屋面板、墻面板安裝專項施工方案

1、屋面板、墻面板安裝專項施工方案一、工程概況：*股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程采用單層門式鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域為02-27/A-Y軸。平面尺寸為202.06m×170.24m,整個結(jié)構(gòu)體系采用連跨結(jié)構(gòu)，屋面板總面積為64614，內(nèi)板采用HV1038壓型金屬板，屋面上板為HV470壓型金屬板，屋面上板采用360度咬邊防水。墻面板面積為19284。二、編制依據(jù)：總包所發(fā)招標(biāo)文件；111111111與甲方簽定的合同；鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001三、板材質(zhì)量保證措施1、公司各部門職責(zé)、技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計圖和深化設(shè)計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、

2、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計劃部。、綜合計劃部根據(jù)庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購。、供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。、質(zhì)管部負(fù)責(zé)對進(jìn)廠材料的及

3、時檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2、原材料進(jìn)廠控制材料在訂購時，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。材料交接時，材料管理部門對材料進(jìn)行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標(biāo)注在材料側(cè)面。準(zhǔn)確的材料信息編輯成冊，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。材料信息傳遞給公司設(shè)計部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。質(zhì)量檢查員嚴(yán)格控制材料的各項技術(shù)指標(biāo)。驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑點等，可拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時及時與材料供應(yīng)商進(jìn)行

4、聯(lián)系。在金屬屋面制作過程中，建立一整套質(zhì)量控制體系。金屬屋面的質(zhì)量控制，包括對工程參與人員的素質(zhì)控制；對工程原材料、構(gòu)件和配件的質(zhì)量控制；對所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制；對加工過程的檢測能力的質(zhì)量控制等全過程的控制。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，建立完善的質(zhì)量保證體系，通過質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)理和質(zhì)量檢查來推動各專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格的落實。3、制作運(yùn)輸措施構(gòu)件在制作過程，有以下幾個特點：鋼構(gòu)件數(shù)量多，品種、規(guī)格復(fù)雜。構(gòu)件安裝位置一一對應(yīng)，標(biāo)識嚴(yán)格。加工精度要求高，形位公差嚴(yán)，必須有高精度的機(jī)械保證。運(yùn)輸既要按安裝順序運(yùn)輸，滿足現(xiàn)場安裝進(jìn)度需要，又要保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。在制

5、作工藝上，結(jié)合工廠的加工能力，對關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)措施，包括防止構(gòu)件吊運(yùn)時發(fā)生變形的措施，保證尺寸精度的措施等。金屬板系統(tǒng)的生產(chǎn)、加工、制作流程圖開卷裝卷成型切斷碼垛打包檢查并切除廢板檢查并切除廢板連續(xù)生產(chǎn)彩鋼壓型板由自動壓板機(jī)一次投料加工完成，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:a. 表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b. 檢查所需彩板的標(biāo)簽與要求是否相符c. 符合要求的彩板，用叉車裝到開卷機(jī)上，并開卷加工成型，彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。d. 將開卷開始部分不符標(biāo)準(zhǔn)的彩板手工去除。e. 將符合標(biāo)準(zhǔn)的彩板拖入成型機(jī)，并緩

6、慢開動機(jī)器，成型。f. 使彩板在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機(jī)處。g. 切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。h. 檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長度尺寸。i. 成型后的壓型鋼板必須符合建筑用壓型鋼板（GB/T12755）標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法板長0-10mm鋼 卷 尺板 寬±8mm鋼 尺波 高±1mm樣 板鐮刀彎不大于20mm鋼尺、建筑用線j. 確認(rèn)符合要求后，開始連續(xù)生產(chǎn)。k. 將符合要求的板材產(chǎn)品，50張為一個包裝件l.用塑料薄膜包裝好每個包裝件，并用打包帶打包m.堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大

7、于2m。成品板的運(yùn)輸1包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨時行文件齊全。2產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,保證產(chǎn)能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。3本工程成品產(chǎn)品的運(yùn)輸采用卡車等運(yùn)輸工具。4裝卸過程中，特別注意保護(hù)產(chǎn)品的包裝，應(yīng)盡全力防止包裝物損壞。2）包裝件的堆放切勿疊放過高，防止包裝物被壓壞或變形。7產(chǎn)品的運(yùn)輸1）在裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號，并辦好移交手續(xù)。2）堆垛牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止?jié)L動碰撞。3）運(yùn)輸計劃必須符合現(xiàn)場安裝的要求，并適當(dāng)提前。三、屋面墻面圍護(hù)系統(tǒng)的現(xiàn)場施工工藝（一）、現(xiàn)場施工部署1、施工分塊2、專業(yè)安裝人力資源調(diào)配屋面

