屋面板、墻面板安裝專項施工方案

1、屋面板、墻面板安裝專項施工方案一、工程概況：*股份有限公司鋼結構工程采用單層門式鋼結構，鋼結構區(qū)域為02-27/A-Y軸。平面尺寸為202.06m×170.24m,整個結構體系采用連跨結構，屋面板總面積為64614，內(nèi)板采用HV1038壓型金屬板，屋面上板為HV470壓型金屬板，屋面上板采用360度咬邊防水。墻面板面積為19284。二、編制依據(jù)：總包所發(fā)招標文件；111111111與甲方簽定的合同；鋼結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001三、板材質(zhì)量保證措施1、公司各部門職責、技術部門根據(jù)標準及深化設計圖和深化設計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、

2、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設計及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計劃部。、綜合計劃部根據(jù)庫存情況以及技術部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應部采購。、供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購，嚴格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。、質(zhì)管部負責對進廠材料的及

3、時檢驗、驗收，根據(jù)設計要求及作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2、原材料進廠控制材料在訂購時，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達到最低限度。材料交接時，材料管理部門對材料進行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標注在材料側面。準確的材料信息編輯成冊，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。材料信息傳遞給公司設計部、工藝技術部、生產(chǎn)部。質(zhì)量檢查員嚴格控制材料的各項技術指標。驗證其是否符合設計及相應的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑點等，可拒絕在簽收單上進行簽字，同時及時與材料供應商進行

4、聯(lián)系。在金屬屋面制作過程中，建立一整套質(zhì)量控制體系。金屬屋面的質(zhì)量控制，包括對工程參與人員的素質(zhì)控制；對工程原材料、構件和配件的質(zhì)量控制；對所用施工機械設備的質(zhì)量控制；對加工過程的檢測能力的質(zhì)量控制等全過程的控制。嚴格執(zhí)行標準，制定合理的質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，建立完善的質(zhì)量保證體系，通過質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)理和質(zhì)量檢查來推動各專業(yè)技術標準、技術規(guī)格的落實。3、制作運輸措施構件在制作過程，有以下幾個特點：鋼構件數(shù)量多，品種、規(guī)格復雜。構件安裝位置一一對應，標識嚴格。加工精度要求高，形位公差嚴，必須有高精度的機械保證。運輸既要按安裝順序運輸，滿足現(xiàn)場安裝進度需要，又要保證構件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。在制

5、作工藝上，結合工廠的加工能力，對關鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術措施，包括防止構件吊運時發(fā)生變形的措施，保證尺寸精度的措施等。金屬板系統(tǒng)的生產(chǎn)、加工、制作流程圖開卷裝卷成型切斷碼垛打包檢查并切除廢板檢查并切除廢板連續(xù)生產(chǎn)彩鋼壓型板由自動壓板機一次投料加工完成，在加工前應先調(diào)試好設備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:a. 表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b. 檢查所需彩板的標簽與要求是否相符c. 符合要求的彩板，用叉車裝到開卷機上，并開卷加工成型，彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。d. 將開卷開始部分不符標準的彩板手工去除。e. 將符合標準的彩板拖入成型機，并緩

6、慢開動機器，成型。f. 使彩板在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機處。g. 切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。h. 檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長度尺寸。i. 成型后的壓型鋼板必須符合建筑用壓型鋼板（GB/T12755）標準，允許偏差見下表項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法板長0-10mm鋼 卷 尺板 寬±8mm鋼 尺波 高±1mm樣 板鐮刀彎不大于20mm鋼尺、建筑用線j. 確認符合要求后，開始連續(xù)生產(chǎn)。k. 將符合要求的板材產(chǎn)品，50張為一個包裝件l.用塑料薄膜包裝好每個包裝件，并用打包帶打包m.堆放：堆放場地應平整，應用墊木使板離地20cm左右，墊木應平整且間距不得大

7、于2m。成品板的運輸1包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨時行文件齊全。2產(chǎn)品包裝應具有足夠強度,保證產(chǎn)能經(jīng)受多次裝卸、運輸損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運抵目的地。3本工程成品產(chǎn)品的運輸采用卡車等運輸工具。4裝卸過程中，特別注意保護產(chǎn)品的包裝，應盡全力防止包裝物損壞。2）包裝件的堆放切勿疊放過高，防止包裝物被壓壞或變形。7產(chǎn)品的運輸1）在裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號，并辦好移交手續(xù)。2）堆垛牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止?jié)L動碰撞。3）運輸計劃必須符合現(xiàn)場安裝的要求，并適當提前。三、屋面墻面圍護系統(tǒng)的現(xiàn)場施工工藝（一）、現(xiàn)場施工部署1、施工分塊2、專業(yè)安裝人力資源調(diào)配屋面

