泡沫包裝產(chǎn)品檢驗(yàn)控制程序

1、1目的為確保向顧客提供的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行有效控制，特制定本程序。2范圍本程序規(guī)定了檢驗(yàn)的控制辦法；本程序適用于四川包裝制品有限公司各檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。3職責(zé)管理者代表總體管理與控制，相關(guān)部門(mén)具體實(shí)施。4程序管理職責(zé)4.1.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；4.1.2 過(guò)程檢驗(yàn)員、出廠檢驗(yàn)員、設(shè)備調(diào)試工執(zhí)行檢驗(yàn)文件，并負(fù)責(zé)工序質(zhì)量、工序參數(shù)及工藝紀(jì)律的執(zhí)行或監(jiān)控。負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的首檢、巡檢、抽檢、判定、信息反饋等工作，并做好質(zhì)量記錄；4.1.3 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組內(nèi)工序質(zhì)量控制活動(dòng)的開(kāi)展；4.1.4 機(jī)床操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行工序作業(yè)文件規(guī)定的自檢和其它質(zhì)量控制活動(dòng)。管理程序

2、4.2.1 原料檢驗(yàn)1) 原料檢驗(yàn)由品質(zhì)部負(fù)責(zé)；2) 原料是指公司產(chǎn)品的主要構(gòu)成材料，目前包括EPS、EPO；3) 公司所有經(jīng)采購(gòu)入庫(kù)的原料，都需要進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收；4) 原料驗(yàn)收時(shí)，只驗(yàn)收產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)(生產(chǎn)日期)、數(shù)量。驗(yàn)收不等于檢驗(yàn)；5) 由于原料的特點(diǎn)，原料的質(zhì)量檢驗(yàn)只能在開(kāi)始使用時(shí)進(jìn)行。6) 品質(zhì)部在每批原料開(kāi)始使用時(shí)，對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)論反饋到物控部等相關(guān)部門(mén)；7) 根據(jù)公司采購(gòu)的原料種類(lèi)，采取不同的檢驗(yàn)措施；8) 未預(yù)發(fā)的原料檢驗(yàn)項(xiàng)目：a) 原料揮發(fā)成分含量；b) 原料重量。9) 已預(yù)發(fā)的原料檢驗(yàn)項(xiàng)目：原料重量。10) .2產(chǎn)品配件檢驗(yàn)1)產(chǎn)品配件檢驗(yàn)由品質(zhì)部負(fù)責(zé)；2)產(chǎn)品配件

3、是指為實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品的需求，按照客戶設(shè)計(jì)要求，在EPSEPO成型或手加工生產(chǎn)形成半成品后，在半成品上組裝的非EPSEPO材料的組件，只有當(dāng)所有組件組裝后才能構(gòu)成客戶需要的產(chǎn)品；3) 由客戶提供的產(chǎn)品配件，質(zhì)量由客戶負(fù)責(zé)；4) 公司采購(gòu)的產(chǎn)品配件在入庫(kù)時(shí)，進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求等確認(rèn)。5) 2.3輔料檢驗(yàn)1) 輔助材料，指生產(chǎn)中使用的用于捆扎、包裝等用途的輔助性材料，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不造成決定性影響；2) 輔料的檢驗(yàn)由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)輔料的用途確定；3) 使用部門(mén)在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)影響使用的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)反饋給采購(gòu)部門(mén)，由采購(gòu)部門(mén)處理。4.2.4產(chǎn)品檢驗(yàn)4.2.4.1 質(zhì)

