礦井下使用電氣焊安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-829編號：_礦井下使用電氣焊安全技術(shù)審核：_時間：_單位：_礦井下使用電氣焊安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。（1）氣割工作地點的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。（2）在井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電

2、焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（3）工作前由機(jī)運(yùn)隊施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。（5）由負(fù)責(zé)人安排專人將氣割時使用的工具運(yùn)到工作地點，運(yùn)送氣割工具時應(yīng)做到以下工作：1）嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下；2）嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲氣瓶上、下時應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；4）搬運(yùn)儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。大（6）施工前，由安全部派安檢員、通風(fēng)隊派瓦斯檢測工、救護(hù)隊派救護(hù)隊員，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。來源

3、：考試大（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進(jìn)度及時間由不到現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)。（8）工作前由通風(fēng)隊瓦檢員測量工作地點瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時測量工作地點瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5時，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。（9）氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于

4、10m；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。（10）氣焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（11）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。（12）注意事項： A、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動和漏氣，孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受 2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。（13）技術(shù)要求：A ：