fù)之分，當(dāng)?shù)都馓幱谇邢魅凶罡唿c(diǎn)有正負(fù)之分，當(dāng)?shù)都馓幱谇邢魅凶罡唿c(diǎn)時(shí)為正，反之為負(fù)。時(shí)為正，反之為負(fù)。 (2) 切削平面PS內(nèi)的角度 s：在切削平面PS內(nèi)測(cè)量的主切削刃S與基面Pr間的夾角稱(chēng)刃傾角； s有正負(fù)之分，刀尖位于切割刃的最高點(diǎn)時(shí)定為（“+”）、反之為負(fù)（“-”），它影響切屑流向和刀尖強(qiáng)度；粗加工時(shí)，取負(fù)值，增大刀尖強(qiáng)度；精加工時(shí)，取正值或零，避免切屑劃傷已加工表面。a）b）c）刃傾角對(duì)排屑方向的影響 派生角度：派生角度： 刀尖角：刀尖角：在基面在基面PrPr內(nèi)測(cè)量的主切削平面與副切內(nèi)測(cè)量的主切削平面與副切削平面間的夾

15、角，記為削平面間的夾角，記為r r， r r=180=180- -（ ）；）； 余偏角：余偏角：在基面在基面PrPr內(nèi)測(cè)量的主切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削平面P PS S與背與背平面平面P PP P間的夾角，記為間的夾角，記為rr， r=90r=90- - ； 楔角：楔角：在正交平面在正交平面PoPo內(nèi)測(cè)量的前刀面內(nèi)測(cè)量的前刀面A A與后刀與后刀面間的夾角，記為面間的夾角，記為o o， o o =90 =90- -（o oo o）。）。rrr刀尖角刀尖角余偏角余偏角楔角楔角 2. 2. 法平面參考系中的刀具標(biāo)注角度法平面參考系中的刀具標(biāo)注角度 按照刀具角度定義，同理可標(biāo)注出法平面參考按照刀具角度定義

16、，同理可標(biāo)注出法平面參考系中的五個(gè)基本角度：系中的五個(gè)基本角度：r r、s s、n n、n n和和r r 。也有派生角度：。也有派生角度：r r、r r、n n和計(jì)算角和計(jì)算角度度n n、s s、n n。 3. 3. 假定工作平面參考系中的刀具標(biāo)注角度假定工作平面參考系中的刀具標(biāo)注角度 這個(gè)參考系中的刀具標(biāo)注角度這個(gè)參考系中的刀具標(biāo)注角度r r、 p p、f f、p p、f f、 r r 同理可標(biāo)出，也可求出派生同理可標(biāo)出，也可求出派生角度：角度：r r、r r、p p、f fr1-3 1-3 刀具角度換算刀具角度換算一、一、1、00nn0n直角三角形：oacoababcsosnoaaboaa

17、ccostan/costanon2、oo 900nA將A則nn 90同理soncos90tan90tan00onsoncos/tantan二、垂直于基面的任一剖面與正交面的前、二、垂直于基面的任一剖面與正交面的前、后角換算后角換算1、前角換算iiOEEGsoicostansintantan0i直角三角形：OABOEGBFG（1）當(dāng)sisippi, 0（2）當(dāng)oioippi,900（3）當(dāng)fifirppi,1800rsrofcostansintantan（4）當(dāng)pipirppi,900rsropsintancostantan圖1-122、后角換算ii 900i圖1-12后面前面oo 90代入上式

18、iisoicostansincotcot（1）當(dāng)fifirppi,1800rsrofcostansincotcot（2）當(dāng)pipirppi,900rsropsintancoscotcot1-4 1-4 刀具角度標(biāo)注方法刀具角度標(biāo)注方法 一面二角分析法一面二角分析法說(shuō)明：以正交平面系為參考系說(shuō)明：以正交平面系為參考系主視圖：主視圖：rp向視圖：向視圖：sp投影投影SS,剖視圖：剖視圖：上作上作oopp,剖視剖視派生角度及獨(dú)立尺寸不注，按制圖要求繪制派生角度及獨(dú)立尺寸不注，按制圖要求繪制1 1、標(biāo)注角度數(shù)量的確定方法、標(biāo)注角度數(shù)量的確定方法一面二角：角度數(shù)量=2倍刀面數(shù)量2、分析方法主、副切削刃確

19、定方向fv刀面數(shù)（前、后面）標(biāo)注角度數(shù)示示 例例 直頭外圓車(chē)刀，直頭外圓車(chē)刀， 圖圖1-91-9刀面：前、后、副后面刀面：前、后、副后面標(biāo)注角度數(shù)量：標(biāo)注角度數(shù)量：3 32=62=6As,0Ar,0Ar,0SS,示示 例例 45450 0彎頭車(chē)刀，彎頭車(chē)刀， 圖圖1-131-13刀面：刀面：1 1前、前、1 1后、后、2 2副后面共副后面共4 4個(gè)個(gè)標(biāo)注角度數(shù)量：標(biāo)注角度數(shù)量：4 42=82=8As,0Ar,0Ar,0切削刃：主刃切削刃：主刃1212，副刃，副刃2323，1414三條三條（主刃（主刃1212）（主刃（主刃1212）（副刃（副刃2323）Ar,0（副刃（副刃1414）prosor