8、施工時，公司將安排2個工作組同時施工，墻面系統(tǒng)安排2個工作組進(jìn)行施工，約45-50人。（二）施工方法的選擇由于施工現(xiàn)場工期要求緊張同時保證屋面板材安裝質(zhì)量，我公司采用通長屋面板現(xiàn)場將壓板機(jī)放置于檐口高度，進(jìn)行壓制，詳細(xì)位置見現(xiàn)場總平面布置圖。壓板機(jī)操作架平臺搭設(shè)順序：相關(guān)工藝的實況圖片（屋面板搭設(shè)腳手架計算書詳見屋面板搭設(shè)平臺專項方案）（三）現(xiàn)場屋面板的安裝工藝1、現(xiàn)場屋面板的安裝屋面板施工工藝：屋面主檁條安裝屋面底板安裝保溫面鋪設(shè)滑移扣件安裝屋面面板安裝屋面板360度咬合屋面彩板配件安裝屋面工程收尾（1） 屋面底板安裝:因本工程板材安裝正處于雨季，板材在屋面檁條上堆放不得在一處堆放過多另外上

9、下班必須檢查當(dāng)天施工屋面板有無采取可靠固定措施，未安裝板材必須采用繩索與屋面檁條可靠連接防止因大風(fēng)造成不必要的損失。（2）保溫面鋪設(shè)：將玻璃棉卷鋪設(shè)在檁條及上，并用屋面板固定座穿透將玻璃棉固定于檁條上。玻璃棉的搭接處應(yīng)使搭接大于50mm。（3）滑移支座安裝：支座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心即可，支座的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風(fēng)能力，所以滑動支座沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計。（4）屋面板面板安裝：根據(jù)施工圖要求，本屋面板為470型，因長度較長，均在現(xiàn)場壓制，按預(yù)留位置分塊劃線，累計數(shù)量是否與施工圖要求相符，先將已壓制屋面板鋪滿，然后分區(qū)塊選擇蓋板方向，從一端開始，鋪滿保溫棉搭接長度符

10、合要求，第一塊定位，檢查檐口處和屋脊處長度是否滿足要求，確認(rèn)后用滑移支架扣壓在屋面板一側(cè)采用自攻螺絲固定，依次類推向前鋪蓋后續(xù)有專人跟緊，采用專用人工夾臨時固定，鋪蓋有一定數(shù)量面積時，采用滾輪式交流扣邊機(jī)逐條鎖邊達(dá)到規(guī)范要求。詳見板型和專用工具如下： 屋面板搭接 滑移支座連接屋面板 類似工程屋面外板鋪裝 類似工程屋面外板屋脊部位鋪裝 類似工程屋面外板天窗及天溝部位鋪裝 類似工程屋面外板人工咬口 滾輪式鎖邊機(jī)咬口(4)泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝a.放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b.安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密

11、封以防滲漏。c.在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。(5)對屋面板安裝的總體要求外觀檢查a.各種板件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏。b.各種緊固件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動。c.各種板件、緊固件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。 d.規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴(yán)密。e.屋面板的板與板之間應(yīng)咬合緊密。 f.大雨天氣檢查應(yīng)無滲漏。 尺寸誤差檢查a.屋面板檐口處相鄰兩板間的錯口應(yīng)小于5mm，其直線偏

12、差小于L/1000，且不得大于20mm。b.壓型板的側(cè)彎應(yīng)小于L/1000，且不得大于20mm。c.泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯口應(yīng)小于5mm，直線偏差應(yīng)小于L/1000，且不得大于20mm。d.自攻螺絲、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差應(yīng)不得大于5mm。e.檐口與屋脊的平行度偏差不大于10mm。（四）墻面板的安裝墻面板安裝工藝流程：墻面檁條安裝墻面內(nèi)板壓型鋼板安裝墻面保溫棉鋪設(shè)墻面外板彩色壓型鋼板安裝墻面彩板配件安裝墻面工程收尾墻面板的安裝應(yīng)由高跨向低跨依次進(jìn)行，每一面墻板的安裝應(yīng)按照技術(shù)部提供的排板順序圖嚴(yán)格執(zhí)行。1、 安裝前準(zhǔn)備 首先針對已安裝完成的墻面檁條進(jìn)行驗收，對不合格的窗立柱墻面檁條必須立即調(diào)整，確保墻面板的安裝質(zhì)量從偏差的源頭處理。 2、安裝應(yīng)遵循先外板后內(nèi)板的原則，在下雪天已安裝好的外板的部位，可以安裝內(nèi)板可保證天氣因素不會對總工期造成太大的影響。 3、墻面保溫棉鋪設(shè)，在鋪設(shè)墻面保溫面時應(yīng)保證其搭接長度避免因搭接不嚴(yán)對使用產(chǎn)生冷橋效應(yīng)。 4、施工安裝墻面內(nèi)板前，首先搭設(shè)