汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案

1、汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案（草稿）孤網(wǎng)運行概述：孤網(wǎng)是孤立電網(wǎng)的簡稱，一般泛指脫離大電網(wǎng)的小容量電網(wǎng)，最大單機容量小于電網(wǎng)總?cè)萘康?%的電網(wǎng)，可以稱為大電網(wǎng)；機網(wǎng)容量比大于8%的電網(wǎng)，統(tǒng)稱為小網(wǎng)，孤網(wǎng)運行最突出的特點是由負荷控制轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率控制，要求調(diào)速系統(tǒng)具有符合要求的靜態(tài)特性、良好的穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)特性，以保證在用戶負荷變化的情況下自動保持電網(wǎng)頻率的穩(wěn)定，這就是通常所說的一次調(diào)頻功能。運行人員關(guān)注的問題不再是負荷調(diào)整，而是調(diào)整孤網(wǎng)頻率，使之維持在額定頻率的附近。由于孤網(wǎng)容量較小，其中旋轉(zhuǎn)慣量儲存的動能和鍋爐群所具備的熱力勢能均較小，要求機組的調(diào)速系統(tǒng)具有更高的靈敏度，更小的遲緩

2、率和更快的動態(tài)響應(yīng)。孤網(wǎng)運行的優(yōu)勢是節(jié)約廠用電，降低生產(chǎn)成本，但也帶來一系列問題，汽輪機發(fā)電機的電壓，頻率和發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，會根據(jù)負荷的變化跟蹤變化，電源品質(zhì)差，安全系數(shù)低，在大負荷變動的情況下，負荷對汽機沖擊很大，長期運行會造成汽機調(diào)速器損壞，甚至沖垮汽機正常工作狀態(tài)，另外排汽頻繁，噪聲大，嚴重浪費熱能和水資源。一、掛網(wǎng)運行狀態(tài)應(yīng)急預案汽機系統(tǒng)掛網(wǎng)運行，控制方式仍是負荷控制，接調(diào)度指令升降汽機負荷，汽機運行時可能遇到以下幾種情況:1 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案1、二降壓負荷增加掛網(wǎng)汽機運行狀態(tài)：當二降壓負荷增加時，需要掛網(wǎng)汽機快速增加負荷，余熱鍋爐或not燃氣鍋爐按調(diào)度指令緊急升負荷，提

3、升汽輪機進汽壓力，開啟高壓調(diào)節(jié)門，此時，汽機熱井液位升高，對應(yīng)單元除氧器水位升高，鍋爐供水泵出力增加，需要調(diào)整水供應(yīng)平衡，開大負荷較高汽機單元高壓供水聯(lián)絡(luò)閥門開度。應(yīng)對措施：（1）降低#7汽機負荷，調(diào)整蒸汽并入#10、#13汽機，提升掛網(wǎng)汽機負荷。（2）適當提高蒸汽母管壓力，密切關(guān)注汽輪機、熱井水位、鍋爐水位等參數(shù)變化，在條件允許的情況下，通過提高燃機排煙溫度、調(diào)整鍋爐三通擋板開度、提高110t鍋爐負荷等措施，增加蒸汽量，避免因負荷變化較大時蒸汽母管壓力低于5.OMPa（設(shè)計要求）。（3）要求鍋爐給水泵運行良好，備用充分，必要時開啟備用給水泵。2、二降壓甩負荷掛網(wǎng)汽機運行狀態(tài)：當二降壓甩負荷時

4、，需要掛網(wǎng)汽機快速減少負荷，按照調(diào)度指令，關(guān)小高壓調(diào)節(jié)門，此時，進汽門前壓力升高，熱井液位降低，掛網(wǎng)汽機對應(yīng)單元除氧器水位降低，開除鹽水補水閥門，調(diào)整110t鍋爐供水閥門開3 / 24度。汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案應(yīng)對措施：(1)根據(jù)蒸汽母管壓力變化及掛網(wǎng)汽機降負荷幅度，提升#7汽機負荷，同時調(diào)整甲站補氣閥門開度，提高#2、#4汽機負荷。(2)根據(jù)蒸汽系統(tǒng)壓力情況，適當關(guān)小余熱鍋爐三通擋板開度，并降低UOt鍋爐負荷，避免因系統(tǒng)超壓導致安全閥起跳而引起事故。(3)關(guān)注熱井、鍋爐汽包、除氧器水位變化，實施動態(tài)調(diào)整，保持水位變化在允許范圍。3、一臺汽機跳機掛網(wǎng)汽機運行狀態(tài)：當掛網(wǎng)運行的一臺汽輪機跳機時，送

