泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案

1、精品文檔泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本工程為大漢文化公園E區(qū)商業(yè)項(xiàng)目E4t樓基礎(chǔ)工程，該工程為機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)，共計(jì)67。樁徑為700mm33個(gè),樁徑900mm7個(gè)，樁徑1000mm11個(gè)1200mm16個(gè)。樁長(zhǎng)6000mm設(shè)計(jì)依據(jù)漢中勘察設(shè)計(jì)研究院地址勘察報(bào)告，樁身材料碎采用C25,HPB300岡筋和HRB400鋼筋保護(hù)層50mm施工條件：場(chǎng)內(nèi)平整基本完成，進(jìn)場(chǎng)道路暢通，施工道路基本滿(mǎn)足運(yùn)輸要求，所有的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)澆混凝土采用商品混凝土、電焊機(jī)三臺(tái)，11KW50PN心泥漿泵一臺(tái)，沖擊鉆孔機(jī)六臺(tái)，250法蘭連接碎導(dǎo)管一套、鋼筋切割機(jī)一臺(tái)，施工機(jī)具基本齊全，符合開(kāi)工條件。工程工期

2、業(yè)主給定工程工期為2015年2月1日3月10日，共38天時(shí)間。春節(jié)放假6天。施工前的準(zhǔn)備：1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、施工放線(xiàn)、定樁位及高程，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)資料和基礎(chǔ)平面圖測(cè)定樁位，軸線(xiàn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，確定樁位，以中心點(diǎn)為圓心。3、鉆孔機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，鉆機(jī)底座可用枕木橫鋪，確保鉆機(jī)不發(fā)生傾斜、位移；為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或鋼纜上作出控制標(biāo)識(shí)，以便在施工中進(jìn)行檢測(cè)、記錄。4、必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動(dòng)孔壁，造成塌孔、擴(kuò)孔、掉鉆；所有鋼絲繩必須嚴(yán)格按照鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡打死結(jié)、扭曲、松散、純芯外露、斷

3、股、斷絲超標(biāo)，最外層嚴(yán)重磨損者均不得使用，鋼絲純卡應(yīng)匹配，繩徑為1020mm純卡數(shù)量不少于4個(gè)，繩徑為2128mr#純卡數(shù)不少于5個(gè)，繩頭長(zhǎng)度不短于140mm作好泥漿池，排漿循環(huán)溝，節(jié)約水源，減少環(huán)境污染。三、工程要求1、操作流程測(cè)定樁位一鉆機(jī)就位一打孔一注泥漿一繼續(xù)打孔一排渣一檢查驗(yàn)孔一吊放鋼筋籠一插入碎導(dǎo)管一澆筑碎一拔出導(dǎo)管一破樁頭一試驗(yàn)檢測(cè)2、操作工藝(1)、泥漿制作及使用技術(shù)要求鉆孔泥漿采用粘性土與水混合造漿，具泥漿性能指標(biāo)參考附表使用，如果是粘性土層，在鉆進(jìn)過(guò)程中，用鉆削下來(lái)的粘性土與水混合自造泥漿，進(jìn)行護(hù)壁。在泥漿濃度達(dá)不到技術(shù)要求時(shí)，可適當(dāng)加入純堿提高泥漿粘度，確保泥漿護(hù)壁作用鉆

4、孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(%)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(PH)般地層1.021.0616一20<4>9.5<20<31.25810正循環(huán)易坍地層1.061.1018一28<4>9.5<20<31.25810卵石層1.101.1520一35<4>9.5<20<31.25810(2)、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0mm以上。(3)、在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。(4)、廢泥漿和鉆渣的處理。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉

