噴淋壓力試驗(yàn)方案 -

1、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院科教綜合樓等機(jī)電安裝工程噴淋系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及沖洗方案編制單位：中建安裝安醫(yī)大高新分院項(xiàng)目部 編 制 人：審 核：批 準(zhǔn)：編制日期：目錄一、工程概況1二、編制依據(jù) 1三、試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1四、壓力試驗(yàn)步驟1五、管網(wǎng)水沖洗3六、人員安排4七、安全保護(hù)措施4一、工程概況本工程地處安徽省合肥市，北臨百草街，東臨文曲路，南臨皖水路，西臨創(chuàng)新大道。其中本次設(shè)計(jì)總建筑面積約94032.7 m²，含動(dòng)力中心及科教綜合樓兩個(gè)子項(xiàng)。其中動(dòng)力中心建筑面積2488.9 m²，含一棟二層動(dòng)力中心，建筑高度16.8米，建筑分類: 一類；耐火等級(jí)：一 級(jí)。本工程自動(dòng)噴水滅火

2、系統(tǒng)為濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水系統(tǒng)豎向分為 2 個(gè)區(qū)，-2 5 層為 區(qū)，由自動(dòng)噴淋水泵供水；6 24 層為 區(qū)，由自動(dòng)噴淋水泵供水；每個(gè)報(bào)警閥控制的最不利點(diǎn)噴頭處設(shè)末端試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層的最不利點(diǎn)噴頭處設(shè)末端試水閥。本子項(xiàng)位于區(qū)。系統(tǒng)由噴頭、管道、報(bào)警閥組、水流指示器和供水設(shè)施等組成。消防控制室應(yīng)能顯示水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、信號(hào)閥、水泵、消防水池及消防水箱以及電源和備用電力等是否處于正常狀態(tài)的反饋信號(hào)。噴頭動(dòng)作后由壓力開(kāi)關(guān)直接連鎖自動(dòng)啟動(dòng)水泵；水流指示器動(dòng)作報(bào)警與煙、溫感等獨(dú)立的兩路系統(tǒng)同時(shí)報(bào)警，共同確認(rèn)后手動(dòng)啟動(dòng)水泵；消控中心手動(dòng)與泵房?jī)?nèi)就地緊急手動(dòng)啟動(dòng)水泵。

3、水泵互為備用，事故自動(dòng)切換并聲光報(bào)警。二、編制依據(jù) 本施工方案的編制依據(jù)主要有：設(shè)計(jì)院提供的給排水消防施工藍(lán)圖自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502612005三、試驗(yàn)應(yīng)具備的條件a、試壓范圍內(nèi)管道及管道組成件已按圖紙施工完畢，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； b、試壓臨時(shí)管道已安裝完畢,且和試壓泵相連通；c、支、吊架已緊固完畢，且各吊架受力均勻；d、試壓用的壓力表2 只，精度1.5 級(jí), 量程為4.0MPa。 四、壓力試驗(yàn)步驟1、 管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見(jiàn)圖1-1所示：檢查系統(tǒng)熟悉圖紙?jiān)噳簻?zhǔn)備排水、拆除試壓裝置系統(tǒng)驗(yàn)收試壓注水系統(tǒng)升壓系統(tǒng)保壓圖1-1 管道試壓工藝流程

4、圖2、 管道試壓主要機(jī)具如表1-1所示：表1-1 主要試壓機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱示意圖規(guī)格數(shù)量備注1試壓泵1臺(tái)設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層。2截止閥DN25，2個(gè)安裝在管道進(jìn)出水口，連接可靠，閥門壓力等級(jí)高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力。3排氣閥安裝在最高點(diǎn)。安裝在最高點(diǎn)。4壓力表4.0MPa，2只精度1.5級(jí)，量程4.0MPa，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。3、管道試壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。低區(qū)噴淋管道工作壓力為0.98MPa，高區(qū)為1.62MPa，試驗(yàn)壓力低區(qū)為1.47MPa，高區(qū)為2.02MPa。本子項(xiàng)試驗(yàn)壓力為1.47MPa。4、動(dòng)力中心一層、二層進(jìn)行整體試壓，強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)設(shè)在負(fù)5.4米層動(dòng)力中心噴淋主立管

5、處。5、試壓前先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷或拆除，確保其安全。6、系統(tǒng)管網(wǎng)注水時(shí)組織人員對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，如有滲漏時(shí)要及時(shí)處理，重新注水。7、等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道無(wú)空氣時(shí)再緩慢升壓，升壓時(shí)出現(xiàn)滲漏應(yīng)立即停止試壓，泄水處理。如無(wú)滲水則繼續(xù)緩慢升壓直至試驗(yàn)壓力。一階段升至試驗(yàn)壓力的1/3，穩(wěn)壓檢查無(wú)滲漏變形后，升壓至試驗(yàn)壓力的2/3，穩(wěn)壓檢查正常后升至試驗(yàn)壓力，水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏無(wú)變形，壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格。8、管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不得對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，出現(xiàn)問(wèn)題必須在泄壓后進(jìn)行處理。9、水壓嚴(yán)密性

6、試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)及管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏為合格。10、試壓時(shí)要安排多人進(jìn)行巡視，嚴(yán)防跑水現(xiàn)象。11、試壓后管內(nèi)余水就近排放至室外排水管道。五、管網(wǎng)水沖洗步驟1、管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗。系統(tǒng)沖洗宜采用不低于5的生活用潔凈水進(jìn)行，不應(yīng)采用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。我方采用市政自來(lái)水進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。2、系統(tǒng)水沖洗應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后分段進(jìn)行，本工程主要為室內(nèi)管道，沖洗順序是：配水干管配水管配水支管。3、管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。4、沖洗前，對(duì)系統(tǒng)的儀表、水流指示器、壓

7、力開(kāi)關(guān)、安全閥、減壓閥、濕式報(bào)警閥、止回閥等采取隔離或拆除的保護(hù)措施。5、沖洗前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施；安裝噴頭的支管用堵頭堵塞，對(duì)不能進(jìn)行沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段或管件預(yù)先進(jìn)行清理；沖洗前，清理消防水池，并將消防水池充滿生活潔凈水。 6、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí),管網(wǎng)水沖洗合格。7、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，及時(shí)拆除臨時(shí)加裝的盲板，將沖洗前拆下的止回閥、濕式報(bào)警閥、水流指示器等重新安裝復(fù)位；安裝好所有噴頭，安裝噴頭時(shí)，麻絲及水膠帶不能繞滿絲，以避免麻絲及水膠帶進(jìn)入噴淋支管，堵塞噴頭。六、人員安排a）試壓操作人員2人，樓層內(nèi)巡視人員4人，安全員1名現(xiàn)場(chǎng)巡視。b）參與試壓人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底及規(guī)范進(jìn)行試壓，認(rèn)真進(jìn)行操作。 監(jiān)視試壓情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目管理人員匯報(bào)。七、安全保護(hù)措施 1、試壓過(guò)程中要設(shè)置禁區(qū)，并采取臨時(shí)隔離措施，閑雜人員不得進(jìn)入。每位施工人員必須盡職盡責(zé)，嚴(yán)格履行自己的義務(wù)。2、試壓過(guò)程中參與試壓人員要熟悉試壓方案，不得擅自脫離工作崗位。3、試壓人員要隨時(shí)報(bào)告壓力及現(xiàn)場(chǎng)巡查情況，重要人員需配備通訊工具，不可使系統(tǒng)超壓。4