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1、差速器設(shè)計(jì)汽車在行駛過(guò)程中左,右車輪在同一時(shí)間內(nèi)所滾過(guò)的路程往往不等。轉(zhuǎn)彎時(shí)內(nèi)、外兩側(cè)車輪行程顯然不同,外側(cè)車輪滾過(guò)的距離大于內(nèi)側(cè)的車輪;汽車在不平路面上行駛時(shí),由于路面波形不同也會(huì)造成兩側(cè)車輪滾過(guò)的路程不等;即使在平直路面上行駛,由于輪胎氣壓、輪胎負(fù)荷、胎面磨損程度不同以及制造誤差等因素的影響,也會(huì)引起左、右車輪因滾動(dòng)半徑的不同而使左、右車輪行程不等。如果驅(qū)動(dòng)橋的左、右車輪剛性連接,則行駛時(shí)不可避免地會(huì)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)輪在路面上的滑移或滑轉(zhuǎn)。這不僅會(huì)加劇輪胎的磨損與功率和燃料的消耗,而且可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)向和操縱性能惡化。為了防止這些現(xiàn)象的發(fā)生,汽車左、右驅(qū)動(dòng)輪間都裝有輪間差速器,從而保證了驅(qū)動(dòng)橋兩側(cè)車輪在
2、行程不等時(shí)具有不同的旋轉(zhuǎn)角速度,滿足了汽車行駛運(yùn)動(dòng)學(xué)要求。差速器用來(lái)在兩輸出軸間分配轉(zhuǎn)矩,并保證兩輸出軸有可能以不同的角速度轉(zhuǎn)動(dòng)。差速器有多種形式,在此設(shè)計(jì)普通對(duì)稱式圓錐行星齒輪差速器。對(duì)稱式圓錐行星齒輪差速器的差速原理圖3-1差速器差速原理 當(dāng)行星齒輪只是隨同行星架繞差速器旋轉(zhuǎn)軸線公轉(zhuǎn)時(shí),顯然,處在同一半徑上的A、B、C三點(diǎn)的圓周速度都相等(圖3-1),其值為。于是=,即差速器不起差速作用,而半軸角速度等于差速器殼3的角速度。當(dāng)行星齒輪4除公轉(zhuǎn)外,還繞本身的軸5以角速度自轉(zhuǎn)時(shí),嚙合點(diǎn)A的圓周速度為=+,嚙合點(diǎn)B的圓周速度為=-。于是+=(+)+(-)即 + =2 (3-1) 若角速度以每分鐘
3、轉(zhuǎn)數(shù)表示,則 (3-2)式(3-2)為兩半軸齒輪直徑相等的對(duì)稱式圓錐齒輪差速器的運(yùn)動(dòng)特征方程式,它表明左右兩側(cè)半軸齒輪的轉(zhuǎn)速之和等于差速器殼轉(zhuǎn)速的兩倍,而與行星齒輪轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。因此在汽車轉(zhuǎn)彎行駛或其它行駛情況下,都可以借行星齒輪以相應(yīng)轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn),使兩側(cè)驅(qū)動(dòng)車輪以不同轉(zhuǎn)速在地面上滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng)。有式(3-2)還可以得知:當(dāng)任何一側(cè)半軸齒輪的轉(zhuǎn)速為零時(shí),另一側(cè)半軸齒輪的轉(zhuǎn)速為差速器殼轉(zhuǎn)速的兩倍;當(dāng)差速器殼的轉(zhuǎn)速為零(例如中央制動(dòng)器制動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)),若一側(cè)半軸齒輪受其它外來(lái)力矩而轉(zhuǎn)動(dòng),則另一側(cè)半軸齒輪即以相同的轉(zhuǎn)速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)稱式圓錐行星齒輪差速器的結(jié)構(gòu)普通的對(duì)稱式圓錐齒輪差速器由差速器左右殼,兩個(gè)半軸齒輪