8、施工時，公司將安排2個工作組同時施工，墻面系統(tǒng)安排2個工作組進行施工，約45-50人。（二）施工方法的選擇由于施工現(xiàn)場工期要求緊張同時保證屋面板材安裝質(zhì)量，我公司采用通長屋面板現(xiàn)場將壓板機放置于檐口高度，進行壓制，詳細位置見現(xiàn)場總平面布置圖。壓板機操作架平臺搭設順序：相關工藝的實況圖片（屋面板搭設腳手架計算書詳見屋面板搭設平臺專項方案）（三）現(xiàn)場屋面板的安裝工藝1、現(xiàn)場屋面板的安裝屋面板施工工藝：屋面主檁條安裝屋面底板安裝保溫面鋪設滑移扣件安裝屋面面板安裝屋面板360度咬合屋面彩板配件安裝屋面工程收尾（1） 屋面底板安裝:因本工程板材安裝正處于雨季，板材在屋面檁條上堆放不得在一處堆放過多另外上

9、下班必須檢查當天施工屋面板有無采取可靠固定措施，未安裝板材必須采用繩索與屋面檁條可靠連接防止因大風造成不必要的損失。（2）保溫面鋪設：將玻璃棉卷鋪設在檁條及上，并用屋面板固定座穿透將玻璃棉固定于檁條上。玻璃棉的搭接處應使搭接大于50mm。（3）滑移支座安裝：支座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心即可，支座的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風能力，所以滑動支座沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設計。（4）屋面板面板安裝：根據(jù)施工圖要求，本屋面板為470型，因長度較長，均在現(xiàn)場壓制，按預留位置分塊劃線，累計數(shù)量是否與施工圖要求相符，先將已壓制屋面板鋪滿，然后分區(qū)塊選擇蓋板方向，從一端開始，鋪滿保溫棉搭接長度符

10、合要求，第一塊定位，檢查檐口處和屋脊處長度是否滿足要求，確認后用滑移支架扣壓在屋面板一側采用自攻螺絲固定，依次類推向前鋪蓋后續(xù)有專人跟緊，采用專用人工夾臨時固定，鋪蓋有一定數(shù)量面積時，采用滾輪式交流扣邊機逐條鎖邊達到規(guī)范要求。詳見板型和專用工具如下： 屋面板搭接 滑移支座連接屋面板 類似工程屋面外板鋪裝 類似工程屋面外板屋脊部位鋪裝 類似工程屋面外板天窗及天溝部位鋪裝 類似工程屋面外板人工咬口 滾輪式鎖邊機咬口(4)泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝a.放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b.安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密

11、封以防滲漏。c.在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。(5)對屋面板安裝的總體要求外觀檢查a.各種板件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應準確，不得遺漏。b.各種緊固件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應準確，不得有遺漏和松動。c.各種板件、緊固件表面應無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。 d.規(guī)定應涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴密。e.屋面板的板與板之間應咬合緊密。 f.大雨天氣檢查應無滲漏。 尺寸誤差檢查a.屋面板檐口處相鄰兩板間的錯口應小于5mm，其直線偏

12、差小于L/1000，且不得大于20mm。b.壓型板的側彎應小于L/1000，且不得大于20mm。c.泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應為正偏差，相鄰兩板間的錯口應小于5mm，直線偏差應小于L/1000，且不得大于20mm。d.自攻螺絲、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差應不得大于5mm。e.檐口與屋脊的平行度偏差不大于10mm。（四）墻面板的安裝墻面板安裝工藝流程：墻面檁條安裝墻面內(nèi)板壓型鋼板安裝墻面保溫棉鋪設墻面外板彩色壓型鋼板安裝墻面彩板配件安裝墻面工程收尾墻面板的安裝應由高跨向低跨依次進行，每一面墻板的安裝應按照技術部提供的排板順序圖嚴格執(zhí)行。1、 安裝前準備 首先針對已安裝完成的墻面檁條進行驗收，對不合格的窗立柱墻面檁條必須立即調(diào)整，確保墻面板的安裝質(zhì)量從偏差的源頭處理。 2、安裝應遵循先外板后內(nèi)板的原則，在下雪天已安裝好的外板的部位，可以安裝內(nèi)板可保證天氣因素不會對總工期造成太大的影響。 3、墻面保溫棉鋪設，在鋪設墻面保溫面時應保證其搭接長度避免因搭接不嚴對使用產(chǎn)生冷橋效應。 4、施工安裝墻面內(nèi)板前，首先搭設