油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程標準號：SY6024-94替代標準號：實施日期：1995-7-11 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了油田專用濕蒸汽發(fā)生器啟動前檢查、啟動點火、運行、停爐的安全操作及一般事故處理的基本要求。本標準適用于油田專用濕蒸汽發(fā)生器的操作。2 引用標準SYJ404189油氣田專用濕蒸汽發(fā)生器制作安裝施工及驗收規(guī)范SY585493油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全規(guī)定3 啟動前檢查和準備3.1 啟動前檢查3.1.1 配電系統(tǒng)a.供電電壓是否正常；b.動力盤各空氣開關是否處于要求位置。3.1.2 儀表控制系統(tǒng)a.各儀表閥門是否處于要求位置；b.控制盤各操作開關是否處于要求位置；c.安全報警

2、系統(tǒng)是否靈敏、安全可靠；d.安全附件是否在校驗有效期限內(nèi)。3.1.3 給水系統(tǒng)a.濕汽發(fā)生器進、出口閥門是否處于開啟位置；b.水處理運行是否正常、水質(zhì)是否合格；c.柱塞泵及供水壓力是否正常。3.1.4 燃燒系統(tǒng)燃油壓力、溫度是否正常。3.1.5 潤滑系統(tǒng)潤滑油液位是否正常。3.2 啟動前準備合上總電源開關。4 啟動點火4.1 合上控制電源開關，啟動空壓機。4.2 按下啟動按鈕，檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)，然后合上聯(lián)鎖開關，再按啟動按鈕。4.3 柱塞泵啟動后，觀察蒸汽壓力表顯示，待鼓風機啟動進行前吹掃時，檢查各電器及泵運行是否正常。前吹掃時間不應少于5min。4.4 前吹掃結束后，點火程序器運轉(zhuǎn)點著引燃火，引

3、燃火點著主火焰后，觀察爐膛火焰燃燒情況是否正常。4.5 將調(diào)火開關調(diào)至大火位置，逐漸調(diào)節(jié)水量旋鈕和火量旋鈕使蒸汽干度達到要求。5 運行5.1 運行中每小時記錄一次運行參數(shù)并及時調(diào)整，以保證安全運行。記錄中至少應包括本標準附錄A（補充件）的內(nèi)容。5.2 每小時應分析一次蒸汽干度。5.3 每周分析一次煙氣中CO2和O2含量。5.4 值班人員對運行設備每小時巡回檢查一次，隨時掌握設備的運行狀況。5.5 通過前后觀火孔每小時觀察一次火焰燃燒情況，并及時調(diào)整到最佳狀態(tài)。5.6 每8小時至少排放一次空氣壓縮機儲罐及分離器中的積水和污油。5.7 安全閥每年至少校驗一次，壓力表每半年至少標定一次。5.8 安全

4、報警裝置應隨設備的大、中、小修進行試驗和標定。運行期間應隨時檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時進行標定、維修。6 停爐6.1 正常停爐6.1.1 首先將火焰開關切換成小火位置，將聯(lián)鎖開關關閉，進行后吹掃，后吹掃時間不應少于20min，并及時關閉燃料閥。不得急劇滅火。6.1.2 打開放空閥門，關閉蒸汽出口閥門。6.2 長期停爐長期停爐時，應按SY5854中第8.8條的規(guī)定執(zhí)行。6.3 緊急停爐濕蒸汽發(fā)生器的緊急停爐應符合SY5854中第8.7條的規(guī)定。7 事故處理7.1 緊急停爐處理7.1.1 停柱塞泵，立即打開放空閥門，然后關閉蒸汽出口閥門和燃料閥門。7.1.2 啟動鼓風機進行爐膛吹掃，降低爐溫。7.2 停電處理7.2.1 因停電而停爐時，立即打開放空閥門，關閉蒸汽出口閥門。7.2.2 利用備用的照明設備，注意監(jiān)視壓力和溫度，同時立即查明停電原因。7.2.3 利用水罐的水位壓力進行爐膛降溫。7.3 停水處理因停水而停爐時，應按本標準第7.1條進行處理。7.4 爆管處理7.4.1 立即停柱塞泵，關閉蒸汽出口閥門、泵入口閥門和燃料閥門。7.4.2 啟動鼓風機進行爐膛吹掃，降低爐溫。7.4.3 打開輻射和對流段排污閥，放掉爐膛積水。附錄A濕蒸汽發(fā)生器使用記錄（補充件）附加說明：本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術委員會提出并歸口。本標準由遼河石油勘