高爐煤氣事故的原因與預(yù)防措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-317編號：_高爐煤氣事故的原因與預(yù)防措施審核：_時間：_單位：_高爐煤氣事故的原因與預(yù)防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。高爐煤氣的危害主要有三種，一是爆炸，二是著火，三是中毒。(一)爆炸高爐煤氣爆炸必須具備三個條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi)；二是受限空間；三是存在點

2、火源。只有這3個條件同時具備，煤氣才能爆炸。高爐煤氣在混合物中的含量(體積%)下限35%，上限74%，遇有明火或溫度大于530就會發(fā)生爆炸。高爐煤氣爆炸的原因：1、煤氣系統(tǒng)壓力過低，空氣進入煤氣系統(tǒng)；2、高爐切、引煤氣錯誤；3、高爐拉風(fēng)坐料和休風(fēng)時，沒關(guān)閉混風(fēng)閥；4、煤氣管道動火沒有掃線；5、高爐懸料頂溫過高，打水量過大；6、鍋爐、預(yù)熱爐等點火錯誤；7、煤氣設(shè)備著火時，未切斷煤氣來源，發(fā)生回火爆炸。預(yù)防爆炸措施：1、高爐煤氣系統(tǒng)必須保持正壓，壓力過低時則切斷煤氣，避免空氣進入煤氣系統(tǒng)；2、高爐切、引煤氣時，煤氣系統(tǒng)要通蒸汽或氮氣，然后與大氣相通；3、高爐拉風(fēng)坐料和休風(fēng)時，必須及時關(guān)閉混風(fēng)閥，防

3、止高爐煤氣經(jīng)過熱風(fēng)管道倒流進入冷風(fēng)管道；4、高爐休風(fēng)應(yīng)根據(jù)時間和事由采用通蒸汽或爐頂點火，以避免煤氣逐漸與空氣混合形成爆炸性氣體；5、爐頂打水裝置應(yīng)用霧化打水設(shè)備，需要打水時讓水與煤氣均勻混合，避免水在料面積聚，在崩料，坐料時驟然進入高溫區(qū)造成爆炸事故。懸料時要及時處理，不能長時間打水，應(yīng)采取減風(fēng)，切煤氣，控制爐頂溫度大于350；6、鍋爐、預(yù)熱爐等點火時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行先點火后送氣的規(guī)章制度，防止錯誤點火而發(fā)生爆炸事故；7、煤氣管道內(nèi)起火時，可根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閥門降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮氣進行滅火。煤氣管道管徑在150mm以下，可直

4、接關(guān)閉閥門熄火。萬一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為07MPa(7kgcm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，應(yīng)采取關(guān)小閥門降低煤氣壓力，但煤氣壓力最低不得小于100Pa，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閥門或水封，以防回火爆炸。（二）火災(zāi)煤氣火災(zāi)，煤氣燃燒必須具備兩個條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達到煤氣的燃點。高爐煤氣著火的原因：1、設(shè)備、容器、閥門、法蘭和管道不嚴(yán)或泄漏，遇有明火或高溫；2、設(shè)備制造質(zhì)量差，長期失修；3、煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時，煤氣未清掃干凈，對煤氣設(shè)施動火作業(yè)；4、操作不當(dāng)，帶煤氣作業(yè)時使用鐵質(zhì)工具，撞擊出火花或附近有高溫管道等，引起火災(zāi)事故。預(yù)防措施：1、煤氣

5、設(shè)施應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)閥門、管道等不嚴(yán)或泄漏，必須馬上處理，防止發(fā)生事故；2、帶煤氣作業(yè)時，40m以內(nèi)禁止一切火源，并使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。在裸露的高溫管道附近，設(shè)備應(yīng)做絕熱處理，不采取特殊安全措施，嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)；3、煤氣系統(tǒng)動火執(zhí)行動火申報制度,動火前應(yīng)制定安全措施方案,報主管部門審核批準(zhǔn),開具動火證，在煤氣設(shè)施動火前，必須將煤氣清掃干凈，備足防火、滅火設(shè)施，并由煤氣防護人員負(fù)責(zé)監(jiān)督動火措施的落實與檢測監(jiān)護工作；4、煤氣設(shè)施應(yīng)選質(zhì)量好、安全可靠的設(shè)備，并定期維護與檢修，確保安全運行。（三）中毒高爐煤氣中含有大量的一氧化碳，一氧化碳無色、無味且具有極強的毒性，人吸后就

6、會導(dǎo)致中毒事故。高爐煤氣中毒的原因：1、設(shè)備、容器、閥門、法蘭和管道不嚴(yán)，導(dǎo)致煤氣泄漏；2、工業(yè)用蒸汽與生活用蒸汽沒有徹底分開,蒸汽壓力低時，煤氣竄入蒸汽管道，在使用蒸汽時發(fā)生中毒；3、一人單獨進入煤氣區(qū)域作業(yè)，操作人員未按規(guī)定攜帶報警器及呼吸器具；4、除塵器箱體放散管、凈煤氣放散塔等不符合工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程要求；5、設(shè)備關(guān)鍵部位老化，作業(yè)現(xiàn)場缺乏監(jiān)測監(jiān)控、報警設(shè)備；6、改變煤氣用途，用煤氣火取暖等。預(yù)防措施：1、強化煤氣從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作。保證從業(yè)人員具備必要的煤氣安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)煤氣安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和防范措施；2、強化煤氣安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)，加強煤氣設(shè)施日常檢修維護，配備齊全各種監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備和防護設(shè)施，確保運行正常，防止煤氣泄漏而導(dǎo)致中毒事故；3、進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣救護人員監(jiān)護；4、帶煤氣處理故障時，必須兩人以上佩戴呼吸器具，并要隨時監(jiān)測呼吸器具的壓力，壓力低于30kg/cm2時，應(yīng)立即離開煤氣區(qū)域，以防呼吸器具壓力過低，導(dǎo)致中毒事故發(fā)生；5、工業(yè)用蒸汽與生活用蒸汽必徹底分開,各蒸汽管路的