5、雜質(zhì)等鉆渣清除后，重新利用，以降低工程成本。把無(wú)法利用的廢泥漿和鉆渣放入沉淀池中，進(jìn)行自然脫水后運(yùn)至指定棄土堆場(chǎng)。3、護(hù)筒設(shè)置(1)、護(hù)筒采用直徑與樁徑配套的規(guī)格，高2m.0(2)、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心線(xiàn)重合。平面允許誤差為25mm;堅(jiān)直線(xiàn)傾斜不大于1%H。(3)、護(hù)筒采用鉆機(jī)埋設(shè)法。在挖掘過(guò)程中，如遇石頭或其它障礙物，應(yīng)及時(shí)通知甲方清除，以免延誤工期，護(hù)筒底部和周?chē)钫迟|(zhì)土分層夯實(shí)。(4)、護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的實(shí)際地質(zhì)情況確定。護(hù)筒高度宜高出地面0.3m。(5)、護(hù)筒連接處，要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。(6)、如施工現(xiàn)場(chǎng)地表為粘性土，可不設(shè)護(hù)筒

6、。4、鉆孔施工(1)、開(kāi)孔前，樁位由甲方準(zhǔn)確定位放樣，在護(hù)筒外設(shè)置定位樁，供檢查孔位時(shí)用。(2)、鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則及時(shí)處理。(3)、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔記錄交接班時(shí)，應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面核對(duì)。（ 4） 、采取正循環(huán)鉆進(jìn)，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)孔時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。采取旋挖220C型鉆機(jī)鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)也應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位，方可鉆進(jìn)。（ 5） 、在鉆孔排渣時(shí)，提鉆頭除土或固障停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)

7、具有規(guī)定的水位，和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因固停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（ 6） 、旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，確保鉆孔的垂直度。鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周?chē)皾{時(shí)，應(yīng)停鉆待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。5、 清孔（ 1） 、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)停止鉆進(jìn)，此時(shí)稍提鉆桿，使鉆頭距孔底1020cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正循環(huán)，將新泥漿壓于鉆桿，把鉆孔內(nèi)懸浮較多鉆渣的泥漿換出孔外。其具體要求如下：（2）、孔底500nlm以?xún)?nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25;含砂率08%粘度028S;（ 3） 、灌注混凝土前，孔底沉渣打厚度應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：端承樁050mm；摩擦端承，端承摩擦樁0100mm；摩擦樁03

8、00mm；（ 4） 、第二次清孔，在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，其時(shí)間較長(zhǎng)，也底又會(huì)產(chǎn)生新的沉渣，所以需進(jìn)行二次清孔至要求厚度。6、插入導(dǎo)管清孔結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁砂漿墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度，吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)空位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止偏移。在鋼筋籠內(nèi)插入砼導(dǎo)管，應(yīng)注意防止導(dǎo)管掛蹭鋼筋籠使混凝土澆注時(shí)順暢。7、砼的灌注灌注砼前的準(zhǔn)備：清孔后的樁孔深度直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下個(gè)工序施工，鋼筋籠安放前，必須進(jìn)行自檢，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、間距，認(rèn)真核對(duì)，符合要求后，請(qǐng)監(jiān)理單位

9、的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查。合格后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙的樁位安裝鋼筋籠，防止錯(cuò)拿錯(cuò)放。下放碎導(dǎo)管，導(dǎo)管應(yīng)符合要求，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管徑必須一致，直徑25cm一股中間節(jié)長(zhǎng)1.502.00m,底節(jié)長(zhǎng)4.00m,導(dǎo)管軸線(xiàn)誤差不超過(guò)孔深的0.5%,連接螺栓帽宜在上，接頭處加橡膠墊且必須密閉。導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入砼中0.801.50m。灌注混凝土：砼的配置由具有生產(chǎn)資質(zhì)的商品砼公司提供符合設(shè)計(jì)要求的品碎。首批灌入水下的混凝土量應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填寫(xiě)充導(dǎo)管底部的需要。首批混凝土下落后，連續(xù)灌注。導(dǎo)管埋深控制在26m及時(shí)測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管深度。灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高要高出0.51.0m

