砼結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)花架施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第三節(jié)、花架施工方案1、鋼筋施工 鋼筋加工 首先依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋放樣。鋼筋放樣按照結(jié)構(gòu)施工圖對每個構(gòu)件進行鋼筋編號，并編制鋼筋表，加工人員按照配筋表下料成型、成型的鋼筋應(yīng)系上標牌。注明使用部位、規(guī)格、品種，進場鋼筋應(yīng)分規(guī)格、部位整齊堆放。 花架砼結(jié)構(gòu)施工階段，在現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆放場地和鋼筋加工棚，全部鋼筋現(xiàn)場加工。     鋼筋加工必須按施工進度計劃要求提前三天加工，加工后，鋼筋不得形成積壓，按進度要求及時送達工作面。 鋼筋綁扎要點 所有鋼筋成型均按圖紙要求在現(xiàn)場

2、加工成形，按照施工進度提前一天加工完畢。 鋼筋綁扎將按圖紙要求施工，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽驗復(fù)試。 柱鋼筋在綁扎前，必須搭設(shè)腳手架，操作人員在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。 鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位臵線，盡量做到縱橫向一條線。預(yù)留洞口鋼筋必須按照設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范圖集加固。 2、砼施工 采用商品混凝土。商品混凝土采用攪拌車運輸，泵車泵送入模的方法澆筑。 1 混凝土澆筑

3、0; 礎(chǔ)采用泵車布料桿直接入模方法澆筑。 混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，底板模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施。 混凝土入模處，每處配備1臺插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入點間距為300mm，呈梅花狀布臵，插入深度為進入下層混凝土5cm 。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋、螺栓等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完畢?#160; 混凝土澆筑技術(shù)措施&#

4、160;混凝土澆筑前檢查鋼筋，與預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位臵、標高是否符合設(shè)計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。 混凝土澆筑要連續(xù)進行，控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準大于混凝土的初凝時間。 混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚的不大于500mm，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。  筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以50100mm厚的與結(jié)構(gòu)混凝土相同成分的水泥砂漿。  混凝土的受料斗內(nèi)嚴禁進入空氣，以防止形成堵管?；炷琉B(yǎng)護 混凝土澆筑12h以后，即進行養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護時間7天，摻入外加劑為14天。 3、金屬結(jié)構(gòu)施工放線在現(xiàn)場放線量尺，根據(jù)實際情況確定金屬結(jié)構(gòu)的具體安裝位置。 鋼構(gòu)件安裝梁的安裝：用經(jīng)緯儀準確定位，然后用焊機焊接砼鋼梁使其成為一個整體。安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。油漆工程應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準。首先將表面基層面上的灰塵