5、二降壓負荷驟減，蒸汽系統(tǒng)壓力突然升高，其它幾臺汽輪機也會因母管壓力增加而造成負荷波動，如高負荷汽機跳機，鍋爐壓力瞬間升高，安全閥起跳，整個系統(tǒng)汽水平衡模式被打破，跳機單元除氧器水位驟減，not鍋爐供水壓力降出現(xiàn)大幅度波動，影響鍋爐出力。應(yīng)對措施：(1)按照汽機高負荷緊急停機程序進行汽機停機操作，如主汽門、調(diào)門發(fā)生異常，立即關(guān)閉電動主汽隔離閥，確保隔斷汽源。(2)密切關(guān)注蒸汽母管壓力變化，快速提升其它運行汽機負荷，同時關(guān)小鍋爐三通擋板、并降低not鍋爐負荷，動態(tài)調(diào)整4 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案鍋爐給水、凝結(jié)水，保持熱井、鍋爐汽包、除氧器水位在允許范圍。（3）關(guān)注鍋爐安全閥起跳、回坐情況，如安

6、全閥不能正常動作，應(yīng)強制安全閥動作。（4）如果蒸汽母管壓力繼續(xù)升高，打開干熄焦母管放散快切閥。（5）密切關(guān)注運行汽機狀態(tài)，首先保證在運鍋爐供水正常，發(fā)生跳機的單元除氧器需要打開補水，根據(jù)在運汽機熱井液位變化情況，適當調(diào)整100t干熄焦回水閥開度，保證供水平衡。（6）對各機組進行一次全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好，根據(jù)蒸汽平衡情況及汽輪機狀態(tài)，對負荷進行調(diào)整。（7）建議蒸汽母管放散改造為氣動調(diào)節(jié)閥，并根據(jù)壓力自動連鎖，確保系統(tǒng)安全。4、兩臺掛網(wǎng)汽機同時跳機掛網(wǎng)汽機運行狀態(tài)：當掛網(wǎng)運行的兩臺汽輪機同時跳機時，送二降壓負荷驟減（二降壓可能切掉部分用電負荷），蒸汽母管壓力急劇升高，安全閥起跳，其它在運汽機

7、負荷大幅度波動，整個系統(tǒng)汽水平衡模式被打破，跳機單元除氧器水位驟減，110t鍋爐負荷波動。應(yīng)對措施:5 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案(1)按照汽機高負荷緊急停機程序進行汽機停機操作，如主汽門、調(diào)門發(fā)生異常，立即關(guān)閉電動主汽隔離閥，確保隔斷汽源。(2)快速關(guān)余熱鍋爐三通擋板，關(guān)鍋爐燃料閥。(3)關(guān)注鍋爐安全閥起跳、回坐情況，如安全閥不能正常動作，應(yīng)強制安全閥動作。(4)如果蒸汽母管壓力繼續(xù)升高，打開干熄焦母管放散快切閥。(5)密切關(guān)注在運汽機狀態(tài)，將鍋爐系統(tǒng)給水自動改為手動調(diào)節(jié)，調(diào)整蒸汽母管壓力，對系統(tǒng)進行全面檢查，特別是鍋爐安全附件及汽機主汽門、調(diào)節(jié)門狀態(tài)。(6)視蒸汽母管壓力變化情況及汽機狀