10、。以確?；炷恋膹?qiáng)度。砼的澆筑：隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆筑砼。開(kāi)始澆筑砼時(shí)，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm應(yīng)有足夠的砂儲(chǔ)備量，應(yīng)滿(mǎn)足首批碎入孔后，導(dǎo)管埋入碎中的深度在0.80m以上，導(dǎo)管白埋深易為24nl嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專(zhuān)人測(cè)量埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫(xiě)砼澆筑記錄，砼必須連續(xù)澆筑，不得中途停頓，每根樁澆筑時(shí)間按初凝時(shí)間控制，對(duì)澆筑過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄，控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。灌注結(jié)束后，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。按同條件砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間累計(jì)600天后，挖出多余的一段樁頭，仍應(yīng)保留1020cmi以待隨后修鑿，接灌承臺(tái)。在灌注碎時(shí)，每根樁應(yīng)制作：至少兩組碎試塊。標(biāo)養(yǎng)一

11、組，同條件600天一組。8、施工程序精品文檔第一次清孔一灌注水下混凝土測(cè)定孔壁一第二次清孔一一拔出導(dǎo)管一拔出護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒一安裝鉆機(jī)吊放鋼筋籠一插入導(dǎo)管四、執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JCJ942008混凝土異性樁結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1492006質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：(1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定(2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm(3)實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于理論計(jì)算體積。(4)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表11。鉆孔

12、灌注樁允許偏差表1-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mrm檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度士100尺量檢查5的置移樁位偏垂直于樁基中心線(xiàn)12根樁D“6且不大于200拉線(xiàn)和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線(xiàn)條形基礎(chǔ)的樁D“4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線(xiàn)和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)五、應(yīng)注意的有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題鉆孔事故處理：發(fā)生坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析原因，確定位置，再行處理。坍孔不嚴(yán)重的，應(yīng)加大泥漿比重繼續(xù)鉆孔，嚴(yán)重坍孔的應(yīng)回填重鉆，出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，加大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用

13、粘土混塊或泥磚投入，用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層，加強(qiáng)孔壁，堵住流砂。發(fā)生彎孔，但不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆孔或卡桿繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔探頭石時(shí)，應(yīng)回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。沖擊法修孔，應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊，并填高0.5m。出現(xiàn)縮孔時(shí)，采用上、下反復(fù)掃地法，恢復(fù)孔徑，發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提鉆頭，以免掉鉆或坍孔，應(yīng)查明原因探清鉆頭位置，采用晃動(dòng)大繩或鉆頭以及其他措施，使其松動(dòng)后再提起。發(fā)生掉鉆時(shí)，及時(shí)摸清情況，查明原因，采取有效措施，及時(shí)處理，若鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。測(cè)量用測(cè)純，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)純，并要經(jīng)常檢查刻度標(biāo)識(shí)，有無(wú)滑動(dòng)，以防誤測(cè)，測(cè)錘應(yīng)選重一些的為好。鋼筋籠變形，鋼

14、筋在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，經(jīng)修復(fù)后，檢查合格方能入孔；安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)先用測(cè)孔器探測(cè)孔的直徑深度，合格后方準(zhǔn)安放，否則必須將鋼筋籠拔出、清孔，再安放。當(dāng)出現(xiàn)機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺，應(yīng)停車(chē)檢查，吊鉆的鋼絲繩必須選用軟性、優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎、無(wú)斷絲、安全系數(shù)不應(yīng)小于12。主繩與鉆頭鋼絲繩搭接時(shí)，兩繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。沖擊鉆孔須待鄰孔已灌注的碎強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后方可開(kāi)鉆，以免因震動(dòng)影響砼質(zhì)量。在灌注結(jié)束后，拔除最后一條導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心，影響樁的質(zhì)量。六、成品保護(hù)（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊，或墊管和墊板。（2）鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。（3）已完樁的基礎(chǔ)開(kāi)挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