鍋爐摻燒褐煤的安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-698編號：_鍋爐摻燒褐煤的安全措施審核：_時間：_單位：_鍋爐摻燒褐煤的安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、防止給煤機皮帶及給煤機底部漏煤自燃：1、每次巡檢時都應(yīng)對給煤機皮帶和清掃鏈進行檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、漏煤和清掃鏈故障時，應(yīng)及時將給煤機內(nèi)積煤清理干凈并通知保運處

2、理設(shè)備故障。二、防止細粉分離器草篩子堵塞：1、每次巡檢時都應(yīng)對篩網(wǎng)內(nèi)的雜物進行清理，清理結(jié)束后將草篩子檢查門關(guān)閉。2、細粉分離器及草篩子堵塞后，要立即按照規(guī)程進行清理疏通。三、防止原煤倉自燃：1、每周應(yīng)對原煤倉進行檢查性清倉一次，及時消除硼煤及粘煤。2、運行人員做好原煤倉存煤時間的統(tǒng)計，并根據(jù)負荷高低定期對制粉系統(tǒng)進行切換，確保存煤時間不超過2天。四、防止制粉系統(tǒng)爆燃：1、嚴格控制磨煤機出口溫度不超過60。2、嚴格控制排粉風機出口溫度不超過60。（以就地實測為準）3、確保證粉倉溫度不超過60，否則及時進行降粉。五、防止制粉系統(tǒng)漏粉及自燃：1、每次巡檢時都應(yīng)對制粉系統(tǒng)容易泄漏部位進行檢查，如：防

3、爆門、磨煤機筒體螺栓，磨煤機進出料口、排粉機風箱，一次風管、粉倉、給粉機平臺、鎖氣器及法蘭等。2、發(fā)現(xiàn)有漏粉現(xiàn)象，立即聯(lián)系保運處理，同時清理干凈積粉。3、制粉系統(tǒng)停運后，必須活動23米落粉管平臺上、下鎖氣器，防止存粉。六、防止一次風管堵塞：1、監(jiān)盤期間，加強對排粉風機出口一次風壓及各角一次風壓的監(jiān)視，并對各角噴口來粉情況進行檢查，防止一次風管堵塞。2、定期清除噴口附近的焦塊。3、一次風管堵篩后，要及時進行清理疏通。七、防止磨煤機入口著火：1、每次啟動球磨機前，必須通過球磨機進料口上新增檢查孔對球磨機進料口內(nèi)有無煤粉自燃現(xiàn)象進行檢查，如有應(yīng)用水澆滅，確認無誤后，再行暖管。2、每次停止球磨機前，必

4、須活動7米及23米回粉管鎖氣器，防止存粉在停磨后落入球磨機進料口內(nèi)產(chǎn)生自燃。3、球磨機停止前，必須將球磨機內(nèi)積粉徹底抽凈。4、球磨機停止后，必須檢查進料口內(nèi)有無煤粉，如有應(yīng)進行清理。5、對停運后的制粉系統(tǒng)，應(yīng)維持一定負壓進行通風。八、防止木塊分離器堵塞：1、每次巡檢時都應(yīng)清理木塊分離器中的雜物和積煤。2、清理完木塊分離器后，要將門關(guān)嚴。3、監(jiān)盤人員要密切監(jiān)視制粉系統(tǒng)參數(shù)，防止木塊分離器堵塞。4、發(fā)現(xiàn)木塊分離器積粉自燃后，立即停止磨煤機運行并進行倒風。九、防止鍋爐結(jié)焦：1、發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦，經(jīng)調(diào)整無效時；要根據(jù)鍋爐負荷情況，及時更改配煤比，必要時降低負荷運行。十、防止管壁超溫：1、加強鍋爐燃燒調(diào)節(jié)，火焰中心不能上移，保證給粉機運行正常。2、如發(fā)現(xiàn)管壁有超溫現(xiàn)象，要降汽溫、降負