8、態(tài)，逐步恢復余熱鍋爐運行，適當調(diào)整110t鍋爐、#7汽機負荷，調(diào)整甲站補氣量，維持汽水平衡。5、二降壓全甩負荷掛網(wǎng)汽機運行狀態(tài)：汽機負荷驟減，同時轉(zhuǎn)速飛升，熱井水位驟減，蒸汽壓力升高，汽水平衡模式被打破。應(yīng)急措施:汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案(1)緊急停運掛網(wǎng)運行的汽機，如主汽門、調(diào)門發(fā)生異常，立即關(guān)閉電動主汽隔離閥，確保隔斷汽源。6 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案(2)關(guān)注鍋爐安全閥起跳、回坐情況，如安全閥不能正常動作，應(yīng)強制安全閥動作。(3)緊急降低余熱鍋爐及燃氣鍋爐負荷，調(diào)整蒸汽母管壓力及調(diào)節(jié)供水、回水系統(tǒng)。(4)如鍋爐安全閥已經(jīng)起跳，根據(jù)蒸汽參數(shù)變化情況，適當調(diào)整在運汽機負荷，此時由于汽機甩負荷

9、，母管壓力急劇增加，轉(zhuǎn)速飛升，為保障機組安全停機，建議在主汽門前將電動隔離閥改造為氣動速關(guān)閥。二、孤網(wǎng)運行狀態(tài)應(yīng)急預案：1、汽機進入孤網(wǎng)條件：孤網(wǎng)投切開關(guān)投入即為孤網(wǎng)功能已投入，孤網(wǎng)條件滿足，自動進入孤網(wǎng)，進入孤網(wǎng)條件為：1、汽機已并網(wǎng)。2、轉(zhuǎn)速偏差大于30轉(zhuǎn)。3、轉(zhuǎn)速加速度大于每秒100轉(zhuǎn)。4、0PC動作；同時可以人為在預知情況下，手動進入孤網(wǎng)，孤網(wǎng)運行時畫面上進入孤網(wǎng)指示燈變?yōu)榧t色。5、硬件孤網(wǎng)信號過來。2、進入孤網(wǎng)狀態(tài)的控制：孤網(wǎng)運行時，汽輪機通過頻率控制進行自動增減負荷，需要增負荷時，轉(zhuǎn)速會降低，等待實際負荷增加后，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000轉(zhuǎn)；減負荷與之相反，需要減負荷時，轉(zhuǎn)速會升高，等待實

10、際負荷減少后，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000轉(zhuǎn)。遙控增減負汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案荷信號來時，進行調(diào)頻作用，相對應(yīng)的增減負荷。7 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案等待電網(wǎng)恢復正常后，再按“解除孤網(wǎng)”按鈕，此時切到閥位控制。機組停機后，必須把投切開關(guān)解除，同時按“解除孤網(wǎng)”按鈕。孤網(wǎng)操作應(yīng)急預案：1、二降壓負荷驟增孤網(wǎng)汽機系統(tǒng)運行狀態(tài)：汽機DEH系統(tǒng)接到增負荷命令后，進行頻率調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速突然下降，汽機調(diào)門開大，進汽壓力下降，鍋爐水位先增后減，如增負荷量較大，汽機熱井水位急劇波動，鍋爐水位下降至低報警值，蒸汽系統(tǒng)出力不足，其它在運汽機負荷波動，供水系統(tǒng)、回水系統(tǒng)出現(xiàn)不穩(wěn)定，根據(jù)鍋爐負荷波動情況，給水泵壓力、流量變化，各

11、系統(tǒng)運行出現(xiàn)紊亂。應(yīng)對措施：由于機組并入孤網(wǎng)運行后，改造后的DEH系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，根據(jù)用戶用電情況，自動調(diào)整負荷，運行操作人員根據(jù)負荷變化進行汽水平衡調(diào)節(jié)，負荷控制變?yōu)轭l率控制后，運行操作人員由主動控制轉(zhuǎn)變?yōu)楸粍痈櫿{(diào)整，當出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)急處理措施如下：(1)汽機增負荷量較大，轉(zhuǎn)速下降至2900r/min時，仍有下降趨勢，或汽機進汽壓力低至5.0MPa(設(shè)計要求)，值班人員應(yīng)立即打閘停機。(2)汽機增負荷量較大且燃機排煙溫度較低，汽機進汽溫度低至420C以下（設(shè)計要求），值班人員立即打閘停機。（3）密切關(guān)注鍋爐運行情況，增負荷量較大而導致鍋爐水位超過水位計上部可見水位時，立即緊急停爐。（