4、量檢驗(yàn)的依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要依據(jù)有：產(chǎn)品圖紙、技術(shù)協(xié)議、專(zhuān)用通知、產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、經(jīng)過(guò)確認(rèn)的樣件?？紤]到泡沫產(chǎn)品的加工特性、使用需求，一般以客戶“配裝使用合格”為最終質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式及要求1）檢驗(yàn)的方式有三種：首檢、巡檢、抽檢。2）在檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品應(yīng)按公司泡沫不合格品控制及糾正預(yù)防措施管理辦法進(jìn)行處理。4.2.4.3 產(chǎn)品首件檢驗(yàn)1）首檢的作用a）預(yù)發(fā)泡：對(duì)原料預(yù)發(fā)泡投入批量生產(chǎn)前的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)；b）成型生產(chǎn)：對(duì)產(chǎn)品成型投入批量生產(chǎn)前的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，為成型機(jī)調(diào)試工、撿產(chǎn)品工提供自檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)成型機(jī)調(diào)試工、撿產(chǎn)品工按工藝文件作業(yè)；c）手加工生產(chǎn)：

5、對(duì)手加工產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)前的加工質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，為手加工提供自檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)手工產(chǎn)品制作工按設(shè)計(jì)圖紙作業(yè)。2）首檢時(shí)機(jī)、首檢內(nèi)容工序首檢內(nèi)容首檢時(shí)機(jī)預(yù)發(fā)泡1）預(yù)發(fā)泡密度。1）每倉(cāng)料開(kāi)始預(yù)發(fā)泡時(shí)。成型生產(chǎn)1）表向質(zhì)里；2）內(nèi)部融結(jié)率；3）產(chǎn)品上圖號(hào)標(biāo)識(shí)和箭頭方向的符合性；4）原料使用的正確性；5）膠帶粘貼與否，膠帶粘貼質(zhì)量；6）產(chǎn)品的濕重。1）因設(shè)備故障或其它原因造成停產(chǎn)超過(guò)4小時(shí)以上，重新投入生產(chǎn)時(shí)；2）機(jī)床換模后開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)；3）機(jī)床使用的原料牌號(hào)或規(guī)格改變后。1）表向質(zhì)里；2）產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸；手加工1）首件產(chǎn)品加工完成后，投入批量手加工生產(chǎn)3）原材料使用的正確性；生產(chǎn)刖。4）廣口口粘貼質(zhì)重

6、；5）產(chǎn)品重量。3）首件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求a）預(yù)發(fā)泡生產(chǎn)發(fā)泡調(diào)試工調(diào)試工藝參數(shù)，開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，待流化床中有干燥原料時(shí)，檢驗(yàn)預(yù)發(fā)泡密度，若預(yù)發(fā)泡密度不符合工藝要求，發(fā)泡調(diào)試工應(yīng)繼續(xù)調(diào)整工藝參數(shù)和檢驗(yàn)預(yù)發(fā)泡密度，直到達(dá)到要求為止，并做好所有檢驗(yàn)記錄，如實(shí)填寫(xiě)可發(fā)性聚苯乙烯預(yù)發(fā)泡生產(chǎn)記錄表；b）成型生產(chǎn)成型機(jī)調(diào)試工根據(jù)泡沫產(chǎn)品生產(chǎn)工序卡調(diào)試工藝參數(shù)，將自檢合格的一整模產(chǎn)品交過(guò)程檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)員根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，成型機(jī)調(diào)試工方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，若首件檢驗(yàn)不合格，過(guò)程檢驗(yàn)員責(zé)成成型機(jī)調(diào)試工重新調(diào)試機(jī)床,直到首檢合格為止，過(guò)程檢驗(yàn)員做好所有首檢記錄；c）手加工生產(chǎn)

7、檢驗(yàn)員按產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的具體要求對(duì)手工產(chǎn)品制作工自檢合格的首件產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，由手工產(chǎn)品制作工按要求在專(zhuān)用合格證上填寫(xiě)產(chǎn)品的圖號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和生產(chǎn)日期，然后由檢驗(yàn)員在專(zhuān)用合格證上簽字確認(rèn)（必要時(shí)，可要求設(shè)計(jì)師在首件樣品上簽字確認(rèn)）該件產(chǎn)品作為手工產(chǎn)品制作工進(jìn)行其余產(chǎn)品生產(chǎn)的樣件，在批量生產(chǎn)結(jié)束后作為產(chǎn)品入庫(kù)配送，原則上不得在批量生產(chǎn)結(jié)束前作為產(chǎn)品入庫(kù)配送。如因特殊情況，必須經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理認(rèn)可后，才能在批量生產(chǎn)中作為產(chǎn)品入庫(kù)配送。檢驗(yàn)合格后，手工產(chǎn)品制作工方可進(jìn)行批次生產(chǎn)。若首件檢驗(yàn)不合格，手工產(chǎn)品制作工應(yīng)按檢驗(yàn)員要求對(duì)制品進(jìn)行返修或重新制作，并再次交檢驗(yàn)員復(fù)檢，直到檢驗(yàn)合格