20、rpspspopopopopopopopoovf例例2：45端面車(chē)刀正交平面參考系標(biāo)注角度端面車(chē)刀正交平面參考系標(biāo)注角度示示 例例 切斷刀，切斷刀， 圖圖1-141-14刀面：前、后、副后面刀面：前、后、副后面4 4個(gè)個(gè)標(biāo)注角度數(shù)量：標(biāo)注角度數(shù)量：4 42=82=8切削刃：主刃切削刃：主刃1 1個(gè)，副刃個(gè)，副刃2 2個(gè)，共個(gè)，共3 3條條A切斷刀：左、右兩把刀組成，且兩把刀為同一切斷刀：左、右兩把刀組成，且兩把刀為同一S S和和進(jìn)給方向：橫向進(jìn)給方向：橫向sLsRrLrR0180sLrL,習(xí)慣標(biāo)注：習(xí)慣標(biāo)注：sRrR,為派生為派生Prosorrpspspopopopopopopopoovf例例

21、1：90外圓車(chē)刀正交平面參考系標(biāo)注角度外圓車(chē)刀正交平面參考系標(biāo)注角度 1 1進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響 （橫切）（橫切） 切斷刀切斷工件時(shí)，若不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，切削刃上選定切斷刀切斷工件時(shí)，若不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，切削刃上選定A A的運(yùn)動(dòng)軌跡是一圓，因此該點(diǎn)的基面是過(guò)的運(yùn)動(dòng)軌跡是一圓，因此該點(diǎn)的基面是過(guò)A A點(diǎn)的工作徑向點(diǎn)的工作徑向平面平面PP，切削平面為過(guò)，切削平面為過(guò)A A點(diǎn)與點(diǎn)與PP垂直的切平面垂直的切平面PsPs，其前，其前后角后角oo、oo。當(dāng)考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)后，切削刃上。當(dāng)考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)后，切削刃上A A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡已是一阿基米德螺旋線，這時(shí)的切削平面軌跡已是一阿基米德螺旋線，這時(shí)的切

22、削平面PsePse已是過(guò)已是過(guò)A A點(diǎn)螺線的切線，基面點(diǎn)螺線的切線，基面PrePre已是已是A A點(diǎn)的與點(diǎn)的與PsePse垂直的平面，垂直的平面，在這個(gè)測(cè)量坐標(biāo)平面內(nèi)的前角在這個(gè)測(cè)量坐標(biāo)平面內(nèi)的前角oeoe、后角也不是原來(lái)的、后角也不是原來(lái)的標(biāo)注角度標(biāo)注角度oo、oo，此時(shí)：，此時(shí)： 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響；橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響； f f刀具相對(duì)工件的橫向進(jìn)給量，刀具相對(duì)工件的橫向進(jìn)給量，mm/rmm/r； d d切削刃上選定點(diǎn)切削刃上選定點(diǎn)A A處的工作直徑，處的工作直徑，mmmm。1.2.4刀具工作角度0000eetanWfD切削刃越接近工作中心，切削刃越接近工作中心，d值越

23、小，值越小，值較大，值較大，oe越大，而越大，而oe越小，越小，甚至變?yōu)榱慊蜇?fù)值，對(duì)刀甚至變?yōu)榱慊蜇?fù)值，對(duì)刀具的切削就越不利。具的切削就越不利。 2 2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響 （縱切）（縱切） 安裝刀具時(shí)，刀尖不一定在機(jī)床中心高度上。如刀尖高于安裝刀具時(shí)，刀尖不一定在機(jī)床中心高度上。如刀尖高于機(jī)床中心高度，此時(shí)選定點(diǎn)機(jī)床中心高度，此時(shí)選定點(diǎn)A A的基面和切削平面已變?yōu)檫^(guò)的基面和切削平面已變?yōu)檫^(guò)A A點(diǎn)的徑向平面點(diǎn)的徑向平面P Pee和與之垂直的切削平面和與之垂直的切削平面P Psese，其工作前角，其工作前角和后角分別為和后角分別為PePe、PePe。刀具工作前角。刀具工作前角pepe比

24、標(biāo)注前角比標(biāo)注前角P P增大了，工作后角增大了，工作后角PePe比標(biāo)注后角比標(biāo)注后角P P減小了，可寫(xiě)成：減小了，可寫(xiě)成： pepe=p p+p p pepe=p p-p p pp刀尖位置變化引起前后角的變化值（弧度）。刀尖位置變化引起前后角的變化值（弧度）。 h h刀尖高于機(jī)床中心的數(shù)值，刀尖高于機(jī)床中心的數(shù)值，mmmm。 dw dw工件直徑，工件直徑，mmmm。222arctanhdwhp1.3.11.3.1切削層參數(shù)切削層參數(shù) 刀具切削刃在一次進(jìn)給（走刀）中，從工件待加工表面上切下的金屬層刀具切削刃在一次進(jìn)給（走刀）中，從工件待加工表面上切下的金屬層稱(chēng)切削層。稱(chēng)切削層。1 1切削金屬公稱(chēng)厚度切削金屬公稱(chēng)厚度h hD D 切削層公稱(chēng)厚度是在基面內(nèi)測(cè)量的切削刃兩瞬時(shí)位置過(guò)