12、4）如上述條件不成立，無他異常情況，密切關(guān)注孤網(wǎng)汽機運行狀態(tài)，降低#7汽機負荷，減少蒸汽母管去一期補汽量，調(diào)整蒸汽并入#10、#13汽機，提升孤網(wǎng)汽機負荷。（5）根據(jù)燃機負荷及煤氣情況，如條件允許，通過開大三通擋板閥開度或燃氣鍋爐進氣調(diào)節(jié)閥，緊急提高鍋爐蒸發(fā)量，提升孤網(wǎng)汽機負荷。（6）上述措施仍不能滿足用戶負荷要求，值班人員立即停運孤網(wǎng)運行機組。（7）增負荷量較大而導致鍋爐水位將出現(xiàn)大幅度波動，鍋爐上水閥打到手動狀態(tài)進行調(diào)整，保持鍋爐給水在正常范圍。（8）若鍋爐汽包水位繼續(xù)上升，開啟事故放水門或排污門，經(jīng)上述處理水位仍上升，且超過水位計上部可見水位時，立即緊急停爐。2、二降壓突然甩負荷孤網(wǎng)汽機

13、系統(tǒng)運行狀態(tài)：汽機DEH系統(tǒng)接到甩負荷命令后，進行頻率調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速突然上升，汽機調(diào)門關(guān)小，進汽壓力升高，鍋爐水位先減后增，如甩負荷量較大，汽機熱井水位急劇波動，鍋爐水位上升至高報警值，蒸汽系統(tǒng)出力不足，其它在運汽機負荷波動，供水系統(tǒng)、回水系統(tǒng)出現(xiàn)不穩(wěn)定，根據(jù)鍋爐負荷波動情況，給水泵壓力、流量變化，各系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。應(yīng)對措施：(1)汽機甩負荷量較大，轉(zhuǎn)速飛升，轉(zhuǎn)速飛升至3150r/min,仍有上升趨勢時,值班人員應(yīng)立即打閘停機。(2)按照汽機超速停機預案操作，如主汽門、調(diào)門發(fā)生異常，立即關(guān)閉電動主汽隔離閥，確保隔斷汽源。(3)關(guān)鍋爐三通擋板閥降余熱鍋爐負荷，關(guān)燃料閥降110t鍋爐負荷。(4)關(guān)注鍋

14、爐安全閥起跳、回坐情況，如安全閥不能正常動作，應(yīng)強制安全閥動作。(5)蒸汽母管壓力繼續(xù)升高，打開干熄焦母管放散快切閥(需要改造)。(6)密切關(guān)注鍋爐運行情況，甩負荷量較大而導致鍋爐水位低過水位計下部可見水位時，立即緊急停爐。(7)動態(tài)調(diào)整鍋爐給水、凝結(jié)水，保持熱井、汽包、除氧器水位在允許范圍內(nèi)。(8)密切關(guān)注運行汽機狀態(tài)，首先保證在運鍋爐供水正常，發(fā)生跳機的單元除氧器需要打開補水，根據(jù)在運汽機熱井液位變化情況，適當調(diào)整loot干熄焦回水閥開度，保證供水平衡。(9)對各機組進行一次全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好，根據(jù)蒸汽平衡情況及汽輪機狀態(tài)，對負荷進行調(diào)整.三、汽機其它異常情況下的應(yīng)急預案：1、負荷

15、驟減(1)根據(jù)鍋爐汽壓升高和負荷降低情況，迅速減小煤氣主調(diào)節(jié)閥開度或三通擋板閥，開啟對空排汽門，汽壓超過安全閥動作值而未動作時，應(yīng)強制安全閥動作。將給水自動改為手動調(diào)節(jié)，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加負荷。如水位過高可開啟緊急放水。(3)根據(jù)過熱蒸汽溫度下降情況，關(guān)小減溫水門；必要時，可開啟過熱器疏水門、截汽門前疏水門。(4)蒸汽壓力恢復正常后，安全閥應(yīng)回座；否則應(yīng)采取措施使其回座。(5)汽壓降低時，可關(guān)疏水門或關(guān)閉對空排汽閥，匯報值長、車間領(lǐng)導，查明原因如一時無法恢復，經(jīng)值長同意可做正常停爐。2、汽輪機超速(1)立即手動打閘，開啟真空破壞門。(2)檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉嚴密，否則