8、為止。檢驗(yàn)員將相關(guān)的首檢記錄填寫(xiě)在手工制品首檢記錄表上。4.2.4.4 產(chǎn)品巡檢1）巡檢的作用：巡檢又叫巡視檢驗(yàn)（即過(guò)程檢驗(yàn)）。其作用是對(duì)正在生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行再次確認(rèn)，防止因設(shè)備、能源和操作等因素引起的質(zhì)量狀態(tài)變化時(shí)造成的批次質(zhì)量事故，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)一致的目的。2）巡檢的內(nèi)容生產(chǎn)工序巡檢內(nèi)容預(yù)發(fā)泡1）預(yù)發(fā)泡密度；2）熟化時(shí)間。成型1）廣口口表向質(zhì)里；2）融結(jié)率；3）產(chǎn)品的捆扎；4）產(chǎn)品上圖號(hào)標(biāo)識(shí)和箭頭方向的符合性；5）膠帶粘貼與否，膠帶粘貼質(zhì)量；6）產(chǎn)品濕重。手加工1）表向質(zhì)里；2）產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸；3）原材料使用的正確性；4）產(chǎn)品粘貼質(zhì)量；5）產(chǎn)品的捆扎，專(zhuān)用合格證粘貼情況。3）巡視檢驗(yàn)的

9、要求a)預(yù)發(fā)泡工序a. 預(yù)發(fā)泡機(jī)正常生產(chǎn)后，發(fā)泡調(diào)試工每5分鐘自檢一次原料預(yù)發(fā)密度，并將數(shù)據(jù)填寫(xiě)在可發(fā)性聚苯乙烯預(yù)發(fā)泡生產(chǎn)記錄表上；過(guò)程檢驗(yàn)員每3小時(shí)檢驗(yàn)正在生產(chǎn)預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)泡密度，每次過(guò)程檢驗(yàn)員在成型生產(chǎn)巡檢記錄表上如實(shí)記錄巡檢時(shí)間、機(jī)床號(hào)、原料牌號(hào)、實(shí)測(cè)密度，并要求發(fā)泡調(diào)試工在“操作者”簽字確認(rèn)。b. 每倉(cāng)料使用前，由發(fā)泡調(diào)試工自檢一次熟化時(shí)間，并記錄在可發(fā)性聚苯乙烯熟化記錄表上。b)成型生產(chǎn)a. 在生產(chǎn)過(guò)程中，成型機(jī)調(diào)試工應(yīng)巡視自己所負(fù)責(zé)的機(jī)床，對(duì)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)試工藝參數(shù)，直到產(chǎn)品達(dá)到合格質(zhì)量狀態(tài)，方能重新進(jìn)行生產(chǎn)。b. 撿產(chǎn)品工隨時(shí)檢驗(yàn)自己所負(fù)責(zé)的機(jī)床的成型

