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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上礦物棉絕熱層噴涂施工方案施 工 方 案編制依據(jù)天津市武清區(qū)美的廣場地下室頂板礦物棉噴涂絕熱層項目工程施工圖。地下室頂板保溫材料設計變更。3.礦物棉噴涂絕熱層GB/T26746-2011二、工程概況 工程名稱: 施工范圍:地下室頂棚噴涂70mm厚礦物棉噴涂絕熱層。三、施工準備(一)開工前準備工作:本工程工期要求緊,為了保證工期和質(zhì)量,充分作好以下準備工作:1.了解現(xiàn)場施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況,施工難度。1.1取得各項有關的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標準等,落實技術(shù)交底。1.2組織好施工工序,工程進度安排等工作;2、主要設備投放計劃表:序 號設 備 名 稱單 位數(shù)量備 注
2、1礦物棉噴涂機套3可依據(jù)實際施工量和工程進度隨時進行調(diào)配。2膠泵臺33噴 槍把34配料罐罐35各種配電、輔助機具件若干3、材料供應計劃本礦物棉噴涂絕熱層工程主要消耗如下材料:3.1、礦物;3.2、噴涂配套專用膠;3.3、施工現(xiàn)場潔凈自來水;4.4、界面處理劑;四、施工方法(一)噴涂前的準備工作1.1噴涂基體表面處理1.1.1礦物棉噴涂絕熱層施工應在噴涂基體表面安裝的其他各類吊掛件、開口、打孔和拉鉚安裝后進行,在針求避免安裝吊掛件時破壞噴涂層;1.1.2對基體表面進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有油污,應進行清洗;1.1.3對檢查出的松動部件在噴涂施工前修復合格;1.1.4 礦物棉噴涂絕熱層施工前各專業(yè)管道、風
3、管等需用彩條布包裹嚴實;地面滿鋪彩條布,其鋪設邊緣應大于噴涂邊緣2m,以防噴涂時污染;1.1.5施工用的移動腳手架提前運至現(xiàn)場,并組裝完畢。1.2噴涂施工準備1.2.1與圖紙核對校驗,確定礦物棉噴涂絕熱層噴涂部位和非噴涂部位;1.2.2安置噴涂機械、調(diào)驗噴涂主機,保持運轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻;1.2.3調(diào)驗噴涂膠泵,保持壓力穩(wěn)定均勻,聯(lián)合調(diào)試主機和液泵系統(tǒng),并進行局部試噴。(二)總體工藝流程基底預噴噴涂施工整形表面圖層膠強化清理2.1基底預噴:噴涂棉和膠混合噴涂之前,應使用已配好的噴涂膠預噴基面;2.2噴涂施工:按要求一次噴涂到預定厚度(70mm);如厚度不能滿足,則須進行補噴。 2.3整形:用特制的壓板
4、或輥筒對已噴涂好的礦物棉噴涂絕熱層進行整形;應壓至設計厚度(可使用特制釘板或針尺測量厚度),并使表面平整。2.4清理:現(xiàn)場回彈料清理;防護遮擋材料拆除;作業(yè)面成品擦拭清理。3、噴涂施工工藝3.1調(diào)整工作風壓和給料裝置,使纖維棉輸出率適宜,出棉量宜控制為0.81.25kg /min;3.2保證纖維棉給料均勻,攪拌速度應均勻穩(wěn)定;3.3調(diào)節(jié)好水和膠量,按使用說明書比例進行配比;3.4噴涂角度應保持在60o90 o之間,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈,噴嘴應在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動,以保證噴涂均勻連續(xù);3.5正確掌握噴涂順序:邊角處不應出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應先噴涂或人工填塞;3.6及時清
5、除被噴面上的空洞或疏松,以便修補噴涂;3.7每次結(jié)束噴涂工作,須認真清洗噴嘴;3.8噴涂后的部位平整,即在礦物棉固化前用壓板進行壓平整形處理;3.9噴涂后的礦物棉噴涂絕熱層應保持良好的通風、干燥維護,固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序;3.10對噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理,將散落料裝袋清除出現(xiàn)場。(四)質(zhì)量標準4.1、噴涂表面感觀整體均勻,各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致;4.2、噴涂表面外觀紋理自然均勻,異形部位噴涂層形狀應與基底形狀基本相同;4.3、當噴涂層完全干燥固化后,吸聲噴涂層不應產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。 4.4、依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定,采用針刺進行厚度檢驗,隨機抽
6、檢部位每平方米均勻分布檢測35處;重點部位檢測58外;最終平均厚度不允許有負偏差。4.5、噴涂施工、整形、補噴、修整并檢驗合格后,進行散落料和修補部位以及地面清潔處理,完工現(xiàn)場整潔;(五)質(zhì)量保障措施5.1、認真做好對各施工班組的技術(shù)交底。5.2、進場后應先試噴工程樣板,經(jīng)施工單位、監(jiān)理及建設單位等相關單位進行樣板工程驗收合格后方可大面積施工;5.3、控制好噴涂層的密度,應使其偏差控制在既定密度的10%以內(nèi);可通過對材料用量的實時監(jiān)控加以控制及調(diào)整;5.4、控制好噴涂層的厚度,達到施工規(guī)范及施工驗收要求;5.5、嚴格要求噴涂層的表觀狀態(tài),并達到施工規(guī)范及施工驗收標準;5.6、質(zhì)量管理目標:全部
7、工程驗收合格,不出現(xiàn)整體返工情況;5.7、加強對原材料使用、配比和管理工作,散落材料不準用于二次噴涂使用;5.8、建立操作崗位制,主要工藝實行專人專管,嚴格按工藝施工;5.9、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,對噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作,加強隱蔽工程檢驗;(六)成品保護措施 61、成品保護制度6.1.1在工程各階段,設專職成品保護人員,隨時進行現(xiàn)場巡視檢查,保護施工成品和設施,處理各種違章和破壞行為;6.1.2施工時,如需碰動其它專業(yè)的成品時,必須以書面形式上報,經(jīng)協(xié)調(diào)并同意后,相關專業(yè)派人協(xié)助施工,施工完畢后恢復原來狀態(tài);62、成品保護措施因噴涂施工中有少量礦物棉散落,為防止對其它成品、
8、裝飾面層、房間中的機械設備、管道等有污染,必須采取保護措施:(注:礦物棉為環(huán)保型材料,粘附于其它構(gòu)件、在48小時內(nèi)進行清掃或用濕布擦試干凈后,即可恢復物件原樣,不會對構(gòu)件產(chǎn)生任何污染和留下痕跡)。1)對于地面上的設備,裝飾地面,其它成品等用彩條布遮擋保護;2)對于墻面裝飾品,小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護;六、安全及文明施工 1、安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保措施1.1、認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責任制;1.2、施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例;1.3、施工前,技術(shù)負責人編制有針對性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進行交底,履行簽認手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章;1.4、施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)應系好安全帶,上班前不準喝酒、吸煙,工作應集中精力,不準在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧;1.5、施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設圍攔,防護棚,并加警告宣傳標志;1.6、施工中所搭設的架子要有支搭方案,并經(jīng)安全,技術(shù)部門驗收合格后方可使用;1.7、配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接,移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線,并應采用高靈敏的漏電保護裝置;1.8、施工現(xiàn)場臨時用電,將按規(guī)范要求編制臨時用電施工組織設計并嚴格貫徹實施;1.9、遵守施工現(xiàn)場的有關規(guī)章制度;1
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