16、應(yīng)立即電動關(guān)閉電動主汽門。(3)按規(guī)程進行其他破壞真空緊急停機操作。(4)如需重新啟動，應(yīng)匯報專工，得到批準，校驗轉(zhuǎn)速表，做超速試驗及自動主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴密性試驗合格后，方可啟動。3、緊急停爐(1)立即停止運行中的送風機，停止向爐內(nèi)供應(yīng)一切燃料。若煙道再燃燒時,應(yīng)立即停止兩臺引風機運行。(2)立即匯報值長，通知汽機、通知鍋爐工程師。(3)開啟過熱器疏水門、截汽門前疏水門，視汽壓下降情況調(diào)整開度。11 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案（4）關(guān)閉一、二級減溫水總門，調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi)，調(diào)整引風機擋板開度保持爐膛負壓-50Pa以上進行通風。（5）停爐后10分鐘，鍋爐仍不具備啟動條件，則停止引風機

17、，將汽包水位上至+30imn。關(guān)閉給水總門，通知汽機停給水泵，開啟；開啟省煤器再循環(huán)門，關(guān)閉連排門，通知化學停加藥泵，關(guān)閉加藥。取樣各一次門，其他操作按正常停爐進行。（6）停爐后，若短時間內(nèi)不能恢復運行，應(yīng)對煤氣管路加水封，氮氣吹掃其后管路。4、鍋爐滿水當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包超過正常水位時（±50mm以上）。應(yīng)采取下列措施：（1）驗證電接點水位計指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與汽包水位計對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計）。（2）若因給水自動調(diào)整器失靈而導致水位升高時，應(yīng)將自動改為手動。手動關(guān)小調(diào)整門，減少給水。如用調(diào)整門不能控制給水時，應(yīng)關(guān)小給水總門或省煤器入口總門。(3)若水位

18、繼續(xù)升高，則應(yīng)開啟事故放水門或排污門。(4)經(jīng)上述處理后，汽包水位仍上升，且超過+100時，應(yīng)采取下列措施:(5)繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉給水總門或省煤器入口總門。(6)加強鍋爐放水。13 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案(7)根據(jù)汽溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時開啟過熱器和截汽門前疏水門，通知汽機開啟有關(guān)疏水門。(8)如汽包水位已超過汽包水位計的上部可見水位時(為嚴重滿水)，應(yīng)按下列措施處理：(9)立即停爐，匯報值長，通知汽機，開向空排汽，關(guān)閉截汽門。(10)停止向鍋爐上水，開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。(11)加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中出現(xiàn)。(12)故障清除后，盡快恢復鍋爐機組的運行。在停爐

19、過程中，如水位己重新在水位計中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，并盡快使水位恢復正常。(13)由于給水壓力驟增而造成水位升高時，應(yīng)立即與汽機聯(lián)系盡快恢復給水壓力。5、鍋爐缺水(1)當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位(-50mm以下，應(yīng)采取以下措施：(2)驗證電接點水位計的指示正確性(如對其有懷疑時，應(yīng)與汽包水位計對照,必要時還應(yīng)沖洗水位計)。(3)若因給水自動調(diào)整器失靈而導致水位降低時，將自動改為手動，手動開大調(diào)整閥增加給水量。(4)如用給水調(diào)整閥不能增大給水時，則應(yīng)投入旁路增加給水。(5)14 / 24汽機孤網(wǎng)運行應(yīng)急預案若有排污及其他放水工作時，須立即停止，關(guān)閉所有排污閥及放水閥。(6)若水位繼續(xù)下降，應(yīng)全面檢查給水排污系統(tǒng)是否有泄