10、產(chǎn)品，對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品按要求捆扎或裝箱、袋。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要立即通知成型機(jī)調(diào)試工進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)試，直到產(chǎn)品達(dá)到合格質(zhì)量狀態(tài)。c. 成型機(jī)調(diào)試工對(duì)自己負(fù)責(zé)的機(jī)床經(jīng)撿產(chǎn)品工自檢合格的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，并加蓋檢驗(yàn)章。d. 過(guò)程檢驗(yàn)員對(duì)成型產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡視檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)抽檢出的產(chǎn)品的表面質(zhì)量、產(chǎn)品的捆扎、產(chǎn)品上圖號(hào)標(biāo)識(shí)和箭頭方向的符合性、膠帶粘貼與否及膠帶粘貼質(zhì)量、融結(jié)率進(jìn)行檢查?！爱a(chǎn)品表面質(zhì)量、產(chǎn)品的捆扎、產(chǎn)品上圖號(hào)標(biāo)識(shí)和箭頭方向的符合性、膠帶粘貼與否，膠帶粘貼質(zhì)量”巡視檢驗(yàn)要求：根據(jù)公司泡沫襯墊生產(chǎn)的實(shí)際情況，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平采用特殊檢驗(yàn)的S-3水平，規(guī)定AQL為(%不合格

11、品；檢驗(yàn)批的確定：根據(jù)泡沫產(chǎn)品成型加工特性，以每臺(tái)機(jī)床每次巡檢時(shí)已生產(chǎn)的自檢合格的單個(gè)品種數(shù)量為一個(gè)檢驗(yàn)批。表1泡沫產(chǎn)品巡視檢驗(yàn)抽樣方案表批量樣本量字碼樣本量接收質(zhì)量限AcRe213/全檢011435000E130135001及以上H5012備注：Ac接U史致；Re拒收數(shù)；抽檢的樣本中，如果不合格品數(shù)量小于等于Ac,判定接收該批產(chǎn)品，如果不合格品數(shù)量大于等于Re,判定拒收該批產(chǎn)品。表2泡沫產(chǎn)品巡視檢驗(yàn)加嚴(yán)抽樣方案表批量樣本量字碼樣本量接收質(zhì)量限AcRe220/全檢012135000F200135001及以上J8012根據(jù)表1“泡沫產(chǎn)品巡視檢驗(yàn)抽樣方案表”對(duì)待檢產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本，并對(duì)樣本進(jìn)行

12、全數(shù)檢驗(yàn)，在樣本全部檢驗(yàn)完畢后對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行接收判定（包括融結(jié)率樣本判定合格，該批產(chǎn)品可接收后）：判定可接收的批的產(chǎn)品入庫(kù)；對(duì)判定拒收的批應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并將存在的問(wèn)題反饋品質(zhì)部，品質(zhì)部接到反饋后，應(yīng)立即作出處理意見(jiàn)，生產(chǎn)班組在接到處理意見(jiàn)后按要求進(jìn)行處理；“融結(jié)率”巡視檢驗(yàn)要求：根據(jù)公司泡沫襯墊生產(chǎn)的實(shí)際情況，同時(shí)由于產(chǎn)生融結(jié)率差異主要是系統(tǒng)誤差（即成型機(jī)調(diào)試工接班后成型參數(shù)的調(diào)節(jié)），且融結(jié)率的檢驗(yàn)為破壞性檢驗(yàn)，因此公司采用固定樣本量（件）的抽樣方案。檢驗(yàn)批的確定：根據(jù)泡沫產(chǎn)品成型加工特性，以每臺(tái)機(jī)床每班次生產(chǎn)的自檢合格的單個(gè)品種數(shù)量為一個(gè)檢驗(yàn)批。抽檢時(shí)機(jī)：每班次第一次巡檢時(shí)。e. 過(guò)

13、程檢驗(yàn)員每3小時(shí)巡視檢驗(yàn)一次產(chǎn)品重量，對(duì)1整模剛出模的產(chǎn)品進(jìn)行重量稱(chēng)量，根據(jù)稱(chēng)量到的重量，核對(duì)泡沫產(chǎn)品濕重對(duì)照表，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即通知成型機(jī)調(diào)試工進(jìn)行成型參數(shù)的調(diào)整，過(guò)程檢驗(yàn)員要對(duì)每次巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄。c）手加工生產(chǎn)a. 產(chǎn)品批量生產(chǎn)一定數(shù)量后，鉗工班班長(zhǎng)應(yīng)要求檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢。根據(jù)公司手加工泡沫襯墊生產(chǎn)的實(shí)際情況，公司采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平采用特殊檢驗(yàn)的S-3水平，規(guī)定AQL為（衿不合格品；檢驗(yàn)批的確定：根據(jù)泡沫產(chǎn)品手加工特性，已生產(chǎn)的未經(jīng)檢驗(yàn)的單個(gè)產(chǎn)品的數(shù)量為一個(gè)檢驗(yàn)批；根據(jù)表1“泡沫產(chǎn)品巡視檢驗(yàn)抽樣方案表”對(duì)待檢產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本，對(duì)樣本進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，在樣本全部檢驗(yàn)完畢后對(duì)