4、,四個(gè)行星齒輪,行星齒輪軸,半軸齒輪墊片及行星齒輪墊片等組成。由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、制造方便、用于公路汽車上也很可靠等優(yōu)點(diǎn),故廣泛用于各類車輛上。對(duì)稱式圓錐行星齒輪差速器的設(shè)計(jì)差速器齒輪的基本參數(shù)的選擇1.行星齒輪數(shù)目的選擇 載貨汽車采用4個(gè)行星齒輪。 2.行星齒輪球面半徑的確定 圓錐行星齒輪差速器的結(jié)構(gòu)尺寸,通常取決于行星齒輪的背面的球面半徑,它就是行星齒輪的安裝尺寸,實(shí)際上代表了差速器圓錐齒輪的節(jié)錐距,因此在一定程度上也表征了差速器的強(qiáng)度。 球面半徑可按如下的經(jīng)驗(yàn)公式確定: mm (3-3) 式中:行星齒輪球面半徑系數(shù),可取2.522.99,對(duì)于有4個(gè)行星齒輪的載貨汽車取小值2.6
5、; T計(jì)算轉(zhuǎn)矩,取Tce和Tcs的較小值,14700.7 .根據(jù)上式=63.7mm 所以預(yù)選其節(jié)錐距A=63.7mm3.行星齒輪與半軸齒輪的選擇為了獲得較大的模數(shù)從而使齒輪有較高的強(qiáng)度,應(yīng)使行星齒輪的齒數(shù)盡量少。但一般不少于10。半軸齒輪的齒數(shù)采用1425,大多數(shù)汽車的半軸齒輪與行星齒輪的齒數(shù)比/在1.52.0的范圍內(nèi)。 差速器的各個(gè)行星齒輪與兩個(gè)半軸齒輪是同時(shí)嚙合的,因此,在確定這兩種齒輪齒數(shù)時(shí),應(yīng)考慮它們之間的裝配關(guān)系,在任何圓錐行星齒輪式差速器中,左右兩半軸齒輪的齒數(shù),之和必須能被行星齒輪的數(shù)目所整除,以便行星齒輪能均勻地分布于半軸齒輪的軸線周圍,否則,差速器將無(wú)法安裝,即應(yīng)滿足的安裝條
6、件為: (3-4)式中:,左右半軸齒輪的齒數(shù),對(duì)于對(duì)稱式圓錐齒輪差速器來(lái)說(shuō),= 行星齒輪數(shù)目; 任意整數(shù)。在此=10,=18 滿足以上要求。4.差速器圓錐齒輪模數(shù)及半軸齒輪節(jié)圓直徑的初步確定 首先初步求出行星齒輪與半軸齒輪的節(jié)錐角, =29.05° =90°-=60.95° 再按下式初步求出圓錐齒輪的大端端面模數(shù)m m= 由于強(qiáng)度的要求在此取m=8mm得 5.壓力角目前,汽車差速器的齒輪大都采用22.5°的壓力角,齒高系數(shù)為0.8。最小齒數(shù)可減少到10,并且在小齒輪(行星齒輪)齒頂不變尖的條件下,還可以由切向修正加大半軸齒輪的齒厚,從而使行星齒輪與半軸齒
7、輪趨于等強(qiáng)度。由于這種齒形的最小齒數(shù)比壓力角為20°的少,故可以用較大的模數(shù)以提高輪齒的強(qiáng)度。在此選22.5°的壓力角。6. 行星齒輪安裝孔的直徑及其深度L行星齒輪的安裝孔的直徑與行星齒輪軸的名義尺寸相同,而行星齒輪的安裝孔的深度就是行星齒輪在其軸上的支承長(zhǎng)度,通常?。?(3-5)式中:差速器傳遞的轉(zhuǎn)矩,N·m;在此取14700.7 行星齒輪的數(shù)目;在此為4 行星齒輪支承面中點(diǎn)至錐頂?shù)木嚯x, 0.5d, d為半軸齒輪齒面寬中點(diǎn)處的直徑,而d0.8; 支承面的許用擠壓應(yīng)力,在此取69 根據(jù)上式 =0.5×99.2=49.6 31 34差速器齒輪的強(qiáng)度計(jì)算差速器齒輪的尺寸受結(jié)構(gòu)限制,而且承受的載荷較大,它不像主減速器齒輪那樣經(jīng)常處于嚙合狀態(tài),只有當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎或左右輪行駛不同的路程時(shí),或一側(cè)車輪打滑而滑轉(zhuǎn)時(shí),差速器齒輪才能有嚙合傳動(dòng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此對(duì)于差速器齒輪主要應(yīng)進(jìn)行彎曲強(qiáng)度校核。輪齒彎曲強(qiáng)度為 MPa (3-6) 式中:差速器一個(gè)行星齒輪傳給一個(gè)半軸齒輪的轉(zhuǎn)矩,其計(jì)算式 在此為2205.10 N·m; 差速器的行星齒
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