14、該批產(chǎn)品進(jìn)行接收判定：判定可接收的批的產(chǎn)品入庫(kù)；對(duì)判定拒收的批應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并將存在的問(wèn)題反饋品質(zhì)部，品質(zhì)部接到反饋后，應(yīng)立即作出處理意見(jiàn)，生產(chǎn)班組在接到處理意見(jiàn)按要求進(jìn)行處理。b. 產(chǎn)品檢驗(yàn)接收后，由鉗工班粘貼專(zhuān)用合格證后，產(chǎn)品方可入庫(kù)配線；如果產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格，鉗工班應(yīng)按檢驗(yàn)員要求對(duì)制品進(jìn)行返工、返修、讓步接收或報(bào)廢等，并再次交檢驗(yàn)員復(fù)檢，直到檢驗(yàn)合格為止。c. 檢驗(yàn)員將相關(guān)的抽檢記錄填寫(xiě)在手工制品抽檢記錄表上。4.2.4.5產(chǎn)品抽檢1） 抽檢的內(nèi)容為：產(chǎn)品凈重（干重）。2） 抽檢方式：出廠檢驗(yàn)員每天在泡沫成品庫(kù)內(nèi),抽取生產(chǎn)后自然干燥48小時(shí)的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行重量（干重）的測(cè)量。3）采

15、用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平采用特殊檢驗(yàn)的S-3水平，規(guī)定AQL為（為不合格品。抽樣方案批的確定：以每天生產(chǎn)的所有產(chǎn)品數(shù)量為一個(gè)檢驗(yàn)批。根據(jù)表3“泡沫產(chǎn)品抽檢抽樣方案”對(duì)待檢產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本，并對(duì)樣本進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，在樣本全部檢驗(yàn)完畢后對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行接收判定：對(duì)判定可接收的批直接放行配送；對(duì)判定拒收的批應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并將存在的問(wèn)題反饋品質(zhì)部，品質(zhì)部接到反饋后，應(yīng)立即作出處理意見(jiàn)，相關(guān)班組在接到處理意見(jiàn)后按要求進(jìn)行處理。表3泡沫產(chǎn)品抽檢抽樣方案表批量樣本量字碼樣本量接收質(zhì)量限AcRe280/全檢0181及以上J8001表4泡沫產(chǎn)品抽檢加嚴(yán)抽樣方案表批量樣本量字碼樣本量接收質(zhì)量限AcRe2125/全檢01126及以上K125014.2.5轉(zhuǎn)移規(guī)則4.2.5.1 正常到加嚴(yán)當(dāng)正在采用正常檢驗(yàn)時(shí)，只要初次檢驗(yàn)中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。4.2.5.2 加嚴(yán)到正常當(dāng)正在采用加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，如果初次檢驗(yàn)的連續(xù)5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗(yàn)。4.2.5.3 暫停檢驗(yàn)如果在初次加嚴(yán)檢驗(yàn)的一系列連續(xù)批中未接收批的累計(jì)數(shù)達(dá)到5批，應(yīng)暫時(shí)停止檢驗(yàn)。直到上工序?yàn)楦倪M(jìn)所提供產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量已采取行動(dòng)，而且負(fù)責(zé)部門(mén)承認(rèn)此行動(dòng)可能有效時(shí)，才能恢復(fù)本部分的檢驗(yàn)程序。4.2.6新產(chǎn)品（新模具或新原材料